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文檔簡介
高壓電線跨線施工綜合技術方案一、施工準備階段(一)技術準備圖紙會審與路徑復測組織技術團隊進行設計圖紙會審,重點核查跨越段路徑圖、桿塔明細表、電氣參數(shù)計算書等核心文件,確保與現(xiàn)場實際情況一致。采用全站儀進行路徑復測,精確測量檔距、高程、轉角角度等關鍵數(shù)據(jù),特別關注跨越點的交叉角度和被跨物高度。對110kV及以上電壓等級線路,需使用GPS定位系統(tǒng)輔助校核,測量誤差控制在±0.5%以內。專項方案編制編制跨越施工專項方案,包含以下內容:跨越方式選擇(根據(jù)被跨物類型確定采用搭設跨越架、索道跨越或封網跨越)施工工藝流程及關鍵工序控制要點特殊季節(jié)施工保障措施(雨季需增設排水系統(tǒng),冬季需制定防凍融方案)質量驗收標準及檢驗方法方案需經企業(yè)技術負責人審批,并報監(jiān)理單位及電力管理部門備案。安全距離核算根據(jù)電壓等級核算最小安全距離:110kV線路:垂直安全距離不小于5米,水平安全距離不小于4米220kV線路:垂直安全距離不小于6米,水平安全距離不小于5米500kV線路:垂直安全距離不小于8.5米,水平安全距離不小于7米施工機械最高點與高壓線的距離需在此基礎上增加20%安全裕量。(二)資源配置人員組織成立專項施工小組,配置:項目經理(持一級建造師證)1名技術負責人(電力工程專業(yè)工程師)1名安全監(jiān)督員(持注冊安全工程師證)2名特種作業(yè)人員(電工、起重工、架子工等)各不少于3名,所有人員需通過年度安全考核。材料準備主要材料及檢驗要求:導線:采用JL/G1A-400/35鋼芯鋁絞線,進場需提供出廠合格證及拉力試驗報告絕緣子:選用XP-70型懸式絕緣子,絕緣電阻測試值不低于500MΩ金具:所有連接金具需進行熱鍍鋅處理,鋅層厚度不小于86μm跨越架材料:采用Φ48×3.5mm無縫鋼管,彎曲度不超過1.5‰設備調試施工機械需提前進行專項檢測:牽引機:額定牽引力不小于30kN,制動系統(tǒng)靈敏可靠張力機:輸出張力波動范圍控制在±2%絕緣工具:使用2500V兆歐表測試,絕緣電阻不低于1000MΩ起重設備:吊車最大起升高度需滿足施工需求,吊具按額定荷載的1.5倍進行靜載試驗二、關鍵施工工序(一)基礎施工桿塔基礎澆筑根據(jù)地質勘察報告選擇基礎形式,巖石地段采用掏挖式基礎,軟土地段采用樁基礎(樁長不小于6米)。模板安裝偏差控制:截面尺寸:±10mm中心位移:≤5mm垂直度:≤0.5%混凝土采用C30商品混凝土,坍落度控制在180±20mm,澆筑時使用插入式振搗器分層振搗,每層厚度不超過300mm,養(yǎng)護期不少于14天,強度達到設計值的80%后方可進行桿塔組立。接地系統(tǒng)施工采用環(huán)形水平接地體,材料為Φ12mm鍍鋅圓鋼,埋深0.8米,接地極采用60×60×6mm角鋼,長度2.5米,垂直接地極間距不小于5米。接地電阻要求:110kV線路:≤15Ω220kV線路:≤10Ω500kV線路:≤5Ω采用降阻劑時需確保其與土壤的pH值兼容,施工后需進行三次接地電阻測試,取平均值作為最終結果。(二)桿塔組立分段吊裝工藝采用分解組立方式,按照"先下段后上段、先主材后輔材"的順序進行。起吊過程中:吊點設置在主材節(jié)點處,吊繩與水平面夾角不大于60°控制起吊速度≤0.5m/s,設置2道纜風繩控制塔身擺動螺栓連接時,扭矩值符合規(guī)范要求(M16螺栓扭矩不小于80N·m)組立完成后,桿塔傾斜度:直線桿塔≤1.5‰,轉角桿塔≤1‰。絕緣子串安裝絕緣子串組裝前需進行外觀檢查,表面無裂紋、破損,裙邊無變形。安裝時:碗頭方向一致,開口銷齊全且開口角度≥60°絕緣子串懸掛后,順線路方向偏斜不超過100mm金具連接部位加裝防松墊圈,開口銷雙向掰開(三)架線施工跨越架搭設當被跨物為公路或鐵路時,采用雙排鋼管跨越架:架體寬度不小于施工線路兩邊線外各2米立桿間距1.5米,橫桿步距1.2米,剪刀撐每隔6米設置一道封頂層采用絕緣材料(絕緣繩破斷拉力不小于15kN)架體搭設完成后需進行荷載試驗,施加1.2倍設計荷載,持荷1小時無塑性變形。張力放線采用"一牽一"張力放線工藝,關鍵控制參數(shù):導線張力:通過張力機設定,保證導線對地距離符合安全要求牽引速度:正常段20m/min,跨越段降至5m/min防捻措施:在牽引繩與導線連接處安裝防捻器,每相導線安裝2組放線過程中,需安排專人監(jiān)護跨越點,使用測繩實時監(jiān)測導線高度。