支墩模板加固施工方案一、工程概況本工程為[具體項目名稱]配套支墩施工，涉及支墩總數(shù)[X]個，其中矩形支墩[X]個，圓形支墩[X]個。支墩設(shè)計混凝土強度等級C30，最大截面尺寸為[長×寬×高]，模板體系采用18mm厚酚醛覆膜多層板，主次龍骨選用50×100mm方木及Φ48×3.5mm鋼管，對拉螺栓采用M14穿墻螺栓。施工區(qū)域地下水位埋深[X]m，場地土層為[具體土質(zhì)]，地基承載力特征值fak=[X]kPa。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審組織技術(shù)人員進(jìn)行模板專項圖紙會審，重點復(fù)核支墩軸線位置、截面尺寸、標(biāo)高及預(yù)埋件位置，形成圖紙會審記錄并經(jīng)設(shè)計單位簽認(rèn)。對施工班組進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底，明確模板安裝偏差控制標(biāo)準(zhǔn)：軸線位置±5mm，截面尺寸±10mm，表面平整度≤5mm。方案編制根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2015要求，編制模板支架計算書，通過結(jié)構(gòu)受力驗算確定：立桿間距：縱向[X]mm，橫向[X]mm掃地桿設(shè)置：距地200mm處設(shè)縱橫向掃地桿水平剪刀撐：每[X]m設(shè)一道連續(xù)水平剪刀撐對拉螺栓間距：橫向[X]mm，縱向[X]mm（二）材料準(zhǔn)備模板材料多層板進(jìn)場需滿足：靜曲強度≥15MPa，彈性模量≥4000MPa，厚度偏差±0.5mm。方木需經(jīng)壓刨加工，保證截面尺寸偏差≤1mm，無腐朽、劈裂。鋼管表面應(yīng)平直光滑，彎曲部位≤3‰，銹蝕深度≤0.5mm。材料驗收建立材料進(jìn)場臺賬，對多層板、方木、鋼管、對拉螺栓等進(jìn)行抽樣送檢，檢測項目包括：多層板：含水率（8%-12%）、膠合強度鋼管：抗拉強度、屈服強度對拉螺栓：抗拔力試驗（≥15kN）（三）機具準(zhǔn)備主要施工機具配置表：機具名稱規(guī)格型號數(shù)量用途圓盤鋸MJ1062臺模板、方木切割手電鉆J1Z-FF02-10A5把螺栓孔鉆孔水準(zhǔn)儀DS31臺標(biāo)高控制全站儀TS061臺軸線定位扭矩扳手0-300N·m3把扣件螺栓扭矩檢測振動棒ZN504臺混凝土振搗三、模板體系設(shè)計（一）模板配置面板設(shè)計采用18mm厚多層板，板縫處粘貼50mm寬海綿條，防止漏漿。陰陽角部位采用45°角對接，接縫處用雙面膠帶密封。對于圓形支墩，采用定型圓弧模板，由3塊1/3圓弧板拼接而成，接縫處設(shè)置企口縫。龍骨設(shè)計次龍骨：50×100mm方木，間距200mm，與面板采用30mm長鋼釘固定，釘距150mm主龍骨：雙拼Φ48×3.5mm鋼管，間距600mm，與次龍骨采用十字扣件連接（二）支撐體系立桿布置采用滿堂腳手架體系，立桿下墊200×200×50mm木墊板。立桿間距：橫向600mm，縱向800mm，步距1500mm。立桿頂端設(shè)置可調(diào)托座，托座螺桿伸出長度≤200mm。剪刀撐設(shè)置縱向剪刀撐：沿支架長度方向每4跨設(shè)置一道，角度45°-60°橫向剪刀撐：每3跨設(shè)置一道，與地面夾角60°剪刀撐鋼管采用旋轉(zhuǎn)扣件與立桿連接，搭接長度≥1m，設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件（三）對拉螺栓設(shè)計對拉螺栓采用M14全絲螺桿，配套3形卡、螺母。