煤礦掘進班組安全管理制度

一、總則

1.1目的與依據(jù)為規(guī)范煤礦掘進班組安全生產(chǎn)管理，保障從業(yè)人員生命安全和身體健康，防止和減少生產(chǎn)安全事故，根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》《煤礦安全規(guī)程》《煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理體系基本要求及評分方法》等法律法規(guī)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，制定本制度。

1.2適用范圍本制度適用于煤礦井下掘進作業(yè)班組及其從業(yè)人員，包括班組長、副班組長、掘進機司機、支護工、爆破工、運輸工等崗位人員。

1.3基本原則（1）安全第一、預(yù)防為主、綜合治理：堅持安全優(yōu)先，將安全貫穿于掘進作業(yè)全過程，強化風(fēng)險分級管控和隱患排查治理。（2）全員參與、責(zé)任到人：明確班組各崗位安全職責(zé)，實現(xiàn)安全管理全覆蓋、無死角。（3）規(guī)范操作、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)：嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施，杜絕違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀(jì)律。（4）持續(xù)改進、動態(tài)管理：定期對安全管理制度執(zhí)行情況進行評估，根據(jù)實際需要及時修訂完善。

二、組織機構(gòu)與職責(zé)

2.1組織機構(gòu)設(shè)置

2.1.1班組架構(gòu)構(gòu)成

煤礦掘進班組作為井下生產(chǎn)的基本單元，實行“班組長負(fù)責(zé)制”的扁平化管理架構(gòu)。班組設(shè)班組長1名，全面負(fù)責(zé)班組安全生產(chǎn)工作；副班組長1-2名，協(xié)助班組長分管現(xiàn)場作業(yè)、設(shè)備管理及人員調(diào)配；根據(jù)掘進工作面作業(yè)需求，配置掘進機司機、支護工、爆破工（巖巷掘進時）、運輸工、電工、瓦斯檢查員等崗位，各崗位人員數(shù)量依據(jù)巷道斷面、巖性及機械化程度合理配置，確保作業(yè)環(huán)節(jié)銜接順暢。班組同時設(shè)立兼職安全員1名，由經(jīng)驗豐富的老員工擔(dān)任，負(fù)責(zé)班中安全巡查及隱患即時處置。

2.1.2人員配置標(biāo)準(zhǔn)

班組人員配置需滿足“崗位互補、技能覆蓋”原則。班組長應(yīng)具備5年以上掘進工作經(jīng)驗，持有煤礦班組長安全資格證，熟悉作業(yè)規(guī)程及應(yīng)急處置流程；副班組長需3年以上相關(guān)崗位經(jīng)驗，具備現(xiàn)場協(xié)調(diào)能力；關(guān)鍵崗位人員如掘進機司機、爆破工必須持證上崗，并通過崗位技能考核；新員工或轉(zhuǎn)崗人員需經(jīng)“師帶徒”培訓(xùn)3個月以上，獨立操作前需經(jīng)班組實操評估。特殊作業(yè)（如高瓦斯區(qū)域掘進、過地質(zhì)構(gòu)造帶）時，應(yīng)增配專職瓦斯檢查員或地質(zhì)觀測員，確保安全風(fēng)險可控。

2.2崗位安全職責(zé)

2.2.1班組長安全職責(zé)

班組長是班組安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，對當(dāng)班安全工作負(fù)全面責(zé)任。具體職責(zé)包括：班前組織召開安全會議，確認(rèn)員工精神狀態(tài)及勞動防護用品佩戴情況，傳達當(dāng)日作業(yè)安全重點；作業(yè)前檢查工作面支護、通風(fēng)、瓦斯及設(shè)備狀況，發(fā)現(xiàn)隱患立即組織整改；合理調(diào)配人員，確保各崗位嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，杜絕“三違”行為；班中動態(tài)巡查重點區(qū)域，如頂板、支護、機電設(shè)備運行情況，及時糾正不規(guī)范操作；遇突發(fā)險情時，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，組織人員撤離并上報；班后總結(jié)當(dāng)日安全工作，記錄隱患整改情況，對違規(guī)行為提出處理意見。

2.2.2副班組長安全職責(zé)

副班組長協(xié)助班組長開展工作，重點分管現(xiàn)場作業(yè)安全與設(shè)備管理。具體職責(zé)：負(fù)責(zé)當(dāng)班作業(yè)任務(wù)分解，明確各崗位安全注意事項，監(jiān)督安全技術(shù)措施落實；檢查掘進、支護、運輸?shù)仍O(shè)備運行狀況，確保設(shè)備完好、保護裝置有效；協(xié)調(diào)各工序銜接，避免交叉作業(yè)中的安全沖突；班組長不在時代行其職責(zé)，確?，F(xiàn)場指揮不間斷；參與班組安全培訓(xùn)，向員工傳達新設(shè)備、新工藝的安全操作要點；協(xié)助班組長開展事故案例分析，提出針對性防范措施。

2.2.3崗位人員安全職責(zé)

