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文檔簡介

槽板掛鉤施工技術(shù)交底一、施工準(zhǔn)備1.1材料準(zhǔn)備槽板:采用厚度≥1.2mm的冷軋鋼板,表面經(jīng)熱鍍鋅處理(鋅層厚度≥80μm),長度為3m/根,寬度根據(jù)設(shè)計荷載選用50mm、75mm或100mm規(guī)格,彎曲強(qiáng)度應(yīng)≥215MPa,確保無變形、銹蝕、裂紋等缺陷。掛鉤:選用Q235鋼材質(zhì)沖壓成型掛鉤,承載力分為50kg、100kg、200kg三個等級,表面鍍鋅處理,掛鉤開口尺寸應(yīng)與槽板寬度匹配,誤差≤±0.5mm,掛鉤與槽板連接部位應(yīng)設(shè)置防滑齒,齒深≥0.8mm。固定件:膨脹螺栓采用M8×80mm金屬膨脹螺栓,抗拉承載力≥2.5kN;自攻螺絲選用ST5.5×25mm鍍鋅螺絲,配套鉆頭直徑4.2mm;對于混凝土基層,需準(zhǔn)備φ10mm沖擊鉆頭;對于鋼結(jié)構(gòu)基層,需準(zhǔn)備φ5mm麻花鉆頭。輔助材料:密封膠(中性硅酮耐候膠)、泡沫填縫劑、防銹漆(紅丹底漆)、砂紙(120目)、卷尺(精度±1mm)、水平儀(精度0.5mm/m)、鉛筆、記號筆等。1.2工具準(zhǔn)備測量工具:激光投線儀(水平/垂直精度±1mm/5m)、鋼直尺(1m,精度±0.5mm)、角尺(90°,精度±0.1°)。施工工具:沖擊鉆(功率≥600W,轉(zhuǎn)速0-3000rpm)、手電鉆(可調(diào)速,配備扭矩調(diào)節(jié)功能)、扳手(12-14mm開口扳手、扭矩扳手)、螺絲刀(十字/一字,配套自攻螺絲)、壁紙刀(刀片厚度0.5mm)、橡膠錘(重量500g)、鋼鋸(鋸齒密度32齒/英寸)、銼刀(粗/細(xì)齒)。安全工具:安全帽(符合GB2811-2019)、防滑手套(丁腈材質(zhì))、安全帶(雙鉤式,符合GB6095-2021)、絕緣鞋(防砸、防靜電)、護(hù)目鏡、防塵口罩(KN95級)、工具包(絕緣材質(zhì))。1.3作業(yè)條件確認(rèn)基層檢查:混凝土基層表面平整度誤差≤3mm/2m,強(qiáng)度等級≥C20,無空鼓、起砂、裂縫;鋼結(jié)構(gòu)基層表面應(yīng)平整,除銹等級達(dá)到Sa2.5級,涂刷防銹漆≥2道;墻面垂直度偏差≤5mm/2m,陰陽角方正度誤差≤3mm。測量放線:使用激光投線儀彈出槽板安裝基準(zhǔn)線,橫向基準(zhǔn)線偏差≤±2mm,縱向基準(zhǔn)線偏差≤±1mm,同一平面內(nèi)槽板安裝線間距誤差≤5mm。安全防護(hù):作業(yè)高度≥2m時,搭設(shè)腳手架(步距≤1.8m,立桿間距≤1.5m)或使用登高梯(梯腳防滑處理,與地面夾角60°-75°),腳手架驗收合格后方可使用;施工現(xiàn)場設(shè)置警示標(biāo)志(“注意高空作業(yè)”“小心地滑”),夜間施工需配備照明(照度≥50lux)。二、施工流程2.1基層處理表面清理:采用砂紙打磨基層表面,去除浮灰、油污、鐵銹及疏松層,混凝土基層需清除表面浮漿,露出堅實結(jié)構(gòu)層;鋼結(jié)構(gòu)基層需檢查防銹漆完好性,破損處補(bǔ)涂防銹漆,干燥時間≥4h(25℃環(huán)境下)。