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文檔簡介
工廠隔斷工程施工技術交底一、施工準備(一)技術準備施工前需組織技術人員熟悉設計圖紙,明確隔斷的類型(玻璃隔斷、輕鋼龍骨隔斷、金屬隔斷等)、尺寸、材料規(guī)格及安裝位置。編制詳細的施工方案,明確各分項工程的工藝流程、質(zhì)量控制要點及安全措施。對施工人員進行專項技術培訓,重點講解不同類型隔斷的安裝工藝和驗收標準,確保施工人員掌握關鍵操作技能。(二)材料準備材料選用玻璃隔斷:采用12mm厚鋼化玻璃,配套不銹鋼框架及五金件,玻璃邊緣需進行磨邊處理。輕鋼龍骨隔斷:選用50×75mm國標輕鋼龍骨,配套12mm厚防火石膏板或硅酸鈣板,龍骨連接配件為鍍鋅材質(zhì)。金屬隔斷:采用304不銹鋼型材(壁厚≥1.2mm)或鋁合金型材(壁厚≥1.4mm),表面處理為陽極氧化或粉末噴涂。輔材:密封膠選用中性硅酮耐候膠,龍骨固定采用膨脹螺栓(M8×80mm)或射釘(直徑3.5mm),隔音材料選用50mm厚離心玻璃棉(密度48kg/m3)。材料驗收進場材料需提供出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告及性能檢測報告,重點檢查玻璃的鋼化標識、龍骨的壁厚及鍍鋅層質(zhì)量、板材的防火等級(需達到B1級以上)。材料堆放應分類架空存放,玻璃需立放于專用支架上,避免陽光直射和潮濕環(huán)境。(三)機具準備配備激光水平儀、經(jīng)緯儀、電錘(功率≥800W)、沖擊鉆、型材切割機(切割片直徑350mm)、玻璃吸盤(承重≥200kg)、膠槍、靠尺(2m)、塞尺、卷尺(5m/10m)等工具。施工前需對機具進行調(diào)試,確保激光水平儀精度誤差≤1mm/10m,切割設備的切割面垂直度偏差≤0.5mm。(四)現(xiàn)場準備清理施工區(qū)域障礙物,平整地面,確保作業(yè)面寬度≥1.2m。測量放線:根據(jù)設計圖紙,在地面、墻面及頂棚彈出隔斷安裝控制線,水平線偏差≤2mm,垂直線偏差≤3mm。對于玻璃隔斷,需彈出玻璃邊緣線及固定件安裝位置;輕鋼龍骨隔斷需彈出天地龍骨及豎向龍骨的定位線?;鶎犹幚恚簷z查墻面、地面平整度,偏差超過5mm處需用水泥砂漿找平。與隔斷接觸的混凝土基層需進行鑿毛處理,涂刷界面劑(如JCTA-302型)以增強粘結力。二、主要施工工藝(一)輕鋼龍骨隔斷施工工藝流程彈線定位→安裝天地龍骨→安裝豎向龍骨→安裝橫向龍骨→敷設隔音材料→安裝飾面板→收口處理操作要點彈線定位:根據(jù)設計圖紙,在地面和頂棚彈出隔斷中心線及邊框線,用紅鉛筆標記龍骨安裝位置,豎向龍骨間距按500mm或600mm設置(根據(jù)板材寬度確定)。龍骨安裝天地龍骨:采用膨脹螺栓固定,間距≤600mm,與墻體間隙用巖棉填塞后打膠密封。豎向龍骨:插入天地龍骨之間,垂直度偏差≤2mm/m,相鄰龍骨間距誤差≤5mm,龍骨與天地龍骨連接采用自攻螺釘(ST4.2×16mm)雙點固定。橫向龍骨:在門洞上方及高度超過3m的隔斷中設置,間距≤1500mm,與豎向龍骨采用卡扣或螺栓連接。隔音處理:在豎向龍骨之間填塞玻璃棉,填塞應飽滿無間隙,玻璃棉接縫處采用搭接(搭接寬度≥100mm),表面覆蓋一層0.1mm厚鋁箔防潮層。飾面板安裝:石膏板用自攻螺釘(ST3.5×25mm)固定于龍骨上,螺釘間距:板邊≤150mm,板中≤200mm,螺釘沉入板面0.5~1mm,釘眼用防銹膩子填補。板縫寬度留8~10mm,填縫后貼抗裂網(wǎng)格布(寬度≥150mm)。(二)玻璃隔斷施工工藝流程測量放線→安裝框架→玻璃裁切→玻璃安裝→嵌縫密封→清潔驗收操作要點框架安裝:不銹鋼或鋁合金框架采用膨脹螺栓固定于地面及墻面,框架垂直度偏差≤1.5mm/m,接縫處縫隙≤0.5mm,用不銹鋼裝飾蓋覆蓋??