圓形下水井施工方案設(shè)計(jì)一、工程概況本工程為圓形下水井施工項(xiàng)目，位于城市市政道路工程K0+200~K0+500段，設(shè)計(jì)井徑1.2m，井深6.5m，采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，井筒內(nèi)徑1000mm，井壁厚200mm，井底設(shè)100mm厚C15素混凝土墊層，井筒采用C30抗?jié)B混凝土（抗?jié)B等級(jí)P6），配置Φ12@150雙層雙向鋼筋網(wǎng)。工程地質(zhì)條件自上而下依次為：①素填土（厚0.5~1.0m，松散）；②粉質(zhì)黏土（厚2.0~3.0m，可塑，承載力特征值180kPa）；③中砂（厚1.5~2.0m，稍密，承載力特征值150kPa）；④石灰?guī)r（中風(fēng)化，承載力特征值3000kPa）。地下水位埋深3.5m，對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織技術(shù)人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙，核對(duì)井位坐標(biāo)、井底標(biāo)高、井筒尺寸等關(guān)鍵參數(shù)，形成圖紙會(huì)審記錄。重點(diǎn)確認(rèn)井筒與上下游管道接口位置（管內(nèi)底標(biāo)高28.50m，管徑DN800，采用柔性接口）、鋼筋配置詳圖及混凝土抗?jié)B要求。施工方案編制：根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告，針對(duì)性制定基坑支護(hù)、降水、混凝土澆筑等專項(xiàng)技術(shù)措施，經(jīng)監(jiān)理單位審批后實(shí)施。技術(shù)交底：采用三級(jí)交底制度（項(xiàng)目總工→施工員→作業(yè)班組），明確各工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全注意事項(xiàng)及驗(yàn)收節(jié)點(diǎn)，留存交底記錄。（二）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地平整：清除井位周邊5m范圍內(nèi)障礙物，平整場(chǎng)地并碾壓密實(shí)，做好排水坡度（不小于2%）。測(cè)量放線：使用全站儀按設(shè)計(jì)坐標(biāo)放出井位中心點(diǎn)，以中心點(diǎn)為圓心，按井徑+2倍支護(hù)厚度（1.2m+2×0.3m=1.8m）放出基坑開(kāi)挖線，打入木樁并撒白灰標(biāo)識(shí)。同時(shí)設(shè)置4個(gè)引測(cè)控制點(diǎn)（距井位5m），用于施工過(guò)程復(fù)核。臨時(shí)設(shè)施：在距井位10m處搭設(shè)鋼筋加工棚（6m×3m），設(shè)置水泥、砂石料堆放區(qū)（硬化處理并設(shè)隔離墻），安裝混凝土攪拌機(jī)（JS500型）及臨時(shí)配電箱（配備漏電保護(hù)器）。（三）材料與設(shè)備準(zhǔn)備材料進(jìn)場(chǎng)：水泥：采用P.O42.5R水泥，進(jìn)場(chǎng)時(shí)提供出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告，按每200t為一批次進(jìn)行抽樣送檢（檢測(cè)項(xiàng)目：強(qiáng)度、安定性、凝結(jié)時(shí)間）。鋼筋：Φ12、Φ8鋼筋（HRB400E級(jí)），進(jìn)場(chǎng)時(shí)核對(duì)規(guī)格、外觀，按60t為一批次送檢（檢測(cè)項(xiàng)目：屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、彎曲性能）。砂石料：中砂（含泥量≤3%）、5-31.5mm碎石（含泥量≤1%，針片狀顆粒含量≤15%），進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行級(jí)配、含泥量檢測(cè)。外加劑：UEA膨脹劑（摻量8%）、聚羧酸減水劑（摻量1%），提供產(chǎn)品合格證并送檢。