化糞池瀝油網(wǎng)施工專項(xiàng)方案一、工程概況1.1項(xiàng)目背景本工程為新建化糞池配套瀝油網(wǎng)安裝工程，位于市政排水系統(tǒng)末端處理環(huán)節(jié)，旨在通過(guò)瀝油網(wǎng)攔截污水中的油脂類物質(zhì)，降低后續(xù)處理負(fù)荷?；S池設(shè)計(jì)型號(hào)為10#（圖集號(hào)03S702），有效容積40m3，結(jié)構(gòu)尺寸7.2m×2.9m×3.4m，混凝土強(qiáng)度等級(jí)C25，抗?jié)B等級(jí)S6，設(shè)計(jì)使用年限50年。瀝油網(wǎng)安裝位置位于化糞池進(jìn)水管與第一格池體之間，需滿足日均300m3污水的處理需求。1.2主要工程量序號(hào)項(xiàng)目名稱規(guī)格參數(shù)單位數(shù)量1瀝油網(wǎng)模塊500mm×500mm×50mm（不銹鋼材質(zhì)）塊82安裝框架角鋼L50×5，Q235Bm123固定螺栓M10×80mm（防腐處理）套324密封膠條三元乙丙橡膠，直徑10mmm16二、編制依據(jù)《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50242-2025）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2025）《國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集》（03S702《鋼筋混凝土化糞池》）設(shè)計(jì)單位提供的化糞池及瀝油網(wǎng)安裝節(jié)點(diǎn)詳圖施工現(xiàn)場(chǎng)踏勘記錄及地質(zhì)勘察報(bào)告三、施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備組織施工人員熟悉圖紙，編制專項(xiàng)施工技術(shù)交底文件，明確瀝油網(wǎng)安裝的軸線定位、標(biāo)高控制及節(jié)點(diǎn)做法。進(jìn)行測(cè)量放線，在池體內(nèi)側(cè)彈出瀝油網(wǎng)安裝控制線，誤差控制在±5mm以內(nèi)。3.2材料準(zhǔn)備3.2.1瀝油網(wǎng)材料要求材質(zhì)：采用304不銹鋼編織網(wǎng)，網(wǎng)孔尺寸5mm×5mm，絲徑1.2mm，抗拉強(qiáng)度≥520MPa，耐腐蝕性能符合《不銹鋼耐蝕鋼鑄件》（GB/T2100）要求?？蚣埽翰捎貌讳P鋼方管焊接成型，邊框尺寸510mm×510mm，壁厚3mm，表面進(jìn)行拋光處理，焊接點(diǎn)做防腐密封。3.2.2輔助材料要求安裝框架角鋼需進(jìn)行熱鍍鋅處理，鋅層厚度≥85μm；密封膠條需提供耐酸堿檢測(cè)報(bào)告，在pH值2-12環(huán)境下無(wú)開(kāi)裂、溶脹現(xiàn)象。3.3機(jī)具準(zhǔn)備序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量用途1激光投線儀精度±1mm/10m1臺(tái)軸線及標(biāo)高定位2手提式砂輪機(jī)Φ100mm2臺(tái)金屬表面處理3沖擊鉆功率800W1臺(tái)墻體打孔4扭矩扳手量程0-300N·m1把螺栓緊固四、主要施工工藝4.1施工流程基坑開(kāi)挖及支護(hù)→化糞池主體結(jié)構(gòu)施工→池體清理及基層處理→安裝框架固定→瀝油網(wǎng)模塊安裝→密封處理→灌水試驗(yàn)→驗(yàn)收4.2關(guān)鍵施工步驟4.2.1池體基層處理采用高壓水槍沖洗池體內(nèi)壁，清除混凝土浮漿及雜物，局部不平整處用1:2水泥砂漿修補(bǔ)，平整度誤差≤3mm/2m。在安裝位置彈出墨線，使用電錘鉆孔，植入M10膨脹螺栓，螺栓埋深≥60mm，外露絲扣長(zhǎng)度20-30mm。4.2.2安裝框架施工框架采用焊接連接，焊接前進(jìn)行預(yù)拼裝，確保對(duì)角線誤差≤2mm。