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南寧貯油池防水施工方案一、工程概況本工程為南寧地區(qū)大型貯油池防水施工項目,位于南寧市化工產(chǎn)業(yè)園區(qū)內(nèi),設(shè)計總?cè)萘?000m3,結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土全地下式構(gòu)筑物,池體埋深8.5m,采用地下連續(xù)墻+內(nèi)支撐支護體系。工程地質(zhì)勘察顯示場地土層主要為第四紀(jì)沖洪積黏性土,地下水位埋深2.3m,對混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。根據(jù)設(shè)計要求,本工程防水等級為一級,采用"剛性防水+柔性防水"復(fù)合防水體系,設(shè)計使用年限20年,需滿足《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50108-2008及《石油化工工程防滲技術(shù)規(guī)范》GB/T50934-2013相關(guān)要求。二、施工部署2.1組織機構(gòu)成立項目經(jīng)理部,配置以下管理崗位:項目經(jīng)理(1人)、技術(shù)負(fù)責(zé)人(1人)、施工員(2人)、質(zhì)量員(1人)、安全員(1人)、材料員(1人)。施工班組分為防水混凝土作業(yè)組(15人)、卷材施工組(12人)、涂膜施工組(8人)、細(xì)部處理組(5人),總計40人作業(yè)團隊。2.2施工分區(qū)將工程劃分為三個施工段:A區(qū):底板防水施工段(面積1200㎡)B區(qū):池壁防水施工段(周長150m×高度6m)C區(qū):附屬構(gòu)筑物(集水坑、進排油管井)防水施工段2.3進度計劃總工期60天,關(guān)鍵線路如下:基層處理階段:7天剛性防水層施工:15天柔性防水層施工:20天驗收及保護層施工:8天竣工清理:5天三、材料選擇3.1剛性防水材料抗?jié)B混凝土:C40P12抗?jié)B混凝土,摻加聚丙烯纖維(摻量0.9kg/m3)及膨脹劑(UEA-H型,摻量8%)防水砂漿:氯丁膠乳防水砂漿,配合比為水泥:砂:氯丁膠乳=1:2.5:0.35止水材料:3mm厚鍍鋅鋼板止水帶(寬度300mm),遇水膨脹止水條(膨脹倍率≥250%)3.2柔性防水材料卷材防水層:4mm厚SBS改性瀝青耐根穿刺防水卷材(聚酯胎,Ⅰ型)+3mm厚自粘聚合物改性瀝青防水卷材(無胎)涂膜防水層:2mm厚非固化橡膠瀝青防水涂料+1.5mm厚聚氨酯防水涂料(濕固化型)密封材料:聚硫密封膠(位移能力±25%),用于變形縫及管道穿墻部位3.3材料進場控制所有防水材料需提供出廠合格證、性能檢測報告,并按規(guī)定進行現(xiàn)場抽樣復(fù)試:防水卷材:每10000㎡為一批,抽檢物理性能(拉力、延伸率、耐熱度、低溫柔性)防水涂料:每50t為一批,檢測固含量、拉伸強度、斷裂伸長率抗?jié)B混凝土:連續(xù)澆筑每500m3留置一組抗?jié)B試塊(6個)四、施工工藝4.1剛性防水層施工4.1.1抗?jié)B混凝土施工配合比控制:水灰比≤0.5,砂率35%-45%,水泥用量≥320kg/m3,粉煤灰摻量≤20%。采用商品混凝土,坍落度控制在180±20mm。澆筑工藝:底板采用"斜面分層法"澆筑,分層厚度300mm,使用Φ50振搗棒振搗,振搗時間15-20s/點池壁采用"分段分層"澆筑,每段長度≤6m,分層高度400mm,設(shè)置布料機布料養(yǎng)護措施:澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋保濕,采用蓄水養(yǎng)護(水深50mm),養(yǎng)護期不少于14天4.1.2施工縫處理水平施工縫留置在底板以上500mm處,設(shè)置3mm厚止水鋼板(焊接搭接長度50mm,雙面滿焊)施工縫處理流程:鑿毛處理:混凝土強度達1.2MPa后,人工鑿除表面浮漿,露出石子清理濕潤:高壓水槍沖洗,涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料(用量1.5kg/㎡)界面處理:鋪設(shè)20mm厚1:1水泥砂漿結(jié)合層,初凝前完成上部混凝土澆筑4.2柔性防水層施工4.2.1底板卷材施工基層處理:采用2m靠尺檢查,表面平整度≤3mm/2m陰陽角抹成R=50mm圓弧,采用1:2.5水泥砂