麥蓋提市海綿城市調(diào)蓄池施工方案一、工程概況1.1項目背景與建設(shè)目標(biāo)本項目位于新疆喀什地區(qū)麥蓋提市城區(qū)東部，地處葉爾羌河沖積平原與塔克拉瑪干沙漠過渡帶，是該市海綿城市建設(shè)的核心水利設(shè)施。調(diào)蓄池設(shè)計總?cè)莘e2.5萬立方米，采用地下鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，平面尺寸56m×26.5m，有效水深8.6m，主要功能為收集處理城市雨水徑流、削減洪峰流量及回補地下水源。項目建成后可使周邊4.75平方公里匯水區(qū)域的雨水資源化利用率提升至60%，年節(jié)水效益達42萬立方米，同時緩解該區(qū)域因蒸發(fā)量（2349mm）與降水量（42mm）嚴(yán)重失衡導(dǎo)致的水資源短缺問題。1.2工程地質(zhì)與水文條件場地地層分布自上而下為：耕填土層：厚2.69m，松散結(jié)構(gòu)，γ=18.5kN/m3，c=10kPa，φ=5°，含植物根系及砂質(zhì)夾層粉質(zhì)粘土層：厚7.6m，中密狀態(tài)，γ=18.9kN/m3，c=15.73kPa，φ=11.53°，具弱膨脹性粉細(xì)砂層：厚4.1m，稍密-中密，γ=19.4kN/m3，c=10.21kPa，φ=30.73°，滲透系數(shù)1.2×10?3m/s強風(fēng)化花崗閃長巖：中風(fēng)化狀態(tài)，巖體完整性指數(shù)0.65，單軸抗壓強度15-25MPa地下水位埋深6.8-8.2m，對混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性（SO?2?含量1200mg/L）。場地地震設(shè)防烈度8度，設(shè)計基本地震加速度值0.20g，場地類別Ⅲ類。1.3主要工程內(nèi)容本工程包括主體結(jié)構(gòu)工程、基坑支護工程、防水工程、設(shè)備安裝工程及附屬設(shè)施，具體工程量如下：鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)：C30P8抗?jié)B混凝土3850m3，HRB400E鋼筋520t基坑支護：Φ1000mm鉆孔灌注樁286m/26根，Φ650mm三軸攪拌樁止水帷幕1850m地下管線：DN1400進水管道180m，DN1200出水管道210m，閥門井6座設(shè)備安裝：潛水排污泵4臺（Q=350m3/h，H=12m），格柵除污機2臺，PLC控制系統(tǒng)1套二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)團隊完成以下工作：圖紙會審：重點審查基坑支護與抗浮設(shè)計（本工程采用Φ600mm抗拔樁，樁長15m，單樁抗拔力≥300kN）、防水構(gòu)造節(jié)點及與周邊管線銜接方案地質(zhì)復(fù)核：補充鉆探3個驗證孔，確認(rèn)粉細(xì)砂層分布范圍及厚度變化，修正地基處理方案方案編制：編制專項施工方案7項，包括深基坑支護、大體積混凝土澆筑、高邊坡防護等，其中深基坑方案通過專家論證技術(shù)交底：采用BIM技術(shù)進行三維可視化交底，重點明確膨脹土地區(qū)混凝土裂縫控制措施（允許最大溫差≤25℃）2.2現(xiàn)場準(zhǔn)備場地平整：清除地表0.5m厚耕植土，采用素土回填壓實（壓實度≥93%），場地標(biāo)高統(tǒng)一控制在±0.00m臨水臨電：接入DN150供水管（流量15m3/h），設(shè)置315kVA臨時變壓器，配備200kW柴油發(fā)電機備用排水系統(tǒng)：沿場地周邊設(shè)置300m環(huán)形排水溝（寬×深=0.5m×0.6m），配備6臺Φ150mm污水泵（揚程15m）材料儲備：建立封閉式鋼筋加工棚（30m×15m），儲備C30P8混凝土300m3，防水卷材（1.5mm厚自粘聚合物改性瀝青）1500㎡2.3資源配置機械設(shè)備：投入主要施工機械28臺套，包括三一SR280R旋挖鉆機（最大鉆孔直徑1.5m）、中聯(lián)重科HZS90混凝土攪拌站、徐工XE370挖掘機（斗容1.6m3）等人力資源：配置管理人員26人，特種作業(yè)人員32人（含焊工8人、架子工6人），高峰期施工人員達120人材料供應(yīng)：選用本地合格供應(yīng)商，其中鋼筋來自新疆八一鋼鐵，水泥采用天山P.O42.5R，砂石料經(jīng)水洗除鹽處理（含鹽量≤0.3%）三、主要施工工藝3.1基坑工程3.1.1支護結(jié)構(gòu)施工采用"排樁+內(nèi)支撐+止水帷幕"復(fù)合支護體系：三軸攪拌樁止水帷幕：樁徑Φ650mm，樁長19.9m，搭接200mm，采用42.5級普通硅酸鹽水泥，水灰比1.5-2.0，水泥摻量20%施工采用套接一孔法，鉆進速度0.8m/min，提升速度1.2m/min，每延米注漿量≥1.8m3樁體28d無側(cè)限抗壓強度≥1.2MPa，滲透系數(shù)≤1×10??cm/s鉆孔灌注樁：Φ1000mm@1200mm，樁長28.4m，C30水下混凝土，鋼筋籠長27.8m，保護層厚度70mm采用旋挖鉆進，泥漿比重1.15-1.25，孔底沉渣≤100mm混凝土澆筑采用導(dǎo)管法，導(dǎo)管埋深控制在2-6m，提拔速度≤0.3m/min內(nèi)支撐系統(tǒng)：第一道鋼筋混凝土支撐（截面800×600mm），中心標(biāo)高5.5m第二道鋼支撐（Φ609mm×16mm鋼管），中心標(biāo)高1.85m，預(yù)加軸力500kN鋼格構(gòu)柱（4L140×10角鋼），樁長22m，嵌入基巖深度≥3m3.1.2基坑開挖與降水分層開挖：分4層開挖，每層深度≤3m，采用"中心島式"開挖法，留設(shè)3m寬環(huán)形土坡配備2臺挖掘機接力作業(yè)，自卸汽車夜間外運（運距8km），日開挖量控制在500m3基底預(yù)留300mm厚保護層，采用人工清底，平整度誤差≤50mm降水系統(tǒng)：基坑周邊布置12口Φ600mm疏干井，井深18m，內(nèi)置Φ150mm潛水泵（揚程20m）坑內(nèi)設(shè)置6個集水井（1m×1m×1.5m），配備Φ100mm污水泵降水至基底以下1m，水位穩(wěn)定時間≥7d方可開挖3.2主體結(jié)構(gòu)施工3.2.1鋼筋工程材料控制：鋼筋原材每60t為一批次進行力學(xué)性能檢驗，抗震鋼筋強屈比≥1.25，屈強比≤0.90加工制作：梁柱節(jié)點采用BIM放樣，梁柱鋼筋保護層使用塑料墊塊（強度≥C30），間距≤1m連接方式：直徑≥22mm鋼筋采用直螺紋連接（I級接頭），接頭面積百分率≤50%，其余采用綁扎搭接（搭接長度≥40d）安裝要求：池壁雙層鋼筋設(shè)置Φ12mm@600mm拉結(jié)筋，梅花形布置，鋼筋位置偏差控制在±10mm內(nèi)3.2.2模板工程體系選擇：采用18mm厚酚醛覆膜膠合板（周轉(zhuǎn)次數(shù)≥8次），50×100mm方木（間距250mm），Φ48×3.5mm鋼管支撐安裝工藝：池壁模板采用對拉螺栓（Φ14mm，間距500×600mm），中部設(shè)止水環(huán)（3mm厚鋼板，直徑70mm）穩(wěn)定性控制：模板外側(cè)設(shè)置剪刀撐（角度45°-60°），立桿間距≤1.2m，掃地桿距地面≤200mm拆