掘進機司機：操作前檢查截割頭、液壓系統(tǒng)、噴霧裝置及安全防護欄，確認(rèn)無誤后開機作業(yè)；作業(yè)中密切觀察頂板及煤壁狀況，發(fā)現(xiàn)異常立即停機；嚴(yán)格執(zhí)行“先支后掘、空頂作業(yè)距離不超過規(guī)定值”原則，嚴(yán)禁超循環(huán)進尺。支護工：按作業(yè)規(guī)程要求選用合格支護材料，檢查錨桿、錨索、網(wǎng)片等規(guī)格型號；打設(shè)錨桿前敲幫問頂，清除浮矸危巖；確保錨桿預(yù)緊力、角度及間排距符合標(biāo)準(zhǔn)，支護后進行質(zhì)量驗收。爆破工：領(lǐng)取炸雷管時嚴(yán)格登記，執(zhí)行“三對口”制度；裝藥前檢查炮眼深度、角度及瓦斯?jié)舛?，按爆破說明書裝藥填塞；設(shè)置警戒崗，確認(rèn)人員撤離至安全地點后起爆，待炮煙散盡進入工作面檢查。運輸工：檢查礦車、鋼絲繩、連接裝置磨損情況，信號裝置靈敏可靠；行車時嚴(yán)禁人員進入運輸區(qū)域，車輛停穩(wěn)后掩車；超長、超重物料運輸時制定專項安全措施。電工：每日檢查電纜絕緣、接地裝置及電氣設(shè)備防爆性能，杜絕失爆；檢修電氣設(shè)備必須執(zhí)行“停電、驗電、放電、掛接地線”制度；掌握電氣火災(zāi)應(yīng)急處置方法，正確使用滅火器材。

2.3協(xié)同管理機制

2.3.1班前會協(xié)同管理

班前會是班組安全管理的首要環(huán)節(jié)，實行“三確認(rèn)、一強調(diào)”流程。確認(rèn)員工狀態(tài)：觀察員工精神面貌，詢問身體狀況，嚴(yán)禁疲勞、帶情緒人員下井；確認(rèn)勞保佩戴：檢查安全帽、工作服、防塵口罩、自救器等用品是否完好規(guī)范，確認(rèn)無誤簽字上崗；確認(rèn)安全重點：根據(jù)當(dāng)日作業(yè)計劃，明確頂板管理、瓦斯防治、設(shè)備操作等關(guān)鍵風(fēng)險點，如“今天過斷層帶，需縮短循環(huán)進尺，加強超前支護”。強調(diào)操作規(guī)范：結(jié)合近期事故案例，重申崗位操作禁忌，如“掘進機司機截割時嚴(yán)禁人員靠近截割頭，支護工打設(shè)錨桿時必須站在臨時支護下”。班前會記錄由副班組長負(fù)責(zé)，內(nèi)容包括參會人員、安全重點、注意事項及未解決問題，留存?zhèn)洳椤?/p>

2.3.2班中作業(yè)協(xié)同

班中作業(yè)實行“分區(qū)負(fù)責(zé)、即時溝通”協(xié)同模式。分區(qū)負(fù)責(zé)：將工作面劃分為掘進、支護、運輸三個責(zé)任區(qū)，各設(shè)專人負(fù)責(zé)，班組長統(tǒng)籌協(xié)調(diào)，確保各工序銜接有序。即時溝通：采用“手勢+哨音+對講機”三級溝通方式，如掘進機司機發(fā)現(xiàn)頂板裂隙，立即發(fā)出警報，支護工停止作業(yè)，班組長現(xiàn)場確認(rèn)后制定措施；關(guān)鍵工序（如爆破、更換截齒）前，必須由班組長統(tǒng)一指揮，全員明確操作步驟及避災(zāi)路線。交叉作業(yè)管理：當(dāng)掘進與支護平行作業(yè)時，嚴(yán)格執(zhí)行“安全距離”規(guī)定，支護工與掘進機作業(yè)直線距離不小于10米，曲線段不小于15米；運輸巷與工作面交叉處設(shè)置警戒崗，防止車輛誤入作業(yè)區(qū)域。

2.3.3班后總結(jié)協(xié)同

班后總結(jié)以“問題導(dǎo)向、閉環(huán)管理”為核心。問題匯總：各崗位匯報當(dāng)日作業(yè)中發(fā)現(xiàn)的安全隱患、未完成任務(wù)及設(shè)備異常，如“3號錨桿預(yù)緊力不足”“運輸機異響未處理”。原因分析：班組長組織討論，區(qū)分“人、機、環(huán)、管”四類因素，如“預(yù)緊力不足因風(fēng)板壓力不夠，需檢修空壓機”。整改落實：制定整改措施，明確責(zé)任人及完成時限，如“由電工檢修空壓機，明早8點前完成，班組長驗收”。經(jīng)驗共享：對當(dāng)班安全做法進行表揚，如“張師傅發(fā)現(xiàn)頂板掉渣及時停機，避免了冒頂事故”，組織員工學(xué)習(xí)借鑒；對違規(guī)行為當(dāng)場指出，情節(jié)嚴(yán)重者按規(guī)定處罰，記錄納入員工安全績效考核。

