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文檔簡介

承插式污水管線施工方案一、施工準(zhǔn)備階段1.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行圖紙會(huì)審,重點(diǎn)復(fù)核管道走向、管徑變化節(jié)點(diǎn)、檢查井位置等關(guān)鍵參數(shù),確保與現(xiàn)場實(shí)際地形匹配。編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底文件,明確各分項(xiàng)工程的施工工藝標(biāo)準(zhǔn),標(biāo)注關(guān)于管道基礎(chǔ)強(qiáng)度、接口密封性能等要求。建立測量控制網(wǎng),采用全站儀進(jìn)行導(dǎo)線點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)核,設(shè)置永久性控制點(diǎn)與臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn),間距不大于100米,閉合差控制在±20√nmm范圍內(nèi)。1.2現(xiàn)場準(zhǔn)備對施工區(qū)域進(jìn)行全范圍物探調(diào)查,采用地質(zhì)雷達(dá)與人工探坑相結(jié)合的方式,查明地下管線分布情況,對距離溝槽開挖邊線1.5米范圍內(nèi)的給水管、電纜等設(shè)施設(shè)置防護(hù)支架。清理作業(yè)面障礙物,平整場地并做好排水坡度,在場地周邊設(shè)置排水溝和集水井,配備功率不小于5.5kW的污水泵。按照施工總平面圖劃分材料堆放區(qū)、管道預(yù)制區(qū)和土方臨時(shí)堆放區(qū),其中管材存放需設(shè)置15cm高的木墊,疊放高度不超過2層。1.3材料準(zhǔn)備主要管材選用Ⅱ級鋼筋混凝土承插管,進(jìn)場時(shí)需提供出廠合格證及力學(xué)性能檢測報(bào)告,逐根檢查管口橢圓度偏差不得超過管徑的0.5%。橡膠密封圈采用三元乙丙材質(zhì),邵氏硬度控制在60±5度,拉伸強(qiáng)度不小于16MPa。砂石基礎(chǔ)材料選用級配砂石,含泥量≤3%,最大粒徑不超過50mm,進(jìn)場前進(jìn)行顆粒分析試驗(yàn)。二、主要施工工序2.1測量放線采用極坐標(biāo)法測設(shè)管道中心線,每隔20米設(shè)置中心樁,曲線段加密至10米。用白灰撒出溝槽開挖邊界線,根據(jù)土壤類別確定放坡系數(shù):砂質(zhì)土1:1.25,黏質(zhì)土1:1.0,巖石層1:0.5。在溝槽開挖深度超過3米時(shí),設(shè)置多級邊坡平臺,平臺寬度不小于1.2米。測量成果需經(jīng)監(jiān)理復(fù)核簽字后實(shí)施,每日開工前對軸線樁進(jìn)行復(fù)核。2.2溝槽開挖采用液壓反鏟挖掘機(jī)(斗容量1.2m3)進(jìn)行開挖,保留20cm原狀土由人工清理。溝槽底部寬度按公式B=D+2×(a+b)計(jì)算(D為管外徑,a為工作面寬度30cm,b為支撐厚度15cm)。機(jī)械開挖時(shí)在槽邊1.5米外堆放土方,堆高不超過2米。對地下水位高于槽底的段落,設(shè)置輕型井點(diǎn)降水系統(tǒng),確保地下水位降至槽底以下50cm。當(dāng)遇到流沙層時(shí),采用鋼板樁支護(hù)(SP-IV型拉森樁,長度6m),樁頂設(shè)置雙拼[10槽鋼圍檁,間距2.5m設(shè)置橫撐。2.3管道基礎(chǔ)施工地基處理:清除槽底淤泥、擾動(dòng)土,超挖部分采用級配砂石回填(壓實(shí)度≥93%)。鋪設(shè)100mm厚級配砂礫墊層,平板振搗器振搗密實(shí)?;炷粱A(chǔ):采用C20混凝土,分平基和管座兩次澆筑,平基厚度100mm,管座采用180°弧形,混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa后方可安管?;A(chǔ)每隔15-20m設(shè)置變形縫,縫寬20mm,填塞瀝青麻絮。2.4管道安裝管材檢驗(yàn):檢查管材外觀質(zhì)量,不得有裂縫、蜂窩、露筋等缺陷,進(jìn)行承插口尺寸復(fù)核,環(huán)向間隙允許偏差±2mm。橡膠圈密封件須符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,邵氏硬度60±5度。安裝工藝:采用吊車下管,人工配合調(diào)整,吊點(diǎn)設(shè)在管長1/4處。