紙箱廠環(huán)氧板施工方案一、施工準備（一）技術(shù)準備圖紙會審與深化設(shè)計組織技術(shù)人員對施工圖紙進行會審，明確環(huán)氧板鋪設(shè)范圍、厚度要求（如底漆1mm+中層2mm+面漆0.5mm）及接縫處理方式。針對紙箱廠車間地面存在的叉車碾壓、物料堆放等工況，優(yōu)化陰陽角圓弧過渡設(shè)計（半徑≥50mm），避免應(yīng)力集中導致開裂。編制詳細施工技術(shù)交底文件，明確各工序驗收標準，如表面平整度誤差≤3mm/2m、附著力測試≥5MPa（劃格法）。材料選型與檢驗環(huán)氧樹脂材料：選用溶劑型環(huán)氧樹脂（固含量≥65%），配套胺類固化劑（如聚酰胺650），確保在15-35℃環(huán)境下固化時間控制在4-6小時。中層添加石英砂骨料（目數(shù)40-70目），增強耐磨性；面漆采用啞光防滑配方（摩擦系數(shù)≥0.6），適配紙箱廠潮濕環(huán)境。基層處理材料：配備拋丸機（鋼丸直徑0.5-1.5mm）、高壓水槍（壓力≥15MPa）及環(huán)氧膩子（細度≤100μm），用于基層油污清理及缺陷修補。材料進場時需提供出廠合格證、檢測報告，并抽樣送檢，重點檢測環(huán)氧當量、固化時間及VOC含量（≤420g/L）。（二）現(xiàn)場準備基層處理清理與修補：清除地面油污（采用堿洗法：5%氫氧化鈉溶液沖洗）、浮灰及舊涂層，使用角磨機打磨機（80目砂輪片）處理局部凸起。對裂縫（寬度＜3mm）采用環(huán)氧砂漿填充，深度≥20mm；空鼓區(qū)域（面積＞0.1㎡）需鑿除后重新澆筑C30混凝土，養(yǎng)護7天強度達標后再施工。干燥處理：采用紅外測溫儀檢測基層含水率，要求≤8%（檢測方法：塑料薄膜覆蓋24小時無凝結(jié)水），潮濕區(qū)域增設(shè)工業(yè)除濕機（除濕量≥15L/h），確保施工環(huán)境濕度≤85%。施工區(qū)域劃分根據(jù)紙箱廠生產(chǎn)排班計劃，將車間劃分為3個施工段（A區(qū)：印刷車間；B區(qū)：倉儲區(qū)；C區(qū)：打包區(qū)），采用彩鋼板（高度2m）分隔，設(shè)置防塵通道（寬度1.2m）及材料堆放區(qū)（距離明火點≥10m）。安裝臨時照明（LED泛光燈，照度≥500lux）及通風設(shè)備（軸流風機，風量≥3000m3/h），確保施工期間通風換氣次數(shù)≥6次/小時。設(shè)備調(diào)試檢查拋丸機行走速度（1.5-2m/min）、研磨深度（0.3-0.5mm）；校準地坪漆噴涂機（噴嘴直徑1.5mm，壓力15-20MPa），確保涂料霧化均勻。對攪拌設(shè)備（電動攪拌器，轉(zhuǎn)速800-1200r/min）進行空載試運行，驗證攪拌均勻度（攪拌時間≥3分鐘）。二、施工工藝（一）基層處理工序拋丸除銹啟動拋丸機沿縱向勻速推進（重疊寬度50mm），表面粗糙度達到Sa2.5級（露出均勻金屬底色），每100㎡檢查一次鋼丸消耗量（控制在0.5kg/㎡），避免過度打磨露砂。拋丸后采用工業(yè)吸塵器（吸力≥20kPa）清理粉塵，隨即用高壓水槍沖洗，干燥時間不少于24小時。底漆施工配比與攪拌：按環(huán)氧樹脂:固化劑=4:1（重量比）混合，使用電動攪拌器攪拌3分鐘（轉(zhuǎn)速1000r/min），靜置熟化15分鐘后使用。