墻厚方向設(shè)置雙螺母，螺桿中部焊接50×50×3mm止水片（用于地下支墩）。螺栓孔位置應(yīng)避開鋼筋骨架，與鋼筋沖突時可適當(dāng)調(diào)整孔位，但偏差≤50mm。四、施工工藝流程（一）測量放線采用全站儀放出支墩軸線，用墨斗彈出模板安裝控制線（包括中心線、邊線、300mm控制線）。用水準(zhǔn)儀測設(shè)模板底標(biāo)高，在鋼筋上焊接標(biāo)高控制筋，間距1.5m設(shè)置一個。（二）模板安裝底部找平地基夯實后澆筑100mm厚C15混凝土墊層，表面平整度控制在5mm內(nèi)。墊層上彈出模板定位線，沿定位線粘貼20mm厚海綿條。模板拼裝先安裝一側(cè)模板，臨時用鋼管斜撐固定安裝另一側(cè)模板，穿入對拉螺栓，初步固定螺母安裝主龍骨，調(diào)整模板垂直度（≤3mm/m）安裝掃地桿、水平桿及剪刀撐，形成穩(wěn)定體系預(yù)埋件安裝預(yù)埋件采用螺栓固定在模板上，位置偏差控制在10mm內(nèi)。預(yù)埋件與模板之間加墊20mm厚泡沫板，防止混凝土澆筑時位移。（三）模板加固對拉螺栓加固扭矩扳手?jǐn)Q緊對拉螺栓，扭矩值控制在40-50N·m。螺栓兩端采用雙螺母鎖緊，外露絲扣長度2-3絲。斜撐加固每側(cè)模板設(shè)置不少于2道斜撐，底部固定在預(yù)埋鋼筋上，頂部與主龍骨連接，斜撐角度45°-60°。驗收標(biāo)準(zhǔn)模板安裝完成后，檢查項目及允許偏差：軸線位置：±5mm截面尺寸：+4mm，-5mm垂直度：≤3mm/m標(biāo)高：±5mm五、混凝土澆筑（一）澆筑前準(zhǔn)備模板檢查澆筑前24h對模板澆水濕潤，使模板含水率達(dá)到15%-20%。檢查模板接縫密封情況，對縫隙處用玻璃膠封堵?；炷僚浜媳然炷撂涠瓤刂圃?80±20mm，初凝時間≥6h，終凝時間≤12h。摻加粉煤灰（摻量20%）和聚羧酸系減水劑（摻量1.2%）。（二）澆筑工藝分層澆筑混凝土分3層澆筑，每層厚度≤500mm，采用斜面分層法，坡度1:6。澆筑速度控制在0.5m/h，確保下層混凝土初凝前覆蓋上層混凝土。振搗要點振動棒插入下層混凝土50mm，振搗時間15-30s，直至混凝土表面泛漿、不再下沉。振動棒距離模板≥150mm，避免碰撞模板、鋼筋及預(yù)埋件。施工縫處理如需留設(shè)施工縫，應(yīng)設(shè)置在距支墩底部[X]mm處，施工縫表面鑿毛，清除浮漿后灑水濕潤，鋪20mm厚同配比水泥砂漿。六、模板拆除（一）拆除條件混凝土強度達(dá)到設(shè)計強度75%（通過同條件養(yǎng)護(hù)試塊確定）上層結(jié)構(gòu)混凝土澆筑完成且強度達(dá)到100%拆除前編制拆除順序圖，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批（二）拆除順序先拆非承重模板，后拆承重模板先拆側(cè)模，后拆底模拆除順序：斜撐→對拉螺栓→主龍骨→次龍骨→面板（三）拆除工藝拆除對拉螺栓時，先松開一側(cè)螺母，再拆除另一側(cè)螺母，避免模板突然傾倒模板拆除后及時清理，涂刷脫模劑（機油:柴油=1:3）分類堆放模板，多層板堆放高度≤1.5m，方木堆放高度≤2m七、質(zhì)量保證措施（一）過程控制三檢制實行班組自檢、技術(shù)員復(fù)檢、質(zhì)檢員專檢的三檢制度，每道工序驗收合格后方可進(jìn)行下道工序。旁站監(jiān)理混凝土澆筑過程中，監(jiān)理工程師全程旁站，檢查模板變形情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停工處理。