框架結構梁柱鋼筋施工專項方案一、施工準備1.1技術準備組織技術人員進行圖紙會審，重點核查梁柱節(jié)點鋼筋排布、錨固長度及特殊部位構造要求。編制鋼筋翻樣圖，明確框架柱縱向鋼筋連接方式（采用直螺紋套筒連接）、梁鋼筋綁扎順序及保護層厚度控制措施。對施工班組進行技術交底，內(nèi)容包括鋼筋規(guī)格、間距、搭接長度、彎鉤角度等關鍵參數(shù)，形成書面交底記錄并簽字確認。1.2材料準備鋼筋進場時需查驗出廠合格證、質(zhì)保書，并按規(guī)定批次進行力學性能和重量偏差檢驗，復試合格后方可使用。直螺紋套筒應符合《鋼筋機械連接技術規(guī)程》要求，套筒表面應有規(guī)格標識，絲扣完整無損傷。綁扎用的20#火燒絲需具備防銹性能，墊塊采用強度不低于C30的混凝土墊塊，按梁柱不同保護層厚度分類堆放。1.3機具準備配備鋼筋切斷機（GQ40型）、彎曲機（GW40型）、直螺紋套絲機（HGS-40型）、鋼筋調(diào)直機（GT4-14型）各2臺，檢查設備運行狀況并進行調(diào)試。測量工具包括全站儀、水準儀、5m鋼卷尺（經(jīng)計量檢定）、鋼筋位置檢測器等，確保精度符合要求。配備力矩扳手（檢測范圍50-300N·m）用于套筒連接扭矩檢驗，每臺班校驗一次。二、鋼筋加工2.1鋼筋調(diào)直與切斷盤圓鋼筋經(jīng)調(diào)直機調(diào)直后，表面?zhèn)鄄坏贸^鋼筋直徑的5%。鋼筋切斷采用切斷機，梁柱鋼筋切口應平整，不得有馬蹄形或起彎現(xiàn)象。柱筋切斷長度允許偏差±5mm，梁筋按翻樣長度加工，同一批次長度偏差控制在±10mm內(nèi)。2.2直螺紋加工鋼筋端部采用砂輪切割機切平，套絲前清除鋼筋表面鐵銹、油污。套絲機應根據(jù)鋼筋直徑更換相應模具，加工絲扣長度：Φ20鋼筋為29mm，Φ25鋼筋為32mm，Φ28鋼筋為35mm。絲扣加工完成后逐個檢查，用通規(guī)能順利旋入并達到全絲扣長度，止規(guī)旋入不得超過3個絲扣。加工好的鋼筋一端套上保護帽，按規(guī)格分類堆放。2.3鋼筋彎曲成型框架梁主筋末端做90°彎鉤，彎弧內(nèi)直徑不小于鋼筋直徑的5倍，平直段長度為10d（d為鋼筋直徑）。柱箍筋為封閉式，彎鉤角度135°，平直段長度不小于10d且不小于75mm。梁柱節(jié)點區(qū)箍筋按設計要求加密，彎曲半徑應確保鋼筋受力后不產(chǎn)生裂紋。三、框架柱鋼筋施工3.1測量放線根據(jù)軸線控制線，在底板或樓板面上彈出柱邊線和鋼筋定位線。采用全站儀復核柱位偏差，確保柱軸線位移不超過5mm。在柱筋綁扎前，于定位線上焊接鋼筋支架，支架采用Φ12鋼筋制作，高度等于柱筋保護層厚度。3.2柱筋連接柱縱向鋼筋連接采用直螺紋套筒連接，連接位置設在樓板以上1.2m處，同一截面內(nèi)鋼筋接頭面積百分率不大于50%。連接時先用手將鋼筋旋入套筒至不能轉動，再用力矩扳手擰緊：Φ20鋼筋扭矩值200N·m，Φ25鋼筋250N·m，Φ28鋼筋300N·m。每個接頭擰緊后做紅漆標記，抽檢數(shù)量為每檢驗批10%，且不少于3個。3.3箍筋綁扎柱箍筋從基礎頂面或樓板面50mm處開始設置，間距按設計要求（一般為100/200mm），加密區(qū)長度取柱長邊尺寸、柱凈高1/6及500mm三者最大值。綁扎時先將箍筋套入柱筋，按畫線位置分布，采用纏扣綁扎法，每道箍筋與縱向鋼筋交點均需綁扎牢固。箍筋開口應沿柱高交錯布置，轉角處鋼筋交叉點采用雙扣綁扎。3.4保護層控制柱筋外側綁扎混凝土墊塊，墊塊尺寸50×50mm，厚度等于保護層厚度（梁柱保護層為30mm），每側間距不大于1m，呈梅花形布置。墊塊與鋼筋綁扎牢固，避免澆筑混凝土時脫落。四、框架梁鋼筋施工4.1梁筋綁扎順序先綁扎主梁鋼筋，后綁扎次梁鋼筋。主梁鋼筋綁扎流程：架立筋→下部縱筋→箍筋→上部縱筋→腰筋。