夜光走道施工技術(shù)交底一、施工準備技術(shù)要求（一）材料準備夜光材料選用長效蓄光型夜光石，粒徑應(yīng)符合設(shè)計要求，一般為2-5mm，發(fā)光亮度≥1000mcd/m2（初始亮度），余輝時間≥12h（暗視覺條件下可見）夜光涂料需滿足抗壓強度≥25MPa，耐磨性≤0.03g/cm2，耐候性達到戶外暴曬5000h無明顯褪色配套膠粘劑應(yīng)采用環(huán)氧基型，粘結(jié)強度≥2.5MPa，固化時間控制在4-6h（25℃環(huán)境）基層材料C30細石混凝土：石子粒徑≤15mm，含泥量≤1%，坍落度控制在120±20mm界面處理劑：采用水泥基滲透結(jié)晶型，固含量≥40%，滲透深度≥3mm找平層砂漿：1:3干硬性水泥砂漿，稠度以手捏成團不散為宜（二）機具準備設(shè)備名稱規(guī)格要求數(shù)量檢查要點激光整平機精度±2mm/3m1臺水平儀校準、振動頻率調(diào)節(jié)功能強制式攪拌機容量500L1臺攪拌葉磨損量≤3mm，轉(zhuǎn)速≥30r/min高壓噴涂機工作壓力8-12MPa1臺噴嘴直徑0.8-1.2mm，霧化均勻性研磨機配備30目/100目/200目磨片2臺行星齒輪傳動，轉(zhuǎn)速可調(diào)振動平板激振力≥20kN1臺振幅1.5-2mm，空載噪音≤85dB（三）作業(yè)條件基層驗收：表面平整度≤5mm/2m，含水率≤6%，抗壓強度≥20MPa環(huán)境要求：施工溫度5-35℃，相對濕度≤85%，風力≤4級（配備防風障）安全設(shè)施：設(shè)置臨邊防護欄桿（高度1.2m），配備36V安全照明系統(tǒng)二、施工工藝流程（一）基層處理階段表面清理采用機械噴砂處理（砂粒粒徑0.5-1.5mm，工作壓力0.6MPa），清除浮漿及雜質(zhì)局部油污采用丙酮擦拭，銹蝕部位用鋼絲輪徹底打磨至露出金屬本色裂縫處理：寬度＜0.3mm采用環(huán)氧樹脂灌注，≥0.3mm采用“V”型槽切割后填充聚合物砂漿界面增強噴涂界面劑：采用十字交叉法噴涂2遍，第一遍表干后（間隔≥2h）進行第二遍拉毛處理：在界面劑未初凝前（約30min），用鬃毛刷橫向掃出均勻毛面養(yǎng)護：噴灑養(yǎng)護劑后覆蓋薄膜，養(yǎng)護時間≥72h，確保強度達到設(shè)計值80%（二）結(jié)構(gòu)層施工鋼筋綁扎采用Φ6@150雙向鋼筋網(wǎng)，保護層厚度15mm，綁扎點間距≤200mm鋼筋交叉點采用雙股20#綁絲綁扎，每個節(jié)點綁扎牢固，不得松動設(shè)置混凝土墊塊（強度≥C30），間距≤800mm，呈梅花形布置混凝土澆筑分倉施工：按5m×5m設(shè)置分格縫，采用20mm厚聚苯乙烯板分隔布料厚度：比設(shè)計標高高出30mm，采用梅花形布料，確保振搗密實振搗工藝：先用插入式振搗棒（φ50mm）振搗，再用平板振動器縱橫各振一遍收面處理：激光整平后，采用鋁合金刮尺（6m長）找平，木抹子搓毛2遍（三）夜光層施工找平層施工攤鋪1:3水泥砂漿，厚度20mm，用2m靠尺刮平，鐵抹子壓光設(shè)置5m×5m分格縫，縫寬5mm，深度貫穿整個找平層養(yǎng)護：覆蓋保濕棉，每天灑水3次，養(yǎng)護期≥7d夜光材料鋪設(shè)預(yù)制板塊鋪設(shè)法（適用于大面積施工）板塊預(yù)制：模具尺寸500×500mm，夜光石摻量25%（體積比），振動成型粘結(jié)施工：涂刷膠粘劑厚度3-5mm，采用齒形刮板梳理成條紋狀板塊鋪設(shè)：預(yù)留2mm縫隙，采用橡皮錘輕擊找平，平整度≤1mm/2m現(xiàn)場澆筑法（適用于異形部位）夜光混凝土配置：C35混凝土+15%夜光骨料+3%增效劑，攪拌時間≥3min澆筑厚度50mm，采用小型振搗棒（φ30mm）振搗，避免夜光骨料沉降表面處理：初凝前撒布一層夜光粉（用量0.5kg/m2），用抹子輕壓入表面噴涂罩面配置透明保護劑：環(huán)氧改性聚氨酯（固含量65%）+固化劑（配比10:1）噴涂工藝：距離表面300mm，勻速移動（速度0.5m/s），濕膜厚度80μm分兩遍噴涂，間隔時間≥4h，第二遍與第一遍呈90°交叉噴涂三、關(guān)鍵質(zhì)量控制點（一）材料混合控制夜光材料混合前需在105℃烘箱中烘干2h，含水率控制在0.5%以下膠粘劑配置采用電子秤計量（精度±1g），攪拌采用電動攪拌器（轉(zhuǎn)速800r/min），攪拌時間3min，靜置熟化5min后再次攪拌夜光涂