設(shè)備配置：挖掘設(shè)備：小型挖掘機(jī)（1m3）、人工鐵鍬、洋鎬支護(hù)設(shè)備：液壓千斤頂（5t）、鋼模板（1.2m×0.6m）、鋼管（Φ48×3.5mm）混凝土設(shè)備：攪拌機(jī)、振動(dòng)棒（Φ50、Φ30）、坍落度筒降水設(shè)備：潛水泵（Φ50mm，揚(yáng)程15m）2臺(tái)（1用1備）測(cè)量設(shè)備：全站儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺（50m）、測(cè)繩三、主要施工流程測(cè)量放線→基坑開(kāi)挖與支護(hù)→降水→地基處理→墊層施工→鋼筋綁扎→模板安裝→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→模板拆除→井筒回填→井口處理四、關(guān)鍵施工技術(shù)（一）基坑開(kāi)挖與支護(hù)開(kāi)挖方式：采用人工配合機(jī)械開(kāi)挖，自上而下分層進(jìn)行（每層深度1.0m）。機(jī)械開(kāi)挖至距設(shè)計(jì)基底300mm處改為人工清底，避免擾動(dòng)原狀土。支護(hù)結(jié)構(gòu)：因地下水位較高且存在砂層，采用“鋼板樁+內(nèi)支撐”支護(hù)體系：鋼板樁：選用拉森Ⅲ型鋼板樁（長(zhǎng)6m），采用振動(dòng)錘打入，樁頂高出地面0.5m，入土深度不小于3m，樁間搭接長(zhǎng)度15cm。內(nèi)支撐：沿深度方向設(shè)置2道環(huán)形支撐（采用Φ48×3.5mm雙拼鋼管），第一道距地面1.0m，第二道距基底1.5m，支撐與鋼板樁之間設(shè)木楔頂緊?；优潘涸诨铀慕歉髟O(shè)置1個(gè)集水井（500mm×500mm×800mm），內(nèi)置潛水泵持續(xù)抽水，確保地下水位降至基底以下500mm。抽排水經(jīng)沉淀（三級(jí)沉淀池）后排入市政管網(wǎng)。（二）地基處理基底驗(yàn)槽：開(kāi)挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高（28.00m）后，邀請(qǐng)勘察、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)槽，檢查地基土性狀是否與勘察報(bào)告一致。若發(fā)現(xiàn)局部軟弱土層，采用級(jí)配砂石（砂:石=3:7）分層回填夯實(shí)（每層虛鋪250mm，壓實(shí)系數(shù)≥0.95）。墊層施工：澆筑100mm厚C15素混凝土墊層，采用平板振動(dòng)器振搗密實(shí)，表面抹平壓光，墊層周邊比井筒底寬出200mm。澆筑前需復(fù)核基底標(biāo)高，設(shè)置灰餅控制墊層厚度。（三）鋼筋工程鋼筋加工：鋼筋表面除銹、調(diào)直，采用切斷機(jī)按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度切斷（Φ12鋼筋長(zhǎng)6.5m，Φ8鋼筋長(zhǎng)9m）。彎起鋼筋（如井壁轉(zhuǎn)角處）采用彎曲機(jī)加工，彎曲半徑不小于4倍鋼筋直徑，彎鉤角度符合設(shè)計(jì)要求（135°）。綁扎工藝：底層鋼筋：按Φ12@150環(huán)形布置，采用綁扎連接（搭接長(zhǎng)度40d=480mm），每個(gè)搭接點(diǎn)綁扎3道（兩端及中間），綁扎點(diǎn)間距≤200mm。上層鋼筋：與底層鋼筋間距200mm，通過(guò)Φ8@600mm的拉筋連接（梅花形布置），拉筋兩端彎鉤135°。保護(hù)層：采用C30混凝土墊塊（50mm×50mm×50mm），墊塊間距800mm，確保鋼筋保護(hù)層厚度50mm。預(yù)埋件：按設(shè)計(jì)位置安裝爬梯預(yù)埋件（Φ20圓鋼，間距300mm），預(yù)埋件伸入井壁內(nèi)300mm，外露150mm，安裝后采用鐵絲固定在鋼筋骨架上。（四）模板工程模板選型：采用18mm厚竹膠板（周轉(zhuǎn)次數(shù)≥5次），背楞為50×100mm方木（間距300mm），豎楞為雙拼Φ48×3.5mm鋼管（間距600mm）。安裝工藝：模板拼縫處粘貼海綿條（厚5mm），防止漏漿，模板內(nèi)側(cè)涂刷脫模劑（機(jī)油:柴油=1:3）。采用對(duì)拉螺栓（Φ12mm）固定模板，螺栓間距600mm×600mm（橫向×豎向），螺栓中間設(shè)止水環(huán)（Φ50mm×3mm鋼板）。模板安裝完成后，檢查其垂直度（允許偏差≤5mm/m）、半徑（允許偏差±10mm）及標(biāo)高，采用鋼管斜撐（間距1.5m）加固，斜撐底部打入木樁（300mm長(zhǎng)）。