梁底筋伸入柱內(nèi)的錨固長度應符合設計要求（一般為LaE=35d），當直錨長度不足時，應彎折不小于15d的直段。4.2鋼筋排布梁上部縱筋凈距不小于30mm且不小于鋼筋直徑，下部縱筋按翻樣圖排列，當鋼筋根數(shù)較多時采用“隔一錯一”方式布置。梁端箍筋加密區(qū)長度為1.5倍梁高，加密區(qū)間距100mm。主次梁交接處，次梁鋼筋應置于主梁鋼筋之上，節(jié)點區(qū)按設計要求設置附加箍筋或吊筋。4.3綁扎工藝梁箍筋開口應朝上且交錯布置，綁扎時用火燒絲雙扣綁扎，綁扎點間距不大于500mm。梁上部通長筋采用搭接連接時，搭接長度為1.3LaE，搭接區(qū)箍筋間距應加密至100mm。腰筋（構造筋或抗扭筋）兩端錨固長度分別為15d和LaE，拉筋間距為箍筋間距的2倍，呈梅花形布置。4.4預埋件及管線處理梁內(nèi)預埋管線需與鋼筋同步施工，管線直徑不得大于梁高的1/3，交叉管線處需設置鋼筋網(wǎng)片加強。預埋件位置偏差控制在±10mm內(nèi)，與梁筋焊接固定，避免混凝土澆筑時移位。五、梁柱節(jié)點施工5.1節(jié)點鋼筋排布梁柱節(jié)點區(qū)鋼筋密集，采用BIM技術進行三維模擬，優(yōu)化鋼筋穿插順序。柱縱向鋼筋從梁筋內(nèi)側穿過，梁上部縱筋置于柱筋外側，節(jié)點區(qū)箍筋按加密要求設置，不得遺漏或減少數(shù)量。當節(jié)點區(qū)鋼筋沖突時，可適當調(diào)整梁筋保護層厚度，但不得小于25mm。5.2箍筋固定措施節(jié)點區(qū)箍筋采用“井”字形定位架固定，定位架用Φ12鋼筋制作，高度等于梁高，安裝時與柱筋焊接。箍筋綁扎應確保水平，間距偏差不超過±10mm，每個節(jié)點區(qū)箍筋數(shù)量不少于設計值。5.3錨固處理框架梁縱筋在端節(jié)點的錨固：當梁上部縱筋伸入柱內(nèi)直錨長度≥LaE時，可直錨；否則需彎錨，彎錨段水平長度≥0.4LaE，彎鉤長度15d。梁下部縱筋伸入邊柱時，采用90°彎鉤錨固，錨固長度為LaE。六、質(zhì)量檢查與驗收6.1過程檢查鋼筋加工過程中，每工作班抽查3個檢驗批，檢查項目包括鋼筋規(guī)格、長度、彎鉤角度、絲扣質(zhì)量等。綁扎過程中檢查鋼筋數(shù)量、間距、保護層厚度，梁鋼筋保護層采用專用塑料墊塊，墊塊強度不低于構件混凝土強度。6.2驗收標準項目允許偏差（mm）檢查方法柱筋垂直度≤5m時5吊線、尺量梁筋間距±10鋼尺量連續(xù)3檔取最大值保護層厚度+10，-5保護層厚度測定儀套筒連接扭矩符合設計要求力矩扳手檢查6.3隱蔽工程驗收鋼筋工程作為隱蔽工程，驗收時應提供鋼筋原材料復試報告、套筒合格證、接頭力學性能檢驗報告（每500個接頭為一批）、綁扎分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄等資料。驗收合格后方可進行下道工序施工。七、安全與文明施工7.1安全措施鋼筋加工區(qū)設置防護棚，高度不低于2.5m，采用雙層防護。操作人員佩戴安全帽、防護手套，機械操作手需持證上崗。鋼筋堆放高度不超過1.5m，堆放區(qū)設置警示標志。高空作業(yè)（≥2m）時搭設操作平臺，嚴禁攀爬鋼筋骨架。7.2文明施工鋼筋原材及加工成品按規(guī)格、型號掛牌標識，廢料集中堆放及時清運。施工現(xiàn)場保持道路暢通，機具擺放整齊。雨天施工時，鋼筋加工區(qū)應采取防雨措施，已加工的絲扣需做好防銹保護。八、成品保護8.1鋼筋保護綁扎完成的柱筋采用塑料薄膜包裹，防止污染。梁筋綁扎后嚴禁在其上堆放重物，施工人員行走需搭設臨時馬道。水電安裝時不得隨意切割鋼筋，確需調(diào)整時需經(jīng)設計單位同意。8.2混凝土澆筑保護澆筑混凝土時，安排專人看護鋼筋，及時調(diào)整移位的鋼筋和松動的綁扎點。振搗棒不得直接碰撞鋼