三、安全教育培訓(xùn)

3.1培訓(xùn)目標(biāo)與要求

3.1.1安全意識培養(yǎng)

煤礦掘進班組安全培訓(xùn)以提升全員安全意識為核心目標(biāo)，通過系統(tǒng)化教育使員工深刻認(rèn)識“三違”行為的危害性。培訓(xùn)內(nèi)容涵蓋典型事故案例警示教育，重點剖析同類礦井發(fā)生的冒頂、瓦斯超限、機械傷害等事故原因，結(jié)合圖文、視頻資料還原事故經(jīng)過，強化“違章就是事故”的理念。針對掘進作業(yè)高風(fēng)險特性，強調(diào)“安全是最大效益”的價值觀，引導(dǎo)員工從“要我安全”向“我要安全”轉(zhuǎn)變。班組長需在每月安全活動中組織討論，結(jié)合當(dāng)班實際場景分析潛在風(fēng)險，如“今天迎頭巖性破碎，若支護不到位可能引發(fā)片幫”，使安全意識融入日常作業(yè)思維。

3.1.2應(yīng)急能力提升

應(yīng)急培訓(xùn)聚焦突發(fā)險情處置能力，重點訓(xùn)練瓦斯超限、頂板冒落、透水等常見災(zāi)害的初期應(yīng)對。培訓(xùn)采用“理論+模擬”雙軌模式：理論講解《煤礦安全規(guī)程》中避災(zāi)路線、自救器使用、急救包扎等知識；模擬演練在井下模擬巷道開展，設(shè)置煙霧環(huán)境訓(xùn)練人員佩戴自救器撤離，模擬頂板垮塌場景訓(xùn)練支護工快速架設(shè)臨時支護。考核標(biāo)準(zhǔn)包括：1分鐘內(nèi)正確佩戴自救器、3分鐘內(nèi)完成傷員止血包扎、5分鐘內(nèi)按避災(zāi)路線撤離至安全點。每季度組織一次全員實戰(zhàn)演練，模擬井下突發(fā)停電導(dǎo)致瓦斯積聚，檢驗班組啟動應(yīng)急預(yù)案、撤離、清點人數(shù)的協(xié)同能力。

3.1.3操作技能強化

操作技能培訓(xùn)緊扣崗位需求，實行“一崗一標(biāo)”精準(zhǔn)培訓(xùn)。掘進機司機重點訓(xùn)練截割頭操作、液壓系統(tǒng)故障判斷、噴霧裝置使用，要求在模擬工作面完成“截割-支護-運輸”循環(huán)作業(yè)，考核截割平整度誤差不超過50毫米、噴霧覆蓋率達100%。支護工培訓(xùn)錨桿打設(shè)工藝，包括鉆孔角度控制（垂直巖面誤差≤5°）、錨固劑攪拌時間（23-27秒）、預(yù)緊力達標(biāo)率（用扭矩扳手檢測≥150N·m）。爆破工需掌握炮眼布置圖識讀、連線方式、拒炮處理，通過模擬爆破考核裝藥量計算、起爆網(wǎng)絡(luò)可靠性判斷。培訓(xùn)后由技術(shù)員現(xiàn)場實操評分，未達標(biāo)者延長培訓(xùn)期直至合格。

3.2分級分類培訓(xùn)體系

3.2.1新員工三級培訓(xùn)

新員工培訓(xùn)實行礦級、區(qū)隊級、班組級三級遞進。礦級培訓(xùn)不少于72學(xué)時，內(nèi)容包括煤礦安全生產(chǎn)法規(guī)、職業(yè)病防治、井下避險知識，考核合格頒發(fā)入井資格證。區(qū)隊級培訓(xùn)48學(xué)時，重點學(xué)習(xí)本區(qū)域作業(yè)規(guī)程、設(shè)備操作手冊、典型事故案例，通過VR設(shè)備模擬井下環(huán)境熟悉巷道布局。班組級培訓(xùn)采用“師帶徒”模式，由經(jīng)驗豐富的老員工擔(dān)任師傅，簽訂師徒協(xié)議，首月師傅全程監(jiān)護徒弟操作，第二月徒弟獨立操作時師傅旁站指導(dǎo)，第三月進行獨立上崗考核。培訓(xùn)記錄由班組安全員全程簽字確認(rèn)，確保培訓(xùn)時長與質(zhì)量雙達標(biāo)。

3.2.2在崗員工復(fù)訓(xùn)