除要求：側(cè)模拆除時混凝土強度≥1.2MPa，底模拆除需滿足：板≥75%設(shè)計強度，梁≥100%設(shè)計強度（養(yǎng)護時間≥14d）3.2.3混凝土工程配合比設(shè)計：C30P8混凝土：水泥320kg/m3，粉煤灰80kg/m3，礦粉60kg/m3，砂680kg/m3，石1050kg/m3，水175kg/m3，外加劑8.5kg/m3氯離子含量≤0.06%，堿含量≤3.0kg/m3，坍落度180±20mm澆筑工藝：底板分2個流水段澆筑（每個段25m×26.5m），采用斜面分層法（厚度500mm），振搗棒移動間距≤500mm池壁采用"分層澆筑、階梯推進"方式，每層高度300mm，間隔時間≤2h混凝土入模溫度控制在5-30℃，夏季采用冰水拌合（降低出機溫度5-8℃）養(yǎng)護措施：覆蓋2層阻燃草簾+塑料薄膜，采用自動噴水養(yǎng)護（保持表面濕潤≥14d）預(yù)埋6處測溫點（布置在截面中心及表面），每2h測溫一次，溫差超20℃時加強保溫3.3防水工程結(jié)構(gòu)自防水：混凝土連續(xù)澆筑，振搗密實（振搗時間15-30s），初凝前進行二次抹壓施工縫設(shè)置3道止水措施：中埋式鋼板止水帶（3mm×300mm）+遇水膨脹止水條（20mm×30mm）+雙組份聚硫密封膠（寬度100mm）外防水：基層處理：采用20mm厚1:2.5水泥砂漿找平，陰陽角做成50mm圓弧防水層：1.5mm厚自粘聚合物改性瀝青防水卷材（聚酯胎），長邊搭接80mm，短邊搭接100mm保護層：50mm厚C20細(xì)石混凝土（內(nèi)配Φ6@200雙向鋼筋網(wǎng)）特殊部位處理：變形縫：設(shè)置橡膠止水帶（Φ150mm），縫內(nèi)填充聚乙烯泡沫棒+密封膠穿墻管：采用剛性防水套管（比管徑大2級），管周嵌填防水油膏，迎水面加設(shè)止水環(huán)樁頭：涂刷2mm厚水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料，范圍超出樁頭300mm3.4設(shè)備安裝與調(diào)試管道安裝：鋼管采用焊接連接，坡口角度60°±5°，對口錯邊量≤10%壁厚，焊縫進行10%超聲波探傷管道安裝坡度：壓力管0.003，重力流管0.005，坐標(biāo)偏差≤50mm，標(biāo)高偏差≤30mm閥門安裝前進行強度試驗（1.5倍公稱壓力）和嚴(yán)密性試驗（1.1倍公稱壓力）設(shè)備安裝：水泵安裝：采用型鋼基礎(chǔ)（高出地面200mm），水平度偏差≤0.1mm/m，聯(lián)軸器同心度偏差≤0.05mm格柵機安裝：軌道直線度偏差≤3mm/全長，齒耙與柵條間隙≤0.5mm控制系統(tǒng)：PLC柜與現(xiàn)場設(shè)備采用屏蔽電纜連接，接地電阻≤4Ω系統(tǒng)調(diào)試：單機調(diào)試：水泵在設(shè)計揚程下試運行2h，軸承溫度≤75℃，振動值≤4.5mm/s聯(lián)動調(diào)試：模擬3種工況（設(shè)計流量、50%流量、事故排放），驗證自動控制邏輯性能測試：測定調(diào)蓄池充滿時間（≤4h）、放空時間（≤6h）及水質(zhì)處理效果（SS去除率≥80%）四、質(zhì)量控制措施4.1原材料控制進場檢驗：建立材料臺賬，執(zhí)行"三檢制"（自檢、互檢、專檢），主要材料檢驗頻次：鋼筋：每60t一批，檢驗屈服強度、抗拉強度、伸長率及冷彎性能防水材料：每10000㎡一批，檢驗不透水性、拉力、延伸率混凝土：每100m3一組試塊，抗?jié)B試塊每500m3一組儲存管理：鋼筋分類堆放，墊高300mm并覆蓋防雨布防水卷材直立存放（高度≤2層），環(huán)境溫度控制在5-35℃水泥入庫后按