煤層氣排采集輸工職業(yè)健康、安全、環(huán)保技術(shù)規(guī)程文件名稱：煤層氣排采集輸工職業(yè)健康、安全、環(huán)保技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時間：2025年類別：兩級管理標(biāo)準(zhǔn)編號：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于煤層氣排采集輸過程中的職業(yè)健康、安全、環(huán)保管理工作。規(guī)程旨在確保煤層氣排采集輸作業(yè)人員的人身安全與健康，保護(hù)環(huán)境，防止污染，提高作業(yè)效率。各相關(guān)單位應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程，結(jié)合實(shí)際制定具體實(shí)施措施?；疽蟀ǎ航⒔∪踩芾眢w系，加強(qiáng)員工安全教育和培訓(xùn)，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)施設(shè)備安全可靠。

二、技術(shù)準(zhǔn)備

1.技術(shù)條件

1.1煤層氣排采集輸系統(tǒng)應(yīng)具備完整的技術(shù)資料，包括設(shè)計文件、操作手冊、維護(hù)保養(yǎng)手冊等。

1.2系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，確保安全、可靠、高效。

1.3技術(shù)人員應(yīng)熟悉煤層氣排采集輸工藝流程，了解相關(guān)技術(shù)參數(shù)和操作要求。

2.設(shè)備校驗(yàn)

2.1在進(jìn)行煤層氣排采集輸作業(yè)前，應(yīng)對所有設(shè)備進(jìn)行全面的檢查和維護(hù)，確保設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)。

2.2對關(guān)鍵設(shè)備如壓縮機(jī)、分離器、計量裝置等進(jìn)行精度校驗(yàn)，確保其準(zhǔn)確性和可靠性。

2.3對壓力表、流量計等測量儀表進(jìn)行校驗(yàn)，確保其讀數(shù)準(zhǔn)確無誤。

3.參數(shù)設(shè)置

3.1根據(jù)煤層氣排采集輸工藝要求，合理設(shè)置設(shè)備參數(shù)，如壓力、溫度、流量等。

3.2參數(shù)設(shè)置應(yīng)考慮現(xiàn)場環(huán)境、設(shè)備性能、安全風(fēng)險等因素，確保系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。

3.3參數(shù)設(shè)置后，應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行，檢查系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)，確認(rèn)參數(shù)設(shè)置合理。

4.人員準(zhǔn)備

4.1操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉煤層氣排采集輸操作規(guī)程和安全注意事項(xiàng)。

4.2操作人員應(yīng)掌握應(yīng)急處置技能，能夠應(yīng)對突發(fā)事件。

4.3操作人員應(yīng)穿戴符合規(guī)定的勞動保護(hù)用品，確保人身安全。

5.環(huán)境準(zhǔn)備

5.1確保作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境整潔，無障礙物，便于設(shè)備操作和人員通行。

5.2針對煤層氣易燃易爆的特性，作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)配備消防器材，并定期進(jìn)行檢查和維護(hù)。

5.3作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志，提醒人員注意安全。

6.應(yīng)急準(zhǔn)備

6.1制定應(yīng)急預(yù)案，明確應(yīng)急響應(yīng)程序和措施。

6.2對應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行演練，提高應(yīng)對突發(fā)事件的能力。

6.3確保應(yīng)急物資充足，便于快速響應(yīng)。

三、技術(shù)操作程序

1.操作順序

1.1啟動前檢查：操作人員應(yīng)按照設(shè)備操作手冊進(jìn)行全面的啟動前檢查，包括設(shè)備狀態(tài)、儀表讀數(shù)、安全防護(hù)裝置等。

1.2啟動設(shè)備：按照設(shè)備啟動流程，依次啟動輔助設(shè)備，然后啟動主設(shè)備，確保設(shè)備平穩(wěn)啟動。

1.3參數(shù)調(diào)整：根據(jù)煤層氣排采集輸工藝要求，調(diào)整設(shè)備參數(shù)，如壓力、溫度、流量等，確保系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。