在崗員工實行年度復(fù)訓(xùn)制度，每年不少于24學(xué)時。復(fù)訓(xùn)內(nèi)容根據(jù)崗位風(fēng)險動態(tài)調(diào)整：掘進機司機側(cè)重新技術(shù)應(yīng)用（如新型截齒更換）、設(shè)備維護保養(yǎng)；支護工強化新工藝（如讓壓錨桿安裝）、支護質(zhì)量檢測方法；運輸工學(xué)習(xí)新型防爆電機車操作。復(fù)訓(xùn)形式采用“班前10分鐘微課堂”，每日由副班組長講解一個操作要點，如“今天講礦車連接裝置檢查標(biāo)準(zhǔn)：銷子必須插到位，開口銷必須掰開”。每季度組織一次技能比武，設(shè)置“快速打設(shè)錨桿”“精準(zhǔn)截割輪廓線”等競賽項目，對前三名給予物質(zhì)獎勵，激發(fā)學(xué)習(xí)動力。

3.2.3特殊崗位專項培訓(xùn)

特殊崗位實行持證上崗制度，爆破工、瓦斯檢查員、主扇司機等崗位需經(jīng)資質(zhì)機構(gòu)培訓(xùn)考核，取得特種作業(yè)操作證后方可上崗。專項培訓(xùn)突出針對性：爆破工培訓(xùn)包括炸藥雷管管理、炮眼封堵質(zhì)量、爆破安全距離設(shè)置，考核中設(shè)置“瓦斯超限情況下能否爆破”等情景題；瓦斯檢查員重點訓(xùn)練光學(xué)瓦斯檢定器校準(zhǔn)、瓦斯積聚處理流程，要求在模擬巷道中15分鐘內(nèi)完成高濃度瓦斯區(qū)域監(jiān)測與匯報。培訓(xùn)后由安監(jiān)部門現(xiàn)場實操考核，連續(xù)兩次不合格者調(diào)離崗位。

3.3培訓(xùn)實施與考核

3.3.1培訓(xùn)計劃制定

培訓(xùn)計劃實行“年度定框架、季度定主題、月度定內(nèi)容”三級管理。年度計劃由區(qū)隊技術(shù)員編制，依據(jù)《煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化》要求，明確年度培訓(xùn)總學(xué)時、重點崗位覆蓋率、考核達標(biāo)率等指標(biāo)。季度計劃結(jié)合季節(jié)特點調(diào)整，如雨季增加“透水預(yù)兆識別”專題，冬季強化“防寒防凍”培訓(xùn)。月度計劃由班組長制定，根據(jù)當(dāng)月作業(yè)任務(wù)定制內(nèi)容，如“過斷層月”增加“超前鉆探操作”“臨時支護架設(shè)”等課程。計劃需明確培訓(xùn)時間、地點、講師、考核方式，提前3天公示并報安監(jiān)部門備案。

3.3.2培訓(xùn)過程管理

培訓(xùn)過程實行“雙簽字、一錄像”管控機制。學(xué)員簽到表需本人簽字并記錄指紋，杜絕代簽；講師在培訓(xùn)記錄上簽字確認(rèn)授課內(nèi)容；重要課程全程錄像留存?zhèn)洳?。培?xùn)場地設(shè)置“三區(qū)兩通道”：理論教學(xué)區(qū)、實操演練區(qū)、設(shè)備展示區(qū)，安全通道與應(yīng)急通道分離。實操培訓(xùn)使用井下淘汰設(shè)備進行，如用舊截割頭訓(xùn)練操作，避免影響正常生產(chǎn)。培訓(xùn)中穿插互動環(huán)節(jié)，如讓學(xué)員模擬“發(fā)現(xiàn)頂板裂縫如何處理”，講師現(xiàn)場點評操作規(guī)范性。每課時結(jié)束前5分鐘進行隨堂測試，檢驗當(dāng)日學(xué)習(xí)效果。

3.3.3考核評估機制

考核實行“理論+實操+行為”三維評價。理論考試采用閉卷形式，題型包括單選、判斷、案例分析及情景題，如“掘進機運行中突然停機，應(yīng)首先檢查哪些部位”。實操考核由技術(shù)員現(xiàn)場觀察操作流程，按《崗位操作評分表》打分，重點檢查安全防護措施執(zhí)行情況（如截割時是否關(guān)閉護頂板）、設(shè)備操作規(guī)范性（如是否急停按鈕誤觸）。行為考核通過跟班觀察記錄“三違”行為次數(shù)，結(jié)合班組互評（占30%）、班組長評價（占40%）、安監(jiān)部門抽查（占30%）綜合評定。年度考核不合格者，暫停崗位操作資格，重新參加培訓(xùn)直至達標(biāo)。

四、現(xiàn)場安全管理

4.1作業(yè)準(zhǔn)備管理

4.1.1班前安全確認(rèn)

