高層隔墻施工技術(shù)交底一、施工準備（一）技術(shù)準備圖紙會審：施工前組織技術(shù)人員對隔墻施工圖紙、設計變更及相關(guān)規(guī)范進行會審，重點核查隔墻位置、標高、厚度、洞口尺寸及節(jié)點構(gòu)造，形成會審記錄并及時解決圖紙問題。深化設計：根據(jù)設計圖紙及現(xiàn)場實際尺寸，對輕質(zhì)隔墻排版進行深化設計，明確龍骨間距、板材拼接位置、管線預埋走向等，經(jīng)監(jiān)理單位審核確認后作為施工依據(jù)。技術(shù)交底：項目技術(shù)負責人向施工班組進行詳細技術(shù)交底，包括施工工藝、質(zhì)量標準、安全注意事項等，確保每位施工人員明確操作要求。（二）現(xiàn)場準備作業(yè)面清理：清除隔墻安裝部位的雜物、浮灰及突出結(jié)構(gòu)，對基層進行平整度、垂直度檢查，偏差較大處需提前進行修補處理。測量放線：使用激光投線儀、水準儀等工具，在地面、墻面、頂面彈出隔墻中心線、邊線及龍骨安裝控制線，同時標注門窗洞口位置及標高控制線。臨時設施搭設：在施工現(xiàn)場設置材料堆放區(qū)、加工區(qū)，材料堆放需架空防潮，加工區(qū)配備切割平臺、滅火器等設施。（三）機具準備序號機具名稱規(guī)格型號數(shù)量用途1電鉆220V，功率500W5臺鉆孔2沖擊鉆220V，功率800W3臺墻體打孔3切割機砂輪片直徑100mm2臺切割龍骨、板材4激光投線儀精度±1mm/5m2臺放線5水準儀精度±0.5mm1臺標高測量6靠尺2m3把檢查平整度、垂直度7角尺90°5把檢查直角8螺絲刀十字、一字10把緊固螺絲9扳手活動扳手5把緊固螺母10錘子0.5kg、1kg5把安裝固定件二、材料要求（一）龍骨材料輕鋼龍骨：采用C型豎向龍骨、U型天地龍骨，材質(zhì)為熱鍍鋅鋼板，厚度不小于0.6mm，屈服強度≥235MPa，表面鍍鋅層厚度≥80μm。龍骨尺寸應符合設計要求，常用規(guī)格有50系列、75系列、100系列。龍骨配件：包括龍骨連接件、支撐卡、膨脹螺栓、自攻螺絲等，連接件應與龍骨規(guī)格匹配，膨脹螺栓采用M8×80mm，自攻螺絲采用十字沉頭螺絲，長度根據(jù)板材厚度確定。（二）板材材料紙面石膏板：選用耐水紙面石膏板，厚度為12mm，密度≥800kg/m3，縱向斷裂荷載≥150N，橫向斷裂荷載≥100N，表面平整，無破損、起皺。硅酸鈣板：厚度為10mm，密度≥1.2g/cm3，抗壓強度≥15MPa，抗折強度≥8MPa，含水率≤10%，表面無裂紋、缺角。其他板材：如玻璃隔墻采用鋼化玻璃，厚度≥12mm，鋼化度≥90%；輕質(zhì)陶?；炷涟?，厚度根據(jù)設計要求確定，強度等級≥C20。（三）輔助材料密封膠：采用中性硅酮密封膠，耐候性好，粘結(jié)強度≥0.6MPa，固化時間≤24h。嵌縫材料：石膏嵌縫膏應符合JC/T2075的要求，嵌縫帶采用玻璃纖維網(wǎng)格布，寬度≥50mm，單位面積質(zhì)量≥80g/m2。隔音材料：巖棉板密度≥100kg/m3，導熱系數(shù)≤0.044W/(m·K)，燃燒性能等級為A級。膠粘劑：用于板材粘貼的膠粘劑應符合GB18583的要求，粘結(jié)強度≥0.6MPa。（四）材料驗收進場材料需提供出廠合格證、檢驗報告，核對材料規(guī)格、型號、外觀質(zhì)量，不合格材料嚴禁使用。輕鋼龍骨表面應光滑，無銹蝕、變形，切口平整；板材表面應平整，無裂紋、缺角，尺寸偏差應符合規(guī)范要求。材料進場后應按規(guī)定進行抽樣送檢，檢驗合格后方可使用。三、施工工藝（一）輕鋼龍骨安裝天地龍骨安裝：根據(jù)放線位置，將U型天地龍骨固定在地面、頂面，采用膨脹螺栓固定，間距≤600mm，螺栓進入結(jié)構(gòu)層深度≥50mm。天地龍骨與墻體之間的縫隙用密封膠密封。豎向龍骨安裝：將C型豎向龍骨插入天地龍骨內(nèi)，間距按設計要求確定，一般為400mm或600mm，龍骨兩端與天地龍骨連接處用支撐卡固定。門窗洞口兩側(cè)應設置加強龍骨，龍骨間距≤150mm。橫撐龍骨安裝：在豎向龍骨之間安裝橫撐龍骨，間距≤1500mm，采用龍骨連接件與豎向龍骨連接，確保龍骨框架的穩(wěn)定性。龍骨校正：安裝完成后，用靠尺檢查龍骨的垂直度、平整度，偏差應控制在±2mm以內(nèi)，超出偏差處需進行調(diào)整。（二）隔音、保溫材料填充在豎向龍骨之間填充巖棉板，巖棉板應切割整齊，與龍骨之間緊密貼合，填充厚度應與龍骨寬度一致，避免出現(xiàn)空隙。巖棉板填充應錯縫排列，接縫處用密封膠密封，確保隔音效果。