1.4監(jiān)控運(yùn)行：操作人員應(yīng)實(shí)時監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，通過儀表和監(jiān)控系統(tǒng)觀察數(shù)據(jù)變化，及時發(fā)現(xiàn)異常情況。

2.技術(shù)方法

2.1煤層氣采集：采用合適的煤層氣采集方法，如鉆井、抽采等，確保煤層氣高效、安全地采集。

2.2分離處理：對采集到的煤層氣進(jìn)行分離處理，去除雜質(zhì)，提高氣體純度。

2.3壓縮輸送：使用壓縮機(jī)將分離后的煤層氣壓縮至輸送壓力，通過管道輸送到用戶端。

3.故障處理

3.1故障識別：操作人員應(yīng)熟悉常見故障現(xiàn)象和原因，能夠迅速識別故障。

3.2故障報告：發(fā)現(xiàn)故障后，應(yīng)立即向相關(guān)人員報告，并采取緊急措施，防止事故擴(kuò)大。

3.3故障排除：根據(jù)故障原因，采取相應(yīng)的排除措施，如調(diào)整參數(shù)、更換部件、停止設(shè)備等。

3.4故障分析：故障排除后，應(yīng)進(jìn)行故障分析，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，完善操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案。

4.操作結(jié)束

4.1停止設(shè)備：按照設(shè)備停機(jī)流程，依次關(guān)閉主設(shè)備，然后關(guān)閉輔助設(shè)備。

4.2參數(shù)恢復(fù)：將設(shè)備參數(shù)恢復(fù)至正常工作狀態(tài)。

4.3清理現(xiàn)場：操作完成后，清理作業(yè)現(xiàn)場，確保無遺留物品和安全隱患。

4.4記錄填寫：填寫操作記錄，包括操作時間、設(shè)備狀態(tài)、參數(shù)設(shè)置、故障情況等，以便后續(xù)分析和總結(jié)。

四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)

1.技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)

1.1設(shè)備運(yùn)行參數(shù)應(yīng)按照設(shè)計規(guī)范和操作手冊的要求進(jìn)行監(jiān)控，包括壓力、溫度、流量、轉(zhuǎn)速等。

1.2設(shè)備的技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)定期更新，以適應(yīng)技術(shù)進(jìn)步和實(shí)際運(yùn)行需求。

1.3技術(shù)參數(shù)的監(jiān)控范圍應(yīng)包括關(guān)鍵設(shè)備和輔助設(shè)備，確保整個系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。

2.異常狀態(tài)識別

2.1操作人員應(yīng)通過視覺、聽覺、嗅覺等感官以及儀表顯示，識別設(shè)備運(yùn)行中的異?，F(xiàn)象。

2.2異常狀態(tài)包括但不限于設(shè)備振動、噪音異常、溫度異常、壓力波動、泄漏等。

2.3應(yīng)建立異常狀態(tài)識別的快速響應(yīng)機(jī)制，確保及時處理可能的安全隱患。

3.狀態(tài)檢測方法

3.1定期檢測：對設(shè)備進(jìn)行定期檢查和維護(hù)，包括視覺檢查、聽音檢查、溫度測量等。

3.2自動監(jiān)測：利用在線監(jiān)測系統(tǒng)，實(shí)時收集設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，通過數(shù)據(jù)分析識別潛在問題。

3.3診斷測試：對關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行定期診斷測試，如超聲波檢測、磁粉檢測、熱像儀檢測等，以評估設(shè)備內(nèi)部狀況。

3.4維護(hù)保養(yǎng)：根據(jù)設(shè)備制造商的建議和現(xiàn)場實(shí)際情況，制定合理的維護(hù)保養(yǎng)計劃，確保設(shè)備處于最佳狀態(tài)。