班組長每日上崗前組織全員開展“三查四確認(rèn)”安全確認(rèn)程序。查精神狀態(tài)：觀察員工面色、步態(tài)，詢問睡眠情況，對情緒異?；蚱谡甙才判菹?；查勞保用品：逐人檢查安全帽帽帶是否系牢、防塵口罩密封性、自救器壓力值及有效期，發(fā)現(xiàn)破損立即更換；查工具設(shè)備：檢查風(fēng)鎬、鉆機等工具的防護裝置是否完好，確認(rèn)液壓油位、潤滑狀態(tài)達標(biāo)。四確認(rèn)包括確認(rèn)作業(yè)環(huán)境：檢查工作面瓦斯?jié)舛?、頂板離層儀讀數(shù)、支護完整性；確認(rèn)風(fēng)險措施：核對安全技術(shù)措施是否傳達到位，如“過斷層帶需縮短循環(huán)進尺至0.8米”；確認(rèn)人員資質(zhì)：爆破工、瓦斯檢查員等特種作業(yè)人員持證情況；確認(rèn)通訊設(shè)備：檢查防爆對講機電量、信號覆蓋范圍，確保聯(lián)絡(luò)暢通。確認(rèn)過程由安全員記錄簽字，存檔備查。

4.1.2作業(yè)環(huán)境檢查

進入工作面前由班組長帶領(lǐng)開展“四步法”環(huán)境排查。第一步敲幫問頂：使用2米以上長柄工具由外向內(nèi)敲擊頂幫，清除浮矸危巖，重點檢查裂隙發(fā)育區(qū)域；第二步通風(fēng)檢測：便攜式瓦斯檢測儀測量回風(fēng)巷瓦斯?jié)舛?，超?.8%立即停止作業(yè)；第三步支護驗收：檢查錨桿扭矩（用扭矩扳手抽檢）、網(wǎng)片搭接長度（不小于100毫米）、背板背實情況，發(fā)現(xiàn)松動立即補打；第四步設(shè)備巡檢：檢查掘進機截割頭噴霧裝置是否開啟、運輸機鏈條松緊度、電纜吊掛高度（不低于1.8米）。檢查中發(fā)現(xiàn)重大隱患（如頂板來壓征兆）必須組織人員撤離，制定專項措施后方可復(fù)工。

4.1.3風(fēng)險預(yù)控措施

實行“一作業(yè)一辨識”風(fēng)險預(yù)控機制。班組長根據(jù)地質(zhì)說明書、當(dāng)日作業(yè)計劃，組織全員開展JSA工作安全分析，識別具體風(fēng)險點。如巖巷掘進時識別出“爆破后頂板懸露面積大”風(fēng)險，采取“爆破后先初噴封閉巖面，再掛網(wǎng)打錨桿”措施；煤巷掘進時針對“割煤期間瓦斯涌出”風(fēng)險，執(zhí)行“割煤時加大風(fēng)量至800m3/min，每10分鐘檢測一次瓦斯”。高風(fēng)險作業(yè)（如過老空區(qū)、揭煤）前，由技術(shù)員編制專項措施，組織全員學(xué)習(xí)并簽字確認(rèn)，現(xiàn)場懸掛風(fēng)險告知牌，標(biāo)注應(yīng)急處置流程。

4.2作業(yè)過程控制

4.2.1掘進作業(yè)規(guī)范

掘進機操作實行“四嚴(yán)禁、兩必須”準(zhǔn)則。嚴(yán)禁超循環(huán)進尺：巖巷每循環(huán)進尺不超過1.5米，煤巷不超過1.2米；嚴(yán)禁空頂作業(yè)：永久支護距迎頭距離不超過1.8米，臨時支護緊跟截割頭；嚴(yán)禁無水作業(yè)：噴霧壓力不低于2MPa，覆蓋截割頭90%以上面積；嚴(yán)禁跨越運行中的運輸機。必須執(zhí)行“先支后掘”：截割完成后立即支護，支護完成方可繼續(xù)掘進；必須執(zhí)行“專人監(jiān)護”：掘進機操作時，司機側(cè)方設(shè)專人觀察頂板，發(fā)現(xiàn)異常立即急停。截割時嚴(yán)格控制速度，巖層硬度f＞6時采用“淺割快支”工藝，每割0.5米停機檢查頂板。

4.2.2支護作業(yè)管理

支護作業(yè)執(zhí)行“三定一驗收”制度。定材料規(guī)格：根據(jù)圍巖等級選用錨桿（φ20×2200mm）、錨索（φ17.8×6300mm）、網(wǎng)片（φ6×100×100mm），材料入井前由材料員核對合格證；定操作流程：打眼前標(biāo)定眼位（誤差≤50mm），鉆孔角度垂直巖面（誤差≤5°），錨固劑攪拌時間23-27秒，錨桿預(yù)緊力≥150N·m；定安全距離：打眼時人員站立位置距迎頭不小于3米，使用長柄操作桿。驗收實行“三檢制”：自檢（打設(shè)者檢查）、互檢（相鄰崗位檢查）、專檢（技術(shù)員用扭矩扳手抽檢30%），不合格立即補打，驗收記錄錄入礦壓監(jiān)測系統(tǒng)。

