急凍冷庫施工方案_第1頁
急凍冷庫施工方案_第2頁
急凍冷庫施工方案_第3頁
急凍冷庫施工方案_第4頁
急凍冷庫施工方案_第5頁
已閱讀5頁,還剩3頁未讀 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

裝配式急凍冷庫施工方案(2025版)一、工程概況本工程為裝配式急凍冷庫項(xiàng)目,總?cè)莘e5000m3,設(shè)計(jì)溫度范圍-30℃-18℃(低溫急凍間)及-18℃-5℃(冷藏間),包含3間獨(dú)立低溫庫(單庫容積1200m3)、2間緩沖穿堂及1套制冷機(jī)房。庫體采用B1級(jí)阻燃聚氨酯夾芯保溫板(厚度150mm~200mm),地面承重≥500kPa,抗震設(shè)防烈度7度,耐火等級(jí)二級(jí)。施工需符合GB50072-2025《冷庫設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》、GB51440-2025《冷庫施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》及GB19577-2025《冷水機(jī)組能效限定值及能效等級(jí)》最新要求。主要技術(shù)參數(shù)區(qū)域設(shè)計(jì)溫度保溫板厚度地面加熱功率制冷系統(tǒng)形式低溫急凍間-30℃200mm25W/m2雙級(jí)壓縮氟利昂系統(tǒng)冷藏間-18℃150mm20W/m2單級(jí)壓縮氟利昂系統(tǒng)穿堂緩沖區(qū)5℃100mm-風(fēng)幕+保溫門二、施工準(zhǔn)備(一)技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審組織設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理三方確認(rèn)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn):低溫庫地面雙回路加熱絲布置(一備一用,線距120mm)庫板拼接節(jié)點(diǎn)密封方案(企口連接+雙層密封膠)制冷管道坡度(吸氣管道≥3‰,液體管道≤2‰)材料檢驗(yàn)保溫板:厚度允許偏差±2mm,密度≥42kg/m3,氧指數(shù)≥32%,閉孔率≥95%制冷設(shè)備:壓縮機(jī)COP≥3.8(符合GB19577-2025),冷風(fēng)機(jī)出風(fēng)口風(fēng)速≥9m/s電氣元件:斷路器、接觸器需具備-35℃低溫運(yùn)行認(rèn)證,絕緣電阻≥20MΩ(二)現(xiàn)場準(zhǔn)備場地處理基坑開挖深度300mm,采用C30混凝土澆筑墊層(抗?jié)B等級(jí)P6),表面平整度偏差≤5mm/2m設(shè)置3處排水地漏(DN100),配備U型防凍存水彎(深度≥150mm)材料倉庫恒溫(5℃~25℃)、除濕(相對(duì)濕度≤60%),設(shè)置貨架離地300mm臨時(shí)設(shè)施雙回路臨時(shí)配電箱(配置浪涌保護(hù)器,額定電流400A)安全警示區(qū)(硬質(zhì)圍擋2.0m高,設(shè)置紅外報(bào)警裝置)消防器材:每50m2配置2具4kgABC干粉滅火器,動(dòng)火作業(yè)點(diǎn)增設(shè)推車式滅火器三、庫體系統(tǒng)施工(一)地面工程低溫急凍間地面構(gòu)造(自上而下)150mm厚C35鋼筋混凝土層(配Φ14@150雙向鋼筋,抗折強(qiáng)度≥4.5MPa)3mm厚PU防水層(延伸率≥300%,采用熱熔法施工,搭接寬度150mm)300mm厚XPS擠塑板(抗壓強(qiáng)度≥600kPa,分層錯(cuò)縫鋪設(shè),接縫用鋁箔膠帶密封)0.5mm厚聚乙烯隔汽層(熱風(fēng)焊接,搭接寬度100mm,無針孔)雙回路加熱系統