4.狀態(tài)評估與記錄

4.1對設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)進(jìn)行評估，包括設(shè)備可靠性、安全性、效率等方面。

4.2記錄設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)變化，包括日常檢查記錄、維修記錄、故障記錄等。

4.3對設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計分析，為設(shè)備改進(jìn)和維修提供依據(jù)。

5.應(yīng)急措施

5.1制定設(shè)備故障應(yīng)急處理預(yù)案，明確故障處理流程和責(zé)任分工。

5.2在設(shè)備出現(xiàn)異常狀態(tài)時，應(yīng)立即采取應(yīng)急措施，包括隔離故障設(shè)備、降低運(yùn)行負(fù)荷、啟動備用設(shè)備等。

5.3對應(yīng)急處理過程進(jìn)行記錄，并定期回顧和優(yōu)化應(yīng)急預(yù)案。

五、技術(shù)測試與校準(zhǔn)

1.測試方法

1.1確定測試目的和測試范圍，明確需要測試的技術(shù)參數(shù)和設(shè)備性能指標(biāo)。

1.2選擇合適的測試方法和設(shè)備，確保測試結(jié)果準(zhǔn)確可靠。

1.3測試過程應(yīng)按照操作規(guī)程和測試標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，避免人為誤差。

1.4對于在線測試，應(yīng)確保測試數(shù)據(jù)與生產(chǎn)過程同步，及時反饋測試結(jié)果。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)

2.1設(shè)備和儀器的校準(zhǔn)應(yīng)遵循國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)規(guī)范。

2.2校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)根據(jù)設(shè)備制造商的推薦和實(shí)際工作環(huán)境確定。

2.3校準(zhǔn)頻率應(yīng)根據(jù)設(shè)備的重要性和使用頻率來確定，一般建議至少每年校準(zhǔn)一次。

3.測試與校準(zhǔn)實(shí)施

3.1由具備相應(yīng)資質(zhì)的技術(shù)人員進(jìn)行測試和校準(zhǔn)工作。

3.2測試和校準(zhǔn)過程中應(yīng)記錄詳細(xì)的數(shù)據(jù)和操作步驟，確保可追溯性。

3.3對測試和校準(zhǔn)設(shè)備進(jìn)行防護(hù)，避免測試過程中造成設(shè)備損壞。

4.結(jié)果處理

4.1對測試結(jié)果進(jìn)行分析，評估設(shè)備性能是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

4.2如發(fā)現(xiàn)設(shè)備性能不符合標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)立即采取措施進(jìn)行調(diào)整或維修。

4.3測試和校準(zhǔn)結(jié)果應(yīng)形成正式報告，并存檔備查。

5.測試與校準(zhǔn)記錄

5.1所有測試和校準(zhǔn)記錄應(yīng)完整、準(zhǔn)確，包括測試時間、測試人員、測試設(shè)備、測試條件、測試結(jié)果等信息。

5.2記錄應(yīng)保存至少三年，以備日后查閱。

6.復(fù)校與復(fù)審

6.1對經(jīng)過測試和校準(zhǔn)的設(shè)備，應(yīng)定期進(jìn)行復(fù)校和復(fù)審，以確保設(shè)備持續(xù)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

6.2復(fù)校和復(fù)審結(jié)果應(yīng)記錄在案，并對任何不合格的設(shè)備進(jìn)行必要的處理。

六、技術(shù)操作姿勢

1.操作姿態(tài)