缺陷修復(fù):基層表面凹陷深度>5mm時,采用1:3水泥砂漿(摻5%建筑膠)修補(bǔ),修補(bǔ)面積≥缺陷面積的1.5倍,養(yǎng)護(hù)時間≥7d;裂縫寬度>0.3mm時,用密封膠填充,表面抹平。定位標(biāo)記:根據(jù)設(shè)計圖紙,在基層上用鉛筆標(biāo)記槽板安裝位置,橫向間距按設(shè)計要求(常規(guī)500mm、800mm或1000mm),縱向間距≤600mm,膨脹螺栓孔位應(yīng)避開基層內(nèi)部管線(需提前確認(rèn)水電管線走向,必要時采用管線探測儀檢測)。2.2槽板安裝鉆孔作業(yè):混凝土基層:使用沖擊鉆配φ10mm鉆頭,按標(biāo)記位置鉆孔,孔深≥85mm(確保膨脹螺栓有效埋深≥70mm),鉆孔垂直度偏差≤3°,鉆孔后用吹風(fēng)機(jī)清理孔內(nèi)灰塵。鋼結(jié)構(gòu)基層:使用手電鉆配φ5mm鉆頭鉆孔,孔深≥30mm,鉆孔位置偏差≤±1mm,相鄰孔間距誤差≤2mm。固定槽板:將槽板緊貼基層,對準(zhǔn)鉆孔位置,用記號筆標(biāo)記槽板上的螺栓孔位,取下槽板,用φ9mm鉆頭(混凝土基層)或φ5.5mm鉆頭(鋼結(jié)構(gòu)基層)鉆孔,孔位偏差≤±0.5mm。安裝膨脹螺栓:將膨脹螺栓套管插入鉆孔,用扳手?jǐn)Q緊螺母,直至螺栓頭部與槽板表面貼合,扭矩控制在25-30N·m(扭矩扳手檢測),確保槽板與基層間隙≤1mm。自攻螺絲固定:鋼結(jié)構(gòu)基層采用ST5.5×25mm自攻螺絲,手電鉆轉(zhuǎn)速調(diào)至低速(500-800rpm),螺絲擰入深度≥20mm,螺絲間距≤300mm,且槽板兩端100mm范圍內(nèi)必須設(shè)置固定點。調(diào)整平整度:用水平儀檢查槽板橫向水平度,誤差≤1mm/2m;用激光投線儀檢查縱向直線度,偏差≤2mm/5m,調(diào)整時可通過加減墊片(厚度0.5mm/1mm)修正,墊片材質(zhì)為鍍鋅鋼板,數(shù)量≤2片/固定點。2.3掛鉤安裝掛鉤選型:根據(jù)荷載要求選擇掛鉤等級(50kg級用于輕型設(shè)備,100kg/200kg級用于重型設(shè)備),掛鉤間距按設(shè)計要求,常規(guī)≤500mm,且每個掛載點至少設(shè)置2個掛鉤。掛鉤連接:將掛鉤開口對準(zhǔn)槽板卡槽,沿槽板長度方向插入,直至掛鉤防滑齒完全卡入槽板齒槽,用橡膠錘輕擊掛鉤頂部,確保掛鉤與槽板貼合緊密,無松動(晃動量≤0.5mm)。位置調(diào)整:掛鉤可沿槽板長度方向微調(diào),調(diào)整范圍±50mm,調(diào)整后需確保掛鉤中心線偏差≤±1mm,同一掛載點的兩個掛鉤間距誤差≤2mm,且掛鉤開口方向一致(向上或向下,按設(shè)計要求)。2.4收尾處理縫隙密封:槽板與基層之間的縫隙(寬度>2mm時)用泡沫填縫劑填充,固化后(≥24h)用壁紙刀切除多余部分,表面涂刷密封膠,膠縫寬度5-8mm,厚度3-5mm,膠面平整光滑,無氣泡、斷縫。