水廠并網(wǎng)施工技術(shù)交底一、施工準(zhǔn)備階段1.1技術(shù)文件準(zhǔn)備施工單位需完成并網(wǎng)施工組織設(shè)計(jì)、施工圖紙會審及技術(shù)交底記錄，明確新建管道與原有管網(wǎng)的連接方式、閥門操作流程及應(yīng)急處置方案。施工前應(yīng)向供水單位提交并網(wǎng)所需工程資料，包括管道試壓記錄、沖洗消毒報(bào)告、水質(zhì)檢測合格證明及隱蔽工程驗(yàn)收文件。1.2現(xiàn)場勘查與方案優(yōu)化組織技術(shù)人員對并網(wǎng)接口位置進(jìn)行實(shí)地測量，核實(shí)管道材質(zhì)、管徑及埋深，評估周邊地下管線分布情況。采用管網(wǎng)數(shù)學(xué)模型對并網(wǎng)后水流方向、壓力變化及水質(zhì)影響進(jìn)行模擬分析，當(dāng)預(yù)測對原有管網(wǎng)水質(zhì)影響較大時(shí)，需制定針對性沖洗方案。1.3材料與設(shè)備準(zhǔn)備管道材料：新建管道應(yīng)采用球墨鑄鐵管或PE管，接口密封件需符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)，閥門選用彈性座封閘閥或蝶閥，公稱壓力不低于1.0MPa施工設(shè)備：配備不停水開孔機(jī)、液壓千斤頂、管道切割設(shè)備及應(yīng)急排水泵，消毒設(shè)備選用次氯酸鈉發(fā)生器，確保有效氯濃度控制在20-30mg/L檢測儀器：準(zhǔn)備濁度儀、余氯檢測儀、壓力記錄儀及便攜式水質(zhì)采樣箱二、施工流程及技術(shù)要求2.1管道預(yù)處理沖洗作業(yè)初沖洗采用水力沖洗法，流速不低于1.0m/s，直至出水濁度≤10NTU消毒采用次氯酸鈉溶液浸泡法，浸泡時(shí)間不少于24小時(shí)，確保管道內(nèi)壁濕潤均勻再?zèng)_洗至出水濁度≤1NTU，生物取樣培養(yǎng)結(jié)果需符合《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》接口處理原有管道開口前需清除接口處沉積物，采用機(jī)械打磨處理接口表面新建管道與原有管網(wǎng)連接處應(yīng)設(shè)置柔性接口，安裝伸縮節(jié)補(bǔ)償位移量法蘭連接時(shí)使用雙螺栓固定，墊片選用無毒橡膠材質(zhì)，緊固力矩符合規(guī)范要求2.2并網(wǎng)連接施工不停水作業(yè)流程安裝旁通管道建立臨時(shí)水流通道，旁通管徑不小于原管道的60%使用帶壓開孔機(jī)進(jìn)行管道開孔，開孔過程中持續(xù)監(jiān)測管內(nèi)壓力變化采用擠壓式或焊接式連接方式完成新舊管道對接，接口處需進(jìn)行防腐處理停水作業(yè)控制停水前24小時(shí)通知受影響用戶儲水，停水時(shí)間選擇在23:00-5:00用水低峰期關(guān)閉上下游控制閥門后，采用潛水泵排空作業(yè)段積水，管內(nèi)水位降至工作坑以下1m時(shí)方可施工并網(wǎng)完成后分段開啟閥門，首次開啟度控制在1/4圈，間隔30分鐘逐步全開，防止水錘沖擊2.3系統(tǒng)調(diào)試與試運(yùn)行壓力測試并網(wǎng)后進(jìn)行1.5倍設(shè)計(jì)壓力的水壓試驗(yàn)，穩(wěn)壓30分鐘壓降≤0.05MPa為合格測試過程中安排專人監(jiān)測沿線管道有無滲漏，重點(diǎn)檢查閥門井及接口位置水質(zhì)監(jiān)測并網(wǎng)后連續(xù)72小時(shí)監(jiān)測出水水質(zhì)，檢測項(xiàng)目包括濁度、余氯、細(xì)菌總數(shù)等每2小時(shí)記錄一次壓力數(shù)據(jù)，繪制壓力變化曲線，確保波動(dòng)范圍控制在±0.02MPa內(nèi)三、安全與質(zhì)量控制3.1施工安全保障作業(yè)防護(hù)工作坑設(shè)置硬質(zhì)圍擋及警示標(biāo)志，深度超過2m時(shí)安裝逃生梯，配備四合一氣體檢測儀帶電作業(yè)時(shí)使用絕緣工具，臨時(shí)用電線路采用三相五線制，設(shè)置漏電保護(hù)裝置水錘防護(hù)安裝緩閉止回閥，關(guān)閉時(shí)間設(shè)定為3-5秒，泵站出口處設(shè)置水錘消除器閥門操作實(shí)行"慢開快關(guān)"原則，避免瞬時(shí)流量變化超過設(shè)計(jì)值的20%3.2質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法管道軸線位置≤30mm全站儀測量接口密封性無滲漏閉水試驗(yàn)水質(zhì)濁度≤1NTU便攜式濁度儀檢測壓力波動(dòng)范圍±0.02MPa壓力傳感器連續(xù)記錄四、注意事項(xiàng)4.1施工管理要點(diǎn)每日開工前召開班前會，明確當(dāng)日施工內(nèi)容及安全注意事項(xiàng)，做好技術(shù)交底記錄并網(wǎng)施工需由持證焊工操作，每道焊口進(jìn)行100%無損檢測，合格率需達(dá)到100%施工期間保持與供水單位調(diào)度中心的通訊暢通，每小時(shí)匯報(bào)施工進(jìn)度及壓力數(shù)據(jù)4.2應(yīng)急處置措施泄漏處理發(fā)現(xiàn)接口滲漏立即關(guān)閉上下游閥門，采用哈夫節(jié)臨時(shí)封堵，降壓至0.2MPa后進(jìn)行修補(bǔ)配備應(yīng)急搶修隊(duì)伍，24小時(shí)待命，搶修物資包括快速接頭、密封膠及管道修補(bǔ)器水質(zhì)異常處置當(dāng)出水濁度突然升高時(shí)，立即啟動(dòng)備用消毒裝置，投加量增加50%停止并網(wǎng)作業(yè)并排放管道存水，重新進(jìn)行沖洗消毒，直至水質(zhì)檢測合格4.3竣工資料要求并網(wǎng)運(yùn)行后60日內(nèi)向供水單位提交完整竣工資料，包括竣工圖、隱蔽工程記錄、設(shè)備調(diào)試報(bào)告等停用管道需在竣工圖中明確標(biāo)注位置、管徑及材質(zhì)，無法拆除的盲端管道應(yīng)設(shè)置排氣閥五、運(yùn)行維護(hù)交接5.1操作權(quán)限移交并網(wǎng)連接完成后，所有控制閥門及附屬設(shè)施移交供水單位統(tǒng)一管理辦理閥門操作權(quán)限交接手續(xù)，提供詳細(xì)的閥門編號、開關(guān)狀態(tài)及維護(hù)記錄5.2技術(shù)培訓(xùn)對運(yùn)行人員進(jìn)行專項(xiàng)培訓(xùn)，內(nèi)容包括設(shè)備操作規(guī)程、應(yīng)急處置流程及日常巡檢要點(diǎn)提供設(shè)備維護(hù)手