防洪溝模板施工技術(shù)交底一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審組織技術(shù)人員對(duì)防洪溝設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行會(huì)審，重點(diǎn)核對(duì)溝體軸線、斷面尺寸（底寬、頂寬、深度）、坡度（通常為1:0.5~1:1.5）及與周邊構(gòu)筑物的銜接節(jié)點(diǎn)。形成圖紙會(huì)審記錄，對(duì)存在的疑問及時(shí)與設(shè)計(jì)單位溝通解決。施工方案編制根據(jù)工程地質(zhì)條件（如土壤類別、地下水位）、施工工期及現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，編制模板專項(xiàng)施工方案，明確模板選型、支撐體系設(shè)計(jì)、安裝流程及拆除順序，并報(bào)監(jiān)理單位審批。技術(shù)交底由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工班組進(jìn)行書面交底，內(nèi)容包括施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（如模板軸線偏差≤5mm，表面平整度≤3mm）、安全注意事項(xiàng)及應(yīng)急處理措施，確保交底至每一位操作人員。（二）材料準(zhǔn)備模板材料選用18mm厚酚醛覆膜多層板（周轉(zhuǎn)次數(shù)≥5次），其表面應(yīng)平整、無翹曲、無破損，含水率控制在12%~18%。木方采用50mm×100mm落葉松，要求順直、無裂紋，截面尺寸偏差≤2mm。對(duì)拉螺栓選用M12~M16高強(qiáng)螺栓，配套螺母、墊片應(yīng)齊全，螺栓抗拉強(qiáng)度≥400MPa。支撐材料鋼管采用φ48×3.5mmQ235鋼管，立桿、橫桿、掃地桿應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》要求，鋼管銹蝕深度≤0.5mm，彎曲變形≤1/500?？奂x用可鍛鑄鐵扣件，直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、對(duì)接扣件應(yīng)具有產(chǎn)品合格證，螺栓擰緊力矩控制在40~65N·m。輔助材料脫模劑選用水性脫模劑（如聚乙烯醇脫模劑），嚴(yán)禁使用廢機(jī)油等污染混凝土表面的材料。密封材料采用海綿條（厚度10mm）或雙面膠，用于模板拼縫密封，防止漏漿。（三）機(jī)具準(zhǔn)備序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量（臺(tái)/套）用途1木工圓鋸MJ1061切割木方、模板2手電鉆12V鋰電4安裝對(duì)拉螺栓、固定配件3水準(zhǔn)儀DS31模板標(biāo)高控制4全站儀2秒級(jí)1軸線定位5扭矩扳手0~300N·m2檢測(cè)扣件螺栓擰緊力矩6錘子1.5kg羊角錘10模板調(diào)整、木方固定7撬棍1.2m5模板拆卸、位置調(diào)整8水平尺600mm5模板垂直度、平整度檢查（四）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地平整對(duì)防洪溝施工區(qū)域進(jìn)行場(chǎng)地平整，清除地表雜草、淤泥及障礙物，碾壓密實(shí)（壓實(shí)度≥90%），并做好排水坡度（≥2%），防止雨水浸泡地基。測(cè)量放線采用全站儀放出防洪溝中心線及兩側(cè)邊線，每隔5m設(shè)置軸線控制樁，并采用混凝土保護(hù)（尺寸300mm×300mm×500mm）。用水準(zhǔn)儀測(cè)設(shè)溝底標(biāo)高控制線，標(biāo)注在兩側(cè)木樁上，紅油漆標(biāo)識(shí)，誤差控制在±10mm內(nèi)。地基處理對(duì)于軟土地基，采用換填300mm厚級(jí)配砂石（含泥量≤5%），分層碾壓（每層厚度≤200mm），地基承載力特征值≥100kPa。模板支撐立桿下設(shè)置50mm厚木板（尺寸200mm×200mm）或鋼墊板，防止立桿沉降。二、模板設(shè)計(jì)與選型（一）模板體系設(shè)計(jì)截面設(shè)計(jì)以典型梯形防洪溝（底寬2m，頂寬4m，深度2.5m，邊坡1:1）為例，模板設(shè)計(jì)如下：側(cè)模：采用18mm多層板+50×100mm木方（間距200mm）+雙鋼管背楞（橫向間距500mm）+對(duì)拉螺栓（縱向間距500mm，橫向間距500mm）。底模：當(dāng)溝底為混凝土現(xiàn)澆時(shí)，采用18mm多層板+50×100mm木方（間距300mm）+鋼管支撐（立桿間距800mm×800mm，橫桿步距1.5m）。