脫硝塔預(yù)埋螺栓施工方案一、工程概況本工程為脫硝系統(tǒng)核心設(shè)備脫硝塔的鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓施工，涉及塔體底部環(huán)形基礎(chǔ)及支撐腿共計(jì)36組預(yù)埋螺栓的定位安裝。螺栓采用Q355B材質(zhì)，規(guī)格為M36×1200mm，配套雙螺母及5mm厚平墊圈?；A(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30，螺栓預(yù)埋深度850mm，外露絲扣長(zhǎng)度150±5mm。施工區(qū)域位于電廠鍋爐后側(cè)，需與土建基礎(chǔ)鋼筋綁扎、模板支護(hù)等工序交叉作業(yè)。二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，復(fù)核螺栓定位坐標(biāo)（X/Y軸偏差需≤3mm）、標(biāo)高（±5mm）及分布圓周直徑（Φ6800mm，允許偏差±10mm）等關(guān)鍵參數(shù)編制專項(xiàng)施工技術(shù)交底文件，明確測(cè)量放線、支架制作、螺栓固定等工序的質(zhì)量控制要點(diǎn)進(jìn)行BIM模型預(yù)拼裝模擬，重點(diǎn)檢查螺栓群與塔體底座法蘭的匹配性2.2材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量質(zhì)量要求預(yù)埋螺栓M36×1200mm36套抗拉強(qiáng)度≥500MPa，螺紋精度8g定位鋼板20mm厚Q235B4塊平面平整度≤2mm/m支撐鋼筋Φ20mmHRB400E180m彎曲半徑≥6D模板隔離劑水性脫模劑50L不影響混凝土與螺栓粘結(jié)2.3機(jī)具準(zhǔn)備測(cè)量?jī)x器：全站儀（精度1mm+1ppm）、水準(zhǔn)儀（±0.5mm/km）、2m靠尺加工設(shè)備：數(shù)控等離子切割機(jī)、套絲機(jī)（精度1級(jí)）、臺(tái)式鉆床緊固工具：扭矩扳手（量程0-600N·m，經(jīng)計(jì)量檢定合格）、磁力線墜（3m）專用工裝：定制螺栓定位模具（帶36個(gè)Φ37mm定位孔，孔距誤差≤0.5mm）三、主要施工流程測(cè)量放線→支架體系制作→螺栓安裝定位→鋼筋綁扎及模板施工→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)及螺栓復(fù)測(cè)→成品保護(hù)四、關(guān)鍵施工工藝4.1測(cè)量放線建立獨(dú)立測(cè)量控制網(wǎng)，設(shè)置4個(gè)永久性控制點(diǎn)（坐標(biāo)控制點(diǎn)A1-A4，高程控制點(diǎn)BM1-BM2）采用極坐標(biāo)法放樣螺栓組圓心O點(diǎn)，誤差控制在2mm內(nèi)以O(shè)點(diǎn)為中心，用全站儀按5°間隔放出36個(gè)螺栓的定位軸線，彈墨線標(biāo)記在墊層上測(cè)設(shè)+1.200m標(biāo)高控制線，紅油漆標(biāo)識(shí)于模板內(nèi)側(cè)4.2支架體系施工制作雙層支架：下層采用Φ20mm鋼筋焊接成3m×3m網(wǎng)格狀支撐框架，上層安裝20mm厚定位鋼板支架與基礎(chǔ)鋼筋采用十字交叉綁扎固定，綁扎點(diǎn)間距≤500mm定位鋼板安裝：先調(diào)平（用水準(zhǔn)儀控制，誤差≤1mm），再與支架焊接（每個(gè)交點(diǎn)采用雙面角焊縫，焊腳高度6mm）開(kāi)設(shè)螺栓定位孔：按放樣軸線在鋼板上鉆孔，安裝Φ37mm鋼套管（長(zhǎng)度150mm），套管與鋼板滿焊密封4.3螺栓安裝工藝螺栓預(yù)處理：螺紋部分涂抹黃油后套PVC保護(hù)套管（壁厚≥2mm）桿體除銹等級(jí)達(dá)到Sa2.5級(jí)，外露部分涂刷環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度≥60μm）安裝固定：從中心向四周對(duì)稱安裝螺栓，采用"三固定"工藝：套管限位（徑向）、底部點(diǎn)焊（軸向）、頂部雙螺母鎖緊（標(biāo)高）用磁力線墜檢查垂直度（偏差≤1/300，且≤5mm），扭矩扳手按30N·m預(yù)緊下螺母三維調(diào)整：X/Y軸方向：通過(guò)定位鋼板上的長(zhǎng)圓孔（20mm寬）配合千斤頂微調(diào)Z軸方向：調(diào)整上螺母高度，用水準(zhǔn)儀逐點(diǎn)檢測(cè)（允許偏差±2mm）4.4混凝土澆筑工藝采用分層澆筑法，每層厚度≤500mm，使用Φ50mm振搗棒（振搗間距≤300mm，