《典型零件車銑加工項目式教程》課件 2.6 連接軸套制造與檢測_第1頁
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文檔簡介

任務(wù)6連接軸套制造與檢測項目二加工連接軸套某企業(yè)某車間第一班組接到一個加工訂單,加工連接軸套零件。FACTS企業(yè)工單本次任務(wù)學(xué)生從班組長處領(lǐng)取工作任務(wù)單,識讀零件圖,分析并制訂該零件加工工藝,準備相關(guān)工量具,手工編制程序,運用數(shù)控仿真軟件驗證與修改程序,使用數(shù)控機床加工出符合圖樣要求的軸類零件。任務(wù)分析01知識準備02任務(wù)實施03任務(wù)評價目錄CONTNETS01PARTONE知識準備2.6

連接軸套制造與檢測

操作數(shù)控車床時必須遵守機床安全操作規(guī)程,包括工作前、工作時及工作后。一、安全生產(chǎn)2.6

連接軸套制造與檢測1.工作前的準備工作(1)工作時請穿好工作服,安全鞋,女生要帶好工作帽。(2)注意不要移動或損壞安裝在機床上的警告標(biāo)牌。(3)機床工作開始工作前要有預(yù)熱,認真檢查潤滑系統(tǒng)工作是否正常,如機床長時間未開動,可先采用手動方式向各部分供油潤滑。(4)檢查卡盤夾緊工作的狀態(tài)。(5)調(diào)整刀具所用工具不要遺忘在機床內(nèi)。(6)刀具安裝好后應(yīng)進行一、二次試切削。(7)機床開動前,必須關(guān)好機床防護門。2.6

連接軸套制造與檢測2.工作過程中的安全注意事項(1)嚴格遵守崗位責(zé)任制,機床由專人使用,他人使用須經(jīng)本人同意。某一項工作如需要倆人或多人共同完成時,應(yīng)注意相互間的協(xié)調(diào)一致。(2)禁止進行嘗試性操作。不允許戴手套操作車床。(3)在加工過程中,不允許打開機床防護門。車床運轉(zhuǎn)中,操作者不得離開崗位,機床發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象立即停機。(4)禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其它運動部位。(5)手動原點回歸時,注意機床各軸的位置距離。使用手輪或快速移動方式移動各軸位置時,一定要看清機床X、Z軸各方向“+、-”號標(biāo)牌后再移動。2.6

連接軸套制造與檢測(6)編完程序或?qū)⒊绦蜉斎霗C床后,須先進行圖形模擬,準確無誤后再要進行機床試運行。(7)加工過程中認真觀察切削及冷卻狀況,確保機床、刀具的正常運行及工件的質(zhì)量。(8)在程序運行中須暫停測量工件尺寸時,要待機床完全停止、主軸停轉(zhuǎn)后方可進行測量,以免發(fā)生人身事故。(9)禁止用手接觸刀尖和切屑,切屑必須要用鐵鉤子或毛刷來清理。(10)未經(jīng)許可禁止打開電器箱。2.6

連接軸套制造與檢測3.工作完成后的注意事項(1)清除切屑、擦拭機床,使用機床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)。(2)注意檢查或更換機床導(dǎo)軌。(3)檢查潤滑油、切削液的狀態(tài),及時添加或更換。(4)依次關(guān)掉機床操作面板上的電源和總電源。2.6

連接軸套制造與檢測二、加工步驟1.對刀,正確輸入刀具形狀補償值和刀具磨耗補償值Z向?qū)Φ哆x擇1號刀具,采用試切法對毛坯的Z向進行對刀操作(即平端面),在1號偏置形狀中輸入“Z0”測量,按下“刀具測量”鍵X向?qū)Φ队?號刀具試切法去除毛坯表面上的氧化層。測得X值,并在1號偏置形狀中輸入“該值”測量,同時按下“刀具測量”鍵刀具磨耗補償值輸入將精加工余量0.5輸入到相對應(yīng)的偏置磨耗中2.6

連接軸套制造與檢測2.加工工件程序校驗正確后,調(diào)慢進給速度,按下啟動鍵。機床加工時適當(dāng)調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速和進給速度,保證加工正常。3.尺寸測量程序執(zhí)行完畢后,用合適的量具檢測零件精度,根據(jù)測量結(jié)果,修改相應(yīng)刀具補償值的數(shù)據(jù),重新執(zhí)行程序,精加工工件,直到加工出合格產(chǎn)品。2.6

連接軸套制造與檢測4.結(jié)束加工松開夾具,卸下工件,清理機床。5.檢測6.包裝7.密封與轉(zhuǎn)運02PARTTWO任務(wù)實施2.6

連接軸套制造與檢測進入車間要做好必要的安全防護,請逐條自檢以下安全工作是否完成。一、安全自檢安全防護自查表2.6

連接軸套制造與檢測在加工之前,對數(shù)控車床要做好以下準備:二、機床準備1.閱讀零件圖,并按圖樣要求

坯料的尺寸。2.選擇

機床,開機,機床回

。3.

程序,并在“

”功能下,實現(xiàn)圖形軌跡的

。2.6

連接軸套制造與檢測4.安裝工件:先將自定心卡盤

松開,根據(jù)圖樣要求放置

,并夾持

長度,

后夾緊。5.安裝刀具:安裝刀具時,要保證刀具

,并注意刀具體軸心線與工件軸線之間的夾角,同時考慮刀具的

。2.6

連接軸套制造與檢測請將零件加工時的操作步驟填入表中。三、操作過程零件加工操作步驟2.6

連接軸套制造與檢測根據(jù)表中提示,關(guān)閉機床并清理機床和場地。四、清理清掃清理清掃自查表2.6

連接軸套制造與檢測請對已加工的零件進行檢測,

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