刮涂作業(yè)：采用鋸齒刮刀（齒深2mm）均勻刮涂，厚度控制在0.8-1.2mm，搭接寬度100mm，陰陽角處需多涂1-2遍，確保無漏涂。施工后2小時內(nèi)檢查有無氣泡，發(fā)現(xiàn)后立即用消泡滾筒處理。（二）中層與膩子層施工中層砂漿鋪設(shè)按環(huán)氧:固化劑:石英砂=1:0.25:2.5配比攪拌（攪拌時間≥5分鐘），采用鏝刀（長度1.2m）按坡度（0.5%）刮涂，厚度2mm，每施工50㎡用2m靠尺檢查平整度，誤差超限時立即調(diào)整。初凝前（約2小時）進行表面收光，采用消泡滾筒橫向滾壓，間距300mm，消除氣泡及骨料堆積。膩子修補待中層固化24小時后（硬度≥80ShoreD），使用120目砂紙打磨表面，清除浮砂。對針孔（直徑＜2mm）、凹陷（深度＞0.5mm）采用環(huán)氧膩子（配比：環(huán)氧:固化劑:滑石粉=1:0.3:1.5）刮涂2遍，每遍厚度≤0.5mm，間隔4小時。（三）面漆施工色漆調(diào)配按面漆:固化劑:稀釋劑=5:1:0.5（重量比）混合，攪拌2分鐘后過濾（120目濾網(wǎng)），防止雜質(zhì)影響表面效果。根據(jù)車間分區(qū)需求，A區(qū)采用米黃色（色號Pantone12-0752），B、C區(qū)采用淺灰色（Pantone14-4102），確保色差ΔE≤1.5。噴涂作業(yè)使用無氣噴涂機（噴嘴壓力18MPa）沿橫向噴涂第一遍，厚度0.2mm，待表干（2小時）后沿縱向噴涂第二遍，總厚度0.5mm。噴涂速度控制在0.8-1m/s，距離地面300mm，避免產(chǎn)生流掛。對叉車通道、設(shè)備基礎(chǔ)等重點區(qū)域，額外涂刷1道防滑面漆（添加金剛砂骨料，目數(shù)80-120目），增強抗劃傷性能。（四）養(yǎng)護與驗收固化養(yǎng)護施工完成后封閉區(qū)域，設(shè)置“禁止通行”標識，溫度20℃時養(yǎng)護7天，期間每24小時檢測表面硬度（第3天≥60ShoreD，第7天≥85ShoreD）。養(yǎng)護期間保持通風，避免粉塵污染，若環(huán)境溫度低于15℃，采用電熱風機（功率2kW）加熱，確保固化速率。竣工驗收外觀檢查：表面平整無氣泡、流掛，顏色均勻，接縫處無明顯高差（≤0.5mm）。性能測試：附著力（劃格法，100/100無脫落）、耐磨性（Taber耐磨儀，500g載荷下磨損量≤50mg）、耐化學性（10%硫酸溶液浸泡24小時無變色、鼓泡）。提交施工記錄（含各工序隱蔽驗收單、材料檢測報告），辦理竣工驗收手續(xù)。三、質(zhì)量控制（一）過程控制要點基層處理質(zhì)量每施工段基層處理完成后，采用3m靠尺檢查平整度，允許偏差≤3mm；用酚酞試紙檢測pH值（6-8），確保無堿性殘留。對不合格區(qū)域（如局部油污未清理），需重新進行堿洗及打磨，直至驗收通過。涂層厚度控制使用濕膜測厚儀（精度±10μm）在每100㎡區(qū)域檢測3點，底漆、中層、面漆厚度分別控制在1±0.1mm、2±0.2mm、0.5±0.05mm。厚度不足處需補涂，單次補涂厚度≤0.5mm，避免因固化放熱導致針孔。