每個(gè)螺栓周圍需振搗3個(gè)點(diǎn)）澆筑過(guò)程中設(shè)專人監(jiān)護(hù)螺栓，每30分鐘復(fù)測(cè)一次坐標(biāo)及標(biāo)高混凝土初凝前進(jìn)行二次振搗，重點(diǎn)消除螺栓根部氣泡終凝后立即覆蓋薄膜+阻燃棉被養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期≥14天五、質(zhì)量控制措施5.1過(guò)程檢驗(yàn)螺栓定位：每完成12個(gè)螺栓測(cè)量一組數(shù)據(jù)，形成《預(yù)埋螺栓定位測(cè)量記錄表》焊接質(zhì)量：支架焊縫進(jìn)行100%外觀檢查，咬邊深度≤0.5mm，焊瘤高度≤2mm混凝土試塊：每50m3留置1組標(biāo)養(yǎng)試塊+1組同條件試塊5.2允許偏差控制項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法螺栓中心偏移≤3mm全站儀坐標(biāo)測(cè)量螺栓頂標(biāo)高±5mm水準(zhǔn)儀測(cè)量螺紋保護(hù)無(wú)損傷塞規(guī)檢查垂直度≤1/300磁力線墜+鋼尺5.3常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題防治螺栓偏移：采用"井"字形加強(qiáng)支架，與基礎(chǔ)鋼筋形成剛性連接體系螺紋損壞：定制塑料保護(hù)帽（帶透氣孔）+硬質(zhì)塑料管雙層防護(hù)混凝土裂縫：螺栓周圍設(shè)置Φ8mm@100mm螺旋箍筋，長(zhǎng)度為埋深的1.5倍六、安全文明施工6.1安全防護(hù)高空作業(yè)（≥2m）設(shè)置防墜器，作業(yè)平臺(tái)滿鋪50mm厚木腳手板臨時(shí)用電采用TN-S系統(tǒng)，配電箱安裝漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA）焊接作業(yè)配備2個(gè)8kg干粉滅火器，設(shè)置接火斗（防火棉厚度≥50mm）6.2文明施工螺栓加工區(qū)設(shè)置防雨棚（采用Φ48mm腳手架搭設(shè)，高度2.5m）邊角料分類存放：廢鋼筋放入"可回收"鐵皮箱（1.2m×0.8m×1m）每日施工完畢清理場(chǎng)地，做到"工完料凈腳下清"七、成品保護(hù)螺栓外露部分涂刷防銹漆后套Φ50mmPVC管，管端用膠帶密封設(shè)置防護(hù)圍欄（高度1.2m，間距2m設(shè)立桿），懸掛"嚴(yán)禁碰撞"警示牌混凝土強(qiáng)度未達(dá)到75%前，嚴(yán)禁在螺栓上懸掛重物（荷載≤50N）后續(xù)工序施工時(shí)，采用定制鋼制防護(hù)罩（厚度3mm）包裹螺栓群八、應(yīng)急預(yù)案8.1螺栓嚴(yán)重偏移處理偏移量5-10mm：采用乙炔火焰局部加熱（溫度≤600℃）后緩慢校正，冷卻后復(fù)測(cè)偏移量＞10mm：經(jīng)設(shè)計(jì)確認(rèn)后，采用化學(xué)植筋（JGN型結(jié)構(gòu)膠）進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理8.2暴雨天氣應(yīng)對(duì)配備4臺(tái)Φ100mm潛水泵（揚(yáng)程≥15m），基坑周邊設(shè)置300mm寬排水溝已安裝螺栓覆蓋防水油布，支架體系增設(shè)纜風(fēng)繩（Φ12mm鋼絲繩）固定8.3混凝土澆筑中斷中斷時(shí)間＜2h：采取接槎處理，界面鑿毛深度≥15mm，涂刷水泥凈漿中斷時(shí)間＞2h：按施工縫處理，增設(shè)Φ16mm@200mm插筋，長(zhǎng)度≥600mm九、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目：螺栓材質(zhì)證明文件齊全，力學(xué)性能檢測(cè)報(bào)告符合設(shè)計(jì)要求定位偏差：累積誤差≤15mm（按圓周分布最大偏差值計(jì)算）螺紋完整性：用通止規(guī)檢查，通過(guò)率100%一般項(xiàng)目：支架焊接質(zhì)量：焊縫外觀合格率≥95%混凝土表面：螺栓周邊無(wú)蜂窩麻面，平整度≤5mm/m保護(hù)措施：防護(hù)設(shè)施完好率100%十、施工記錄需形成的技術(shù)資料包括：測(cè)量放線復(fù)核記錄（附全站儀打印數(shù)據(jù)）螺栓安裝分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告（標(biāo)養(yǎng)+同條件）隱蔽工程驗(yàn)收記錄（附影像資料，每個(gè)螺栓3個(gè)方向照