都安衛(wèi)生間回填施工技術(shù)方案一、工程概況本工程為都安地區(qū)衛(wèi)生間回填施工項(xiàng)目，涉及住宅、商業(yè)等多種建筑類型。衛(wèi)生間地面結(jié)構(gòu)層完成后，需進(jìn)行回填處理以達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高要求，為后續(xù)防水層、裝飾層施工創(chuàng)造條件。本方案針對(duì)不同戶型衛(wèi)生間特點(diǎn)，采用輕質(zhì)材料回填工藝，確保施工質(zhì)量符合《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209-2010及設(shè)計(jì)要求。二、施工準(zhǔn)備（一）材料準(zhǔn)備回填主材輕質(zhì)陶粒：粒徑5-20mm，堆積密度≤600kg/m3，吸水率≤15%，含泥量≤3%水泥：P.O42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，出廠日期不超過(guò)3個(gè)月中砂：細(xì)度模數(shù)2.3-3.0，含泥量≤3%，泥塊含量≤1%擠塑聚苯板：密度≥30kg/m3，厚度50mm，阻燃等級(jí)B1級(jí)輔助材料聚乙烯丙綸防水卷材（300g/m2）水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料Φ6mm鋼筋網(wǎng)片（網(wǎng)格間距150mm×150mm）膨脹螺栓（Φ8mm×100mm）密封膠（中性硅酮耐候膠）（二）機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量用途砂漿攪拌機(jī)JZC-3501臺(tái)攪拌陶?；炷翛_擊鉆Φ13mm2臺(tái)固定鋼筋網(wǎng)片平板振動(dòng)器ZDP-501臺(tái)振搗回填層卷尺5m/30m各2把尺寸測(cè)量靠尺2m3把平整度檢測(cè)抹子不銹鋼10把面層收光手推車0.3m35輛材料運(yùn)輸（三）作業(yè)條件衛(wèi)生間結(jié)構(gòu)層已驗(yàn)收合格，管道安裝完畢并進(jìn)行壓力試驗(yàn)（給水管道試驗(yàn)壓力0.6MPa，穩(wěn)壓30min壓降≤0.05MPa）管道根部已做防水增強(qiáng)處理，陰角部位做成半徑50mm圓弧墻面彈出+50cm標(biāo)高控制線，地面彈出回填區(qū)域輪廓線施工前對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，特種作業(yè)人員持證上崗現(xiàn)場(chǎng)材料已送檢合格，配合比經(jīng)試驗(yàn)室確定（陶粒:水泥:砂:水=1:0.8:1.2:0.5）三、施工工藝（一）工藝流程基層清理→管道保護(hù)→防水施工→管道周邊固定→鋼筋網(wǎng)片安裝→分層回填→振搗密實(shí)→找平層施工→養(yǎng)護(hù)→驗(yàn)收（二）操作要點(diǎn)1.基層清理清除結(jié)構(gòu)層表面浮漿、雜物及油污，采用高壓水槍沖洗干凈檢查管道預(yù)留洞口尺寸，確保與管道間隙為20-30mm對(duì)結(jié)構(gòu)板裂縫進(jìn)行修補(bǔ)：寬度＜0.2mm的裂縫涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料；≥0.2mm的裂縫采用環(huán)氧樹(shù)脂注漿處理2.防水施工第一道防水：涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料，厚度≥1.2mm，分2遍施工，縱橫交錯(cuò)涂刷，每遍干燥時(shí)間≥4h第二道防水：鋪設(shè)聚乙烯丙綸防水卷材，采用滿粘法施工，搭接寬度≥100mm，卷材上翻墻面高度≥300mm特殊部位處理：管道根部、陰陽(yáng)角增設(shè)500mm寬防水附加層，卷材收頭用金屬壓條固定并密封3.管道固定處理在立管根部安裝環(huán)形止水鋼板（寬度100mm，厚度3mm），與管道間隙采用遇水膨脹止水條填塞對(duì)于排水橫管，采用Φ8mm鋼筋制作U型卡固定，間距≤800mm，固定點(diǎn)用膨脹螺栓錨固在結(jié)構(gòu)層上4.鋼筋網(wǎng)片安裝沿衛(wèi)生間四周墻面鉆孔，植入膨脹螺栓（間距500mm），用于固定鋼筋網(wǎng)片鋼筋網(wǎng)片鋪設(shè)時(shí)，搭接長(zhǎng)度≥300mm，采用綁扎連接（綁扎點(diǎn)間距≤200mm）網(wǎng)片距結(jié)構(gòu)層高度≥30mm，采用混凝土墊塊支墊（間距≤800mm）5.分層回填第一層回填：鋪設(shè)擠塑聚苯板，厚度50mm，板縫采用密封膠填充，鋪設(shè)面積≥90%第二層回填：陶?；炷粱靥睿ㄌ樟Ｌ崆皾菜疂駶?rùn)），厚度≤300mm，采用平板振動(dòng)器振搗（振搗時(shí)間30-60s）第三層回填：當(dāng)回填至距設(shè)計(jì)標(biāo)高80mm時(shí)，鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)片與墻體預(yù)留鋼筋焊接連接第四層回填：C20細(xì)石混凝土澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高下20mm，表面拉毛處理6.找平層施工采用1:3水泥砂漿找平，厚度20mm，內(nèi)摻5%防水劑鋪設(shè)時(shí)按間距2m設(shè)置灰餅，確保表面平整度≤5mm/2m初凝前用木抹子搓平，終凝前用鐵抹子壓光2-3遍沿墻根、管根留置10mm×10mm凹槽，待找平層干燥后嵌填密封膠四、質(zhì)量控制（一）主控項(xiàng)目回填材料必須符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)場(chǎng)時(shí)檢查出廠合格證及性能檢測(cè)報(bào)告回填層壓實(shí)系數(shù)≥0.93，采用環(huán)刀法取樣檢測(cè)（每50m2不少于1點(diǎn)）防水層不得有滲漏和積水現(xiàn)象，雨后或蓄水試驗(yàn)（24h）無(wú)滲漏找平層表面坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求（一般為2%），不得有倒坡現(xiàn)象（二）一般項(xiàng)目回填層表面平整度允許偏差5mm（2m靠尺檢查）陶粒混凝土配合比計(jì)量偏差：水泥±2%，砂±3%，陶粒±3%鋼筋網(wǎng)片保護(hù)層厚度允許偏差+10mm，-5mm管道周邊回填應(yīng)采用人工夯實(shí)，避免機(jī)械振搗損傷管道（三）常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題防治質(zhì)量問(wèn)題產(chǎn)生原因防治措施回填層沉降1.材料級(jí)配不合理

