屋面混凝土支座施工技術交底一、施工準備1.1材料準備混凝土：采用C20商品混凝土，其坍落度應控制在100-140mm，初凝時間不小于3小時。進場時需提供出廠合格證及強度檢測報告，每50m3制作一組標準養(yǎng)護試塊。鋼筋：支座受力鋼筋采用HRB400E級Φ12mm鋼筋，預埋件選用40×4mm鍍鋅扁鋼，長度250mm，一端需加工30°彎頭，平直段長度不小于50mm。模板：采用DN200mmPVC管作圓柱型支座胎膜，長度150mm，內壁需涂刷脫模劑；異形支座采用18mm厚多層板，拼縫處粘貼雙面膠密封。灌漿料：選用TD-A2型無收縮支座灌漿料，水料比嚴格控制在0.135-0.14（重量比），2h抗壓強度≥25MPa，1d抗折強度≥10MPa。1.2機具準備加工設備：臺式切割機（切割PVC管及鋼筋）、電動攪拌槍（攪拌灌漿料，轉速≥800r/min）、插入式振搗棒（Φ30mm，用于混凝土振搗）。測量工具：全站儀（軸線定位）、水準儀（標高控制，精度±2mm）、鋼卷尺（5m，最小分度值1mm）、靠尺（2m，平整度檢測）。輔助工具：鋼楔塊（調整支座標高，規(guī)格50×30×10mm）、灌漿模板（采用2mm厚鋼板制作，高度≥50mm）、棉氈（養(yǎng)護覆蓋）。1.3作業(yè)條件基層處理：支承墊石表面需鑿毛處理，鑿毛深度≥5mm，清除地腳螺栓孔內雜物，用水浸泡24小時至飽和，施工前清除表面積水。定位放線：根據(jù)設計圖紙在屋面防水層上彈設支座中心線，縱橫間距允許偏差±10mm，采用紅漆標記中心點及標高控制線。安全防護：屋面周邊設置1.2m高防護欄桿，滿掛密目安全網(wǎng)；作業(yè)面鋪設防滑腳手板，坡度＞25°時增設防滑條，間距300mm。二、施工工藝流程2.1支座預制（工廠化生產(chǎn)）胎膜加工：將DN200mmPVC管切割成150mm長段，兩端用角磨機修平，內壁涂刷機油與柴油混合脫模劑（比例1:3）。鋼筋綁扎：按設計間距綁扎Φ12mm受力鋼筋，形成Φ160mm鋼筋籠，保護層厚度20mm，采用塑料墊塊固定?；炷翝仓合蛱ツ葷仓﨏20混凝土，采用Φ30mm振搗棒振搗，每個支座振搗時間20-30秒，直至表面泛漿無氣泡。預埋件安裝：在混凝土初凝前（澆筑后1-1.5小時）插入鍍鋅扁鋼，確保其位于支座中心，外露長度100mm，誤差≤5mm。養(yǎng)護拆模：澆筑完成12小時后拆除PVC胎膜，覆蓋棉氈灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于7天，環(huán)境溫度低于5℃時采取冬季施工措施（覆蓋電熱毯保溫）。2.2現(xiàn)場安裝支座就位：采用人工搬運至安裝點，用鋼楔塊調整標高，支座底面與墊石間預留20-30mm灌漿間隙，中心線偏差≤3mm。模板安裝：沿墊石周邊支設灌漿模板，模板與基層接觸處用密封膠封堵，頂部高于支座底面50mm，采用膨脹螺栓固定，確保灌漿時無漏漿。灌漿施工：按水料比0.135將水加入攪拌桶，逐步投入灌漿料，電動攪拌槍攪拌2-3分鐘至無結塊，攪拌后靜置2分鐘排氣。從支座一側緩慢灌注，直至另一側溢出，灌漿過程持續(xù)進行，單次攪拌量需在10分鐘內灌注完畢。養(yǎng)護：灌漿完成后1小時內覆蓋塑料薄膜，24小時后拆除模板，灑水養(yǎng)護7天，每日灑水次數(shù)≥4次，表面始終保持濕潤。2.3節(jié)點處理高低跨處理：高跨支座錨固長度從低跨屋面頂面起向下計算，確?！