1.1操作人員應(yīng)保持正確的坐姿或站姿，確保身體放松，減少長時間工作帶來的疲勞。

1.2眼睛與屏幕或儀表應(yīng)保持適當(dāng)?shù)木嚯x，避免眼睛疲勞。

1.3手臂和手腕應(yīng)自然彎曲，避免過度伸展或扭曲。

1.4腳部應(yīng)平放在地面上，膝蓋與臀部保持90度角，以減少下肢壓力。

2.移動范圍

2.1操作人員在工作區(qū)域內(nèi)移動時，應(yīng)保持足夠的活動空間，避免擁擠和碰撞。

2.2在進(jìn)行設(shè)備操作時，應(yīng)確保操作區(qū)域無障礙物，便于操作人員移動和操作。

2.3對于需要頻繁移動的工作崗位，應(yīng)設(shè)置合理的移動路徑，減少不必要的體力消耗。

3.休息安排

3.1操作人員應(yīng)遵循工作與休息相結(jié)合的原則，每工作一段時間后應(yīng)適當(dāng)休息。

3.2休息時間應(yīng)安排在操作高峰期之后，以減輕連續(xù)工作帶來的疲勞。

3.3休息期間應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)纳眢w活動，如伸展運(yùn)動，以緩解肌肉緊張。

4.工作環(huán)境

4.1工作環(huán)境應(yīng)保持整潔、通風(fēng)良好，溫度和濕度適宜，以減少對操作人員的影響。

4.2操作臺面應(yīng)高度適中，便于操作人員操作設(shè)備。

4.3工作場所應(yīng)設(shè)有緊急疏散通道和應(yīng)急設(shè)施，確保操作人員的安全。

5.個人防護(hù)

5.1操作人員應(yīng)根據(jù)工作性質(zhì)穿戴適當(dāng)?shù)膫€人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、手套等。

5.2操作人員應(yīng)定期檢查個人防護(hù)裝備的狀態(tài)，確保其完好有效。

6.培訓(xùn)與指導(dǎo)

6.1操作人員應(yīng)接受專業(yè)的技術(shù)操作培訓(xùn)，了解正確的操作姿勢和技巧。

6.2管理人員應(yīng)定期對操作人員進(jìn)行操作姿勢的指導(dǎo)和監(jiān)督，確保操作規(guī)范。

七、技術(shù)注意事項(xiàng)

1.技術(shù)要點(diǎn)

1.1操作人員應(yīng)熟悉煤層氣排采集輸工藝流程，掌握關(guān)鍵操作步驟和要點(diǎn)。

1.2嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，不得擅自更改工藝參數(shù)或操作流程。

1.3注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況，確保設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行。

1.4定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，防止設(shè)備因磨損、老化等原因?qū)е鹿收稀?/p>

2.避免的錯誤

2.1避免操作過程中注意力不集中，導(dǎo)致誤操作或操作失誤。

2.2避免在設(shè)備運(yùn)行過程中進(jìn)行維修或調(diào)整，以免發(fā)生安全事故。

2.3避免使用未經(jīng)授權(quán)的工具或設(shè)備，確保操作安全可靠。

2.4避免在操作過程中違反安全操作規(guī)程，如穿戴不規(guī)范的個人防護(hù)裝備。

3.必須遵守的紀(jì)律

3.1嚴(yán)格遵守國家相關(guān)法律法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，確保操作符合規(guī)范要求。

3.2嚴(yán)格執(zhí)行公司內(nèi)部規(guī)章制度，服從管理，維護(hù)公司利益。

3.3遵守職業(yè)道德，保守技術(shù)秘密，不得泄露公司商業(yè)信息。

3.4積極參與安全培訓(xùn)，提高安全意識，增強(qiáng)應(yīng)急處置能力。

4.安全防護(hù)

4.1操作人員應(yīng)了解煤層氣的性質(zhì)，掌握其安全防護(hù)知識，防止中毒、爆炸等事故發(fā)生。

4.2作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)配備必要的安全防護(hù)設(shè)施，如防毒面具、滅火器等，并確保其完好可用。

4.3操作人員應(yīng)穿戴符合規(guī)定的個人防護(hù)裝備，如防塵口罩、防靜電服等。

5.溝通協(xié)調(diào)

