防爆區(qū)域地面專項(xiàng)施工方案一、工程概況本工程為爆炸危險(xiǎn)區(qū)域地面改造項(xiàng)目，施工區(qū)域位于甲類廠房生產(chǎn)車(chē)間，根據(jù)GB50016《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》界定為1區(qū)爆炸危險(xiǎn)環(huán)境。地面設(shè)計(jì)采用重載防爆地面結(jié)構(gòu)體系，設(shè)計(jì)使用年限50年，需同時(shí)滿足防靜電、不發(fā)火、燃燒等級(jí)A1級(jí)及抗沖擊等核心性能要求。施工面積約1200㎡，工期45天，需在確保安全生產(chǎn)的前提下完成從基層處理到面層驗(yàn)收的全流程施工。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙深化：組織技術(shù)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行圖紙會(huì)審，重點(diǎn)復(fù)核防爆地面構(gòu)造節(jié)點(diǎn)、分格縫設(shè)置及與周邊設(shè)備基礎(chǔ)的銜接處理。根據(jù)14J938國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)圖集要求，重載區(qū)域采用150厚C25混凝土基層+單層Φ6鋼筋網(wǎng)@150×150+7-9厚NFJ金屬骨料面層的復(fù)合結(jié)構(gòu)。規(guī)范學(xué)習(xí)：組織施工人員系統(tǒng)學(xué)習(xí)GB50515《導(dǎo)防靜電地面設(shè)計(jì)規(guī)范》、GB50209《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》等強(qiáng)制性條文，特別是防靜電不發(fā)火雙重功能的技術(shù)參數(shù)要求。樣板施工：在施工區(qū)域劃出20㎡樣板區(qū)，按正式施工標(biāo)準(zhǔn)完成從基層到面層的全工序樣板，經(jīng)第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行防靜電（表面電阻1.0×10?-1.0×101?Ω）、不發(fā)火性能（金剛砂輪摩擦試驗(yàn)無(wú)火花）檢測(cè)合格后作為后續(xù)施工標(biāo)準(zhǔn)。（二）材料準(zhǔn)備主材選用NFJ金屬骨料：采用粒徑2-3mm的合金骨料，經(jīng)檢測(cè)其不發(fā)火性能、防靜電性能及耐磨性符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，每批次需提供出廠合格證及發(fā)火試驗(yàn)報(bào)告。混凝土：C25細(xì)石混凝土采用P.O42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，粗骨料選用大理石碎石（粒徑5-15mm），含泥量≤3%，砂采用中砂，有機(jī)物含量≤0.5%。鋼筋網(wǎng)：Φ6熱軋帶肋鋼筋，網(wǎng)格間距150×150mm，焊點(diǎn)抗拉力≥300N。輔材要求界面處理劑采用環(huán)氧類防靜電底油，固含量≥65%；養(yǎng)護(hù)劑選用無(wú)色透明水性養(yǎng)護(hù)膜，保水率≥90%；分格條采用20×30mm銅條，導(dǎo)電性能良好。（三）機(jī)具準(zhǔn)備防爆專用設(shè)備：配備防爆型混凝土攪拌機(jī)（ExdⅡBT4）、防靜電抹光機(jī)（帶銅質(zhì)磨盤(pán)）、防爆振搗棒等，所有電動(dòng)工具接地電阻≤4Ω。檢測(cè)儀器：表面電阻測(cè)試儀（量程103-1012Ω）、回彈儀、激光水平儀（精度±0.5mm/10m）、5m靠尺等，計(jì)量器具需在檢定有效期內(nèi)。安全設(shè)施：防爆型臨時(shí)配電箱、防靜電接地端子、可燃?xì)怏w檢測(cè)儀（檢測(cè)范圍0-100%LEL）、防爆應(yīng)急燈具等。三、施工工藝（一）基層處理原地面拆除：采用液壓破碎錘（配備防塵罩）進(jìn)行原地面破除，破碎過(guò)程中持續(xù)監(jiān)測(cè)可燃?xì)怏w濃度（保持≤25%LEL），每日作業(yè)前30分鐘通風(fēng)置換，作業(yè)面設(shè)置防爆軸流風(fēng)機(jī)（風(fēng)量≥15次/h）?；梁粚?shí)：拆除后素土基層采用20t振動(dòng)壓路機(jī)分層碾壓（壓實(shí)系數(shù)≥0.94），局部邊角區(qū)域采用電動(dòng)沖擊夯（防爆型）夯實(shí)，表面平整度誤差≤5mm/2m。