畢節(jié)防洪石籠網(wǎng)施工方案一、工程概況1.1項目背景本工程位于貴州省畢節(jié)市境內(nèi)，主要涉及倒天河下游段防洪治理工程，施工區(qū)域為畢節(jié)市七星關(guān)區(qū)倒天河流域K2+300至K5+800段，河道全長3.5km。該區(qū)域?qū)儆趤啛釒Ъ撅L(fēng)氣候，雨季（5-9月）降雨量占全年70%以上，歷史上因河道狹窄、岸坡沖刷嚴(yán)重，多次發(fā)生洪澇災(zāi)害。為提升區(qū)域防洪能力，保障沿岸居民生命財產(chǎn)安全，本工程采用石籠網(wǎng)擋墻+河道清淤的綜合治理方案，其中石籠網(wǎng)擋墻總長2800m，平均高度4.5m，為河道岸坡提供柔性防護。1.2工程地質(zhì)條件施工區(qū)域河道岸坡主要由第四系松散堆積物（粉質(zhì)黏土、砂卵石層）及下伏石灰?guī)r組成，岸坡坡度1:1.5~1:2.0，局部存在滑坡隱患。地下水位埋深2.0~5.0m，雨季可能上升至1.0m以內(nèi)。根據(jù)地質(zhì)勘察報告，岸坡土體天然含水率18%~25%，內(nèi)摩擦角15°~20°，地基承載力特征值fak=150~200kPa，需對局部軟弱地基進行換填處理。1.3工程技術(shù)參數(shù)石籠網(wǎng)擋墻結(jié)構(gòu)：采用雙層格賓網(wǎng)結(jié)構(gòu)，網(wǎng)孔規(guī)格8×10cm，網(wǎng)箱尺寸2m×1m×1m（長×寬×高），層間錯縫搭接；設(shè)計防洪標(biāo)準(zhǔn)：50年一遇（P=2%），對應(yīng)洪峰流量1200m3/s；擋墻穩(wěn)定性要求：抗滑穩(wěn)定系數(shù)≥1.3，抗傾穩(wěn)定系數(shù)≥1.5；工程質(zhì)量等級：合格（符合《堤防工程施工規(guī)范》SL260-2014及《格賓網(wǎng)技術(shù)規(guī)程》JGJ/T392-2016要求）。二、材料選擇2.1石籠網(wǎng)材料2.1.1網(wǎng)絲材質(zhì)采用熱鍍鋅低碳鋼絲，鋼絲直徑2.7mm（網(wǎng)箱邊框）、2.2mm（網(wǎng)箱隔板），鋅層重量≥245g/m2，符合GB/T18242-2008《鋅鍍層鋼絲》標(biāo)準(zhǔn)。為增強抗腐蝕性，鋼絲表面需進行PVC包塑處理，包塑層厚度0.8mm，顏色為墨綠色（與周邊環(huán)境協(xié)調(diào)），包塑材料采用高密度聚乙烯（HDPE），拉伸強度≥20MPa，斷裂伸長率≥200%。2.1.2網(wǎng)箱結(jié)構(gòu)網(wǎng)箱為六邊形雙絞合編織結(jié)構(gòu)，絞合節(jié)距≤50mm，網(wǎng)箱四個角采用加強筋（直徑3.4mm鋼絲）加固，隔板間距1m，確保網(wǎng)箱整體剛度。2.2填充石料2.2.1石料性能要求材質(zhì)：選用本地石灰?guī)r或花崗巖，強度等級≥MU30，飽和抗壓強度≥30MPa，軟化系數(shù)≥0.75；粒徑：以10~30cm為主，其中15~25cm粒徑占比≥70%，最小粒徑不小于網(wǎng)孔尺寸的1.5倍（即≥12cm），最大粒徑不超過網(wǎng)箱高度的1/3（即≤33cm）；外觀：石料表面光滑、無尖銳棱角，無風(fēng)化層、裂紋及有害物質(zhì)（如有機質(zhì)、硫化物），吸水率≤10%。2.2.2石料來源優(yōu)先選用工程沿線朱家山采石場石料，運距5~8km，需提供采石場的材質(zhì)檢驗報告及開采許可證，確保石料質(zhì)量穩(wěn)定。