4.2.3運輸環(huán)節(jié)管控

運輸系統(tǒng)實施“人車分流、信號聯(lián)動”管理。人車分流：在運輸巷設(shè)置醒目警示帶，人員行走側(cè)與車輛運行側(cè)物理隔離，寬度均不小于1.2米；信號聯(lián)動：在裝車點、彎道、坡頂?shù)汝P(guān)鍵位置安裝聲光報警裝置，車輛通過時自動觸發(fā)，人員聽到警報立即避讓。車輛運行執(zhí)行“三查一限”：查連接裝置（礦車插銷閉鎖狀態(tài)）、查制動性能（空車試制動距離≤5米）、查裝載情況（物料不超寬、不超高）；限速規(guī)定：水平段車速≤15km/h，彎道≤10km/h，坡道≤8km/h。超長物料運輸時，使用專用平板車并制定專項措施，由班組長現(xiàn)場指揮。

4.3設(shè)備與設(shè)施管理

4.3.1設(shè)備日常維護

實行“班前檢查、班中巡檢、班后保養(yǎng)”三級維護制度。班前檢查：司機按“點檢表”逐項檢查油位、濾芯、密封件，記錄異常情況；班中巡檢：每2小時檢查液壓系統(tǒng)溫度（≤70℃）、電機溫度（≤80℃）、異響振動，發(fā)現(xiàn)漏油立即停機；班后保養(yǎng)：清理設(shè)備表面粉塵，向關(guān)鍵部位注油，填寫《設(shè)備運行日志》。重點設(shè)備執(zhí)行“強制換油”制度：液壓油每500小時更換，齒輪油每1000小時取樣檢測。備件管理實行“三定”原則：定位置存放（備件箱標(biāo)識清晰）、定數(shù)量儲備（截齒≥20個、油封≥10套）、定責(zé)任人（由機電工管理）。

4.3.2安全設(shè)施配置

工作面安全設(shè)施執(zhí)行“四必須”標(biāo)準(zhǔn)。必須設(shè)置防護裝置：掘進機截割頭安裝防碰撞傳感器，運輸機機尾設(shè)置防護欄；必須配備監(jiān)測設(shè)施：甲烷傳感器懸掛在距迎頭5米處，報警值≥0.8%，斷電值≥1.2%；必須保證應(yīng)急設(shè)施：自救器存放點距作業(yè)面不超過50米，每50米設(shè)置一個壓風(fēng)自救裝置；必須完善照明系統(tǒng)：巷道每隔30米安裝防爆燈具，照度不低于50lux。安全設(shè)施由瓦斯檢查員每日校驗，傳感器誤差超過±0.1%立即更換，維護記錄張貼在設(shè)備旁。

4.3.3電氣安全管理

電氣系統(tǒng)執(zhí)行“三無一有”標(biāo)準(zhǔn)。無失爆設(shè)備：接線盒引入裝置密封圈彈性良好，電纜護套無損傷；無明接頭：所有接線使用接線盒，嚴(yán)禁雞爪子、羊尾巴；無漏電保護失靈：檢漏繼電器每日試驗一次，跳閘時間≤0.1秒；有接地保護：局部接地極每季度測試一次，接地電阻≤2Ω。檢修電氣設(shè)備執(zhí)行“停電、驗電、放電、掛接地線”四步法，操作時懸掛“有人工作，禁止送電”警示牌。移動設(shè)備使用橡套電纜，長度超過100米時加裝中間接線盒，電纜吊掛高度不低于1.8米，嚴(yán)禁盤圈使用。

4.4安全檢查與隱患處理

4.4.1日常巡查機制

建立班組、區(qū)隊、礦井三級巡查網(wǎng)絡(luò)。班組級巡查：安全員每2小時對工作面全覆蓋檢查，重點檢查頂板、支護、瓦斯；區(qū)隊級巡查：技術(shù)員每日抽查，重點檢查作業(yè)規(guī)程執(zhí)行情況；礦井級巡查：安監(jiān)員每周兩次，重點檢查重大風(fēng)險管控措施落實。巡查采用“手指口述”法，如檢查頂板時口述“頂板完整，無裂縫，支護牢固”，檢查瓦斯時口述“瓦斯?jié)舛?.3%，低于安全值”。巡查記錄使用電子終端實時上傳，發(fā)現(xiàn)隱患立即拍照上傳至隱患平臺，系統(tǒng)自動生成整改工單。

4.4.2隱患分級治理

實行“紅黃藍”三色分級管理。紅色隱患（如瓦斯超限、頂板來壓）：立即停止作業(yè)，撤出人員，由礦總工程師組織制定專項措施；黃色隱患（如錨桿預(yù)緊力不足、設(shè)備漏油）：24小時內(nèi)整改，班組長驗收；藍色隱患（如材料堆放混亂、警示牌缺失）：3日內(nèi)整改，安全員復(fù)查。重大隱患整改實行“五落實”：落實責(zé)任人（明確到人）、落實措施（簽字確認(rèn)）、落實資金（專項列支）、落實時限（精確到小時）、落實預(yù)案（應(yīng)急措施）。整改完成后由安監(jiān)部門驗收，驗收合格方可恢復(fù)作業(yè)。