防水隔離層：在基土上涂刷2mm厚非固化橡膠瀝青防水涂料，搭接寬度≥100mm，干燥后鋪設(shè)0.4mm厚聚乙烯薄膜隔離層，接縫采用熱風(fēng)焊接。（二）鋼筋混凝土基層施工鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)：按150×150mm網(wǎng)格綁扎Φ6鋼筋，保護(hù)層厚度30mm，采用塑料墊塊（間距≤800mm），鋼筋搭接長(zhǎng)度≥30d，綁扎點(diǎn)間距≤200mm?；炷翝仓翰捎梅辣密?chē)連續(xù)澆筑，澆筑厚度按設(shè)計(jì)標(biāo)高+5mm控制，使用防爆振搗棒（振搗間距≤300mm）振搗密實(shí)，表面用刮杠找平。按6m×6m設(shè)置分格縫，采用20×30mm銅條預(yù)先固定，銅條頂部與混凝土面齊平。初凝控制：澆筑完成后采用覆蓋薄膜保濕，初凝時(shí)間通過(guò)貫入阻力法測(cè)定，當(dāng)貫入阻力達(dá)到3.5MPa時(shí)開(kāi)始面層骨料撒布作業(yè)。（三）NFJ金屬骨料面層施工骨料撒布：分兩次進(jìn)行撒布，首次撒布總量的60%，用木抹子均勻搓揉使骨料嵌入混凝土表面，待表面返漿后進(jìn)行第二次40%撒布，確保骨料分布均勻，不露底色。機(jī)械抹光：使用配備銅質(zhì)磨盤(pán)的防靜電抹光機(jī)，分三遍抹光：第一遍（粗磨）在第二次撒布后立即進(jìn)行，第二遍（精磨）在混凝土終凝前（貫入阻力5MPa）進(jìn)行，第三遍（收光）在表面基本硬化后進(jìn)行，抹光機(jī)行走速度控制在1.5-2m/min。分格縫處理：銅條表面清理干凈后，采用導(dǎo)電環(huán)氧樹(shù)脂嵌縫，表面壓平與地面齊平，確保導(dǎo)電通路連續(xù)。（四）養(yǎng)護(hù)與成品保護(hù)養(yǎng)護(hù)工藝：面層施工完成后1小時(shí)內(nèi)噴涂養(yǎng)護(hù)劑，形成連續(xù)保護(hù)膜，養(yǎng)護(hù)期不少于14天，前7天嚴(yán)禁上人，養(yǎng)護(hù)期間環(huán)境溫度保持在5-35℃。成品保護(hù)：采用50mm厚硬質(zhì)泡沫板全覆蓋，接縫處用膠帶密封，通道處鋪設(shè)3mm厚橡膠板（表面電阻≤10?Ω），設(shè)置警示標(biāo)識(shí)禁止車(chē)輛碾壓。四、質(zhì)量控制（一）主控項(xiàng)目控制防靜電性能：每500㎡劃分一個(gè)檢驗(yàn)批，采用表面電阻測(cè)試儀按網(wǎng)格法（2m×2m）檢測(cè)，每個(gè)檢驗(yàn)批抽樣5點(diǎn)，確保表面電阻值在1.0×10?-1.0×101?Ω區(qū)間，合格率100%。不發(fā)火性能：每批次NFJ骨料進(jìn)場(chǎng)后，按GB50209附錄A進(jìn)行金剛砂輪摩擦試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)骨料與砂輪線速度20m/s摩擦30秒，觀察無(wú)火花產(chǎn)生。強(qiáng)度要求：混凝土試塊（150×150×150mm）每100m3留置3組，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天抗壓強(qiáng)度≥25MPa，同條件養(yǎng)護(hù)試塊達(dá)到5MPa后方可上人。（二）一般項(xiàng)目控制表面平整度：采用2m靠尺檢查，允許偏差≤4mm，每200㎡檢查3處。分格縫平直度：拉5m線（不足5m拉通線）檢查，允許偏差≤3mm。抗沖擊性能：采用1kg鋼球從1m高度自由墜落試驗(yàn)，表面無(wú)裂紋、剝落現(xiàn)象。（三）驗(yàn)收程序分項(xiàng)驗(yàn)收：基層、鋼筋、混凝土、面層等各分項(xiàng)工程自檢合格后，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，簽署驗(yàn)收記錄。第三方檢測(cè)：整體完工后委托具備CMA資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行全面檢測(cè)，出具防靜電、不發(fā)火、燃燒性能（A1級(jí)）檢測(cè)報(bào)告?？⒐を?yàn)收：收集完整的施工資料（含材料合格證、檢測(cè)報(bào)告、隱蔽驗(yàn)收記錄等），組織建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位進(jìn)行竣工驗(yàn)收。