（二）質(zhì)量通病防治模板變形預(yù)防措施：控制混凝土澆筑速度，設(shè)置足夠的斜撐和剪刀撐處理方法：變形超過允許偏差時，停止?jié)仓?，重新加固模板接縫漏漿預(yù)防措施：板縫粘貼海綿條，對拉螺栓扭矩達(dá)標(biāo)處理方法：漏漿部位及時清理，初凝后進(jìn)行修補預(yù)埋件位移預(yù)防措施：采用螺栓固定預(yù)埋件，澆筑時專人監(jiān)護(hù)處理方法：位移≤10mm時，用膨脹螺栓固定；超限時返工處理八、安全保證措施（一）安全教育施工前進(jìn)行三級安全教育，特種作業(yè)人員持證上崗每日開展班前安全技術(shù)交底，明確當(dāng)日作業(yè)風(fēng)險點及控制措施（二）防護(hù)措施高空作業(yè)作業(yè)高度≥2m時設(shè)置防護(hù)欄桿，高度1.2m，橫桿間距0.6m，立桿間距2m。腳手板滿鋪，綁扎牢固，嚴(yán)禁探頭板。用電安全施工用電采用TN-S系統(tǒng)，設(shè)備漏電保護(hù)器動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s。電線架空高度≥2.5m，嚴(yán)禁拖地或被碾壓。防火措施木工加工區(qū)設(shè)置2個4kg干粉滅火器，距離作業(yè)點≤10m。嚴(yán)禁在模板堆放區(qū)吸煙，焊接作業(yè)時配備接火斗。（三）應(yīng)急預(yù)案模板坍塌應(yīng)急現(xiàn)場配備應(yīng)急救援物資：擔(dān)架2副、急救箱1個、液壓千斤頂2臺。發(fā)生坍塌時，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，組織人員疏散，設(shè)置警戒區(qū)，上報建設(shè)單位及監(jiān)理單位。高處墜落應(yīng)急現(xiàn)場設(shè)置安全通道，配備救援繩索（長度30m）、安全網(wǎng)（阻燃型）。發(fā)生墜落事故時，立即停止作業(yè)，對傷者進(jìn)行初步救治，撥打120急救電話。九、文明施工與環(huán)境保護(hù)材料堆放模板、方木分類碼放整齊，設(shè)置標(biāo)識牌（名稱、規(guī)格、數(shù)量、狀態(tài)）。廢料及時清理，分類存放于建筑垃圾回收箱。噪聲控制夜間施工（22:00-6:00）禁止使用圓盤鋸等噪聲設(shè)備，必要時辦理夜間施工許可，噪聲值控制在晝間≤70dB，夜間≤55dB。揚塵控制施工現(xiàn)場主要道路硬化處理，每日灑水3次（早、中、晚）。模板切割作業(yè)設(shè)置防塵罩，粉塵排放濃度≤10mg/m3。十、驗收標(biāo)準(zhǔn)與程序（一）驗收標(biāo)準(zhǔn)模板工程驗收執(zhí)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2015，主控項目：模板及其支架必須有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性模板接縫不應(yīng)漏漿，模板內(nèi)不應(yīng)有雜物預(yù)埋件位置偏差≤10mm（二）驗收程序班組自檢合格后，填寫《模板工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表》技術(shù)員復(fù)檢，重點檢查標(biāo)高、軸線、垂直度監(jiān)理工程師驗收，簽署驗收意見驗收合格后方可進(jìn)行混凝土澆筑十一、施工進(jìn)度計劃工期安排模板工程總工期[X]天，其中：模板加工：[X]天模板安裝：[X]天混凝土澆筑：[X