（三）板材安裝紙面石膏板安裝：板材應從隔墻一端開始安裝，板材長邊與豎向龍骨平行，板邊接縫應落在龍骨上，板與板之間留5-8mm縫隙。采用自攻螺絲固定板材，螺絲間距：板邊≤200mm，板中≤300mm，螺絲沉入板面0.5-1mm，不得破壞紙面。隔墻轉(zhuǎn)角處應采用L型整板安裝，板材長度≥1200mm，不得在轉(zhuǎn)角處拼接。門窗洞口處板材應切割整齊，洞口周邊用加強龍骨加固，板材與洞口邊緣的縫隙用密封膠密封。硅酸鈣板安裝：安裝方法與紙面石膏板基本相同，但螺絲間距應適當減小，板邊≤150mm，板中≤250mm。板材接縫處應進行倒角處理，倒角寬度5-10mm，深度1-2mm，便于嵌縫處理。（四）接縫處理清理接縫處的浮灰、雜物，用小刷子將嵌縫膏填入接縫內(nèi)，壓實抹平。待嵌縫膏初凝后，在接縫處粘貼玻璃纖維網(wǎng)格布，網(wǎng)格布應覆蓋接縫兩側(cè)各≥25mm，用嵌縫膏將網(wǎng)格布壓實，表面抹平。待嵌縫膏干燥后，用砂紙打磨平整，表面平整度偏差≤2mm。（五）面層處理隔墻表面滿刮膩子，膩子應攪拌均勻，厚度均勻一致，表面平整光滑。膩子干燥后用砂紙打磨，然后進行第二遍膩子施工，直至表面平整度符合要求。根據(jù)設計要求進行涂料、壁紙等面層裝飾施工。四、質(zhì)量標準（一）主控項目隔墻所用材料的品種、規(guī)格、性能應符合設計要求和國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。隔墻的尺寸、位置、標高應符合設計要求，偏差應控制在：軸線位置±3mm，垂直度≤3mm/2m，平整度≤3mm/2m。龍骨安裝應牢固，間距應符合設計要求，連接件、固定件的數(shù)量、位置、連接方式應符合設計要求。板材安裝應牢固，無松動、空鼓，接縫處應嚴密，無裂縫。（二）一般項目隔墻表面應平整、光滑，色澤一致，無錘印、劃痕。接縫處的嵌縫膏應飽滿、光滑，無裂紋，網(wǎng)格布應粘貼牢固，無起皺、脫落。門窗洞口位置、尺寸應符合設計要求，洞口邊緣應平整、光滑。隔音、保溫材料的填充應飽滿、密實，無空隙。（三）允許偏差及檢驗方法項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置±3用尺量檢查垂直度≤3/2m用2m靠尺檢查平整度≤3/2m用2m靠尺和塞尺檢查陰陽角方正≤3用直角尺檢查接縫高低差≤2用塞尺檢查洞口尺寸±5用尺量檢查龍骨間距±10用尺量檢查五、安全措施（一）一般安全要求施工人員必須經(jīng)過安全教育培訓，考核合格后方可上崗，特種作業(yè)人員必須持證上崗。進入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽，高空作業(yè)（高度≥2m）必須系安全帶，嚴禁酒后作業(yè)。施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，嚴禁明火作業(yè)，如需動火作業(yè)必須辦理動火審批手續(xù)，并配備滅火器材。施工用電應符合JGJ46的要求，電氣設備必須有可靠接地，嚴禁私拉亂接電線。（二）機具安全機具使用前應進行檢查，確保性能良好，運轉(zhuǎn)正常，發(fā)現(xiàn)故障應及時維修，嚴禁帶病運行。使用電鉆、切割機等電動工具時，應佩戴絕緣手套、護目鏡，作業(yè)時應站在絕緣墊上。切割機使用時，切割方向不得對著人，切割片應安裝牢固，嚴禁使用破損的切割片。（三）高空作業(yè)安全高空作業(yè)時，應搭設腳手架或使用高空作業(yè)平臺，腳手架搭設應符合規(guī)范要求，腳手板應鋪滿、固定牢固。作業(yè)人員不得在腳手架上嬉戲打鬧，不得在同一垂直面上交叉作業(yè)。高空作業(yè)所用工具、材料應放在工具袋內(nèi)，嚴禁拋擲工具、材料。（四）防火安全施工現(xiàn)場應配備足夠的滅火器材，滅火器應定期檢查，確保有效。易燃材料（如巖棉板、膠粘劑等）應單獨存放，遠離火源，存放量不宜過多。施工現(xiàn)場應設置消防通道，消防通道寬度≥3.5m，嚴禁堵塞消防通道。（五）應急措施施工現(xiàn)場應制定應急預案，明確應急組織機構(gòu)、應急程序、應急物資等。發(fā)生安全事故時，應立即停止作業(yè)，組織搶救傷員，保護現(xiàn)場，并及時上報有關(guān)部門。六、成品保護措施隔墻施工完成后，應在24h內(nèi)避免碰撞、震動，嚴禁在隔墻上懸掛重物。施工過程中，應保護好已安裝的門窗、地面、墻面等成品，避免損壞。板材運輸、安裝時應輕拿輕放，避免板材邊角破損。面層裝飾施工時，應避免污染已完成的隔墻表面，施工完畢后應及時清理表面。七、注意事項施工前