4.4.3應(yīng)急處置流程

突發(fā)險情執(zhí)行“停撤報”三步法。停：發(fā)現(xiàn)險情立即發(fā)出警報信號（哨音+對講機），停止所有作業(yè)；撤：按避災(zāi)路線撤離，迎頭人員撤至反向風(fēng)門處，運輸巷人員撤至進風(fēng)巷；報：班組長清點人數(shù)后，立即向礦調(diào)度室報告，內(nèi)容包括事故類型、地點、人員情況。常見險情處置要點：瓦斯超限時，立即切斷電源，打開反向風(fēng)門，引導(dǎo)人員迎風(fēng)撤離；頂板冒落時，加固附近支護，清理堵塞物，嚴(yán)禁冒險施救；透水預(yù)兆（淋水增大、底鼓）時，啟動強排水系統(tǒng)，按避災(zāi)路線撤至地面。每季度開展一次無預(yù)警應(yīng)急演練，檢驗響應(yīng)速度和處置能力。

五、安全監(jiān)督與考核機制

5.1監(jiān)督體系建設(shè)

5.1.1班組內(nèi)部監(jiān)督

班組設(shè)立兼職安全監(jiān)督員，由經(jīng)驗豐富的老員工擔(dān)任，負(fù)責(zé)當(dāng)班作業(yè)全程監(jiān)督。監(jiān)督員佩戴紅袖章標(biāo)識，重點檢查員工操作規(guī)范性：觀察掘進機司機是否按規(guī)定關(guān)閉護頂板，支護工打設(shè)錨桿時是否使用扭矩扳手，爆破工裝藥前是否檢測瓦斯?jié)舛?。監(jiān)督員發(fā)現(xiàn)違規(guī)行為立即制止，記錄違規(guī)時間、地點、人員及情節(jié)，班后向班組長匯報。同時推行“員工互查”制度，每班隨機兩人一組交叉檢查勞保用品佩戴、設(shè)備防護裝置完好性，檢查結(jié)果納入雙方安全績效。班組每周召開監(jiān)督員例會，匯總典型違規(guī)案例，分析共性問題并制定改進措施。

5.1.2專業(yè)部門監(jiān)督

區(qū)隊安全員每日跟班作業(yè)，攜帶《安全檢查表》開展專項檢查。檢查內(nèi)容涵蓋頂板管理：使用測桿測量頂板離層值，超過預(yù)警值立即組織補強；瓦斯防治：用光學(xué)瓦斯檢測儀檢查工作面回風(fēng)巷濃度，超限0.5%立即停工；設(shè)備運行：測試掘進機液壓系統(tǒng)壓力，低于額定值20%時停機檢修。檢查記錄需三方簽字確認(rèn)：安全員、當(dāng)班班組長、崗位責(zé)任人。礦井安監(jiān)部門每周開展突擊檢查，重點抽查高風(fēng)險環(huán)節(jié)：如過斷層帶時的臨時支護架設(shè)質(zhì)量、爆破作業(yè)警戒設(shè)置情況，檢查結(jié)果全礦通報。

5.1.3員工參與監(jiān)督

設(shè)立“安全隱患隨手拍”制度，員工發(fā)現(xiàn)隱患可通過礦用手機APP實時上傳，系統(tǒng)自動生成整改工單并推送至責(zé)任人。對有效舉報給予獎勵：舉報重大隱患（如瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)失效）獎勵500元，舉報一般隱患（如消防器材過期）獎勵100元。每月評選“安全哨兵”，對連續(xù)三個月無舉報的員工取消評優(yōu)資格。在巷道設(shè)置安全意見箱，每周收集員工對作業(yè)流程、防護措施的建議，采納建議并落實的給予物質(zhì)獎勵。

5.2考核評價體系

5.2.1過程考核指標(biāo)

實行“百分制”動態(tài)考核，基礎(chǔ)分100分，扣分項包括：未執(zhí)行敲幫問頂每次扣5分，支護材料規(guī)格不符扣3分/處，設(shè)備漏油未及時處理扣2分/次。加分項包括：主動排查重大隱患加10分，提出安全創(chuàng)新建議加5分，應(yīng)急演練表現(xiàn)突出加8分?？己私Y(jié)果每日公示在井下公示欄，員工可查詢個人扣分明細(xì)。月度考核排名前20%的員工授予“安全標(biāo)兵”稱號，后10%的員工停工復(fù)訓(xùn)。

5.2.2結(jié)果考核指標(biāo)

設(shè)置“三零”目標(biāo)：零死亡、零重傷、零重大非傷亡事故。未實現(xiàn)“三零”目標(biāo)的班組取消年度評優(yōu)資格?？己岁P(guān)鍵指標(biāo)包括：月度“三違”發(fā)生率超5%的班組扣減當(dāng)月安全獎30%；隱患整改率未達100%的扣班組長績效；員工培訓(xùn)考核不合格率超10%的扣減區(qū)隊安全基金。季度考核綜合得分低于80分的班組，由礦長約談區(qū)隊長。

5.2.3能力考核指標(biāo)

