砂礫地基處理及路面施工專項(xiàng)方案一、工程概況1.1項(xiàng)目背景本項(xiàng)目為市政道路改擴(kuò)建工程K3+200-K5+800段基層施工，設(shè)計(jì)采用級(jí)配砂礫基層結(jié)構(gòu)，厚度30cm，寬度12m，全長(zhǎng)2600m，總面積31200㎡。路段地質(zhì)勘察顯示地下水位埋深2.5-4.0m，土層分布為素填土（厚0.5-1.2m）、粉質(zhì)黏土（厚1.0-2.3m）及中風(fēng)化砂巖。設(shè)計(jì)彎沉值要求≤0.07mm，壓實(shí)度≥96%（重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)）。1.2主要工程量項(xiàng)目名稱單位數(shù)量技術(shù)指標(biāo)砂礫材料m39360級(jí)配連續(xù)，含泥量≤5%土方開(kāi)挖m31560素填土清除壓路機(jī)碾壓臺(tái)班12820t振動(dòng)壓路機(jī)灑水車灑水m34680濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織技術(shù)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行三級(jí)圖紙會(huì)審，重點(diǎn)復(fù)核砂礫級(jí)配要求、碾壓參數(shù)及排水設(shè)計(jì)，形成《圖紙會(huì)審記錄》GY-2025-012。測(cè)量放樣：采用全站儀按10m間隔布設(shè)中樁及邊樁，用水準(zhǔn)儀測(cè)量原地面標(biāo)高，建立±0.000高程控制網(wǎng)，測(cè)量成果經(jīng)監(jiān)理復(fù)核簽字。配合比設(shè)計(jì)：委托第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行砂礫篩分試驗(yàn)，確定最佳級(jí)配曲線：4.75mm篩孔通過(guò)率35-45%，2.36mm篩孔通過(guò)率20-30%，0.075mm篩孔通過(guò)率≤8%，最大干密度2.15g/cm3，最佳含水率6.5%。2.2材料準(zhǔn)備砂礫采購(gòu)：選擇距施工現(xiàn)場(chǎng)12km的青龍山料場(chǎng)，材料進(jìn)場(chǎng)前需提供出廠合格證及檢測(cè)報(bào)告，每5000m3進(jìn)行一次抽檢，檢測(cè)項(xiàng)目包括顆粒級(jí)配、含泥量、壓碎值。材料堆放：設(shè)置30m×40m硬化料場(chǎng)，采用20cm厚C20混凝土硬化，周邊砌筑60cm高漿砌片石擋墻，材料按"先檢后用"原則分區(qū)堆放，設(shè)置防雨棚（采用Φ50鋼管搭設(shè)，覆蓋阻燃防水布）。2.3機(jī)械準(zhǔn)備機(jī)械設(shè)備型號(hào)數(shù)量技術(shù)狀況裝載機(jī)ZL50GN2臺(tái)鏟斗容積3m3，液壓系統(tǒng)正常振動(dòng)壓路機(jī)YZC201臺(tái)激振力350kN，振幅1.8mm平地機(jī)PY1801臺(tái)刮刀長(zhǎng)度4.2m灑水車CLW5160GSS1臺(tái)水箱容積12m3級(jí)配機(jī)WCB3001臺(tái)生產(chǎn)能力300t/h2.4現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地清理：清除地表植被、垃圾及障礙物，開(kāi)挖臨時(shí)排水溝（斷面50cm×60cm，坡度1.5%），設(shè)置集水井（Φ80cm，深1.2m）配備潛水泵排水。試驗(yàn)段施工：選擇K4+100-K4+300段作為試驗(yàn)段（長(zhǎng)200m），擬定3種碾壓方案：方案A：靜壓1遍+振壓3遍（1.5km/h）+靜壓2遍方案B：靜壓2遍+振壓4遍（2.0km/h）+靜壓1遍方案C：靜壓1遍+振壓5遍（1.8km/h）+靜壓2遍通過(guò)試驗(yàn)段確定最終施工參數(shù)：松鋪系數(shù)1.25，碾壓遍數(shù)8遍（靜壓2+振壓4+靜壓2），最佳含水率控制范圍5.8-7.2%。三、主要施工流程3.1基底處理土方開(kāi)挖：采用PC200挖掘機(jī)開(kāi)挖素填土層，自卸汽車運(yùn)至棄土場(chǎng)，開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上20cm時(shí)改為人工清理，避免超挖?；啄雺海菏褂?0t壓路機(jī)靜壓3遍，檢測(cè)壓實(shí)度≥93%，如發(fā)現(xiàn)彈簧土現(xiàn)象，采用挖除換填（換填級(jí)配砂礫，厚度50cm）處理，處理面積約320㎡。