五、安全管理（一）防爆管理措施作業(yè)許可制度：辦理受限空間作業(yè)許可證、動(dòng)火作業(yè)許可證，每日作業(yè)前進(jìn)行JSA風(fēng)險(xiǎn)分析，作業(yè)許可審批流程需經(jīng)安全部門(mén)、工藝部門(mén)雙簽字。動(dòng)火控制：動(dòng)火點(diǎn)10m范圍內(nèi)清理可燃物，設(shè)置防火毯（A1級(jí)）及防爆型滅火器材（4kg干粉滅火器×2）；動(dòng)火作業(yè)實(shí)行“三不動(dòng)火”原則：無(wú)證不動(dòng)火、措施不落實(shí)不動(dòng)火、監(jiān)護(hù)人不在場(chǎng)不動(dòng)火；焊接作業(yè)采用防爆型電焊機(jī)，接地線直接連接至接地極（接地電阻≤4Ω），嚴(yán)禁利用金屬管道作為回路。氣體監(jiān)測(cè)：作業(yè)面每2小時(shí)監(jiān)測(cè)可燃?xì)怏w濃度，設(shè)置固定式氣體檢測(cè)報(bào)警儀（報(bào)警值25%LEL），監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳輸至安全監(jiān)控中心。（二）防靜電措施接地系統(tǒng)：施工區(qū)域設(shè)置環(huán)形接地網(wǎng)，采用40×4mm鍍鋅扁鋼，接地電阻≤1Ω；作業(yè)人員穿戴防靜電工作服、防靜電鞋（電阻值1.0×10?-3.5×10?Ω），配備防靜電手環(huán)；施工機(jī)械、工具通過(guò)接地線與接地網(wǎng)連接，每班次班前檢測(cè)接地連續(xù)性。物料管理：NFJ骨料運(yùn)輸采用防靜電布袋，堆放區(qū)設(shè)置防靜電接地托盤(pán)，避免金屬摩擦產(chǎn)生靜電。（三）應(yīng)急管理應(yīng)急預(yù)案：編制爆炸危險(xiǎn)區(qū)域施工專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，包含火災(zāi)爆炸、氣體泄漏等事故類型，每半月組織一次桌面推演。應(yīng)急物資：配置防爆應(yīng)急照明（連續(xù)照明≥90min）、正壓式呼吸器（2臺(tái)）、防爆工具組、急救箱等，放置于明顯標(biāo)識(shí)的應(yīng)急柜內(nèi)。撤離路線：施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置3條逃生路線，地面涂刷熒光指示箭頭，路線上無(wú)障礙物，安全出口保持暢通。六、文明施工與環(huán)境保護(hù)（一）揚(yáng)塵控制封閉施工：采用2.5m高彩鋼板圍擋將施工區(qū)域與生產(chǎn)區(qū)隔離，圍擋底部設(shè)置20cm高防溢裙板。濕法作業(yè)：拆除、切割作業(yè)時(shí)持續(xù)灑水降塵，作業(yè)面PM10濃度控制在0.5mg/m3以下。車(chē)輛沖洗：出入口設(shè)置全自動(dòng)洗車(chē)平臺(tái)（水循環(huán)利用率80%），運(yùn)輸車(chē)輛必須沖洗干凈后方可出場(chǎng)。（二）噪聲控制設(shè)備降噪：破碎機(jī)、振搗棒等設(shè)備安裝隔音罩，噪聲排放控制在晝間≤70dB（A），夜間≤55dB（A）。作業(yè)時(shí)間：避免夜間（22:00-6:00）及午休時(shí)間進(jìn)行高噪聲作業(yè)，確需施工時(shí)辦理夜間施工許可并公告周邊單位。（三）固廢處理分類回收：設(shè)置可回收、危險(xiǎn)廢物、建筑垃圾三類垃圾桶，廢機(jī)油、廢油漆桶等危險(xiǎn)廢物交由有資質(zhì)單位處置?；炷粱厥眨涸孛娌鸪幕炷疗扑楹蠛Y選粒徑5-31.5mm的骨料，作為路基填料再利用，回收率≥80%。七、施工進(jìn)度計(jì)劃序號(hào)工作內(nèi)容工期（天）關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)1施工準(zhǔn)備7材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收2基層處理5基土壓實(shí)度檢測(cè)3鋼筋混凝土施工10鋼筋隱蔽驗(yàn)收4面層施工8樣板區(qū)檢測(cè)合格5養(yǎng)護(hù)1428天強(qiáng)度報(bào)告6檢測(cè)驗(yàn)收3第三方檢測(cè)報(bào)告八、成品保護(hù)措施硬防護(hù)：驗(yàn)收合格后的地面采用18mm厚多層板滿鋪，板縫用膠帶密封，通道處鋪設(shè)5mm厚橡膠板并固定。標(biāo)識(shí)管理：在保護(hù)