可折疊式坡道施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目背景本項(xiàng)目為可折疊式坡道施工工程，旨在為特定場(chǎng)所（如建筑物出入口、公共場(chǎng)所通道等）提供臨時(shí)或永久性的無障礙通行設(shè)施?？烧郫B式坡道具有結(jié)構(gòu)輕巧、使用靈活、便于收納和運(yùn)輸?shù)忍攸c(diǎn)，能夠滿足不同場(chǎng)景下的通行需求，尤其適用于需要臨時(shí)增設(shè)無障礙通道或空間有限的場(chǎng)所。1.2工程內(nèi)容本工程主要包括可折疊式坡道的材料采購、構(gòu)件加工制作、現(xiàn)場(chǎng)安裝施工、質(zhì)量檢驗(yàn)以及后期維護(hù)指導(dǎo)等工作。坡道設(shè)計(jì)荷載為[X]kN/m2，坡度根據(jù)相關(guān)規(guī)范要求設(shè)定為[1:X]（具體坡度值需根據(jù)實(shí)際場(chǎng)地和使用需求確定），坡道寬度為[X]m，折疊后的尺寸應(yīng)滿足運(yùn)輸和收納要求。1.3主要技術(shù)參數(shù)參數(shù)名稱數(shù)值備注坡道長(zhǎng)度[X]m展開狀態(tài)坡道寬度[X]m坡度1:[X]符合無障礙設(shè)計(jì)規(guī)范設(shè)計(jì)荷載[X]kN/m2折疊后高度[X]cm折疊后長(zhǎng)度[X]cm折疊后寬度[X]cm材料厚度[X]mm主要受力構(gòu)件1.4工程地點(diǎn)及環(huán)境本工程施工地點(diǎn)位于[具體地點(diǎn)]，施工區(qū)域應(yīng)具備基本的施工條件，如場(chǎng)地平整、臨時(shí)用電接入點(diǎn)等。施工過程中需考慮現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境因素，如天氣狀況、周邊建筑物及地下管線分布等，確保施工安全和順利進(jìn)行。二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審與交底：組織技術(shù)人員對(duì)施工圖紙進(jìn)行詳細(xì)會(huì)審，熟悉設(shè)計(jì)意圖、技術(shù)要求和施工難點(diǎn)。由設(shè)計(jì)單位進(jìn)行圖紙交底，明確施工中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)和注意事項(xiàng)。施工單位根據(jù)圖紙會(huì)審和交底情況，編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底文件，向施工班組進(jìn)行層層交底。施工方案編制與審批：根據(jù)工程特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，編制詳細(xì)的施工方案，包括施工流程、技術(shù)措施、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)、安全保障措施等。施工方案需經(jīng)過監(jiān)理單位和建設(shè)單位審批后方可實(shí)施。測(cè)量放線準(zhǔn)備：配備高精度的測(cè)量?jī)x器（如全站儀、水準(zhǔn)儀等），并進(jìn)行校驗(yàn)和標(biāo)定。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)控制點(diǎn)，進(jìn)行施工測(cè)量放線，確定坡道的安裝位置、標(biāo)高和軸線等。2.2材料準(zhǔn)備材料采購計(jì)劃：根據(jù)施工圖紙和工程量清單，編制材料采購計(jì)劃，明確所需材料的種類、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和供貨時(shí)間。主要材料包括型鋼（如方鋼、角鋼等）、板材（如花紋鋼板）、連接件（如螺栓、螺母等）、焊接材料（焊條、焊絲等）以及防銹涂料等。材料質(zhì)量檢驗(yàn)：材料進(jìn)場(chǎng)前，嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。查驗(yàn)材料的出廠合格證、質(zhì)量證明書、檢驗(yàn)報(bào)告等文件，對(duì)材料的外觀、尺寸、性能等進(jìn)行抽樣檢測(cè)。不合格的材料嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)使用。材料存放與管理：材料進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)按照品種、規(guī)格、型號(hào)分類存放，設(shè)置明顯的標(biāo)識(shí)牌。鋼材等金屬材料應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)的場(chǎng)地，避免銹蝕。焊接材料應(yīng)妥善保管，防止受潮變質(zhì)。建立材料出入庫管理制度，確保材料的合理使用和可追溯性。