基礎(chǔ)防水壓板施工方案一、施工準備1.1技術(shù)準備組織技術(shù)人員熟悉設(shè)計圖紙，明確防水壓板的材料規(guī)格、施工范圍及技術(shù)要求，編制詳細的施工技術(shù)交底文件。進行現(xiàn)場勘察，核實基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)尺寸、標(biāo)高、基層平整度等數(shù)據(jù)，確保與設(shè)計圖紙一致。制定防水壓板施工專項方案，經(jīng)監(jiān)理單位審批后實施，并對施工人員進行技術(shù)培訓(xùn)和安全交底。1.2材料準備材料名稱規(guī)格型號技術(shù)指標(biāo)驗收標(biāo)準防水壓板厚度≥3mm，寬度1.2m拉伸強度≥15MPa，斷裂伸長率≥300%符合GB/T328.26-2007標(biāo)準基層處理劑水乳型瀝青基干燥時間≤4h（25℃）符合JC/T408-2005標(biāo)準密封膠聚氨酯類邵氏硬度≥60A，拉伸模量≥1.5MPa符合GB16776-2005標(biāo)準固定螺栓M8×50mm不銹鋼抗拉強度≥400MPa符合GB/T3098.1-2010標(biāo)準材料進場時需提供出廠合格證、檢驗報告，并按規(guī)定進行抽樣送檢，合格后方可使用。材料存放于干燥通風(fēng)的倉庫內(nèi)，遠離火源，防水壓板應(yīng)平放，堆放高度不超過2層。1.3機具準備基層處理工具：高壓水槍、鋼絲刷、角磨機、掃帚、吹風(fēng)機等。切割工具：美工刀、剪刀、電動切割機等。粘貼工具：橡膠刮板、滾筒、毛刷等。固定工具：電鉆、沖擊鉆、扳手、螺絲刀等。檢測工具：卷尺、水平儀、游標(biāo)卡尺、邵氏硬度計等。所有機具在使用前進行檢查和調(diào)試，確保性能良好。1.4現(xiàn)場準備清理基礎(chǔ)表面，去除雜物、浮灰、油污等，對凹凸不平處進行修補，基層平整度誤差控制在5mm/2m以內(nèi)。檢查基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的混凝土強度，需達到設(shè)計強度的80%以上方可進行防水壓板施工。做好排水設(shè)施，確保施工現(xiàn)場無積水，必要時設(shè)置臨時排水溝和集水井。劃分施工區(qū)域，設(shè)置警示標(biāo)志，搭設(shè)臨時防護設(shè)施，確保施工安全。二、工藝流程2.1基層處理表面清理：采用高壓水槍沖洗基礎(chǔ)表面，去除浮漿和松散顆粒，再用鋼絲刷和角磨機處理頑固污漬和毛刺，最后用掃帚和吹風(fēng)機清理干凈。缺陷修補：對基層表面的裂縫、孔洞等缺陷，采用聚合物水泥砂漿進行修補，修補厚度超過10mm時應(yīng)分層施工，每層厚度不超過8mm，養(yǎng)護時間不少于7d。陰陽角處理：將陰陽角做成圓弧或鈍角，圓弧半徑不小于50mm，采用水泥砂漿抹面，表面應(yīng)平整光滑?；鶎痈稍锒葯z查：采用1m×1m的塑料薄膜覆蓋基層表面，靜置30min后，薄膜內(nèi)無冷凝水即為合格。2.2涂刷基層處理劑基層處理劑應(yīng)攪拌均勻，采用毛刷或滾筒均勻涂刷于基層表面，涂刷厚度為0.2-0.3mm，不得漏涂、堆積。涂刷順序為先立面后平面，先陰陽角后大面，縱橫各涂刷一遍，第二遍涂刷方向與第一遍垂直。基層處理劑干燥后（一般為4-6h），方可進行下道工序施工。2.3防水壓板鋪設(shè)彈線定位：根據(jù)基礎(chǔ)尺寸和防水壓板規(guī)格，在基層表面彈出鋪設(shè)控制線，確保防水壓板鋪設(shè)平整、順直，搭接寬度符合要求（長邊搭接≥100mm，短邊搭接≥150mm）。鋪設(shè)順序：從低處向高處鋪設(shè)，先鋪設(shè)平面，后鋪設(shè)立面，相鄰兩幅防水壓板的搭接縫應(yīng)錯開，錯開距離不小于500mm。粘貼方法：平面采用滿粘法施工，將防水壓板平鋪于基層表面，用橡膠刮板從中間向四周刮壓，排出空氣，確保粘貼牢固，無氣泡、褶皺。