渠道坡度施工技術交底一、施工準備1.1技術準備施工前需完成渠道縱斷面測量，采用水準儀按設計要求測定渠底高程，相鄰測站高差誤差控制在±5mm以內。根據(jù)設計坡降（1/200-1/500）及渠道橫斷面尺寸，使用明渠均勻流公式計算水力坡降參數(shù)，確保流量與坡度匹配。測量放樣時需設置軸線控制樁及坡頂、坡腳邊線樁，直線段每50m設一樁，曲線段加密至20m，樁位偏差不得超過10mm。1.2材料準備土料：填筑用土料需符合設計要求，最佳含水率控制在15%-20%，有機質含量≤5%，粒徑大于50mm的顆粒含量不超過10%?；炷粒阂r砌采用C20混凝土，坍落度控制在30-50mm，水泥選用P.O42.5級普通硅酸鹽水泥，粗骨料粒徑5-20mm，含泥量≤2%。土工材料：防滲采用0.2-0.5mm厚HDPE土工膜，其拉伸強度≥16MPa，CBR頂破強力≥3.2kN；邊坡加固采用雙向拉伸土工格柵，縱橫向拉伸屈服強度≥80kN/m。1.3設備準備主要施工設備包括：反鏟挖掘機（1.0-1.5m3）、振動壓路機（16-18t）、水準儀（DS3級）、插入式振動器（功率≥1.1kW）、混凝土抹平機等。設備進場前需進行性能檢測，液壓系統(tǒng)無泄漏，儀表顯示正常，振動器振幅偏差不超過±0.5mm。二、土方開挖與修整2.1開挖工藝采用機械開挖與人工修整相結合的方式，挖掘機自上而下分層開挖，每層厚度2-3m。邊坡開挖時預留30cm修坡余量，自卸車運輸時需在渠側500m范圍內設置臨時便道，便道縱坡≤9%。對淤泥段采用明排法降水，提前一個月開挖截水溝，溝寬0.5m、深0.8m，邊坡1:1.5，溝內設置集水井（間距50m），配備潛水泵排水。2.2邊坡修整機械開挖完成后，人工修整邊坡至設計坡度。梯形渠道邊坡坡度按土質類型確定：黏性土1:1.5，砂性土1:2.0，石質邊坡1:1.25。修整時采用坡度尺實時檢查，允許偏差±5°。超挖部位需用原土回填，分層夯實，每層厚度≤20cm，壓實度≥93%。2.3排水措施開挖面需設置臨時排水溝，溝深0.3m、寬0.4m，坡度1%，將水引入集水井。雨后需對邊坡進行復壓，壓實度檢測采用環(huán)刀法，每100m2取樣1組，合格后方可進行下道工序。三、邊坡填筑與壓實3.1填筑工藝填筑前清除渠基表土30cm，腐殖土集中堆放。采用后退法卸料，推土機攤鋪，虛鋪厚度30cm（根據(jù)試驗段確定），碾壓方向平行于渠軸線，輪跡搭接寬度≥1/3輪寬。分段填筑時，相鄰作業(yè)面高差≤1.5m，斜坡相接處開挖臺階，寬1-1.5m，高0.3m，臺階面設置2%向內傾斜坡度。3.2壓實控制振動壓路機碾壓速度2.0-2.5km/h，碾壓遍數(shù)6-8遍（試驗段確定），壓實度要求：渠底≥95%，邊坡≥93%。對于邊角部位，采用手扶振動夯夯實，夯擊能量≥20kJ/m2，夯跡搭接1/3夯徑。填筑土料含水率與最佳含水率偏差需控制在±2%以內，超出范圍時采用晾曬或灑水調整。3.3質量檢測每層填筑完成后進行壓實度檢測，取樣點按梅花形布置，每50m3取樣1組。同時檢查平整度，3m直尺測量允許偏差≤5mm。發(fā)現(xiàn)彈簧土現(xiàn)象時，需挖除換填級配砂石（粒徑5-31.5mm），分層厚度20cm，壓實系數(shù)λc≥0.94。