2.3設(shè)備準(zhǔn)備加工設(shè)備：根據(jù)構(gòu)件加工需求，準(zhǔn)備相應(yīng)的加工設(shè)備，如切割機(jī)、鉆床、銑床、焊接設(shè)備（電弧焊機(jī)、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)等）、打磨機(jī)等。設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前需進(jìn)行檢查和調(diào)試，確保其性能良好，滿足施工要求。安裝設(shè)備：配備必要的安裝設(shè)備，如吊車、叉車、手動(dòng)葫蘆、千斤頂?shù)?，用于?gòu)件的搬運(yùn)和安裝。同時(shí)，準(zhǔn)備好常用的工具，如扳手、螺絲刀、卷尺、水平儀、直角尺等。安全設(shè)備：準(zhǔn)備充足的安全防護(hù)設(shè)備，如安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、防護(hù)眼鏡、焊接面罩、滅火器等，確保施工人員的人身安全。2.4人員準(zhǔn)備施工隊(duì)伍組建：選擇具有豐富經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)伍，包括項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)量員、安全員、材料員以及各工種技術(shù)工人（如焊工、鉗工、起重工、安裝工等）。明確各人員的崗位職責(zé)和分工。人員培訓(xùn)與交底：對(duì)所有施工人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)，包括施工技術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全操作規(guī)程等方面的內(nèi)容。特種作業(yè)人員（如焊工、起重工等）必須持證上崗。施工前，向施工班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底和安全交底，確保施工人員了解施工要求和注意事項(xiàng)。2.5現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地平整與清理：對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行平整和清理，清除障礙物，確保施工場(chǎng)地寬敞、整潔。劃分材料堆放區(qū)、加工區(qū)、安裝區(qū)等功能區(qū)域，合理布置施工場(chǎng)地。臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)：根據(jù)施工需要，搭設(shè)臨時(shí)辦公室、材料倉庫、加工棚等臨時(shí)設(shè)施。臨時(shí)設(shè)施的搭設(shè)應(yīng)符合安全、防火、衛(wèi)生等要求。臨時(shí)用電與用水：按照施工方案的要求，接入臨時(shí)施工用電，設(shè)置配電箱和漏電保護(hù)裝置，確保用電安全。如需施工用水，應(yīng)接入臨時(shí)水源。三、主要施工流程3.1構(gòu)件加工制作原材料切割：根據(jù)施工圖紙的尺寸要求，使用切割機(jī)對(duì)鋼材等原材料進(jìn)行切割。切割前應(yīng)進(jìn)行劃線定位，確保切割尺寸準(zhǔn)確。切割過程中，應(yīng)采取有效的防塵和降噪措施。構(gòu)件成型加工：對(duì)于需要彎曲、打孔、銑削等加工的構(gòu)件，使用相應(yīng)的加工設(shè)備進(jìn)行成型加工。加工過程中，嚴(yán)格控制構(gòu)件的尺寸精度和形狀公差，確保構(gòu)件符合設(shè)計(jì)要求。焊接施工：焊接是構(gòu)件加工的關(guān)鍵工序，應(yīng)嚴(yán)格按照焊接工藝要求進(jìn)行操作。焊接前，對(duì)焊接部位進(jìn)行清理，去除油污、鐵銹等雜質(zhì)。根據(jù)鋼材的材質(zhì)和厚度，選擇合適的焊接方法（如手工電弧焊、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊等）和焊接材料。焊接過程中，控制焊接電流、電壓、焊接速度等參數(shù)，確保焊縫質(zhì)量。焊接完成后，對(duì)焊縫進(jìn)行外觀檢查，如有氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行返修。打磨與修整：對(duì)焊接后的構(gòu)件進(jìn)行打磨和修整，去除焊渣、毛刺、飛濺物等，使構(gòu)件表面光滑平整。對(duì)于需要進(jìn)行裝配的構(gòu)件，應(yīng)對(duì)其連接部位進(jìn)行精細(xì)加工，確保裝配精度。除銹與涂裝：為提高構(gòu)件的耐久性，防止銹蝕，應(yīng)對(duì)加工完成的構(gòu)件進(jìn)行除銹處理。除銹方法可采用噴砂、酸洗、人工除銹等，除銹等級(jí)應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。除銹完成后，及時(shí)涂刷防銹底漆和面漆，涂料的品種、規(guī)格和涂刷厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。