立面采用點粘加固定法施工，每隔300mm設(shè)置一個固定點，固定螺栓應(yīng)穿透防水壓板并嵌入基層50mm以上，螺栓間距不大于300mm，且距板邊不小于100mm。搭接縫處理：搭接縫處應(yīng)清理干凈，涂刷與基層處理劑配套的膠粘劑，涂刷寬度為搭接寬度的1.5倍。待膠粘劑表干后（約15-20min），將搭接邊壓實，用橡膠刮板反復(fù)刮壓，確保搭接縫嚴密。在搭接縫邊緣涂刷密封膠，密封膠寬度為10-15mm，厚度不小于2mm。2.4收頭處理防水壓板在基礎(chǔ)頂部的收頭應(yīng)高出室外地面300mm以上，采用金屬壓條固定，固定間距不大于200mm，壓條寬度不小于20mm。收頭處用密封膠密封，密封膠應(yīng)連續(xù)飽滿，表面光滑，寬度不小于10mm。對于穿出基礎(chǔ)的管道、預(yù)埋件等部位，防水壓板應(yīng)包裹其根部，高度不小于200mm，并用密封膠密封嚴密。2.5保護層施工防水壓板鋪設(shè)完成并驗收合格后，應(yīng)及時進行保護層施工，保護層采用C20細石混凝土，厚度為50mm?；炷翝仓?，在防水壓板表面鋪設(shè)一層無紡布隔離層，搭接寬度不小于100mm?；炷敛捎闷桨逭駝悠髡駬v密實，表面抹平壓光，初凝后及時覆蓋灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14d。三、質(zhì)量控制3.1基層質(zhì)量控制基層表面應(yīng)平整、堅實、干燥、清潔，無尖銳棱角、裂縫、孔洞等缺陷，平整度誤差≤5mm/2m?；鶎犹幚韯┩克⒕鶆?，無漏涂、堆積，干燥時間符合要求，嚴禁在未干燥的基層處理劑上鋪設(shè)防水壓板。3.2防水壓板鋪設(shè)質(zhì)量控制防水壓板的搭接寬度應(yīng)符合設(shè)計要求，長邊搭接≥100mm，短邊搭接≥150mm，搭接縫應(yīng)平整、嚴密，無氣泡、褶皺。固定螺栓的間距、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，螺栓應(yīng)擰緊，不得松動，防水壓板表面不得有破損、劃傷等缺陷。陰陽角、管道根部等特殊部位的防水壓板應(yīng)加強處理，附加層寬度不小于300mm，粘貼牢固，無空鼓。3.3密封膠施工質(zhì)量控制密封膠應(yīng)填充飽滿，表面光滑，無氣泡、缺膠等缺陷，寬度和厚度符合設(shè)計要求。密封膠施工前，應(yīng)清理接縫處的灰塵、雜物，確保干燥、清潔，施工溫度宜在5-35℃之間。3.4保護層質(zhì)量控制保護層混凝土的強度等級、厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，表面平整、密實，無裂縫、起砂等缺陷。隔離層鋪設(shè)應(yīng)平整、搭接嚴密，無破損，混凝土養(yǎng)護及時，養(yǎng)護時間不少于14d。3.5驗收標(biāo)準主控項目：防水壓板的材料規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計要求；防水壓板的搭接寬度、固定方式應(yīng)符合設(shè)計要求；密封膠的施工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求；保護層的強度等級、厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。一般項目：基層表面應(yīng)平整、干燥、清潔；防水壓板表面應(yīng)平整、順直，無破損、劃傷；密封膠表面應(yīng)光滑、連續(xù)；保護層表面應(yīng)平整、密實，無裂縫。驗收時應(yīng)填寫《基礎(chǔ)防水壓板施工質(zhì)量驗收記錄表》，并附相關(guān)檢測報告和隱蔽工程驗收記錄。四、安全措施4.1一般安全規(guī)定施工人員必須經(jīng)過安全教育培訓(xùn)，考核合格后方可上崗，特種作業(yè)人員必須持證上崗。