蚣馨惭b完成后需進行臨時固定,避免移位。玻璃安裝:玻璃裁切尺寸應比設計尺寸小2~3mm(預留安裝間隙),邊緣倒棱寬度2~3mm。采用玻璃吸盤輔助吊裝,2人一組進行玻璃就位,玻璃與框架之間墊3mm厚氯丁橡膠墊,橡膠墊長度與玻璃側(cè)邊等長。玻璃固定采用不銹鋼壓條(寬度≥30mm)或玻璃夾,壓條與玻璃之間預留1~2mm縫隙,用密封膠填充。嵌縫密封:玻璃與框架間隙用中性硅酮膠密封,膠縫寬度5~8mm,厚度3~5mm,打膠前需貼美紋紙,膠面應平整光滑,無氣泡、斷縫。(三)金屬隔斷施工工藝流程型材加工→框架組裝→現(xiàn)場安裝→面板固定→收口打膠操作要點型材加工:根據(jù)放線尺寸在工廠預制切割,切割面需進行去毛刺處理,組角采用45°對接或90°直拼,拼接處用角碼(厚度≥3mm)及不銹鋼螺栓(M5×16mm)連接,螺栓擰緊扭矩為15~20N·m??蚣馨惭b:采用膨脹螺栓將框架固定于結構基層,固定點間距≤500mm,框架與基層之間墊5mm厚橡膠墊,調(diào)整垂直度偏差≤2mm/m后擰緊螺栓。面板安裝:金屬面板(如鋁塑板、鍍鋅鋼板)采用自攻螺釘(ST4.2×16mm)固定于框架上,螺釘間距≤200mm,面板接縫處預留5mm縫隙,填縫后安裝裝飾壓條。三、質(zhì)量驗收標準(一)主控項目隔斷安裝牢固性龍骨與基層連接:膨脹螺栓或射釘?shù)目拱瘟Α?.5kN,檢查方法為現(xiàn)場抽樣進行拉拔試驗(每100m2抽查3點)。玻璃安裝:玻璃與框架連接應無松動,用手推玻璃表面,最大位移量≤1mm。材料性能玻璃的鋼化性能:采用落球沖擊試驗(1040g鋼球從1m高度自由落下,玻璃不破碎)。防火性能:輕鋼龍骨隔斷的耐火極限≥1小時,采用標準耐火試驗爐檢測,背火面溫升≤140℃。接縫密封密封膠膠縫應飽滿連續(xù),無氣泡、裂紋,用小刀切開膠縫檢查,膠層與基材粘結面積≥95%。(二)一般項目項目允許偏差(mm)檢查方法立面垂直度22m靠尺+塞尺表面平整度32m靠尺+塞尺接縫直線度2拉5m線(不足5m拉通線)接縫高低差1直尺+塞尺接縫寬度±1卡尺(精度0.02mm)(三)功能驗收隔音性能:輕鋼龍骨隔斷(填充50mm玻璃棉)的空氣聲隔聲量≥35dB,采用隔聲實驗室檢測(依據(jù)GB/T50121-2020)。抗風壓性能:玻璃隔斷在±2.4kPa風壓作用下,最大變形量≤L/200(L為跨度),無破損現(xiàn)象。四、安全與成品保護(一)安全措施施工人員需佩戴安全帽、防滑鞋、防護眼鏡,安裝玻璃時需系安全帶(高空作業(yè)≥2m)。電動工具需設置漏電保護器(額定漏電動作電流≤30mA,動作時間≤0.1s),電源線架空高度≥2.5m。玻璃搬運:2人抬運(單塊玻璃重量≤80kg),4人抬運(重量80~150kg),嚴禁單人搬運。動火作業(yè)(如切割金屬型材)需辦理動火證,配備滅火器(ABC干粉型,容量≥4kg),作業(yè)半徑5m內(nèi)無易燃物。(二)成品保護玻璃隔斷安裝完成后,表面貼保護膜(PE材質(zhì),厚度≥0.05mm),轉(zhuǎn)角處用硬紙板包裹(高度≥1.2m)。輕鋼龍骨隔斷的飾面板安裝后,72小時內(nèi)避免碰撞,嚴禁在面板上懸掛重物(單點承重≤5kg)。已完工區(qū)域設置警示標識,嚴禁非施工人員進入,地面采用50mm厚木板覆蓋保護。五、施工注意事項與其他專業(yè)的配合:隔斷施工前需完成水電管線敷設,管線穿龍骨處需預留孔洞(直徑比管徑大10mm),并用防火巖棉填塞縫隙。環(huán)境要求:施工環(huán)境溫度宜為5~35℃,相對濕度≤85%,玻璃膠施工時環(huán)境溫度≥10℃,避
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