涂裝過程中，應(yīng)保證涂層均勻、無漏涂、無氣泡等缺陷。3.2現(xiàn)場(chǎng)安裝施工基礎(chǔ)處理與驗(yàn)收：根據(jù)測(cè)量放線結(jié)果，對(duì)坡道的安裝基礎(chǔ)進(jìn)行處理。如果是在混凝土基礎(chǔ)上安裝，應(yīng)確保基礎(chǔ)表面平整、清潔，預(yù)埋件位置準(zhǔn)確。對(duì)基礎(chǔ)的標(biāo)高、軸線、平整度等進(jìn)行驗(yàn)收，不合格的基礎(chǔ)應(yīng)進(jìn)行處理，直至符合安裝要求。構(gòu)件運(yùn)輸與就位：將加工制作完成的構(gòu)件運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)，運(yùn)輸過程中應(yīng)采取措施防止構(gòu)件變形和損壞。使用吊車、叉車等設(shè)備將構(gòu)件吊裝或搬運(yùn)至安裝位置，按照安裝順序進(jìn)行就位。坡道框架組裝：首先進(jìn)行坡道框架的組裝。將各構(gòu)件按照設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行連接，連接方式可采用螺栓連接或焊接。螺栓連接時(shí)，應(yīng)確保螺栓擰緊度符合要求，必要時(shí)采用扭矩扳手進(jìn)行檢驗(yàn)。焊接連接時(shí)，應(yīng)按照焊接工藝要求進(jìn)行操作，確保焊縫質(zhì)量。組裝過程中，使用水平儀、直角尺等工具進(jìn)行校正，保證框架的水平度、垂直度和軸線偏差符合設(shè)計(jì)要求。踏板安裝：框架組裝完成后，進(jìn)行踏板的安裝。將花紋鋼板等踏板材料鋪設(shè)在框架上，按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行固定。踏板之間的連接應(yīng)緊密，縫隙應(yīng)符合規(guī)范要求，防止行人絆倒。折疊機(jī)構(gòu)安裝調(diào)試：安裝坡道的折疊機(jī)構(gòu)，包括鉸鏈、支撐桿、鎖定裝置等。確保折疊機(jī)構(gòu)的各部件連接牢固，活動(dòng)靈活。進(jìn)行折疊機(jī)構(gòu)的調(diào)試，檢查坡道展開和折疊過程是否順暢，鎖定裝置是否可靠。調(diào)整折疊機(jī)構(gòu)的位置和角度，使坡道在展開狀態(tài)下保持穩(wěn)定，折疊后尺寸符合設(shè)計(jì)要求。扶手安裝（如有）：如果設(shè)計(jì)有扶手，在坡道主體結(jié)構(gòu)安裝完成后進(jìn)行扶手的安裝。扶手的高度、間距應(yīng)符合無障礙設(shè)計(jì)規(guī)范要求，安裝應(yīng)牢固可靠，表面光滑無毛刺。3.3清理與修整施工垃圾清理：安裝施工完成后，及時(shí)清理施工現(xiàn)場(chǎng)的施工垃圾、廢料和雜物，保持場(chǎng)地整潔。構(gòu)件表面清理：對(duì)坡道表面進(jìn)行清理，去除灰塵、污漬等。檢查構(gòu)件表面的涂裝情況，如有損傷或漏涂，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。細(xì)節(jié)修整：對(duì)坡道的各連接部位、邊角等進(jìn)行檢查，對(duì)存在的瑕疵進(jìn)行修整，確保坡道的外觀質(zhì)量和使用功能。四、質(zhì)量控制4.1原材料質(zhì)量控制建立嚴(yán)格的材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度，對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)。鋼材、板材等主要材料必須具有出廠合格證和質(zhì)量證明書，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣送檢，合格后方可使用。焊接材料、涂料等輔助材料也應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，其質(zhì)量證明文件應(yīng)齊全。加強(qiáng)材料在存放和使用過程中的管理，防止材料變質(zhì)、損壞或混用。4.2構(gòu)件加工質(zhì)量控制尺寸精度控制：在構(gòu)件加工過程中，加強(qiáng)對(duì)各工序的尺寸檢驗(yàn)，使用高精度的測(cè)量工具，確保構(gòu)件的長(zhǎng)度、寬度、高度、孔徑等尺寸符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)關(guān)鍵構(gòu)件的尺寸進(jìn)行抽樣檢測(cè)，合格率應(yīng)達(dá)到100%。焊接質(zhì)量控制：制定嚴(yán)格的焊接工藝規(guī)程，對(duì)焊工進(jìn)行資格審查和培訓(xùn)。焊接過程中，加強(qiáng)對(duì)焊接參數(shù)的監(jiān)控，做好焊接記錄。焊縫完成后，進(jìn)行外觀檢查和無損檢測(cè)（如超聲波檢測(cè)、射線檢測(cè)等，根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定檢測(cè)比例和方法），確保焊縫質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。