（五）混凝土工程配合比設(shè)計(jì)：C30抗?jié)B混凝土（P6）配合比為水泥:砂:石:水:外加劑=1:1.85:3.62:0.45:0.01，坍落度控制在180±20mm，經(jīng)試驗(yàn)室試配并出具配合比報(bào)告。澆筑工藝：澆筑前檢查模板、鋼筋、預(yù)埋件位置，清理基底雜物并灑水濕潤(rùn)。采用分層澆筑（每層厚度≤500mm），使用Φ50振動(dòng)棒振搗（振搗間距≤300mm，振搗時(shí)間15~30s，至混凝土表面泛漿、不再下沉），振動(dòng)棒插入下層混凝土50mm，避免漏振、過(guò)振?；炷翉臄嚢枵具\(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)時(shí)間≤45min，澆筑連續(xù)進(jìn)行（間隔時(shí)間≤2h），若遇特殊情況需留施工縫時(shí)，應(yīng)設(shè)置垂直施工縫（距墊層表面500mm處），并鑿毛處理（露出石子），下次澆筑前鋪20mm厚同配比水泥砂漿。養(yǎng)護(hù)措施：澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)，保持混凝土表面濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d（抗?jié)B混凝土）。（六）井筒回填回填時(shí)機(jī)：混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后（通過(guò)同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓試驗(yàn)確定）方可進(jìn)行回填?；靥畈牧希翰捎眉?jí)配砂石（砂:石=3:7），最大粒徑≤50mm，分層回填（每層虛鋪厚度200mm），采用小型夯實(shí)機(jī)（2.5kW）夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)≥0.96?；靥罟に嚕簩?duì)稱回填（兩側(cè)高差≤300mm），避免單側(cè)回填引起井筒位移?；靥钪恋叵滤灰陨?00mm后，改用素土回填（壓實(shí)系數(shù)≥0.93），每層虛鋪300mm，灑水至最佳含水率（18%~22%）后夯實(shí)。（七）井口處理井筒砌筑：井口采用MU10燒結(jié)磚、M10水泥砂漿砌筑（高度0.5m），內(nèi)壁抹20mm厚1:2水泥砂漿（摻5%防水粉）。井蓋安裝：安裝重型鑄鐵井蓋（承重等級(jí)D400），井蓋頂面與路面齊平（誤差±5mm），井蓋與井筒間采用M10水泥砂漿填縫，周邊澆筑C25混凝土（寬500mm，厚100mm）加固。五、質(zhì)量控制措施（一）原材料控制建立材料臺(tái)賬，記錄材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、規(guī)格、數(shù)量、合格證編號(hào)，不合格材料嚴(yán)禁使用?；炷猎噳K留置：每澆筑100m3留置1組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊（3塊），每50m3留置1組抗?jié)B試塊（6塊），同條件養(yǎng)護(hù)試塊按施工階段留置（墊層、井筒各1組）。（二）工序質(zhì)量控制測(cè)量復(fù)核：每道工序施工前復(fù)核軸線、標(biāo)高，填寫(xiě)測(cè)量復(fù)核記錄并經(jīng)監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)。隱蔽工程驗(yàn)收：鋼筋綁扎、預(yù)埋件安裝完成后，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，驗(yàn)收合格并簽署記錄后方可澆筑混凝土?；炷镣庥^質(zhì)量：拆模后檢查混凝土表面，不得有蜂窩、麻面、露筋等缺陷，蜂窩面積≤0.5%且深度≤10mm，否則需采用環(huán)氧樹(shù)脂修補(bǔ)。（三）質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法井身直徑±20尺量（每2m測(cè)一點(diǎn)）井筒垂直度≤30吊線墜（全高測(cè)量）井底標(biāo)高±15水準(zhǔn)儀測(cè)量井蓋頂面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀測(cè)量（與路面比）六、安全文明施工（一）安全防護(hù)基坑防護(hù)：基坑周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（刷紅白警示漆，間距300mm），欄桿底部設(shè)200mm高擋腳板，夜間懸掛紅燈警示。