輑aE（抗震錨固長度，按設計圖紙取值），低跨支座頂部需增設50mm厚C30細石混凝土找平層。變形縫處理：支座距變形縫邊緣≥200mm，縫寬≥50mm時設置雙支座，中間填充泡沫塑料棒后灌注密封膠。防雷連接：支座預埋件與屋面接閃帶采用搭接焊，搭接長度≥100mm，焊縫高度≥4mm，焊后清除焊渣并涂刷防銹漆兩道。三、質量控制要點3.1主控項目混凝土強度：標準養(yǎng)護試塊28d抗壓強度≥20MPa，同條件養(yǎng)護試塊強度達到設計值75%后方可拆除模板。支座位置：中心線偏差≤5mm，頂面標高偏差±5mm，相鄰支座高低差≤3mm（用2m靠尺檢查）。錨固長度：鋼筋錨固長度≥laE，預埋件外露長度允許偏差±5mm，扁鋼彎頭朝向符合設計要求。3.2一般項目混凝土外觀：表面平整光滑，無蜂窩麻面（面積≤0.1%），棱角完整，預埋件位置正確，無明顯銹蝕。灌漿質量：灌漿層表面平整度≤5mm/2m，無裂縫、空鼓，與墊石結合緊密，敲擊檢查聲音清脆。防護層：支座周邊200mm范圍內防水層需增設1.5mm厚JS防水涂料，泛水高度≥100mm。3.3驗收標準項目允許偏差檢驗方法檢查數(shù)量支座中心線±10mm全站儀定位每檢驗批10%頂面標高±5mm水準儀測量全數(shù)檢查平整度3mm/2m靠尺+塞尺每50個支座1組灌漿層厚度≥20mm鉆孔測量（隱蔽驗收）每檢驗批3點四、安全與環(huán)保措施4.1安全操作高空作業(yè)：作業(yè)人員必須佩戴雙鉤安全帶，行走時使用屋面安全繩（水平安全繩高度1.2m），嚴禁在防水層上堆放重物（集中荷載≤1.5kN/m2）。用電安全：電動工具設置二級漏電保護（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s），電纜架空高度≥2.5m，嚴禁拖地碾壓。防火措施：施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，焊接作業(yè)時配備滅火器（2個/作業(yè)面），下方設置接火斗，距離易燃物≥5m。4.2環(huán)保要求噪聲控制：切割作業(yè)安排在白天（8:00-18:00），夜間施工噪聲≤55dB，必要時設置隔聲屏障。廢棄物處理：PVC管邊角料、廢鋼筋頭分類回收，灌漿料包裝袋集中收集送至指定建筑垃圾站，嚴禁拋撒至屋面排水口。揚塵控制：鑿毛作業(yè)時采用濕法施工，混凝土運輸車輛覆蓋篷布，出場前沖洗輪胎，避免污染屋面防水層。4.3應急處置高處墜落：現(xiàn)場配備急救箱（含止血帶、繃帶等），發(fā)生墜落時立即停止作業(yè)，將傷員轉移至安全區(qū)域并撥打急救電話。灌漿料泄漏：立即停止灌注，采用速凝型堵漏劑封堵漏點，初凝后重新支模補灌，補灌范圍需擴大至漏點周邊100mm。暴雨天氣：提前覆蓋未凝固的混凝土及灌漿料，設置臨時排水坡度（≥2%），雨后檢查支座位移情況，偏差超限時重新調整。五、成品保護嚴禁碰撞：安裝完成后7天內嚴禁在支座周邊500mm范圍內進行焊接、切割等作業(yè)，運輸材料時采用木板鋪墊。標識保護：在支座表面粘貼警示標識（“禁止踩踏”“注意保護”），采用定制防護罩（塑料材質，高度≥200mm）覆蓋至竣工驗收。交叉作業(yè)：后續(xù)工序施工時，支座頂部需鋪設50mm厚木板，嚴禁直接放置腳手架、機械設備等重物，確需承重時設置臨時支撐。六、技術交底記錄交底內容接受交底人員簽字日期備注