CCSY81浙江省質(zhì)量協(xié)會發(fā)布IT/ZZB3298—2023 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14基本要求 15技術(shù)要求 26試驗(yàn)方法 57檢驗(yàn)規(guī)則 78標(biāo)志、使用說明、包裝、運(yùn)輸、貯存 89質(zhì)量承諾 8T/ZZB3298—2023本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由浙江省質(zhì)量協(xié)會歸口管理。本文件主要起草單位：金華力拓鋼柜有限公司。本文件參與起草單位：弗洛雷斯（浙江）實(shí)驗(yàn)裝備銷售有限公司、上海九航實(shí)驗(yàn)室工程有限公司、輕工業(yè)杭州機(jī)電設(shè)計(jì)研究院有限公司。本文件主要起草人：鮑允文、周春玲、余凱峰、華成山、徐可、吳謙、陳旭輝、豐磊、徐正強(qiáng)、潘葉秋、李建太。本文件評審專家組長：鐘文翰。T/ZZB3298—20231實(shí)驗(yàn)室家具通風(fēng)柜本文件規(guī)定了實(shí)驗(yàn)室家具通風(fēng)柜（以下簡稱“通風(fēng)柜”）的基本要求、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、使用說明、包裝、運(yùn)輸和貯存、質(zhì)量承諾。本文件適用于固定式實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)柜，非固定式實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)柜可參照執(zhí)行。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T1732漆膜耐沖擊測定法GB/T3324-2017木家具通用技術(shù)條件GB/T3325-2017金屬家具通用技術(shù)條件GB/T4893.1家具表面漆膜理化性能試驗(yàn)第1部分：耐冷液測定法GB/T4893.2家具表面漆膜理化性能試驗(yàn)第2部分：耐濕熱測定法GB/T4893.3家具表面漆膜理化性能試驗(yàn)第3部分：耐干熱測定法GB/T4893.7家具表面漆膜理化性能試驗(yàn)第7部分：耐冷熱溫差測定法GB/T4893.8家具表面理化性能試驗(yàn)第8部分：耐磨性測定法GB/T4893.9家具表面漆膜理化性能試驗(yàn)第9部分：抗沖擊測定法GB/T5213—2019冷軋低碳鋼板及鋼帶GB/T6739色漆和清漆鉛筆法測定漆膜硬度GB/T9286色漆和清漆劃格試驗(yàn)GB/T17657—2022人造板及飾面人造板理化性能試驗(yàn)方法GB18584—2001室內(nèi)裝飾裝修材料木家具中有害物質(zhì)限量GB/T21747—2008教學(xué)實(shí)驗(yàn)室設(shè)備實(shí)驗(yàn)臺(桌)的安全要求及試驗(yàn)方法GB24820實(shí)驗(yàn)室家具通用技術(shù)條件GB/T32487-2016塑料家具通用技術(shù)條件GB/T35607—2017綠色產(chǎn)品評價(jià)家具GB/T38724家具中有害物質(zhì)放射性的測定JB/T6412—1999排風(fēng)柜QB/T3827輕工產(chǎn)品金屬鍍層和化學(xué)處理層的耐腐蝕試驗(yàn)方法乙酸鹽霧試驗(yàn)（ASS）法QB/T3832輕工產(chǎn)品金屬鍍層腐蝕試驗(yàn)結(jié)果的評價(jià)QB/T5589—2019實(shí)驗(yàn)室家具通風(fēng)柜3術(shù)語和定義GB24820、QB/T5589界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1控制濃度controlledconcentration評定通風(fēng)柜排泄量的指標(biāo)。