(tǒng)(功率25W/m2,鎳鉻合金加熱絲,埋深50mm,絕緣電阻≥50MΩ)施工要點(diǎn)加熱絲通電試運(yùn)行48小時(shí),表面溫度偏差≤2℃保溫板接縫填充聚氨酯發(fā)泡劑(密度≥35kg/m3,膨脹倍率1:1.5)混凝土澆筑后采用薄膜+阻燃棉被覆蓋養(yǎng)護(hù)≥14天,養(yǎng)護(hù)期間溫度不低于5℃(二)墻體與頂板安裝安裝流程定位放線→底板鋪設(shè)→立板安裝→頂板吊裝→縫隙密封關(guān)鍵工藝立板安裝采用偏心鉤連接,垂直度偏差≤1.5mm/m,相鄰板接縫間隙≤1mm高度超過6m時(shí)設(shè)置抗風(fēng)柱(C型鋼12#),間距≤4m門洞周邊加設(shè)加強(qiáng)框(L75×6角鋼),與庫板滿焊頂板吊裝跨度≥6m處設(shè)置加強(qiáng)筋(間距1.5m,C型鋼10#),撓度≤L/250吊點(diǎn)間距≤1.8m,采用專用吊具(承重≥500kg),避免庫板變形接縫處先填充聚氨酯發(fā)泡劑,再打兩道密封膠(第一道丁基橡膠,第二道硅酮耐候膠,寬度≥10mm)(三)門體安裝低溫庫門:電動(dòng)平移門(門洞2000×2500mm),配置發(fā)熱邊框(功率18W/m)及防凍加熱絲(維持5℃~8℃)安全裝置:雙門互鎖(延遲30秒),紅外感應(yīng)防夾(反應(yīng)時(shí)間≤0.5秒),內(nèi)外應(yīng)急開啟手柄四、制冷系統(tǒng)安裝(一)設(shè)備安裝壓縮機(jī)組半封閉螺桿機(jī)組(制冷量120kW,COP=4.0),基礎(chǔ)設(shè)置150mm厚減振墊(固有頻率≤8Hz)排氣管安裝柔性接頭(補(bǔ)償量≥20mm),壓力表精度等級(jí)1.6級(jí)油分離器進(jìn)出口溫差≤5℃,液位控制在1/2~2/3刻度蒸發(fā)器與冷凝器冷風(fēng)機(jī)吊裝間距3.2m,出風(fēng)口風(fēng)速≥9m/s,翅片間距≥8mm(防霜堵)冷凝器安裝在通風(fēng)良好區(qū)域,進(jìn)風(fēng)溫度≤35℃,迎面風(fēng)速2.5m/s熱力膨脹閥感溫包安裝在蒸發(fā)器出口1.5倍管徑處(水平管頂部,保溫良好)(二)管道工程配管要求管徑DN50以下采用脫脂紫銅管(TP2牌號(hào),壁厚≥1.5mm),DN50以上采用無縫鋼管(20#鋼,酸洗鈍化)管道支架間距:水平管1.5m,垂直管2.0m,墊30mm厚防腐木墊(導(dǎo)熱系數(shù)≤0.03W/(m·K))閥門安裝前進(jìn)行1.5倍設(shè)計(jì)壓力的水壓試驗(yàn)(保壓30分鐘無泄漏,壓力降≤0.02MPa)系統(tǒng)吹污與試壓吹污:0.6MPa干燥空氣分段吹掃,靶板無雜物為合格(連續(xù)3次)氣密性試驗(yàn):高壓側(cè)2.8MPa,低壓側(cè)1.2MPa,24小時(shí)壓力降≤0.02MPa抽真空:極限壓力≤50Pa,保持2小時(shí)壓力回升≤133Pa五、電氣控制系統(tǒng)(一)供配電系統(tǒng)雙回路供電:10kV進(jìn)線,變壓器容量1000kVA,應(yīng)急發(fā)電機(jī)功率400kW(自啟動(dòng)時(shí)間≤15秒)電纜敷設(shè):動(dòng)力電纜YJV-1kV-4×150+1×70(穿鍍鋅鋼管G50),控制電纜KVVP-22-4×2.5(屏蔽層單端接地)功率因數(shù)補(bǔ)償:智能電容補(bǔ)償柜(補(bǔ)償后功率因數(shù)≥0.95,響應(yīng)時(shí)間≤100ms)(二)自動(dòng)化控制PLC系統(tǒng):西門子S7-1500系列,配置10寸觸摸屏,支持遠(yuǎn)程監(jiān)控溫度監(jiān)測:PT100傳感器(精度±0.2℃),庫內(nèi)布置間距≤4m,數(shù)據(jù)記錄保存≥1年安全保護(hù):氨氣泄漏檢測(濃度≥100ppm