防銹處理:所有外露螺栓頭部、鉆孔邊緣及切割部位,涂刷紅丹防銹漆2道,干膜厚度≥60μm,第一道干燥時間≥4h,第二道涂刷方向與第一道垂直。清潔檢查:用干抹布清理槽板及掛鉤表面灰塵、膠漬,檢查槽板表面平整度(誤差≤2mm/2m)、掛鉤牢固度(手動扳動無位移),不合格部位需重新調(diào)整。三、技術(shù)要求3.1材料技術(shù)參數(shù)項目指標(biāo)要求檢測方法槽板厚度≥1.2mm游標(biāo)卡尺(精度0.01mm)鋅層厚度≥80μm鋅層測厚儀掛鉤承載力50kg/100kg/200kg(分級)拉力試驗機(jī)(加載速率5mm/min)膨脹螺栓抗拉承載力≥2.5kN現(xiàn)場拉拔試驗(每50個點抽檢1個)密封膠耐候性-40℃~80℃無開裂、剝落高低溫循環(huán)試驗3.2安裝精度要求槽板橫向間距:設(shè)計值±5mm,同一平面內(nèi)最大偏差≤8mm。槽板垂直度:≤2mm/2m(縱向),≤1mm/2m(橫向)。掛鉤定位偏差:中心線與設(shè)計位置偏差≤±3mm,相鄰掛鉤間距誤差≤±2mm。表面平整度:槽板表面局部凹陷≤1mm/1m,整體平面度≤3mm/5m。3.3施工工藝要求鉆孔深度:混凝土基層≥85mm,鋼結(jié)構(gòu)基層≥30mm,孔底無虛土、碎屑。螺栓扭矩:膨脹螺栓25-30N·m,自攻螺絲15-20N·m(用扭矩扳手控制)。密封膠施工:膠縫連續(xù)、飽滿,表面圓弧半徑R=3-5mm,與槽板及基層粘結(jié)牢固,剝離強(qiáng)度≥1.5N/mm。防銹處理:涂層均勻,無漏涂、針孔,附著力達(dá)到GB/T9286-1998中的1級(劃格法測試,無脫落)。四、安全措施4.1人員安全防護(hù)個人防護(hù):作業(yè)人員必須佩戴安全帽、防滑手套、護(hù)目鏡、防塵口罩,高空作業(yè)(≥2m)時系好安全帶,安全帶應(yīng)固定在牢固的結(jié)構(gòu)體上(承重≥15kN),嚴(yán)禁低掛高用。資質(zhì)要求:電工、焊工等特種作業(yè)人員需持有效證書上崗,施工前進(jìn)行安全技術(shù)交底,考核合格后方可作業(yè)。健康管理:作業(yè)時間超過2h,應(yīng)輪換休息,避免疲勞作業(yè);粉塵濃度≥2mg/m3時,需加強(qiáng)通風(fēng)(使用軸流風(fēng)機(jī),風(fēng)量≥10m3/min)。4.2施工安全控制用電安全:沖擊鉆、手電鉆等電動工具需設(shè)置漏電保護(hù)器(額定漏電動作電流≤30mA,動作時間≤0.1s),電線采用絕緣電纜(截面積≥1.5mm2),嚴(yán)禁有破損、接頭裸露,工具金屬外殼接地電阻≤4Ω。高空作業(yè):腳手架搭設(shè)需符合JGJ130-2011要求,腳手板鋪滿、固定牢固,作業(yè)層設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿,架體與墻面間距≤150mm;使用登高梯時,需有人扶梯,梯子頂部與固定物綁扎牢固,禁止在梯子上站立作業(yè)或放置重物。防火措施:施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙,動火作業(yè)(如焊接)需辦理動火許可證,配備滅火器(ABC干粉滅火器,容量≥4kg),與易燃物保持≥5m距離,作業(yè)后確認(rèn)無火種方可離開。