當(dāng)通風(fēng)柜正常運(yùn)行時，將通風(fēng)柜內(nèi)示蹤氣體釋放器的流量調(diào)節(jié)到4.0L/min，在通風(fēng)柜前操作人員呼吸帶測得的SF6示蹤氣體濃度。[來源：JB/T6412—1999,3]4基本要求4.1設(shè)計(jì)研發(fā)T/ZZB3298—20232產(chǎn)品應(yīng)采用三維輔助設(shè)計(jì)軟件進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。4.2原材料4.2.1冷軋鋼板應(yīng)采用性能不低于GB/T5213—2019中的DC01牌號，其中抗拉強(qiáng)度應(yīng)不低于355MPa。4.2.2實(shí)芯理化板臺面平整度應(yīng)小于等于0.1mm。4.2.3風(fēng)機(jī)的管道風(fēng)速不應(yīng)低于6m/s；風(fēng)閥選用口徑應(yīng)與風(fēng)機(jī)口徑一致。4.3工藝裝備4.3.1下料工序應(yīng)配備激光數(shù)控切割機(jī)和數(shù)控折彎機(jī)或自動折彎中心。4.3.2柜體側(cè)板、柜門鉸鏈固定件應(yīng)配備自動化焊接。4.4檢驗(yàn)檢測4.4.1應(yīng)具備涂層測厚儀、壓差表、VOC檢測儀等檢測儀器。4.4.2應(yīng)具備涂層厚度、廢氣濃度等項(xiàng)目的檢測能力。5技術(shù)要求5.1主要尺寸及其偏差應(yīng)符合表1的要求。表1主要尺寸及其偏差1235.2形狀位置公差應(yīng)符合表2的要求。表2形狀位置公差1>700140023<1000<10004567895.3外觀5.3.1實(shí)驗(yàn)臺產(chǎn)品的臺面應(yīng)無裂縫、滲透現(xiàn)象。T/ZZB3298—202335.3.2產(chǎn)品臺面應(yīng)無污物、雜質(zhì)。5.3.3帶水盆的實(shí)驗(yàn)臺產(chǎn)品的臺面應(yīng)做泛水處理，避免臺面液體滴落。5.3.4產(chǎn)品中人造板件、玻璃件應(yīng)符合GB/T3324—2017中表3的規(guī)定。5.3.5產(chǎn)品中金屬件應(yīng)符合GB/T3325—2017中表3的規(guī)定。5.3.6產(chǎn)品中塑料件應(yīng)符合GB/T32487—2016中表3的規(guī)定。5.4理化性能5.4.1操作臺臺面理化性能操作臺臺面理化性能應(yīng)符合表3的要求。表3操作臺臺面理化性能1234（70±2）℃,加熱（24±1）h56水蒸氣60±5）min78995.4.2操作臺柜體以及儲物柜表面理化性能操作臺柜體以及儲物柜表面理化性能應(yīng)符合表4的要求。表4操作臺柜體以及儲物柜表面理化性能1層—234—56789T/ZZB3298—20234表4操作臺柜體以及儲物柜表面理化性能（續(xù)）5.5電氣安全5.5.1保護(hù)聯(lián)結(jié)電路連續(xù)性電氣設(shè)備和外露可導(dǎo)電部分都應(yīng)連接到保護(hù)接地電路上，接地電阻應(yīng)不大于0.1Ω。5.5.2絕緣電阻動力電路導(dǎo)線與保護(hù)聯(lián)結(jié)電路間的絕緣電阻應(yīng)不小于1MΩ。5.5.3耐壓最大試驗(yàn)電壓應(yīng)施加在動力電路導(dǎo)線和保護(hù)聯(lián)結(jié)電路之間不應(yīng)小于1s。5.6結(jié)構(gòu)部件應(yīng)符合QB/T5589—2021中5.6的規(guī)定。5.7力學(xué)性能通風(fēng)柜操作臺和儲物柜的力學(xué)性能應(yīng)符合QB/T5589—2021中5.8的規(guī)定。5.8特殊性能5.8.1面風(fēng)速面風(fēng)速應(yīng)符合0.5～0.6m/s。5.8.2阻力通風(fēng)柜阻力應(yīng)小于70Pa。5.8.3控制濃度通風(fēng)柜控制濃度應(yīng)小于0.3mL/m3。5.8.4流動顯示試驗(yàn)應(yīng)無泄漏現(xiàn)象。5.9有害物質(zhì)限量通風(fēng)柜應(yīng)符合表5規(guī)定的有害物質(zhì)限量要求。