附件安裝緊線完成后進行附件安裝:間隔棒安裝:間距誤差≤50mm,排列整齊,方向一致防震錘:安裝距離偏差≤30mm,錘頭與導線緊密接觸引流線:采用液壓連接,壓接后握著力不小于導線計算拉斷力的95%安裝完成后,需進行相序檢查,確保與設計一致。三、安全保障體系(一)安全防護措施作業(yè)區(qū)域管控設置三級安全防護區(qū):警戒區(qū):距離施工點50米范圍,設置連續(xù)圍擋及警示標志限制區(qū):距離高壓線1.5倍安全距離范圍,使用紅白相間警示帶隔離核心區(qū):跨越點周圍10米范圍,配置專職安全員24小時值守夜間施工需安裝爆閃警示燈,照明亮度不低于50lux。個人防護裝備作業(yè)人員必須配備:絕緣安全帽(耐沖擊性能≥5000N)絕緣手套(擊穿電壓≥30kV)防靜電工作服(表面電阻10?-10?Ω)雙鉤安全帶(靜載測試≥22kN)登塔作業(yè)前需進行"兩穿一戴"檢查,不合格者嚴禁上崗。應急防護設備現(xiàn)場配置應急物資:絕緣操作桿(長度不小于3米)2套高壓驗電器(與線路電壓等級匹配)1套接地線(截面不小于25mm2)3組急救箱(含除顫儀、止血包等)1個所有應急設備需每月檢查一次,處于完好備用狀態(tài)。(二)風險控制措施觸電預防施工前辦理停電許可手續(xù),對被跨線路進行驗電接地采用絕緣遮蔽措施,對鄰近帶電體使用絕緣隔板隔離雷雨天停止作業(yè),作業(yè)面安裝避雷針(保護角≤45°)施工機械設置可靠接地(接地電阻≤4Ω)高空作業(yè)防護桿塔設置防墜裝置,攀登路線每10米設置一個安全固定點臨邊作業(yè)設置防護欄桿(高度≥1.2米),掛安全網(網目密度≥2000目/100cm2)遇6級及以上大風、濃霧等惡劣天氣,停止高空作業(yè)作業(yè)人員上下傳遞工具使用絕緣繩索,嚴禁拋擲起重作業(yè)安全吊裝前檢查吊具磨損情況(鋼絲繩斷絲不超過10%)設置吊裝警戒區(qū),非作業(yè)人員嚴禁入內采用雙機抬吊時,單機荷載不超過額定荷載的80%吊裝過程中,指揮信號統(tǒng)一使用對講機(配備備用電源)(三)應急處置預案觸電事故處置立即切斷電源或使用絕緣工具使傷者脫離電源將傷者移至通風干燥處,檢查呼吸心跳,必要時進行心肺復蘇撥打急救電話,同時向電力管理部門報告保護事故現(xiàn)場,繪制事故簡圖設備故障處理牽引機失控:立即啟動緊急制動,切斷動力電源導線跳槽:停止牽引,使用專用工具復位,檢查導線損傷情況跨越架變形:立即疏散人員,使用臨時支撐加固,評估后決定是否拆除重建自然災害應對暴雨:停止室外作業(yè),檢查排水系統(tǒng),加固臨時工棚臺風:提前拆除跨越架封頂層,將機械設備移至地勢高處高溫:調整作業(yè)時間(避開11:00-15:00高溫時段),配備防暑藥品四、質量驗收標準(一)基礎工程驗收混凝土基礎表面平整度:≤5mm/m預埋件位置偏差:≤10mm混凝土強度:達到設計強度100%基礎外觀:無蜂窩、麻面,裂縫寬度≤0.2mm接地裝置接地體埋深:≥0.8米焊接長度:圓鋼≥6倍直徑,扁鋼≥2倍寬度接地電阻:符合設計要求,雨后測試需加0.5修正值(二)桿塔工程驗收桿塔組立根開偏差:≤1‰橫擔傾斜:≤1%螺栓緊固率:100%,扭矩值符合規(guī)范桿塔接地:與接地網可靠連接,接觸電阻≤0.5Ω絕緣子安裝絕緣子串傾斜:≤5°開口銷:齊全、開口角度≥60°絕緣電阻:≥500MΩ(2500V兆歐表)(三)架線工程驗收導線架設弧垂偏差:≤±2.5%相間弧垂差:≤50mm導線損傷:單股損傷面積≤2%,且未傷及鋼芯相序:與設計一致,相位正確附件安裝間隔棒安裝:間距誤差≤50mm防震錘安裝:位置偏差≤30mm引流線:連接牢固,對桿塔距離≥0.3米相色標識:齊全、清晰、正確五、施工進度計劃(一)進度安排施工周期總工期控制在45天內,各階段工期分配:施工準備:7天(含材料進場檢驗)基礎施工:10天(含養(yǎng)護期)桿塔組立:8天架線施工:15天(含跨越架搭設)驗收整改:5天關鍵線路基礎混凝土養(yǎng)護→桿塔組立→張力放線→附件安裝,各關鍵節(jié)點需提前3天完成驗收。(二)保障措施資源保障材料儲備量達到設計用量的120%,備用發(fā)電機(功率≥150kW)確保連續(xù)施工。技
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