安裝前清理承插口,膠圈涂刷硅油潤滑劑,采用手拉葫蘆(3t)進(jìn)行對口。接口間隙控制:DN300-DN500管允許間隙10-15mm,用探尺檢查膠圈位置。質(zhì)量控制:管道中心線偏差≤15mm/10m,高程偏差±20mm,相鄰管節(jié)錯(cuò)口≤3mm,管道內(nèi)底高程符合設(shè)計(jì)坡度(i=0.003-0.005)。2.5檢查井施工井身砌筑:采用Mu10燒結(jié)普通磚,M7.5水泥砂漿砌筑,灰縫厚度10mm,流槽與井身同步砌筑,表面用1:2水泥砂漿抹面(厚20mm)。踏步安裝:采用球墨鑄鐵踏步,在砌筑時(shí)同步安裝,位置偏差≤10mm。混凝土澆筑:井基礎(chǔ)與管道基礎(chǔ)同時(shí)澆筑,C20混凝土厚度200mm,蓋板采用預(yù)制C25混凝土,安裝時(shí)座漿飽滿,周邊縫隙用砂漿填塞。防水處理:井內(nèi)外壁采用1:2防水砂漿抹面(內(nèi)壁厚15mm,外壁厚20mm),井蓋采用Φ700mm重型球墨鑄鐵井蓋(承載等級D400),與路面齊平。2.6閉水試驗(yàn)試驗(yàn)準(zhǔn)備:管道安裝完成后,封堵試驗(yàn)段兩端管口,浸泡時(shí)間≥24h。試驗(yàn)段長度≤1000m,采用磚砌封堵墻(厚240mm,配Φ12mm鋼筋加固)。試驗(yàn)程序:向管道內(nèi)充水至設(shè)計(jì)水頭(上游管頂以上2m),恒壓30min觀測滲水量,采用量筒收集30min內(nèi)滲出水量。允許滲水量:DN300管1.25m3/(24h·km),DN500管2.40m3/(24h·km)。2.7溝槽回填回填材料:管底至管頂以上500mm范圍采用級配砂石(最大粒徑≤50mm),管頂500mm以上采用素土回填(壓實(shí)度≥95%)?;靥罟に嚕悍謱踊靥?,每層虛鋪厚度≤300mm,管道兩側(cè)對稱回填,管底腋角部位采用人工夯實(shí)(≥90%壓實(shí)度),管頂以上500mm內(nèi)采用輕型壓路機(jī)碾壓(≤12t)。檢查井周圍500mm范圍采用C15混凝土回填,分兩次澆筑(每次澆筑高度≤500mm)。三、施工組織方案3.1施工總體部署施工分區(qū):劃分為三個(gè)作業(yè)段平行施工,每個(gè)作業(yè)段配置獨(dú)立的施工班組,配備挖掘機(jī)2臺、裝載機(jī)1臺、混凝土攪拌機(jī)1套及配套運(yùn)輸設(shè)備。施工順序:測量放線→降水工程→溝槽開挖→管道基礎(chǔ)→管道安裝→檢查井砌筑→閉水試驗(yàn)→溝槽回填。工期計(jì)劃:總工期90天,其中關(guān)鍵線路為溝槽開挖→管道安裝→閉水試驗(yàn),計(jì)劃工期65天。3.2質(zhì)量控制措施原材料質(zhì)量控制:管材驗(yàn)收每批需提供出廠合格證及性能檢測報(bào)告,進(jìn)場后按10%比例抽樣進(jìn)行外觀檢查和壓力試驗(yàn)。混凝土控制采用P.O42.5級水泥,砂為中砂(含泥量≤3%),碎石粒徑5-20mm,混凝土配合比由試驗(yàn)室出具,摻加粉煤灰(摻量15%)和減水劑(摻量1%),每臺班制作混凝土試塊3組(7d、28d強(qiáng)度各1組,抗?jié)B試塊1組)。關(guān)鍵工序質(zhì)量控制:溝槽開挖底高程±30mm,中線偏差≤50mm,水準(zhǔn)儀、全站儀每20m檢查1點(diǎn);管道基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)值,表面平整度≤5mm,試塊試驗(yàn)、2m靠尺每100m檢查3點(diǎn);管道安裝接口間隙10-15mm,膠圈無扭曲,探尺檢查、目測逐節(jié)檢查;檢查井井底高程±10mm,井筒垂直度≤1%,水準(zhǔn)儀、垂球每座檢查;回填土壓實(shí)度≥93%(管頂以下),環(huán)刀法取樣每50m檢查3點(diǎn)。3.3安全保證措施施工過程監(jiān)控:在施工過程中,嚴(yán)格監(jiān)控施工質(zhì)量,不斷調(diào)整和優(yōu)化施工方案,保證施工整體質(zhì)量。施工場地安全措施:施工時(shí)根據(jù)工作環(huán)境和工作特點(diǎn)進(jìn)行合理的區(qū)域隔離,在道路的繁忙路段將作業(yè)區(qū)域隔離出來。施工人員必須戴好頭盔、口罩、耳塞等保護(hù)裝備,有效減少工作中的危險(xiǎn)。四、施工后的驗(yàn)收工作施工完成后,對施工質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收和

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