漿倒角施工工藝:涂刷基層處理劑:氯丁膠乳瀝青(用量0.2kg/㎡),干燥4h鋪貼順序:從低處向高處,先遠后近,平行于長邊方向鋪貼搭接要求:長邊搭接100mm,短邊搭接150mm,采用熱熔滿粘法施工焊接工藝:使用自動熱熔焊接機(溫度180-200℃,行走速度1.5m/min)4.2.2池壁涂膜施工基層要求:混凝土表面含水率≤8%,采用"干布擦拭法"檢測涂層構(gòu)造:底涂層:聚氨酯防水涂料(加20%稀釋劑),用量0.4kg/㎡中涂層:非固化橡膠瀝青涂料,分2遍刮涂,總厚度2mm面涂層:聚氨酯防水涂料,十字交叉涂刷,用量1.2kg/㎡注意事項:每遍涂刷方向垂直,養(yǎng)護溫度不低于5℃,間隔時間≥8h4.3細(xì)部構(gòu)造處理4.3.1陰陽角處理加強層:增設(shè)500mm寬卷材附加層(陰陽角各250mm)施工順序:先做陰角圓弧(R=100mm),再鋪貼附加層,最后施工大面防水層4.3.2管道穿墻部位套管預(yù)埋:采用防水套管(DN200mm),套管高出池壁50mm密封處理:套管與管道間隙填塞遇水膨脹止水條(20mm×30mm)外側(cè)嵌填聚硫密封膠(深度50mm)管道根部增設(shè)300mm×300mm卷材附加層4.3.3變形縫處理縫寬30mm,設(shè)置中埋式止水帶(鋼邊橡膠止水帶)縫內(nèi)填充聚乙烯泡沫棒(直徑35mm),表面覆蓋可卸式止水帶五、質(zhì)量驗收5.1驗收標(biāo)準(zhǔn)基層驗收:表面平整度≤5mm/2m,無空鼓、裂縫、起砂現(xiàn)象防水層驗收:卷材防水層:搭接寬度允許偏差-10mm,粘結(jié)牢固,無滑移、翹邊涂膜防水層:厚度允許偏差-0.2mm,無氣泡、開裂、流淌滲漏檢測:蓄水試驗:底板蓄水深度200mm,持續(xù)72h無滲漏雨后觀察:池壁雨后24h無濕漬5.2驗收程序分項驗收:基層處理驗收(隱蔽工程驗收記錄)防水層施工驗收(分階段驗收表)保護層驗收(工序交接檢驗記錄)功能性試驗:閉水試驗:分三次進行,第一次蓄水至1/3高度,第二次至2/3高度,第三次至設(shè)計水位壓力檢測:對管道接口進行0.6MPa水壓試驗,持壓30min壓降≤0.02MPa5.3質(zhì)量記錄需存檔的質(zhì)量文件包括:材料出廠合格證及復(fù)試報告施工日志(含天氣、溫度、施工部位記錄)隱蔽工程驗收記錄(附影像資料)防水工程試水記錄分項工程質(zhì)量評定表六、安全環(huán)保措施6.1安全防護高空作業(yè):池壁施工搭設(shè)滿堂腳手架(立桿間距1.2m×1.2m),設(shè)置1.2m高防護欄桿及18cm擋腳板臨時用電:采用TN-S接零保護系統(tǒng),配電箱安裝漏電保護器(30mA/0.1s)防火措施:施工現(xiàn)場配備8具ABC干粉滅火器,設(shè)置2個消防沙箱(2m3/個),焊接作業(yè)辦理動火證6.2環(huán)保措施噪聲控制:夜間施工(22:00-6:00)噪聲≤55dB,采用低噪聲振搗棒(≤70dB)揚塵控制:基層打磨采用濕法作業(yè),出入口設(shè)置洗車平臺(8m×4m)廢棄物處理:廢卷材、涂料桶分類存放,交由有資質(zhì)單位處置施工廢水經(jīng)三級沉淀池(10m3)處理后排入市政管網(wǎng)6.3應(yīng)急準(zhǔn)備編制專項應(yīng)急預(yù)案,包括:火災(zāi)事故應(yīng)急處置程序中毒窒息急救措施(配備氧氣呼吸器2臺)觸電事故救援預(yù)案(現(xiàn)場配置急救箱,含除顫儀1臺)七、質(zhì)量通病防治7.1卷材防水層空鼓防治控制基層含水率≤9%,采用紅外檢測儀檢測熱熔施工時確保加熱均勻(火焰噴槍距卷材50-80cm)采用"排氣法"鋪貼,用刮板從中間向兩邊趕壓排除空氣7.2混凝土裂縫控制控制入模溫度≤30℃(夏季采用冰水拌合,骨料遮陽)設(shè)置后澆帶(間距30m),保留時間≥42天采用電子測溫儀監(jiān)測內(nèi)外溫差,確?!?5℃7.3管道根部滲漏防治預(yù)埋套管中心線偏差≤10mm根部采用"三油兩布"加強處理進行1.5倍設(shè)計壓力的氣密性試驗八、成品保護8.1防水層保護卷材施工完成后24h內(nèi)鋪設(shè)50mm厚C20細(xì)石混凝土保護層采用木腳手板覆蓋防水層,嚴(yán)禁直接碾壓安裝設(shè)備時采用鋼板鋪墊,避免尖銳物體刺穿防水層8.2雨季施工保護配備防雨布(2000㎡)及排水泵(3臺,揚程15m)雨后基層干燥度

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