2.3輔助材料連接鋼絲：采用同材質(zhì)熱鍍鋅鋼絲，直徑2.2mm，長度≥30cm，用于網(wǎng)箱間搭接綁扎；土工布：采用短纖針刺非織造土工布，規(guī)格400g/m2，滲透系數(shù)1×10?3~1×10?1cm/s，用于網(wǎng)箱底部防滲及岸坡反濾；級配砂石：采用粒徑5~31.5mm的級配砂石，含泥量≤5%，用于地基換填及網(wǎng)箱頂部壓頂。三、施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1圖紙會審與交底組織技術(shù)人員熟悉設(shè)計圖紙，重點審核擋墻軸線、基礎(chǔ)埋深、網(wǎng)箱布置等關(guān)鍵參數(shù)，形成圖紙會審記錄。施工前由技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工班組進行交底，明確各工序技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗收節(jié)點。3.1.2施工測量放樣控制網(wǎng)布設(shè)：采用全站儀按三級導(dǎo)線精度布設(shè)平面控制網(wǎng)，水準(zhǔn)儀按二等水準(zhǔn)精度布設(shè)高程控制網(wǎng)，沿河道每50m設(shè)置一個軸線控制樁及高程樁；軸線放樣：根據(jù)設(shè)計圖紙，放出擋墻軸線、基礎(chǔ)開挖線及坡頂線，用石灰線或木樁標(biāo)記，開挖前復(fù)核軸線偏差≤50mm，高程偏差≤30mm。3.2現(xiàn)場準(zhǔn)備3.2.1場地平整與排水清表處理：清除施工區(qū)域內(nèi)雜草、樹木及建筑垃圾，平整場地并碾壓密實（壓實度≥90%）；排水系統(tǒng)：在河道兩側(cè)開挖臨時排水溝（深50cm、寬80cm），每隔50m設(shè)置集水井（直徑1m、深1.5m），采用潛水泵（流量50m3/h）抽排雨水及地下水，確保施工期間基坑干燥。3.2.2臨時設(shè)施搭建材料堆場：劃分網(wǎng)絲材料區(qū)（搭設(shè)防雨棚）、石料區(qū)（硬化地面，設(shè)置隔離墻）、加工區(qū)（硬化+防雨棚），各區(qū)設(shè)置標(biāo)識牌；機械設(shè)備停放區(qū)：布置挖掘機（2臺，1.2m3斗容）、裝載機（1臺，3m3）、自卸汽車（5輛，10t）及小型工具（電焊機、切割機等）停放區(qū)，配備消防器材（滅火器、消防沙）。3.3材料進場驗收石籠網(wǎng)驗收：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告，抽樣檢測網(wǎng)絲直徑（允許偏差±0.05mm）、鋅層厚度（采用涂層測厚儀，每批次測3組）、網(wǎng)孔尺寸（用卡尺測量，偏差≤±10%），不合格材料嚴(yán)禁進場；石料驗收：按每500m3為一批次，抽樣檢測石料強度（抗壓試驗）、粒徑級配（篩分試驗）及含泥量（水洗法），驗收合格后分類堆放，堆高≤2m，避免二次破碎。四、施工工藝4.1地基處理4.1.1基礎(chǔ)開挖開挖方式：采用挖掘機分層開挖，人工配合清底，開挖深度按設(shè)計要求（基礎(chǔ)埋深1.5m，進入穩(wěn)定巖層≥0.5m），開挖坡率1:1.25，避免超挖；軟弱地基處理：對地基承載力不足區(qū)域（fak<150kPa），采用級配砂石換填，換填厚度0.5~1.0m，分層碾壓（壓路機噸位≥12t，壓實度≥93%），碾壓后進行平板載荷試驗，確保承載力達(dá)標(biāo)。