荷載計(jì)算混凝土側(cè)壓力：按公式F=0.22γct0β1β2V1/2計(jì)算（γc=24kN/m3，t0=200/(T+15)=5h，β1=1.2，β2=1.15，V=1.5m/h），計(jì)算得F=45kN/m2，取設(shè)計(jì)值50kN/m2。傾倒混凝土沖擊力：取2kN/m2，振搗混凝土產(chǎn)生的荷載取2kN/m2，總荷載標(biāo)準(zhǔn)值=50+2+2=54kN/m2。強(qiáng)度與剛度驗(yàn)算木方（50×100mm）：截面抵抗矩W=bh2/6=50×1002/6=83333mm3，彎矩M=ql2/8=54×0.22/8=0.27kN·m，σ=M/W=0.27×10?/83333=3.24MPa＜[σ]=13MPa（落葉松順紋抗彎強(qiáng)度）。多層板：撓度f=5ql?/(384EI)，E=10000MPa，I=bh3/12=1000×183/12=4.86×10?mm?，計(jì)算得f=1.2mm＜L/250=200/250=0.8mm（調(diào)整木方間距至150mm，滿足要求）。（二）模板選型按材料選型優(yōu)先選用：酚醛覆膜多層板（性價(jià)比高，適用于異形截面），適用于工期≤6個(gè)月的項(xiàng)目。備選方案：組合鋼模板（如P3015鋼模，適用于直線段），周轉(zhuǎn)次數(shù)≥30次，適用于大型防洪溝或重復(fù)使用場(chǎng)景。按結(jié)構(gòu)形式選型整體式模板：適用于溝體長(zhǎng)度≤20m、截面無變化的段落，采用工廠預(yù)制分片組裝，減少現(xiàn)場(chǎng)拼接縫。散裝式模板：適用于曲線段或變截面段，現(xiàn)場(chǎng)按尺寸切割組裝，靈活性高。節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)陰陽角處理：采用45°倒角模板（半徑50mm），防止混凝土棱角破損，模板拼接處加設(shè)50mm寬木方加固。對(duì)拉螺栓節(jié)點(diǎn)：螺栓外套PVC管（直徑20mm，長(zhǎng)度=側(cè)模厚度+2×木方厚度+2×鋼管直徑），便于螺栓回收及混凝土表面處理。三、模板安裝工藝（一）安裝流程graphLRA[測(cè)量放線]-->B[底模鋪設(shè)]B-->C[側(cè)模安裝]C-->D[支撐體系搭設(shè)]D-->E[對(duì)拉螺栓固定]E-->F[模板調(diào)整]F-->G[驗(yàn)收]（二）底模安裝鋪設(shè)木方在地基墊板上按300mm間距鋪設(shè)50×100mm木方（縱向），木方接頭采用搭接連接，搭接長(zhǎng)度≥500mm，且接頭位置避開立桿。安裝多層板底模板塊之間采用錯(cuò)縫搭接（搭接寬度≥50mm），拼縫處用雙面膠粘貼密封，表面平整度用2m靠尺檢查，誤差≤3mm。模板邊緣超出溝體邊線50mm，便于側(cè)模安裝時(shí)固定。（三）側(cè)模安裝預(yù)拼模板按設(shè)計(jì)尺寸在加工區(qū)預(yù)拼側(cè)模，采用圓釘（長(zhǎng)度35mm）將多層板與木方固定（釘距≤150mm），木方間距200mm，確保模板剛度。立模與臨時(shí)固定人工將預(yù)拼側(cè)模立放在底模側(cè)邊，用鐵絲與溝邊木樁臨時(shí)固定，調(diào)整模板垂直度（用線錘檢查，偏差≤1mm/m）。側(cè)模頂部設(shè)置臨時(shí)支撐（鋼管斜撐），與地面夾角≤60°，底部固定在預(yù)埋鋼筋樁上。安裝背楞與對(duì)拉螺栓橫向背楞采用雙鋼管（φ48×3.5mm），用直角扣件固定在木方上，背楞間距500mm。按500mm×500mm間距鉆孔（孔徑18mm），穿入對(duì)拉螺栓，安裝螺母并初步擰緊（暫不擰死）。（四）支撐體系搭設(shè)立桿搭設(shè)沿溝體縱向按800mm間距搭設(shè)雙排立桿，立桿底部設(shè)置掃地桿（距地面≤200mm），頂部設(shè)置橫桿（距模板頂部≤300mm），橫桿步距1.5m。立桿接長(zhǎng)采用對(duì)接扣件，接頭錯(cuò)開設(shè)置，同一截面內(nèi)接頭數(shù)量≤50%。斜撐與剪刀撐每5m設(shè)置一道縱向剪刀撐（與地面夾角45°~60°），剪刀撐跨越立桿根數(shù)≥4根，采用旋轉(zhuǎn)扣件與立桿、橫桿連接。橫向每2跨設(shè)置一道斜撐，從立桿底部斜向頂至對(duì)側(cè)橫桿，形成穩(wěn)定三角形結(jié)構(gòu)。（五）模板調(diào)整與固定軸線與標(biāo)高調(diào)整用全站儀復(fù)核模板中心線，偏差≤5mm；用水準(zhǔn)儀檢查側(cè)模頂部標(biāo)高，誤差≤10mm，調(diào)整后擰緊對(duì)拉螺栓螺母。對(duì)拉螺栓終擰采用扭矩扳手按40~65N·m扭矩?cái)Q緊對(duì)拉螺栓，確保模板承受混凝土側(cè)壓力時(shí)不變形。拼縫處理對(duì)模板拼縫處進(jìn)行檢查，如有縫隙采用海綿條填塞，表面用膩?zhàn)庸纹剑乐孤{導(dǎo)致混凝土蜂窩麻面。