碎石盲溝：在路基兩側(cè)設(shè)置碎石盲溝，溝寬40cm，深50cm，采用5-10mm碎石填充，外包透水土工布（滲透系數(shù)1×10?3m/s），每50m設(shè)置Φ100mmPVC排水管通向路基外排水溝。3.2砂礫拌合材料計(jì)量：采用電子計(jì)量系統(tǒng)，砂、礫石、石屑分別按30%、60%、10%比例上料，計(jì)量誤差控制在±2%以內(nèi)。拌合工藝：第一倉(cāng)：投入礫石（粒徑5-31.5mm）和石屑，干拌30s第二倉(cāng)：加入砂料，濕拌45s（含水率控制在最佳值+1%）出料口設(shè)置在線含水率檢測(cè)儀，實(shí)時(shí)監(jiān)控調(diào)整運(yùn)輸管理：采用15t自卸汽車運(yùn)輸，車廂底部鋪設(shè)防水帆布，運(yùn)輸時(shí)間控制在40min以內(nèi)，卸料時(shí)采用"梅花形"布料法。3.3攤鋪?zhàn)鳂I(yè)布料控制：按松鋪厚度37.5cm（30cm×1.25）計(jì)算每車卸料距離，采用石灰線劃分?jǐn)備伨W(wǎng)格（5m×5m），確保布料均勻。機(jī)械攤鋪：平地機(jī)從低到高、由邊到中進(jìn)行攤鋪，行駛速度控制在1.5-2.0km/h，刀角傾斜度調(diào)整為3°-5°，每次重疊15-20cm。人工找平：對(duì)機(jī)械攤鋪不到位的邊角區(qū)域（距結(jié)構(gòu)物30cm范圍內(nèi)）采用人工補(bǔ)料找平，使用3m刮尺檢查平整度，誤差控制在±5mm內(nèi)。3.4碾壓施工碾壓順序：遵循"先輕后重、先慢后快、先邊后中"原則，碾壓方向由橫斷面低側(cè)開(kāi)始，逐漸移向高側(cè)。碾壓參數(shù)：靜壓階段：速度2.0km/h，壓路機(jī)輪寬重疊1/3，無(wú)明顯輪跡振壓階段：頻率30Hz，振幅1.5mm，速度1.8km/h，達(dá)到表面穩(wěn)定終壓階段：關(guān)閉振動(dòng)，速度2.5km/h，消除輪跡接縫處理：縱向接縫采用梯隊(duì)作業(yè)時(shí)熱接縫，碾壓重疊30cm；橫向接縫采用平接方式，預(yù)留50cm不碾壓，與新鋪層共同碾壓。3.5質(zhì)量檢測(cè)壓實(shí)度檢測(cè)：每200m2采用灌砂法檢測(cè)1點(diǎn)，取樣深度為碾壓層厚度的1/2，檢測(cè)前需對(duì)標(biāo)準(zhǔn)砂進(jìn)行標(biāo)定（密度1.42g/cm3）。彎沉檢測(cè)：采用貝克曼梁法，每公里檢測(cè)80點(diǎn)，汽車后軸重100kN，檢測(cè)溫度控制在15-30℃，雨天及基層表面水未干時(shí)不得檢測(cè)。厚度檢測(cè)：采用鉆芯法，每1000m2檢測(cè)1點(diǎn)，芯樣直徑100mm，高度不小于設(shè)計(jì)厚度的95%。四、質(zhì)量控制措施4.1材料質(zhì)量控制進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)：每批次砂礫材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，按《公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程》JTGE42-2005進(jìn)行檢驗(yàn)，不合格材料立即退場(chǎng)并做好記錄。含水率控制：根據(jù)天氣情況調(diào)整拌合含水率，晴熱天氣增加1-2%，陰雨天氣減少0.5-1%，現(xiàn)場(chǎng)采用酒精燃燒法快速測(cè)定。4.2施工過(guò)程控制攤鋪厚度控制：在邊樁上每10m標(biāo)記松鋪厚度控制線，攤鋪過(guò)程中使用測(cè)釬隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)偏差立即調(diào)整平地機(jī)鏟刀高度。碾壓遍數(shù)控制：在壓路機(jī)操作室安裝GPS定位及計(jì)數(shù)系統(tǒng)，實(shí)時(shí)記錄碾壓軌跡及遍數(shù)，確保每個(gè)區(qū)域碾壓到位。溫度控制：夏季施工安排在上午9點(diǎn)前、下午4點(diǎn)后進(jìn)行，表面溫度超過(guò)35℃時(shí)停止施工，采用灑水降溫（水溫≤25℃）。4.3質(zhì)量通病防治彈簧現(xiàn)象：當(dāng)發(fā)現(xiàn)局部彈簧土?xí)r，立即停止碾壓，挖除50cm深度范圍的砂礫，換填級(jí)配碎石并摻入3%水泥改良，重新碾壓。粗細(xì)料離析：運(yùn)輸過(guò)程中覆蓋篷布，攤鋪時(shí)專人指揮卸料，對(duì)局部粗集料集中區(qū)域，人工撒布5-10mm石屑找平。平整度超標(biāo)：每攤鋪50m用3m直尺檢查一次，對(duì)偏差超過(guò)10mm的部位，采用銑刨機(jī)銑平后重新攤鋪。