4.1.2地基加固土工布鋪設(shè)：在地基表面鋪設(shè)400g/m2土工布，采用搭接法連接，搭接寬度≥20cm，并用U型釘（間距1m）固定，防止滑移；碎石墊層：鋪設(shè)10cm厚級配碎石墊層，人工找平后碾壓密實（壓實度≥95%），墊層表面平整度偏差≤20mm。4.2石籠網(wǎng)箱組裝4.2.1網(wǎng)箱拼裝展開網(wǎng)片：將折疊的網(wǎng)箱在平整地面展開，檢查網(wǎng)片是否破損，用連接鋼絲將隔板與邊框綁扎牢固（每20cm一道綁扎點）；形狀調(diào)整：確保網(wǎng)箱四角為直角，邊框直線度偏差≤50mm，高度偏差≤30mm，拼裝完成后用臨時支撐固定，防止傾倒。4.2.2網(wǎng)箱定位安放位置：按設(shè)計軸線及高程，將網(wǎng)箱依次擺放，箱體間預(yù)留2~3cm縫隙（用于填充石料時的變形調(diào)整），層間錯縫搭接（搭接長度≥50cm），避免通縫；固定措施：底部網(wǎng)箱采用地錨（Φ16鋼筋，長50cm）固定，每箱體設(shè)4個地錨，防止施工期間位移。4.3石料填充4.3.1填充方法分層填充：分三層填充石料，每層高度≤30cm，采用人工拋填，確保石料均勻分布，避免局部受力不均；邊角處理：網(wǎng)箱邊角處選用小粒徑石料（10~15cm）填充，用木錘輕敲密實，防止棱角突出刺破網(wǎng)箱；機械輔助：對中層及頂層石料，可采用裝載機配合卸料，但需控制卸料高度≤1m，避免沖擊損壞網(wǎng)箱。4.3.2網(wǎng)箱封蓋綁扎要求：填充完成后，將網(wǎng)箱蓋板與邊框采用雙股鋼絲綁扎（間距15cm），綁扎絲纏繞≥3圈，末端彎折壓入網(wǎng)箱內(nèi)；整體調(diào)整：檢查網(wǎng)箱平整度（允許偏差±50mm），相鄰網(wǎng)箱高度差≤30mm，確保擋墻面平順。4.4擋墻施工4.4.1分層砌筑施工順序：自下而上分層施工，每層高度1m（與網(wǎng)箱高度一致），每完成3層進行一次沉降觀測；連接處理：層間網(wǎng)箱采用連接鋼絲（長30cm）交叉綁扎，每平方米綁扎點≥4個，確保上下層整體連接；伸縮縫設(shè)置：沿?fù)鯄S線每20m設(shè)置一道伸縮縫，縫寬2cm，縫內(nèi)填充瀝青木板（厚2cm），防止溫度變形導(dǎo)致開裂。4.4.2頂部壓頂壓頂結(jié)構(gòu)：擋墻頂部采用C20混凝土壓頂（寬50cm、厚20cm），內(nèi)配Φ10@200雙向鋼筋，混凝土澆筑前清理網(wǎng)箱頂部石料，鋪設(shè)土工布隔離；排水孔設(shè)置：在壓頂每隔2m設(shè)置Φ50mm排水孔（坡度5%），孔內(nèi)填充透水土工布，防止水土流失。五、質(zhì)量控制5.1關(guān)鍵工序控制工序名稱控制要點允許偏差檢驗方法地基處理基底承載力、換填厚度承載力≥150kPa平板載荷試驗、鋼尺測量網(wǎng)箱拼裝網(wǎng)孔尺寸、綁扎牢固度網(wǎng)孔偏差≤±10%卡尺測量、手扳檢查石料填充粒徑級配、密實度空隙率≤35%目測、稱重法（每100m3測1組）擋墻軸線軸線偏差、高程偏差軸線≤50mm，高程≤30mm全站儀、水準(zhǔn)儀測量5.2質(zhì)量通病防治網(wǎng)箱變形：加強材料進場檢驗，嚴(yán)禁使用不合格網(wǎng)絲；填充石料時均勻布料，避免單側(cè)超載；石料松動：嚴(yán)格控制石料粒徑（不小于網(wǎng)孔1.5倍），邊角處加密綁扎；地基沉降：軟弱地基換填時分層碾壓（壓實度≥93%），施工期間定期觀測沉降（每周1次），累計沉降超50mm時停工處理。