批次使用，儲存期不超過3個月4.2過程質(zhì)量控制測量控制：建立三級控制網(wǎng)（首級、加密、施工），使用2"全站儀和DSZ2水準(zhǔn)儀，平面位置偏差≤15mm基坑變形監(jiān)測：布設(shè)12個沉降觀測點，3個測斜孔，監(jiān)測頻率：開挖期間1次/d，變形速率超5mm/d時加密至2次/d混凝土質(zhì)量：坍落度每車檢測，允許偏差±30mm，不合格混凝土嚴(yán)禁使用抗裂控制：采用低水化熱水泥（水化熱3d≤240kJ/kg），摻加粉煤灰（取代率20%），控制最大水泥用量400kg/m3試塊留置：標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試塊+同條件養(yǎng)護試塊+抗?jié)B試塊，試塊養(yǎng)護溫度20±2℃，濕度≥95%隱蔽工程驗收：驗收內(nèi)容：地基處理、鋼筋綁扎、預(yù)埋件位置、防水層等留存影像資料，驗收記錄需設(shè)計、監(jiān)理、施工三方簽字確認(rèn)未經(jīng)驗收不得進入下道工序4.3質(zhì)量通病防治混凝土裂縫：原材料：選用中粗砂（細(xì)度模數(shù)2.6-3.0），石子采用連續(xù)級配（5-31.5mm）施工：控制澆筑速度≤300m3/h，二次振搗時間在初凝前1h養(yǎng)護：采用智能溫控系統(tǒng)，當(dāng)內(nèi)外溫差超20℃時啟動保溫措施防水滲漏：基層：平整度≤5mm/2m，含水率≤9%（采用干鋪法檢驗）卷材施工：采用熱熔法，噴燈距卷材500mm，均勻加熱至熔融狀態(tài)（180-200℃）驗收：雨后或蓄水24h后檢查，無滲漏為合格鋼筋保護層偏差：采用定型塑料墊塊，強度≥C30，按梅花形布置（間距≤1m）梁、柱筋采用鋼筋定位卡具，板筋設(shè)置馬凳筋（間距1m×1m）混凝土澆筑時設(shè)專人看護鋼筋，及時糾正位移五、安全生產(chǎn)措施5.1危險源管控風(fēng)險辨識：識別重大危險源6項，包括深基坑坍塌、高處墜落、物體打擊等，制定專項防控措施分級管控：一級危險源（深基坑）：項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，每周檢查1次二級危險源（高支模）：技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)，每3天檢查1次三級危險源（臨時用電）：安全員負(fù)責(zé)，每日巡查應(yīng)急準(zhǔn)備：編制應(yīng)急預(yù)案5項，配備應(yīng)急物資：潛水泵8臺、應(yīng)急照明20套、醫(yī)療急救箱3個組織應(yīng)急演練2次/年，重點演練基坑坍塌和觸電事故處置5.2專項安全措施基坑安全：設(shè)置1.2m高防護欄桿（刷紅白警示漆），底部設(shè)200mm高擋腳板坑邊1.5m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆載，重型車輛通行需制定專項加固方案監(jiān)測預(yù)警值：樁頂水平位移≤50mm，地面沉降≤30mm，超預(yù)警值立即停工高處作業(yè)：2m以上作業(yè)搭設(shè)腳手架（立桿間距≤1.5m，步距≤1.8m），腳手板滿鋪且固定設(shè)置安全網(wǎng)（每隔10m一道），作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶夜間施工配備充足照明（照度≥50lux），設(shè)置紅色警示燈臨時用電：采用TN-S接零保護系統(tǒng)，三級配電兩級保護，配電箱間距≤30m潮濕環(huán)境使用Ⅲ類手持電動工具