涂裝質(zhì)量控制：除銹處理應(yīng)達(dá)到規(guī)定的等級(jí)，涂裝前檢查構(gòu)件表面的清潔度和干燥度。涂料的調(diào)配和涂刷應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書進(jìn)行，控制涂刷厚度和遍數(shù)。涂裝完成后，檢查涂層的附著力、均勻性和外觀質(zhì)量。4.3安裝施工質(zhì)量控制測(cè)量放線控制：測(cè)量放線是確保安裝位置準(zhǔn)確的關(guān)鍵，使用經(jīng)過校驗(yàn)的測(cè)量?jī)x器，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行測(cè)量。對(duì)測(cè)量結(jié)果進(jìn)行復(fù)核，確保軸線、標(biāo)高、位置等偏差在允許范圍內(nèi)。構(gòu)件安裝精度控制：在構(gòu)件安裝過程中，實(shí)時(shí)進(jìn)行測(cè)量和校正，控制安裝偏差?？蚣艿乃蕉?、垂直度、軸線偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。踏板安裝應(yīng)平整、牢固，縫隙均勻。折疊機(jī)構(gòu)安裝應(yīng)靈活可靠，鎖定裝置功能正常。連接質(zhì)量控制：對(duì)于螺栓連接，應(yīng)檢查螺栓的規(guī)格、數(shù)量、擰緊度等。對(duì)于焊接連接，檢查焊縫的外觀質(zhì)量和強(qiáng)度。確保所有連接節(jié)點(diǎn)牢固可靠，滿足結(jié)構(gòu)受力要求。4.4質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收分項(xiàng)工程檢驗(yàn)：在各分項(xiàng)工程（如構(gòu)件加工、框架組裝、踏板安裝等）完成后，由施工單位進(jìn)行自檢，自檢合格后報(bào)監(jiān)理單位進(jìn)行檢驗(yàn)。監(jiān)理單位根據(jù)設(shè)計(jì)要求和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行下一道工序。隱蔽工程驗(yàn)收：對(duì)于隱蔽工程（如基礎(chǔ)處理、預(yù)埋件連接等），在隱蔽前必須進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格并簽署記錄后方可進(jìn)行隱蔽?？⒐を?yàn)收：工程全部施工完成后，施工單位進(jìn)行竣工自檢，整理施工技術(shù)資料。自檢合格后，向監(jiān)理單位和建設(shè)單位申請(qǐng)竣工驗(yàn)收?？⒐を?yàn)收由建設(shè)單位組織，監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位等相關(guān)單位參加，按照驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行全面檢驗(yàn)，驗(yàn)收合格后簽署竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。五、安全措施5.1安全教育與培訓(xùn)對(duì)所有施工人員進(jìn)行崗前安全教育培訓(xùn)，內(nèi)容包括安全法律法規(guī)、安全操作規(guī)程、施工中的危險(xiǎn)源和防范措施等。培訓(xùn)合格后方可上崗作業(yè)。定期組織施工人員進(jìn)行安全知識(shí)學(xué)習(xí)和應(yīng)急演練，提高施工人員的安全意識(shí)和自我保護(hù)能力。特種作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。5.2施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理設(shè)置安全警示標(biāo)志：在施工現(xiàn)場(chǎng)的危險(xiǎn)區(qū)域（如高空作業(yè)區(qū)、吊裝作業(yè)區(qū)、電氣設(shè)備區(qū)等）設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，如“禁止通行”、“必須佩戴安全帽”、“注意觸電”等。臨時(shí)用電安全：施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電應(yīng)嚴(yán)格按照《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46）的要求進(jìn)行布置和管理。配電箱應(yīng)設(shè)置漏電保護(hù)裝置，實(shí)行“三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)”。電氣設(shè)備的安裝、維修和拆除必須由專業(yè)電工操作。