5.3試驗檢測原材料檢測：石籠網(wǎng)每批次檢測網(wǎng)絲強度、鋅層厚度；石料每500m3檢測抗壓強度、含泥量；實體檢測：擋墻完工后，抽樣檢測擋墻斷面尺寸（每100m測3點）、抗滑穩(wěn)定性（采用理正巖土軟件計算）及滲流量（注水試驗，滲流量≤0.1m3/(m·d)）。六、安全措施6.1施工安全管理安全教育培訓(xùn)：開工前對施工人員進行三級安全教育（公司、項目部、班組），特種作業(yè)人員（挖掘機司機、電工等）持證上崗；安全技術(shù)交底：每道工序施工前，技術(shù)負(fù)責(zé)人向班組交底安全注意事項（如基坑開挖防坍塌、高空作業(yè)防墜落），并簽署交底記錄。6.2專項安全措施6.2.1基坑開挖安全邊坡防護：基坑開挖深度≥2m時，采用鋼板樁支護（SP-IV型拉森樁，長度6m），樁頂設(shè)置防護欄桿（高1.2m，刷紅白警示漆）；監(jiān)測預(yù)警：安排專人監(jiān)測基坑邊坡位移（每天2次），當(dāng)位移速率≥5mm/d時，立即停工并采取坡頂卸載、坡腳回填措施。6.2.2高處作業(yè)安全腳手架搭設(shè)：擋墻高度超過2m時，搭設(shè)雙排腳手架（立桿間距1.5m，橫桿步距1.8m），腳手板滿鋪并固定，設(shè)置安全網(wǎng)（立網(wǎng)+平網(wǎng)）；個人防護：作業(yè)人員佩戴安全帽、安全帶（高掛低用），嚴(yán)禁酒后作業(yè)或違規(guī)操作。6.3應(yīng)急管理應(yīng)急預(yù)案：編制《防洪防汛應(yīng)急預(yù)案》《坍塌事故應(yīng)急預(yù)案》，配備應(yīng)急物資（潛水泵5臺、沙袋2000袋、急救箱3個）；應(yīng)急演練：每季度組織一次防汛演練，檢驗應(yīng)急響應(yīng)能力，確保雨季施工期間能快速處置險情。七、進度計劃7.1施工總工期本工程總工期為180天，其中：施工準(zhǔn)備階段：15天（含材料進場、測量放樣）；主體施工階段：150天（地基處理30天、石籠網(wǎng)擋墻100天、壓頂及收尾20天）；驗收階段：15天。7.2進度控制措施分區(qū)施工：將工程劃分為3個施工段（每段約900m），平行作業(yè)，每個施工段配置1個專業(yè)班組（15人）；資源保障：確保石料日供應(yīng)量≥500m3，網(wǎng)箱材料提前7天進場，機械設(shè)備備用率≥30%（如備用挖掘機1臺）；進度考核：每周召開進度例會，對比計劃與實際完成量，滯后時采取增加人員、延長作業(yè)時間（每日作業(yè)8~10小時）等措施。7.3關(guān)鍵線路地基處理→網(wǎng)箱拼裝→石料填充→擋墻分層砌筑→壓頂施工，其中石料填充為關(guān)鍵工序，需確保日均完成200m3（約200個網(wǎng)箱）。八、驗收標(biāo)準(zhǔn)8.1分部工程驗收地基處理驗收：基底平整度≤50mm，換填材料壓實度≥93%，承載力檢測報告合格；石籠網(wǎng)擋墻驗收：網(wǎng)箱尺寸偏差≤±50mm，擋墻軸線偏差≤100mm，表面平整度≤50mm/m，排水孔通暢。8.2單位工程驗收外觀質(zhì)量：擋墻面平順，無明顯變形、破損，色澤一致；伸縮縫順直，填充飽滿；功能檢測：擋墻穩(wěn)定性（抗滑、抗傾系數(shù)達(dá)標(biāo)）、滲流量（≤0.1m3/(m·d)）、沉降量（累計≤50mm）符合