環(huán)境因素控制配備溫濕度計（精度±1℃，±5%RH），實時監(jiān)測施工環(huán)境，當溫度＜10℃或濕度＞85%時，暫停施工并采取升溫（燃油暖風機）或除濕措施。夏季高溫時段（＞35℃）調(diào)整施工時間為早6-10點、晚16-20點，避免材料過快固化。（二）常見質(zhì)量問題及處理氣泡與針孔預(yù)防：材料攪拌時避免引入空氣（攪拌速度由慢到快），施工前靜置消泡；基層含水率控制在8%以下。處理：直徑＜3mm氣泡采用針刺放氣后，用環(huán)氧膩子修補；大面積針孔（密度＞5個/㎡）需徹底打磨后重新涂刷面漆。附著力不足原因：基層油污未清理干凈、底漆配比錯誤或固化時間不足。解決：局部附著力差區(qū)域（劃格法脫落＞5%）需鏟除涂層，重新進行拋丸處理并涂刷底漆，固化時間延長至8小時。色差與流掛色差超差時，對相鄰區(qū)域進行整體復(fù)涂（厚度≥0.3mm）；流掛部位（長度＞50mm）需在固化前用刮板修整，固化后打磨平整再補涂面漆。四、安全措施（一）施工安全管理人員防護作業(yè)人員必須佩戴防毒口罩（P100級別）、護目鏡、耐溶劑手套（丁腈材質(zhì)）及防靜電工作服，每2小時輪換一次，避免長時間接觸化學品。高空作業(yè)（如設(shè)備基礎(chǔ)邊緣）時使用安全帶（雙鉤式），搭設(shè)操作平臺（高度≤1.5m），嚴禁踩踏未固化涂層。防火防爆施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，設(shè)置滅火器（ABC干粉，每50㎡1組）及消防沙（儲量≥0.5m3），油漆庫房與施工區(qū)保持30m安全距離，采用防爆型燈具（IP65）及通風設(shè)備。材料攪拌區(qū)配備接地裝置（接地電阻≤4Ω），防止靜電積聚；廢棄溶劑（如稀釋劑）裝入密封鐵桶，交由有資質(zhì)單位處理。（二）機械安全與應(yīng)急措施設(shè)備操作規(guī)程拋丸機作業(yè)前檢查鋼丸輸送系統(tǒng)，防止堵塞；噴涂機使用后立即用稀釋劑清洗管路，避免固化堵塞。設(shè)備操作人員需持證上崗，嚴禁違章操作。應(yīng)急處理化學品接觸：皮膚沾染環(huán)氧涂料后，立即用肥皂水沖洗；若濺入眼睛，用生理鹽水沖洗并就醫(yī)。火災(zāi)事故：立即啟動應(yīng)急預(yù)案，組織人員疏散，使用滅火器撲救初期火災(zāi)，同時撥打119報警。現(xiàn)場配備急救箱（含燒傷膏、繃帶等），與附近醫(yī)院建立聯(lián)動機制，確保緊急醫(yī)療救援響應(yīng)時間≤30分鐘。五、施工進度計劃工序名稱工期（天）工程量備注基層處理32000㎡含拋丸、修補及干燥底漆施工12000㎡分2個作業(yè)面平行施工中層鋪設(shè)22000㎡每500㎡為一個檢驗批膩子修補12000㎡重點處理設(shè)備基礎(chǔ)周邊面漆施工22000㎡防滑面漆單獨驗收養(yǎng)護與驗收7—第3天、7天分別檢測硬度總工期：16天（不含交叉作業(yè)等待時間）六、成品保護固化期保護采用警示帶（高度1.2m）封閉施工區(qū)域，設(shè)置巡邏崗（每2小時巡查1次），嚴禁車輛、人員進入。若需提前通行（如緊急生產(chǎn)），需鋪設(shè)3mm厚橡膠板，并用重物壓實，避免局部受壓變形。后期使用維護交付后1個月內(nèi)，避免叉車急剎、重物撞擊