進入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽、安全帶，穿防滑鞋，嚴禁酒后上崗。施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，設(shè)置消防器材，配備足夠的滅火設(shè)備。4.2高處作業(yè)安全措施高處作業(yè)時應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺，腳手架應(yīng)搭設(shè)牢固，經(jīng)驗收合格后方可使用。作業(yè)人員必須系好安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用，嚴禁在無防護措施的情況下作業(yè)。高處作業(yè)所用工具應(yīng)放入工具袋內(nèi)，嚴禁拋擲工具和材料。4.3用電安全措施施工現(xiàn)場的臨時用電應(yīng)符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）的要求，設(shè)置配電箱，實行“三級配電、兩級保護”。電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)接地或接零，嚴禁非電工接線和拆線。用電設(shè)備應(yīng)定期檢查和維護，確保絕緣良好，漏電保護器靈敏可靠。4.4防火安全措施施工現(xiàn)場的易燃材料應(yīng)單獨存放，遠離火源，設(shè)置明顯的防火標(biāo)志。使用明火作業(yè)時，必須辦理動火審批手續(xù)，配備滅火器材，設(shè)專人監(jiān)護。施工現(xiàn)場的消防通道應(yīng)暢通無阻，嚴禁堵塞消防通道。4.5應(yīng)急預(yù)案制定高處墜落、觸電、火災(zāi)等突發(fā)事件的應(yīng)急預(yù)案，配備應(yīng)急救援人員和器材。定期組織應(yīng)急演練，提高應(yīng)急處置能力，發(fā)生事故時應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案，采取有效措施防止事故擴大，并按規(guī)定上報。五、成品保護5.1施工過程中保護防水壓板鋪設(shè)完成后，應(yīng)及時進行保護層施工，避免長時間暴露。在防水壓板表面行走時，應(yīng)鋪設(shè)腳手板，嚴禁直接踩踏防水壓板。施工過程中應(yīng)避免工具、材料等尖銳物體劃傷防水壓板。5.2后續(xù)工程保護后續(xù)工程施工時，應(yīng)避免在防水壓板保護層上堆放重物，嚴禁在保護層上進行焊接、切割等作業(yè)。對穿出保護層的管道、預(yù)埋件等應(yīng)采取保護措施，避免損壞防水壓板。雨季施工時，應(yīng)做好排水工作，防止雨水浸泡防水壓板。六、施工進度計劃6.1施工工期本工程基礎(chǔ)防水壓板施工總工期為15d，具體工期安排如下：施工準備：2d基層處理：3d涂刷基層處理劑：1d防水壓板鋪設(shè)：5d密封膠施工：1d保護層施工：2d驗收：1d6.2進度保證措施合理安排施工順序，采用平行作業(yè)和流水作業(yè)相結(jié)合的方式，提高施工效率。加強材料管理，確保材料供應(yīng)及時，避免因材料短缺影響施工進度。配備足夠的施工人員和機具，根據(jù)施工進度及時調(diào)整人員和機具數(shù)量。加強與監(jiān)理單位、建設(shè)單位的溝通協(xié)調(diào)，及時解決施工中遇到的問題。七、環(huán)境保護措施7.1施工垃圾處理施工過程中產(chǎn)生的垃圾應(yīng)及時清理，分類存放，嚴禁隨意丟棄。可回收垃圾應(yīng)回收利用，不可回收垃圾應(yīng)運至指定地點處理。7.2揚塵控制施工現(xiàn)場應(yīng)采取灑水降塵措施，保持地面濕潤。切割、打磨等作業(yè)時應(yīng)采取遮擋措施，減少揚塵污染。7.3噪音控制合理安排施工時間，避免在夜間和午休時間進行高噪音作業(yè)。對產(chǎn)生噪音的機具采取降噪措施，