，漏電保護器動作電流≤15mA（0.1s）電纜埋地敷設(shè)（深度≥0.7m），穿越道路加設(shè)防護套管5.3安全管理教育培訓(xùn)：特種作業(yè)人員持證上崗，崗前培訓(xùn)不少于24學(xué)時每日開展"三級"安全教育（班組、項目部、公司），留存影像記錄針對沙漠地區(qū)特點，進行防暑降溫（配備含鹽飲用水）和沙塵暴應(yīng)急培訓(xùn)過程監(jiān)督：實行領(lǐng)導(dǎo)帶班制度，安全員佩戴紅袖章全程監(jiān)督使用智慧工地系統(tǒng)，對深基坑、高支模等關(guān)鍵部位進行實時監(jiān)控每周召開安全例會，分析隱患整改情況（整改率要求100%）六、環(huán)境保護措施6.1揚塵控制施工揚塵：場區(qū)出入口設(shè)置洗車平臺（長×寬=8m×4m），配備高壓沖洗設(shè)備裸土覆蓋率100%（采用200g/m2防塵網(wǎng)），主要道路硬化（200mm厚C20混凝土）施工現(xiàn)場PM10濃度監(jiān)測（每2h一次），超標(biāo)時啟動霧炮降塵（覆蓋率≥80%）運輸揚塵：渣土車采用密閉式罐車，安裝GPS定位系統(tǒng)，限速30km/h運輸路線避開居民區(qū)，夜間22:00-次日6:00停止運輸作業(yè)出場車輛輪胎沖洗時間≥3min，車身附著土不超過50g/m26.2水土保持廢水處理：設(shè)置三級沉淀池（總?cè)莘e50m3），廢水經(jīng)處理后回用（用于灑水降塵）混凝土養(yǎng)護用水采用噴霧方式，禁止直接排放油料庫房設(shè)置防滲池（滲透系數(shù)≤1×10??cm/s），防止油料泄漏污染土壤固廢管理：建筑垃圾分類存放（可回收、有毒有害、建筑垃圾），設(shè)置分類垃圾桶20個危險廢物（廢油、廢防水材料）交由有資質(zhì)單位處置，轉(zhuǎn)移聯(lián)單保存3年生活垃圾日產(chǎn)日清，由環(huán)衛(wèi)部門定期清運（頻率1次/d）6.3生態(tài)保護噪聲控制：選用低噪聲設(shè)備（晝間≤70dB，夜間≤55dB），破碎機等設(shè)備設(shè)置隔音棚夜間施工辦理許可，噪聲超標(biāo)時設(shè)置聲屏障（降噪量≥25dB）周邊敏感點（500m內(nèi)居民區(qū)）設(shè)置噪聲監(jiān)測點，每小時記錄1次植被恢復(fù)：施工結(jié)束后清理場地，恢復(fù)原有地形地貌，種植本地耐旱植物（梭梭、紅柳）表土剝離單獨存放（用于后期綠化），剝離厚度300mm，保存率≥90%調(diào)蓄池頂部設(shè)計綠化景觀（覆土厚度1.2m），綠化率≥35%七、施工進度計劃7.1關(guān)鍵線路本工程總工期180日歷天，關(guān)鍵線路為：場地準(zhǔn)備（15d）→止水帷幕施工（20d）→鉆孔灌注樁（25d）→基坑開挖（30d）→底板施工（20d）→池壁施工（35d）→頂板施工（20d）→設(shè)備安裝（25d）→調(diào)試驗收（10d）7.2進度保證措施資源保障：高峰期投入3套模板周轉(zhuǎn)使用，混凝土日供應(yīng)量≥150m3配備2個鋼筋加工班組（每組15人），實行兩班制（8:00-20:00）材料儲備量滿足7d連續(xù)施工需求，雨季前儲備水泥500t技術(shù)保障：采用跳倉法施工（分4個倉），縮短大體積混凝土養(yǎng)護時間防水施工與主體結(jié)構(gòu)平行作業(yè)，提前插入防水層施工（節(jié)省15d）運用BIM技術(shù)進行碰撞檢查，減少施工返工（預(yù)計節(jié)約工期10d）制度保障：實行周進度考核，延誤超3d啟動預(yù)警機制（增加資源投入）設(shè)立進度獎勵基金