表5有害物質(zhì)限量要求T/ZZB3298—20235表5有害物質(zhì)限量要求（續(xù)）6試驗(yàn)方法6.1主要尺寸及其偏差按QB/T5589—2021中6.1的規(guī)定進(jìn)行。6.2形狀位置公差6.2.1翹曲度按QB/T5589—2021中6.2.1的規(guī)定進(jìn)行。6.2.2平整度按QB/T5589—2021中6.2.2的規(guī)定進(jìn)行。6.2.3鄰邊垂直度按QB/T5589—2021中6.2.3的規(guī)定進(jìn)行。6.2.4位差度按QB/T5589—2021中6.2.4的規(guī)定進(jìn)行。6.2.5分縫按QB/T5589—2021中6.2.5的規(guī)定進(jìn)行。6.2.6底腳平穩(wěn)性按QB/T5589—2021中6.2.6的規(guī)定進(jìn)行。6.2.7下垂度、擺動度按QB/T5589—2021中6.2.7的規(guī)定進(jìn)行。6.3外觀按QB/T5589—2021中6.3的規(guī)定進(jìn)行。6.4理化性能6.4.1操作臺臺面理化性能6.4.1.1耐磨按GB/T17657—2022中4.47的規(guī)定進(jìn)行。6.4.1.2耐劃痕按GB/T17657—2022中4.42的規(guī)定進(jìn)行。6.4.1.3加速老化按GB/T17657—2022中4.26的規(guī)定進(jìn)行。6.4.1.4耐龜裂性按GB/T17657—2022中4.36的規(guī)定進(jìn)行。6.4.1.5耐冷熱循環(huán)按GB/T17657—2022中4.40的規(guī)定進(jìn)行。6.4.1.6耐水蒸氣按GB/T17657—2022中4.38的規(guī)定進(jìn)行。6.4.1.7耐干熱按GB/T17657—2022中4.49的規(guī)定進(jìn)行。6.4.1.8物理實(shí)驗(yàn)臺面抗沖擊按GB/T17657—2022中4.53的規(guī)定進(jìn)行。6.4.1.9物理實(shí)驗(yàn)臺面防靜電按GB/T17657—2022中4.56的規(guī)定進(jìn)行。6.4.1.10物理、化學(xué)實(shí)驗(yàn)臺面耐高溫按GB/T17657—2022中4.30的規(guī)定進(jìn)行。6.4.1.11生物實(shí)驗(yàn)臺面耐污染等試驗(yàn)按GB/T17657—2022中4.43的規(guī)定進(jìn)行，使用帶“*”的污T/ZZB3298—202366.4.1.12化學(xué)實(shí)驗(yàn)臺面抗化學(xué)試劑試驗(yàn)按GB/T21747—2008中6.3.8的規(guī)定進(jìn)行。6.4.1.13耐沸水試驗(yàn)按GB/T17657—2022中4.52的規(guī)定進(jìn)行。6.4.2操作臺柜體以及儲物柜表面理化性能6.4.2.1金屬噴塑涂層6.4.2.1.1硬度試驗(yàn)按GB/T6739的規(guī)定進(jìn)行。6.4.2.1.2沖擊強(qiáng)度試驗(yàn)按GB/T1732的規(guī)定進(jìn)行。6.4.2.1.3耐腐蝕試驗(yàn)按QB/T3827進(jìn)行檢驗(yàn)及評定。6.4.2.1.4附著力試驗(yàn)按GB/T9286的規(guī)定進(jìn)行。6.4.2.2金屬電鍍層耐腐蝕試驗(yàn)按QB/T3827進(jìn)行檢驗(yàn)，按QB/T3832進(jìn)行評定。6.4.2.3人造板飾面6.4.2.3.1耐液試驗(yàn)按GB/T4893.1的規(guī)定進(jìn)行。6.4.2.3.2耐濕熱試驗(yàn)按GB/T4893.2的規(guī)定進(jìn)行。6.4.2.3.3耐干熱試驗(yàn)按GB/T4893.3的規(guī)定進(jìn)行。6.4.2.3.4耐冷熱溫差試驗(yàn)按GB/T4893.7的規(guī)定進(jìn)行。6.4.2.3.5抗沖擊按GB/T4893.9的規(guī)定進(jìn)行。6.4.2.3.6耐磨試驗(yàn)按GB/T4893.8的規(guī)定進(jìn)行。