臨時(shí)用電：執(zhí)行“三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)”，配電箱上鎖并設(shè)防雨棚，電纜架空敷設(shè)（高度≥2.5m），嚴(yán)禁拖地或埋地。高空作業(yè)：綁扎鋼筋、安裝模板時(shí)，作業(yè)人員佩戴安全帽、安全帶，搭設(shè)操作平臺(tái)（寬度≥0.8m），平臺(tái)滿鋪腳手板并固定。（二）文明施工揚(yáng)塵控制：施工現(xiàn)場(chǎng)出入口設(shè)置洗車槽（長(zhǎng)5m×寬3m×深0.3m），配備高壓水槍，車輛出場(chǎng)前沖洗輪胎；易揚(yáng)塵材料覆蓋篷布，堆放高度≤2m。噪音控制：夜間施工（22:00-6:00）需辦理夜間施工許可證，噪聲源（如攪拌機(jī)）設(shè)置隔音棚，噪聲≤70dB（晝間）、≤55dB（夜間）。廢棄物處理：建筑垃圾分類堆放（可回收、不可回收），生活垃圾設(shè)密閉垃圾桶，每周清運(yùn)1次，嚴(yán)禁亂拋亂棄。七、施工進(jìn)度計(jì)劃工序名稱持續(xù)時(shí)間（天）開(kāi)始時(shí)間結(jié)束時(shí)間備注施工準(zhǔn)備5第1天第5天含材料進(jìn)場(chǎng)、放線基坑開(kāi)挖與支護(hù)3第6天第8天分層開(kāi)挖墊層施工1第9天第9天含養(yǎng)護(hù)鋼筋綁扎2第10天第11天含預(yù)埋件安裝模板安裝1第12天第12天含加固、驗(yàn)收混凝土澆筑1第13天第13天連續(xù)澆筑養(yǎng)護(hù)14第14天第27天同步進(jìn)行回填準(zhǔn)備模板拆除1第28天第28天混凝土強(qiáng)度≥75%井筒回填2第29天第30天分層夯實(shí)井口處理1第31天第31天含井蓋安裝驗(yàn)收2第32天第33天監(jiān)理驗(yàn)收八、應(yīng)急預(yù)案（一）基坑坍塌應(yīng)急預(yù)警信號(hào)：監(jiān)測(cè)發(fā)現(xiàn)鋼板樁變形≥30mm/d、支撐軸力突增或坑壁裂縫，立即發(fā)出預(yù)警。應(yīng)急措施：立即停止作業(yè)，組織人員撤離至安全區(qū)域。采用速凝混凝土（初凝時(shí)間≤15min）回填基坑，或在坍塌處堆填砂袋（高度≥2m）。待穩(wěn)定后，增設(shè)臨時(shí)支撐（間距500mm），并加密監(jiān)測(cè)頻率（1次/2h）。（二）觸電事故應(yīng)急切斷電源：發(fā)現(xiàn)觸電事故，立即拉閘或用干燥木棒挑開(kāi)電纜，嚴(yán)禁徒手施救?，F(xiàn)場(chǎng)急救：將傷者移至通風(fēng)干燥處，檢查呼吸心跳，若停止則進(jìn)行心肺復(fù)蘇，同時(shí)撥打120送醫(yī)。（三）暴雨天氣應(yīng)急預(yù)警響應(yīng)：接到暴雨預(yù)警后，提前加固防護(hù)設(shè)施，儲(chǔ)備沙袋（50袋）、雨衣、鐵鍬等物資。排水措施：暴雨時(shí)啟動(dòng)所有潛水泵排水，在基坑周邊堆筑沙袋擋水墻（高500mm），防止雨水倒灌。九、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程（一）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目：混凝土抗壓強(qiáng)度、抗?jié)B等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求（試塊報(bào)告）。井底標(biāo)高、井身尺寸、井蓋標(biāo)高偏差在允許范圍內(nèi)。鋼筋保護(hù)層厚度合格率≥90%（采用鋼筋掃描儀檢測(cè)）。一般項(xiàng)目：混凝土表面平整、色澤一致，無(wú)明顯缺陷。爬梯安裝牢固，位置準(zhǔn)確（偏差≤10mm）?；靥钔翂簩?shí)系數(shù)符合設(shè)計(jì)要求（環(huán)刀法取樣檢測(cè)）。（二）驗(yàn)收流程施工單位自檢：完成所有工序后，施工單位進(jìn)行自檢，填寫(xiě)《分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄》。監(jiān)理驗(yàn)收：監(jiān)理工程