焊接時(shí)采用E4303焊條，焊縫高度6mm，連續(xù)滿焊，焊后進(jìn)行2次防腐處理（底漆+面漆）。框架安裝時(shí)通過(guò)水平儀調(diào)平，垂直度偏差≤1‰，固定螺栓扭矩值控制在45-50N·m，采用雙螺母防松。4.2.3瀝油網(wǎng)模塊安裝模塊安裝前進(jìn)行編號(hào)，按“從左至右、從上至下”順序拼接，模塊間縫隙用密封膠條填充，確保無(wú)滲漏。模塊與框架采用卡扣式連接，卡扣間距≤150mm，安裝后用手扳動(dòng)檢查無(wú)松動(dòng)，整體平面度誤差≤5mm。4.2.4密封處理框架與池體接觸部位涂刷聚硫密封膠，膠層厚度8-10mm，寬度≥20mm，施工前需清理表面油污及水分。瀝油網(wǎng)上方安裝不銹鋼蓋板，蓋板與框架間隙用三元乙丙膠條密封，確保開(kāi)啟靈活且密封嚴(yán)密。五、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)5.1主控項(xiàng)目瀝油網(wǎng)材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供合格證、性能檢測(cè)報(bào)告及進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告，不合格材料嚴(yán)禁使用。安裝框架的標(biāo)高偏差應(yīng)≤10mm，軸線位移≤5mm，垂直度≤1.5mm/m。瀝油網(wǎng)安裝后應(yīng)進(jìn)行24小時(shí)灌水試驗(yàn)，觀察無(wú)滲漏，且網(wǎng)面無(wú)明顯變形。5.2一般項(xiàng)目網(wǎng)面清潔度：安裝后表面無(wú)焊渣、油污及雜物，網(wǎng)孔無(wú)堵塞。密封膠施工：膠層表面平整連續(xù)，無(wú)氣泡、開(kāi)裂現(xiàn)象，粘結(jié)強(qiáng)度≥0.6MPa。螺栓連接：外露絲扣涂防銹漆，螺母擰緊后絲扣外露1-2扣。六、安全及環(huán)保措施6.1安全防護(hù)池內(nèi)作業(yè)前進(jìn)行通風(fēng)換氣，檢測(cè)空氣中甲烷濃度≤0.5%，氧氣含量≥19.5%。操作人員佩戴安全帽、防滑鞋及防護(hù)手套，池邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，懸掛“有限空間作業(yè)”警示牌。6.2環(huán)保要求施工廢水經(jīng)沉淀池處理后排放，建筑垃圾分類回收，金屬邊角料集中存放。焊接作業(yè)采用低煙塵焊條，必要時(shí)設(shè)置局部排風(fēng)裝置，減少大氣污染。七、施工進(jìn)度計(jì)劃工序名稱工期（天）開(kāi)始時(shí)間結(jié)束時(shí)間備注施工準(zhǔn)備3第1天第3天含材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)框架安裝2第4天第5天含焊接及防腐處理瀝油網(wǎng)安裝1第6天第6天密封及試驗(yàn)2第7天第8天含24小時(shí)灌水試驗(yàn)驗(yàn)收及清理1第9天第9天八、質(zhì)量通病防治網(wǎng)面變形：安裝時(shí)避免單點(diǎn)受力，框架固定采用對(duì)稱螺栓緊固，控制扭矩均勻。密封滲漏：密封膠施工前需干燥基層，膠層采用“二次施膠法”，確保無(wú)氣泡?？蚣茕P蝕：安裝前檢查鍍鋅層完整性，焊接部位補(bǔ)涂防銹漆，定期檢查維護(hù)。九、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)隱蔽工程驗(yàn)收：框架固定、螺栓埋置等隱蔽工序需留存影像資料，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽字后方可進(jìn)行下道工序。分項(xiàng)工程驗(yàn)收：按《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50242-2025）第5.2.1條執(zhí)