五、安全文明施工5.1安全防護(hù)措施機(jī)械作業(yè)安全：設(shè)置機(jī)械作業(yè)半徑警示區(qū)（半徑5m），懸掛"嚴(yán)禁入內(nèi)"警示牌，操作人員必須持證上崗，每日進(jìn)行"三檢"（班前、班中、班后）。用電安全：臨時(shí)用電采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱安裝漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流30mA，動(dòng)作時(shí)間0.1s），電纜架空高度≥2.5m。交通安全：施工路段兩端設(shè)置交通警示標(biāo)志（距施工點(diǎn)500m、300m、100m），配備2名交通協(xié)管員，穿戴反光背心指揮交通。5.2文明施工管理?yè)P(yáng)塵控制：料場(chǎng)出入口設(shè)置洗車平臺(tái)（長(zhǎng)15m，寬3m，配置高壓水槍），運(yùn)輸車輛必須覆蓋篷布，出場(chǎng)前沖洗輪胎。噪聲控制：晝間噪聲≤70dB，夜間≤55dB，破碎機(jī)、拌合機(jī)設(shè)置隔音屏障（高度3m，采用彩鋼板+吸音棉），夜間22:00后停止強(qiáng)噪聲作業(yè)。環(huán)保措施：生活污水經(jīng)三級(jí)沉淀池處理后排入市政管網(wǎng)，建筑垃圾集中堆放，定期清運(yùn)至指定消納場(chǎng)，生活垃圾實(shí)行分類回收。六、施工進(jìn)度計(jì)劃6.1進(jìn)度安排施工準(zhǔn)備階段：第1-7天，完成測(cè)量放樣、材料進(jìn)場(chǎng)及試驗(yàn)段施工主體施工階段：第8-45天，分三個(gè)作業(yè)面平行施工，每日完成120m驗(yàn)收移交階段：第46-50天，組織自檢及監(jiān)理驗(yàn)收，完成資料歸檔6.2進(jìn)度保證措施資源保障：儲(chǔ)備20%備用砂礫材料，確保雨天材料供應(yīng)；配備2臺(tái)壓路機(jī)，1臺(tái)備用。工序銜接：采用"攤鋪-碾壓-檢測(cè)"流水作業(yè)，各工序間隔時(shí)間控制在4h以內(nèi)。應(yīng)急預(yù)案：遇雨天立即停止攤鋪，對(duì)已鋪未壓的砂礫覆蓋防雨布，雨后晾曬至最佳含水率范圍方可繼續(xù)施工。七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程7.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)頻率壓實(shí)度≥96%灌砂法每200m21點(diǎn)平整度≤10mm3m直尺每100m3處×3尺厚度-10mm，+20mm鉆芯法每1km5點(diǎn)寬度≥設(shè)計(jì)值鋼尺量測(cè)每200m4處橫坡±0.3%水準(zhǔn)儀每200m4個(gè)斷面7.2驗(yàn)收流程自檢：施工單位完成段落施工后，組織內(nèi)部三級(jí)自檢（班組→項(xiàng)目部→公司），填寫《分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄》。監(jiān)理驗(yàn)收：自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，監(jiān)理采用20%頻率平行檢測(cè)，重點(diǎn)檢查壓實(shí)度及彎沉值。第三方檢測(cè)：監(jiān)理驗(yàn)收通過(guò)后，委托第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行竣工檢測(cè)，出具《砂礫基層檢測(cè)報(bào)告》。驗(yàn)收備案：所有檢測(cè)合格后，整理施工資料（8卷，含隱蔽工程驗(yàn)收記錄23份）報(bào)質(zhì)監(jiān)站備案。八、養(yǎng)護(hù)與保修8.1養(yǎng)護(hù)措施初期養(yǎng)護(hù)：碾壓完成后立即采用透水土工布覆蓋，灑水車每日灑水3次（早8點(diǎn)、午12點(diǎn)、晚5點(diǎn)），保持表面濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)期不少于7天。交通管制：養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁一切車輛通行，設(shè)置硬質(zhì)圍擋（高度1.8m）及禁行標(biāo)志，安排專人24小時(shí)巡查。開(kāi)放條件：養(yǎng)護(hù)期滿后檢測(cè)彎沉值≤0.07mm，方可開(kāi)放交通，允許5t以下車輛通行，限速15km/h。8.2保修責(zé)任保修期：自驗(yàn)收合格