料使用前需過濾（120目濾網(wǎng)），防止顆粒雜質(zhì)影響發(fā)光效果（二）施工精度控制標高控制：設(shè)置5m×5m方格網(wǎng)控制樁，用水準儀校核，允許偏差±3mm平整度控制：采用2m靠尺檢查，間隙≤2mm，每100m2檢測不少于5點坡度控制：排水坡度2‰，采用坡度儀檢測，允許偏差±0.5‰（三）養(yǎng)護控制施工階段養(yǎng)護方式養(yǎng)護周期控制指標混凝土基層覆蓋保濕膜+灑水14d表面濕度≥90%，強度增長≥90%設(shè)計值找平層養(yǎng)護劑噴涂+塑料膜7d表面無起砂，抗壓強度≥20MPa夜光層專用養(yǎng)護劑（含UV抑制劑）14d粘結(jié)強度保留率≥95%整體面層密封養(yǎng)護21d耐磨性≤0.025g/cm2四、安全技術(shù)措施（一）施工安全用電安全實行“三級配電兩級保護”，配電箱距離作業(yè)點≤30m，漏電保護器動作電流≤30mA夜間施工照明采用36V低壓燈，燈距≤5m，光照度≥50lux電動工具金屬外殼必須接地，電纜不得有破損，架空高度≥2.5m高空作業(yè)臨邊作業(yè)設(shè)置1.2m高防護欄桿，底部設(shè)18cm擋腳板，欄桿刷紅白警示漆作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，安全帶固定點承重≥15kN，每隔2m設(shè)置安全繩腳手架搭設(shè)間距≤1.8m，腳手板滿鋪，探頭板長度≤150mm（二）材料安全夜光材料儲存于陰涼干燥庫房，遠離火源，與其他材料保持1.5m安全距離膠粘劑等化學(xué)品設(shè)置專用存放區(qū)，配備防爆型照明，設(shè)置泄漏應(yīng)急沙池施工人員佩戴防毒口罩（P100級別）、丁腈橡膠手套（厚度≥0.5mm）（三）質(zhì)量安全設(shè)置專職質(zhì)檢員，每道工序?qū)嵭小叭龣z制”（自檢、互檢、交接檢）夜光性能檢測：在暗室條件下（照度＜0.1lux），使用輝度計檢測12h余輝亮度建立施工檔案，詳細記錄各批次材料合格證、施工時間、環(huán)境參數(shù)、檢測數(shù)據(jù)五、質(zhì)量驗收標準（一）主控項目夜光性能：初始亮度≥1000mcd/m2，6h余輝≥100mcd/m2，12h余輝≥20mcd/m2粘結(jié)強度：現(xiàn)場抽樣檢測，每組3個試樣，平均值≥2.0MPa，最低值≥1.6MPa耐磨性：Taber耐磨試驗（500g負荷，500轉(zhuǎn)），磨耗量≤0.03g抗滑性能：擺值BPN≥60（干燥狀態(tài)），≥50（濕潤狀態(tài)）（二）一般項目表面平整度：≤3mm/2m（用2m靠尺和塞尺檢查）縫格平直度：≤3mm/5m（拉5m線，不足5m拉通線）板塊間隙：2±0.5mm（用塞尺檢查，合格率≥95%）外觀質(zhì)量：表面無裂紋、空鼓、脫皮，色澤均勻，無明顯色差六、成品保護措施防護措施施工完成后設(shè)置硬質(zhì)圍擋（高度1.8m），圍擋距離成品邊緣≥500mm表面覆蓋3mm厚EVA防護墊，接縫處用膠帶密封，嚴禁直接踩踏通道設(shè)置警示標識，夜間懸掛紅色警示燈，照明亮度≥20lux開放條件混凝土強度達到設(shè)計值100%（一般28d）方可開放交通初期使用階段（1個月內(nèi)）限制重型車輛通行（荷載≤5kN）禁止尖銳物體刮擦，設(shè)置專用清潔工具（軟質(zhì)毛刷、中性清潔劑）維護要求日常清潔：每周用高壓水槍（壓力≤2MPa）沖洗1次定期檢查：每月檢測發(fā)光性能，每季度檢查板塊松動情況修復(fù)材料：備用相同批次夜光材料，儲存期不超過6個月七、施工注意事項季節(jié)性施工夏季施工：避開中午高溫時段（11:00-15:00），設(shè)置遮陽棚，表面噴霧降溫冬季施工：采用熱水拌合（≤80℃），摻加早強防凍劑（摻量3%），養(yǎng)護溫度≥5℃雨季施工：配備防雨布（覆蓋率120%），雨后檢查基層含水率，超標需重新處理常見問題處理發(fā)光不均：檢查材料攪拌均勻性，增加振搗時間至20s/點，確保骨料分布均勻表面起砂：提高界面劑用量至0.3kg/m2，加強早期養(yǎng)護，避免過早上人顏色差異：同一批次材料一次性攪拌，施工順序由遠及近，避免接槎色差粘結(jié)不良：基層油污必須徹底清除，膠粘劑涂刷后30min內(nèi)完成鋪設(shè)特殊部位處理陰陽角：做成R=50mm圓弧過渡，夜光材料用量增加15%排水口：周圍500m