四、混凝土襯砌施工4.1模板安裝采用18mm厚竹膠板模板，背楞為50×100mm方木，間距30cm。模板安裝前涂刷脫模劑（機油:柴油=1:3），采用對拉螺栓固定，螺栓間距60cm×60cm，外側設鋼管支撐（斜撐角度45°）。模板垂直度允許偏差±10mm，頂面高程偏差±5mm，接縫寬度≤2mm，采用海綿條填塞防止漏漿。4.2混凝土澆筑混凝土由攪拌站集中供應，運輸時間≤45min。澆筑前灑水濕潤基層，鋪設5cm厚水泥砂漿（配合比1:3）。采用臺階法澆筑，臺階寬度1.5m，分層厚度≤30cm，插入式振動器振搗，移動間距≤30cm，振搗時間15-30s，至表面泛漿無氣泡為止。混凝土初凝前進行二次抹面，采用機械抹平機配合人工壓光，表面平整度允許偏差≤5mm/2m。4.3伸縮縫處理沿渠道軸線每6m設置橫向伸縮縫，縫寬2cm，縫內填充聚苯乙烯泡沫板（厚度2cm），頂部嵌填聚硫密封膠（寬度10cm、深度15mm）。施工時在模板上預設縫條，混凝土初凝后取出，確?？p面平整垂直。五、土工材料施工5.1土工膜鋪設鋪設前需清理基層，表面平整度≤5cm/2m，無尖銳雜物。土工膜采用人工鋪設，縱向搭接寬度10cm，橫向搭接15cm，搭接面采用熱風焊接，焊接溫度180-200℃，行走速度1.5-2.0m/min，焊縫強度≥母材強度的80%。焊接完成后進行氣壓檢測，充氣壓力0.25MPa，保持30min，壓降≤2%為合格。5.2土工格柵施工土工格柵沿坡面鋪設，搭接長度30cm，采用U型釘固定（間距1.5m），鋪設方向與最大受力方向一致。格柵上填筑30cm厚土料，采用輕型壓路機碾壓，先靜壓后振動，碾壓遍數(shù)3-4遍，避免格柵褶皺。六、質量驗收標準6.1主控項目坡降偏差：±0.5%（設計值）壓實度：土方≥93%，混凝土≥95%混凝土強度：C20試塊28d抗壓強度≥20MPa（每100m3留置1組）土工膜焊接：無虛焊、漏焊，氣壓檢測合格6.2一般項目邊坡平整度：≤5mm/2m混凝土表面：無蜂窩、麻面，裂縫寬度≤0.2mm伸縮縫：位置偏差≤10mm，密封膠飽滿度≥95%排水孔：間距偏差±50mm，坡度2%-4%七、安全與環(huán)保措施7.1安全防護邊坡開挖高度超過3m時設置防護欄桿（高度1.2m，橫桿兩道），夜間懸掛警示燈。挖掘機作業(yè)半徑內禁止站人，自卸車卸料時設專人指揮，避免超量卸料。施工現(xiàn)場臨時用電采用TN-S系統(tǒng)，配電箱設漏電保護器（動作電流≤30mA），電纜架空高度≥2.5m。7.2環(huán)保要求土料運輸車輛必須加蓋篷布，出場前沖洗輪胎，防止揚塵污染?；炷翑嚢枵驹O置沉淀池（三級，總容積5m3），廢水經處理后回用。施工棄渣運至指定棄土場，棄土場周邊設置擋渣墻（高度2m）和排水溝，防止水土流失。八、成品保護與養(yǎng)護8.1混凝土養(yǎng)護澆筑完成后12h內覆蓋土工布灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7d，保持表面濕潤。冬季施工時采用覆蓋草簾（厚度≥5cm）保溫，混凝土入模溫度≥5℃，養(yǎng)護期間表面溫度不得低于0℃。8.2交通管制施工完成后7d內禁止重型車輛通行，渠道兩側設置禁行標志，必要時采用土埂隔離，埂高0.5m、頂寬0.8m。8.3缺陷修復對混凝土