2.振搗不密實(shí)

3.含水率控制不當(dāng)1.嚴(yán)格控制陶粒粒徑級(jí)配

2.分層振搗，每層厚度≤300mm

3.陶粒提前24h澆水濕潤(rùn)防水層滲漏1.管道根部處理不當(dāng)

2.防水層搭接不嚴(yán)密

3.基層不干燥1.管根增設(shè)止水環(huán)和附加層

2.卷材搭接縫采用熱風(fēng)焊接

3.基層含水率≤9%方可施工表面開(kāi)裂1.養(yǎng)護(hù)不及時(shí)

2.水泥用量過(guò)大

3.溫差過(guò)大1.終凝后覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)≥7d

2.控制水泥用量≤300kg/m3

3.高溫季節(jié)采取遮陽(yáng)措施五、安全文明施工（一）安全措施施工人員必須佩戴安全帽，高空作業(yè)（＞2m）系安全帶臨時(shí)用電采用TN-S系統(tǒng)，設(shè)備接地電阻≤4Ω攪拌機(jī)作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁將手伸入料斗，停機(jī)時(shí)清理料斗必須切斷電源施工現(xiàn)場(chǎng)配備2組滅火器（4kg干粉滅火器），動(dòng)火作業(yè)辦理動(dòng)火證（二）文明施工材料分類堆放，設(shè)置標(biāo)識(shí)牌（名稱、規(guī)格、數(shù)量、檢驗(yàn)狀態(tài)）施工垃圾日產(chǎn)日清，采用封閉式容器運(yùn)輸夜間施工噪聲≤55dB，避免夜間22:00-次日6:00施工施工廢水經(jīng)沉淀（三級(jí)沉淀池）后排入市政管網(wǎng)六、成品保護(hù)回填完成后7d內(nèi)嚴(yán)禁堆載，嚴(yán)禁重型機(jī)械碾壓防水層施工后設(shè)置臨時(shí)保護(hù)措施（鋪設(shè)30mm厚木板）管道口采用塑料布包裹，防止雜物進(jìn)入堵塞已完工的找平層表面覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)禁在上面拌合砂漿七、施工進(jìn)度計(jì)劃施工階段工期（天）工作內(nèi)容備注施工準(zhǔn)備3材料進(jìn)場(chǎng)、機(jī)具調(diào)試、技術(shù)交底含材料送檢基層處理2清理、管道保護(hù)、防水施工含防水驗(yàn)收回填施工5分層回填、振搗、找平按戶型分區(qū)施工養(yǎng)護(hù)驗(yàn)收7灑水養(yǎng)護(hù)、性能檢測(cè)、驗(yàn)收第三方檢測(cè)八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)隱蔽工程驗(yàn)收回填材料復(fù)試報(bào)告防水層施工記錄及蓄水試驗(yàn)記錄鋼筋網(wǎng)片安裝檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄分項(xiàng)工程驗(yàn)收回填層厚度檢測(cè)（允許偏差±10mm）表面平整度檢測(cè)（2m靠