時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)排風(fēng))壓縮機(jī)過載保護(hù)(電流≥1.15倍額定值時(shí)停機(jī))緊急停車按鈕(紅色蘑菇頭,安裝高度1.4m,防護(hù)等級(jí)IP65)六、安全與消防工程(一)防火措施消防系統(tǒng)自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)(干式報(bào)警閥組,工作壓力0.8MPa,噴頭間距≤3m)超細(xì)干粉滅火裝置(充裝量5kg,噴射時(shí)間≥30秒,保護(hù)半徑≤3m)消防應(yīng)急照明(連續(xù)照明≥90分鐘,照度≥5lux)防冷橋處理鋼結(jié)構(gòu)支架涂刷3mm厚PU保溫層(導(dǎo)熱系數(shù)≤0.024W/(m·K))穿墻管道采用保溫套管(厚度≥150mm,與管道間隙填充發(fā)泡劑)(二)作業(yè)安全動(dòng)火作業(yè)辦理許可證,配備看火人及滅火器材,作業(yè)點(diǎn)10m內(nèi)無易燃物進(jìn)入低溫庫佩戴自限溫加熱手套(維持溫度15℃~25℃)及氧氣濃度監(jiān)測儀(報(bào)警閾值≤19.5%)設(shè)置一氧化碳檢測儀(報(bào)警閾值≥30ppm),強(qiáng)制通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)量≥10次/小時(shí)七、調(diào)試與驗(yàn)收(一)分系統(tǒng)調(diào)試制冷系統(tǒng)空載試運(yùn)行:連續(xù)運(yùn)行8小時(shí),壓縮機(jī)排氣溫度≤105℃,油壓≥0.15MPa負(fù)荷試驗(yàn):庫溫從常溫降至-30℃時(shí)間≤10小時(shí),降溫速率≥4℃/h化霜測試:電熱化霜功率3.5kW/m2,化霜時(shí)間≤40分鐘,融霜水排水溫度≥10℃電氣系統(tǒng)絕緣電阻測試:動(dòng)力線路≥10MΩ,控制線路≥5MΩ接地電阻測試:≤4Ω(聯(lián)合接地體,采用Φ50鍍鋅鋼管,埋深≥2.5m)應(yīng)急電源切換時(shí)間≤0.3秒,連續(xù)切換5次無故障(二)竣工驗(yàn)收性能測試庫體密封性能:壓力衰減率≤2Pa/(m·h)(測試壓力50Pa)溫度均勻性:庫內(nèi)各點(diǎn)溫差≤1.2℃(穩(wěn)定運(yùn)行24小時(shí)后測試)能耗指標(biāo):綜合耗電≤75kW·h/(m3·年)(按GB/T30721-2025標(biāo)準(zhǔn)測試)資料提交隱蔽工程驗(yàn)收記錄(含影像資料,如加熱絲布置、防水層焊接)設(shè)備出廠合格證及能效標(biāo)識(shí)(復(fù)印件加蓋廠家公章)系統(tǒng)試運(yùn)行報(bào)告(連續(xù)30天運(yùn)行數(shù)據(jù),含溫度波動(dòng)曲線)八、施工進(jìn)度計(jì)劃工序名稱工期(天)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)控制場地準(zhǔn)備7墊層混凝土強(qiáng)度達(dá)C30庫體安裝20頂板吊裝完成,垂直度驗(yàn)收制冷系統(tǒng)安裝15管道試壓合格,真空度達(dá)標(biāo)電氣系統(tǒng)安裝10雙回路供電切換成功調(diào)試與驗(yàn)收12第三方檢測報(bào)告出具九、質(zhì)量保證措施過程控制實(shí)行"三檢制"(自檢、互檢、專檢),每道工序驗(yàn)收合格率100%保溫板安裝采用激光投線儀定位,允許偏差±3mm焊接接頭進(jìn)行10%無損檢測(射線檢測Ⅱ級(jí)合格)成品保

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論