每季度開展“安全技能實操考核”，設(shè)置模擬場景：如“掘進機突發(fā)故障應(yīng)急處置”，要求30分鐘內(nèi)完成停機、斷電、掛牌、匯報流程；頂板冒落搶險演練，考核臨時支護架設(shè)速度與質(zhì)量?？己瞬缓细竦膯T工暫停崗位操作，安排針對性培訓(xùn)。班組長年度需通過“安全知識閉卷考試+現(xiàn)場指揮能力評估”，未達標(biāo)者降級使用。

5.3獎懲執(zhí)行機制

5.3.1正向激勵措施

設(shè)立“安全積分銀行”，員工完成安全培訓(xùn)、隱患整改、無違章作業(yè)可累積積分。積分可兌換：100分兌換1天帶薪休假，200分兌換免費療養(yǎng)機會，500分兌換家屬井下參觀資格。年度積分排名前五的員工優(yōu)先推薦為勞動模范。對全年無“三違”記錄的班組，發(fā)放專項安全獎金，人均不低于當(dāng)月工資的10%。班組長連續(xù)三年實現(xiàn)安全生產(chǎn)目標(biāo)，晉升為區(qū)隊安全主管。

5.3.2負(fù)向懲戒措施

實行“三違”連帶責(zé)任制：員工違章扣個人積分，班組長扣當(dāng)月績效20%，區(qū)隊長扣年度安全獎30%。對重復(fù)違章者（年度內(nèi)同一違章行為發(fā)生3次以上），調(diào)離高危崗位并降薪15%。發(fā)生輕傷事故的班組，全員停工安全培訓(xùn)3天；發(fā)生重傷事故的，區(qū)隊長向礦職工作檢討并扣罰年度獎金。蓄意隱瞞事故的，解除勞動合同并納入行業(yè)黑名單。

5.3.3動態(tài)調(diào)整機制

建立“安全信用檔案”，記錄員工歷年違章、培訓(xùn)、考核情況。連續(xù)兩年無違章記錄的員工，信用等級升為A級，可優(yōu)先選擇崗位；有重大違章記錄的信用等級降為C級，取消評優(yōu)資格并增加檢查頻次。班組安全績效與區(qū)隊領(lǐng)導(dǎo)職務(wù)任免掛鉤：連續(xù)兩年考核不合格的區(qū)隊長，轉(zhuǎn)崗至輔助崗位。礦井每半年修訂獎懲標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)事故案例和法規(guī)變化動態(tài)調(diào)整條款。

六、制度保障與持續(xù)改進

6.1制度文件管理

6.1.1文件編制規(guī)范

煤礦掘進班組安全管理制度文件實行“三級編制、兩級審核”流程。礦級制度由總工程師牽頭，組織生產(chǎn)、安全、技術(shù)部門聯(lián)合編制，明確“紅線條款”如“瓦斯超限必須立即撤人”；區(qū)隊級制度由區(qū)隊長組織技術(shù)員細(xì)化，結(jié)合本區(qū)域地質(zhì)條件補充具體措施，如“過斷層帶時錨桿間距縮小至700mm”；班組級制度由班組長組織老員工討論，將操作要點轉(zhuǎn)化為“傻瓜式”口訣，如“敲幫問頂先外后內(nèi)，支護緊跟截割頭”。編制完成后需經(jīng)礦安全科、總工程師雙重審核，通過后發(fā)布執(zhí)行。文件格式統(tǒng)一采用“目的-范圍-職責(zé)-流程-記錄”五段式，文字表述避免歧義，如“必須”替代“應(yīng)該”，“嚴(yán)禁”替代“不要”。

6.1.2文件修訂機制

建立“動態(tài)修訂+定期更新”雙軌修訂模式。動態(tài)修訂觸發(fā)條件包括：發(fā)生事故后72小時內(nèi)啟動分析，針對性補充防范措施；新法規(guī)發(fā)布后15日內(nèi)完成條款比對；員工提出合理建議經(jīng)采納后30日內(nèi)更新。定期更新每年開展一次，由礦安全科組織全面梳理，廢止過期條款，新增《煤礦重大事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)》等新要求。修訂過程保留痕跡管理，舊版文件標(biāo)注“作廢”字樣存檔，新舊版本過渡期設(shè)置30天，期間新舊制度并行執(zhí)行，避免操作混亂。

6.1.3文件存檔與傳達

文件實行“紙質(zhì)+電子”雙軌存檔。紙質(zhì)文件使用專用檔案盒分類存放，標(biāo)簽標(biāo)注“掘進支護”“爆破作業(yè)”等類別，電子文檔上傳至礦安全管理系統(tǒng)，設(shè)置查閱權(quán)限。傳達采用“三步法”：班前會宣讀核心條款，如“今天新增規(guī)定：割煤時必須開啟二次噴霧”；崗位操作手冊放置在設(shè)備旁醒目位置，如掘進機駕駛室張貼“截割十不準(zhǔn)”；每季度開展閉卷考試，檢驗員工對新增條款的掌握程度。離崗員工需在交接單上簽字確認(rèn)已了解最新制度，確保信息無遺漏。

6.2執(zhí)行保障機制

6.2.1資源投入保障

礦方每年提取銷售額的