4.3應(yīng)急處置墜落事故:立即停止作業(yè),撥打急救電話,對傷者進(jìn)行初步處理(如止血、固定骨折部位),同時保護(hù)現(xiàn)場,上報項目負(fù)責(zé)人。觸電事故:立即切斷電源(拉閘或用干燥木棒挑開電線),將傷者移至通風(fēng)處,檢查呼吸心跳,必要時進(jìn)行心肺復(fù)蘇,送醫(yī)院救治。物體打擊:佩戴安全帽可有效預(yù)防,若發(fā)生頭部受傷,立即送醫(yī)檢查,避免顱內(nèi)出血延誤治療。五、質(zhì)量驗收5.1驗收標(biāo)準(zhǔn)主控項目:槽板、掛鉤材質(zhì)及性能符合設(shè)計要求,出廠合格證、檢測報告齊全。槽板固定牢固,無松動,膨脹螺栓抗拉承載力試驗合格(每檢驗批抽檢1%,且≥3點)。掛鉤安裝后,掛載1.5倍設(shè)計荷載(靜載)1h,無塑性變形、脫落(每檢驗批抽檢5%,且≥5個掛鉤)。一般項目:槽板表面平整,無明顯劃痕(深度≤0.2mm,長度≤50mm),鍍鋅層無破損。膠縫光滑、連續(xù),寬度偏差≤±1mm,無氣泡、裂紋。安裝位置偏差:橫向≤±5mm,縱向≤±3mm,垂直度≤2mm/2m。5.2驗收流程自檢:施工班組完成作業(yè)后,按驗收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢,填寫《槽板掛鉤施工自檢記錄表》,提交項目部。復(fù)檢:項目部組織技術(shù)人員復(fù)檢,重點檢查掛鉤牢固度、槽板平整度、安全措施落實情況,復(fù)檢合格率≥95%方可申請驗收。終檢:監(jiān)理單位或建設(shè)單位進(jìn)行終檢,抽檢比例≥20%,合格后簽署《分項工程驗收記錄》,驗收不合格項需限期整改,重新驗收。六、成品保護(hù)6.1施工過程保護(hù)槽板安裝后,表面覆蓋塑料薄膜(厚度≥0.05mm),用膠帶固定,避免劃傷;掛鉤部位用泡沫板包裹,防止碰撞變形。嚴(yán)禁在槽板上堆放重物(荷載≤設(shè)計荷載的50%),禁止用錘子直接敲擊槽板表面,需墊木板緩沖。6.2后續(xù)作業(yè)保護(hù)交叉作業(yè)時,設(shè)置隔離擋板(厚度≥18mm木板),與槽板保持≥300mm距離,避免其他工序?qū)Σ郯逶斐蓻_擊。清潔時使用中性清潔劑(pH值6-8),禁止用酸性或堿性溶液,清潔工具采用軟布(純棉),避免鋼絲球等硬物刮傷鍍鋅層。七、注意事項7.1環(huán)境適應(yīng)性要求溫度環(huán)境:施工環(huán)境溫度宜5℃~35℃,低于5℃時,密封膠需選用低溫固化型(固化溫度-10℃~5℃),并延長固化時間(≥48h);高于35℃時,避免陽光直射,采取遮陽措施(如搭設(shè)防曬棚)。濕度環(huán)境:基層表面含水率≤8%(用含水率測定儀檢測),雨天或空氣濕度≥85%時,停止室外作業(yè),已施工的密封膠需采取防雨措施(覆蓋塑料布)。7.2常見問題處理槽板松動:檢查膨脹螺栓是否擰緊,若螺栓滑絲,需重新鉆孔(與原孔位間距≥50mm),更

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