消防安全管理：施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備足夠數(shù)量的消防器材（如滅火器、消防沙等），并確保其完好有效。嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)吸煙和違規(guī)使用明火。易燃材料應(yīng)單獨(dú)存放，遠(yuǎn)離火源。材料堆放安全：材料堆放應(yīng)整齊有序，避免超高、超載堆放。鋼材等重物堆放應(yīng)穩(wěn)固，防止傾倒傷人。5.3施工過程安全措施高處作業(yè)安全：進(jìn)行高處作業(yè)（如安裝高度超過2m）時(shí)，施工人員必須佩戴安全帶，搭設(shè)安全網(wǎng)或設(shè)置防護(hù)欄桿。作業(yè)平臺(tái)應(yīng)牢固可靠，嚴(yán)禁在高處拋擲物料。吊裝作業(yè)安全：吊裝作業(yè)前，檢查吊裝設(shè)備和吊具的性能和安全性。明確吊裝指揮人員，統(tǒng)一指揮信號(hào)。吊裝構(gòu)件時(shí)，嚴(yán)禁在吊物下方站立或通行。起吊前進(jìn)行試吊，確認(rèn)無誤后方可正式吊裝。焊接作業(yè)安全：焊接作業(yè)時(shí)，施工人員必須佩戴防護(hù)眼鏡、焊接面罩和防護(hù)手套。焊接現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置滅火器材，清理周圍易燃物品。焊接作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)檢查現(xiàn)場(chǎng)，防止留下火種。機(jī)械作業(yè)安全：操作人員應(yīng)熟悉機(jī)械的性能和操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章操作。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得進(jìn)行維修和保養(yǎng)。加工設(shè)備的旋轉(zhuǎn)部位應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩。5.4應(yīng)急預(yù)案制定施工現(xiàn)場(chǎng)安全事故應(yīng)急預(yù)案，明確應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)、職責(zé)分工、應(yīng)急響應(yīng)程序和救援措施。針對(duì)可能發(fā)生的高處墜落、物體打擊、觸電、火災(zāi)等事故，制定相應(yīng)的應(yīng)急處置方案。配備必要的應(yīng)急救援物資和設(shè)備，如急救箱、擔(dān)架、應(yīng)急照明等。定期組織應(yīng)急演練，提高施工人員的應(yīng)急處置能力。發(fā)生安全事故時(shí)，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，組織搶救傷員，控制事故擴(kuò)大，并按照規(guī)定及時(shí)上報(bào)。六、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)6.1外觀質(zhì)量坡道表面應(yīng)平整、光滑，無明顯的凹凸不平、劃痕、變形等缺陷?；y鋼板踏板的花紋應(yīng)清晰，起到防滑作用。焊接部位的焊縫應(yīng)飽滿、平整，無氣孔、夾渣、裂紋、咬邊等缺陷。螺栓連接部位應(yīng)牢固，螺栓外露絲扣長(zhǎng)度均勻。涂裝表面應(yīng)均勻、光滑，顏色一致，無漏涂、流掛、氣泡、剝落等現(xiàn)象。折疊機(jī)構(gòu)的各部件應(yīng)完好無損，活動(dòng)靈活，無卡滯現(xiàn)象。鎖定裝置應(yīng)牢固可靠，操作方便。6.2尺寸偏差項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法坡道長(zhǎng)度（展開狀態(tài)）±[X]mm用卷尺測(cè)量坡道寬度±[X]mm用卷尺測(cè)量坡度±[X]%用水準(zhǔn)儀和卷尺測(cè)量計(jì)算框架垂直度[X]mm/m用線墜和直尺測(cè)量框架水平度[X]mm/m用水平儀測(cè)量踏板間隙≤[X]mm用塞尺測(cè)量折疊后尺寸（長(zhǎng)、寬、高）±[X]mm用卷尺測(cè)量6.3結(jié)構(gòu)性能承載能力：按照設(shè)計(jì)荷載進(jìn)行加載試驗(yàn)，坡道結(jié)構(gòu)應(yīng)無明顯變形、裂縫等現(xiàn)象，卸載后殘余變形應(yīng)在允許范圍內(nèi)。穩(wěn)定性：坡道在展開使用狀態(tài)下，應(yīng)保持穩(wěn)定，無晃動(dòng)、傾翻等現(xiàn)象。在承受側(cè)向力時(shí)，結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性應(yīng)滿足要求。折疊性能：坡道的展開和折疊應(yīng)靈活、順暢，操作方便。折疊后應(yīng)能可靠鎖定，便于運(yùn)輸和收納。6.4使用功能通行安全性：坡道表面應(yīng)具有良好的防滑性能，踏板之間的連接應(yīng)平整，無絆倒危險(xiǎn)。扶手（如有）應(yīng)牢固可靠，高度