四、質(zhì)量控制（一）主控項(xiàng)目模板安裝位置軸線位置偏差：≤5mm（用全站儀或拉線尺量檢查）。截面尺寸偏差：±10mm（用鋼卷尺測(cè)量，每5m測(cè)一點(diǎn)）。標(biāo)高偏差：±5mm（用水準(zhǔn)儀測(cè)量模板頂部標(biāo)高）。模板穩(wěn)定性支撐體系立桿垂直度偏差≤1/200，掃地桿、剪刀撐設(shè)置符合方案要求，用扭矩扳手檢查扣件螺栓擰緊力矩（40~65N·m）。對(duì)拉螺栓間距實(shí)測(cè)間距與設(shè)計(jì)值偏差≤20mm，每20m檢查3處，確保受力均勻。（二）一般項(xiàng)目模板表面質(zhì)量表面平整度：≤3mm（用2m靠尺+塞尺檢查）。拼縫寬度：≤1mm，無漏漿現(xiàn)象。脫模劑涂刷均勻，無漏刷、流淌。預(yù)埋件與預(yù)留孔洞預(yù)埋件位置偏差≤10mm，預(yù)留孔洞中心線偏差≤5mm，截面尺寸偏差±5mm。（三）驗(yàn)收程序班組自檢施工班組完成模板安裝后，按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢，填寫《模板安裝分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄》。項(xiàng)目部復(fù)檢項(xiàng)目質(zhì)量工程師對(duì)模板軸線、標(biāo)高、垂直度、支撐體系進(jìn)行抽查（抽查比例≥30%），合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。監(jiān)理驗(yàn)收監(jiān)理工程師按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204）進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格簽署“同意澆筑”意見后方可進(jìn)行混凝土施工。五、安全措施（一）高處作業(yè)安全臨邊防護(hù)在防洪溝兩側(cè)（深度≥2m）設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（橫桿兩道，下桿距地0.6m），立桿間距≤2m，欄桿刷紅白警示漆（間距200mm），底部設(shè)置180mm高擋腳板。作業(yè)平臺(tái)高度≥2m時(shí)搭設(shè)操作平臺(tái)（寬度≥0.8m），平臺(tái)腳手板滿鋪、固定牢固，嚴(yán)禁探頭板，腳手板材質(zhì)為木腳手板（厚度≥50mm）。平臺(tái)外側(cè)設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿及180mm高擋腳板，掛密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）。（二）支撐體系安全搭設(shè)安全操作人員必須佩戴安全帽、系安全帶，穿防滑鞋，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。立桿搭設(shè)從一端向另一端推進(jìn)，逐層搭設(shè)掃地桿、橫桿、剪刀撐，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。荷載控制模板上嚴(yán)禁堆放雜物，施工荷載≤2kN/m2，混凝土澆筑時(shí)布料機(jī)不得直接放置在模板上，應(yīng)設(shè)置專用支架。（三）模板拆除安全拆除條件側(cè)模拆除：混凝土強(qiáng)度≥1.2MPa（常溫下澆筑后≥24h），且表面及棱角不因拆除受損。底模拆除：根據(jù)混凝土強(qiáng)度報(bào)告，跨度≤2m時(shí)≥50%設(shè)計(jì)強(qiáng)度，跨度＞2m時(shí)≥75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度。拆除順序遵循“后支先拆、先支后拆”原則，先拆側(cè)模后拆底模，先拆非承重部分后拆承重部分。拆除區(qū)域設(shè)置警戒線及警示牌，派專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁交叉作業(yè)。模板堆放拆除的模板、木方、鋼管分類堆放，距離基坑邊≥1.5m，堆放高度≤1.5m，并有防傾倒措施。六、成品保護(hù)與文明施工（一）成品保護(hù)模板保護(hù)混凝土澆筑時(shí)，嚴(yán)禁振搗棒直接撞擊模板，布料管不得貼近模板下料。拆除的模板及時(shí)清理表面混凝土殘?jiān)?，涂刷脫模劑后堆放整齊，防止日曬雨淋導(dǎo)致變形。混凝土保護(hù)模板拆除后，對(duì)溝體棱角采用塑料護(hù)角條保護(hù)（高度500mm），養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁車輛碾壓或堆載。（二