6.4.2.3.7浸漬剝離性試驗(yàn)按GB/T17657—2022中4.19的規(guī)定進(jìn)行。6.5電氣安全6.5.1保護(hù)聯(lián)結(jié)電路連續(xù)性按GB/T5226.1-2019中的18.2.2的規(guī)定進(jìn)行。6.5.2絕緣電阻按GB/T5226.1-2019中的18.3的規(guī)定進(jìn)行。6.5.3耐壓按GB/T5226.1-2019中的18.4的規(guī)定進(jìn)行。6.6結(jié)構(gòu)部件按QB/T5589—2019中6.6的規(guī)定進(jìn)行。6.7力學(xué)性能QB/T5589—2019中表6的序號1～3按GB/T10357.1規(guī)定的方法進(jìn)行測試，測試按5水平執(zhí)行；序號4、序號5按GB/T10357.1規(guī)定的方法進(jìn)行測試，測試按4水平執(zhí)行；序號6～17按GB/T10357.5規(guī)定的方法進(jìn)行測試，測試按3水平執(zhí)行；序號18、序號19按GB/T10357.4規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行測試。6.8通風(fēng)性能6.8.1面風(fēng)速按JB/T6412—1999中7.2的規(guī)定進(jìn)行。6.8.2阻力按JB/T6412—1999中7.5的規(guī)定進(jìn)行。6.8.3控制濃度按JB/T6412—1999中7.4的規(guī)定進(jìn)行。6.8.4流動顯示試驗(yàn)按JB/T6412—1999中7.1的規(guī)定進(jìn)行。6.9有害物質(zhì)限量6.9.1甲醛、苯、甲苯、二甲苯和總揮發(fā)性有機(jī)化合物（TVOC）有害物質(zhì)限量試驗(yàn)按GB/T35607—2017中附錄D、附錄E的規(guī)定執(zhí)行。6.9.2放射性核素限量試驗(yàn)按GB/T38724規(guī)定進(jìn)行。T/ZZB3298—202376.9.3重金屬試驗(yàn)按GB18584—2001中5.2的規(guī)定執(zhí)行。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1檢驗(yàn)分類檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。7.2出廠檢驗(yàn)7.2.1出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目出廠檢驗(yàn)是產(chǎn)品出廠或產(chǎn)品交貨時進(jìn)行的檢驗(yàn)，項(xiàng)目包括主要尺寸及偏差、形狀位置公差和外觀。7.2.2抽樣和組批規(guī)則7.2.2.1同一型號、同一班次生產(chǎn)的通風(fēng)柜為同一批次。7.2.2.2抽樣方法依據(jù)GB/T2828.1的規(guī)定，采用正常檢驗(yàn)，一次抽樣方案，一般檢驗(yàn)水平Ⅱ,質(zhì)量接受限（AQL）為6.5，其樣本量及判定數(shù)值按表6進(jìn)行。表6抽樣及判定的規(guī)則單位為件812233456787.3型式試驗(yàn)7.3.1檢驗(yàn)時機(jī)有下列情況之一，應(yīng)進(jìn)行型式試驗(yàn)：a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；b)正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；c)產(chǎn)品停產(chǎn)6個月及以上時間的，恢復(fù)生產(chǎn)時；d)正常連續(xù)生產(chǎn)時，檢驗(yàn)周期為3年。7.3.2檢驗(yàn)項(xiàng)目型式試驗(yàn)所檢項(xiàng)目為本文件第5章規(guī)定的所有項(xiàng)目。7.3.3抽樣規(guī)則在出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中隨機(jī)抽