5.1操作人員應(yīng)與其他崗位人員保持良好的溝通，確保信息暢通，協(xié)同作業(yè)。

5.2遇到問題應(yīng)及時向上級匯報，不得擅自處理，以免造成更大的損失。

6.持續(xù)改進(jìn)

6.1操作人員應(yīng)不斷學(xué)習(xí)新技術(shù)、新工藝，提高自身技能水平。

6.2積極提出改進(jìn)意見和建議，促進(jìn)技術(shù)操作流程的優(yōu)化和改進(jìn)。

八、作業(yè)收尾處理

1.數(shù)據(jù)記錄

1.1作業(yè)結(jié)束后，操作人員應(yīng)準(zhǔn)確記錄本次作業(yè)的數(shù)據(jù)，包括生產(chǎn)數(shù)據(jù)、設(shè)備運(yùn)行參數(shù)、異常情況等。

1.2數(shù)據(jù)記錄應(yīng)詳實(shí)、完整，便于后續(xù)分析和存檔。

1.3對于異常數(shù)據(jù)，應(yīng)進(jìn)行特殊標(biāo)注，并分析原因，提出改進(jìn)措施。

2.設(shè)備狀態(tài)確認(rèn)

2.1作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)設(shè)備狀態(tài)良好，無損壞、泄漏等安全隱患。

2.2對發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)立即采取措施進(jìn)行處理，確保下次作業(yè)前設(shè)備處于良好狀態(tài)。

2.3對設(shè)備進(jìn)行檢查和確認(rèn)的人員應(yīng)簽名，記錄檢查結(jié)果。

3.資料整理

3.1對作業(yè)過程中的資料，包括操作記錄、維護(hù)保養(yǎng)記錄、應(yīng)急預(yù)案等，應(yīng)進(jìn)行整理和歸檔。

3.2資料整理應(yīng)遵循便于查找、保存和使用的原則，確保信息完整性和可追溯性。

3.3對資料整理工作，應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，確保資料的安全性和保密性。

4.環(huán)境清理

4.1作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)對工作現(xiàn)場進(jìn)行清理，移除廢棄物料，恢復(fù)環(huán)境整潔。

4.2清理過程中應(yīng)注意安全，避免因清理不當(dāng)引發(fā)二次事故。

5.工作總結(jié)

5.1作業(yè)結(jié)束后，操作人員應(yīng)總結(jié)本次作業(yè)的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，包括操作中的亮點(diǎn)和不足。

5.2工作總結(jié)應(yīng)形成書面材料，并存檔備查，為今后的工作提供參考。

九、技術(shù)故障處理

1.故障診斷

1.1操作人員應(yīng)具備基本的故障診斷能力，能夠根據(jù)設(shè)備運(yùn)行狀況和故障現(xiàn)象初步判斷故障原因。

1.2故障診斷應(yīng)遵循從易到難、從外部到內(nèi)部的原則，逐步縮小故障范圍。

1.3故障診斷過程中，應(yīng)詳細(xì)記錄故障現(xiàn)象、時間、地點(diǎn)等信息，以便后續(xù)分析。

2.排除程序

2.1針對已確定的故障，應(yīng)按照預(yù)先制定的故障排除程序進(jìn)行操作。

2.2排除程序應(yīng)包括故障隔離、故障確認(rèn)、故障排除和故障驗(yàn)證等步驟。

2.3在排除故障時，應(yīng)確保安全操作，避免因錯誤操作導(dǎo)致事故擴(kuò)大。

3.記錄要求

3.1故障處理過程中，應(yīng)詳細(xì)記錄故障處理步驟、采取措施、處理結(jié)果等信息。

3.2故障處理記錄應(yīng)清晰、完整，便于日后查閱和分析。

3.3對于無法立即排除的故障，應(yīng)記錄故障現(xiàn)象和已采取的措施，并及時向上級報告。

4.應(yīng)急處理

4.1對于可能危及人員安全或設(shè)備損壞的緊急故障，應(yīng)立即啟動應(yīng)急