煤礦機(jī)電班組長職業(yè)技能理論考試題(附答案)一、單項(xiàng)選擇題（每題2分，共40分）1.煤礦井下低壓供電系統(tǒng)中，電動(dòng)機(jī)控制開關(guān)的額定電壓通常為（）。A.380VB.660VC.1140VD.3300V2.隔爆型電氣設(shè)備的防爆標(biāo)志為“ExdIMb”，其中“d”代表（）。A.增安型B.本質(zhì)安全型C.隔爆型D.正壓型3.煤礦機(jī)電設(shè)備“四檢制”中的“班檢”應(yīng)由（）負(fù)責(zé)實(shí)施。A.專業(yè)維修人員B.崗位司機(jī)C.機(jī)電技術(shù)員D.班組長4.井下電纜懸掛時(shí)，水平或傾斜巷道內(nèi)的懸掛間距不得超過（）。A.1mB.2mC.3mD.4m5.三相異步電動(dòng)機(jī)運(yùn)行中出現(xiàn)“嗡嗡”異響且無法啟動(dòng)，最可能的故障是（）。A.電源缺相B.轉(zhuǎn)子斷條C.軸承損壞D.繞組短路6.煤礦井下照明、信號(hào)、電話和手持式電氣設(shè)備的供電額定電壓不超過（）。A.127VB.220VC.380VD.660V7.液壓支架電液控制系統(tǒng)的核心部件是（）。A.千斤頂B.乳化液泵C.電液換向閥D.立柱8.帶式輸送機(jī)運(yùn)行中，輸送帶跑偏的主要調(diào)整方法是（）。A.調(diào)整驅(qū)動(dòng)滾筒B.調(diào)整托輥組位置C.增加張緊力D.更換輸送帶9.煤礦井下高壓配電箱（柜）應(yīng)裝設(shè)的“三大保護(hù)”是（）。A.過流、漏電、接地保護(hù)B.過壓、欠壓、斷相保護(hù)C.短路、過載、失壓保護(hù)D.溫度、速度、瓦斯保護(hù)10.礦用變壓器并列運(yùn)行的條件不包括（）。A.接線組別相同B.變比相同C.容量相同D.阻抗電壓相同11.井下機(jī)電設(shè)備硐室的溫度不得超過（），否則應(yīng)采取降溫措施。A.26℃B.30℃C.34℃D.38℃12.礦用本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的標(biāo)志是（）。A.ExdIB.ExeIC.ExiID.ExpI13.檢修電氣設(shè)備時(shí)，“停電-驗(yàn)電-放電-掛牌”操作中，驗(yàn)電應(yīng)使用（）。A.普通萬用表B.與電壓等級(jí)相符的驗(yàn)電器C.試電筆D.絕緣手套直接觸摸14.帶式輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)滾筒與輸送帶之間的摩擦力不足時(shí)，可能導(dǎo)致（）。A.輸送帶打滑B.輸送帶跑偏C.電機(jī)過載D.托輥損壞15.煤礦井下電纜的連接，嚴(yán)禁采用（）。A.冷壓接頭B.硫化熱補(bǔ)C.雞爪子、羊尾巴D.專用連接器16.液壓系統(tǒng)中，乳化液的配比濃度應(yīng)控制在（）。A.1%-2%B.3%-5%C.6%-8%D.8%-10%17.礦用電機(jī)車架空線的懸掛高度，在行人巷道內(nèi)不得低于（）。A.1.8mB.2.0mC.2.2mD.2.5m18.井下防爆電氣設(shè)備的防爆面如果有銹跡，應(yīng)使用（）清理。A.鋼絲刷B.砂紙C.煤油D.機(jī)油19.煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)中，滾動(dòng)軸承的溫度不得超過（）。A.60℃B.70℃C.80℃D.90℃20.井下變電所的接地網(wǎng)上任一保護(hù)接地點(diǎn)的接地電阻不得超過（）。A.1ΩB.2ΩC.3ΩD.4Ω二、判斷題（每題1分，共10分）1.機(jī)電班組長在安排工作時(shí)，可允許無證人員操作特種電氣設(shè)備。（）2.帶式輸送機(jī)運(yùn)行中，發(fā)現(xiàn)輸送帶撕裂應(yīng)立即停機(jī)處理。（）3.井下電氣設(shè)備檢修時(shí)，只需對(duì)檢修設(shè)備停電，無需檢查上級(jí)電源。（）4.礦用隔爆型電氣設(shè)備的隔爆面長度越短，防爆性能越好。（）5.液壓支架推移千斤頂行程不足時(shí)，可通過調(diào)整安全閥壓力解決。（）6.電纜懸掛時(shí)，可與壓風(fēng)管、供水管在同一側(cè)敷設(shè)，但需保持0.3m以上距離。（）7.電動(dòng)機(jī)軸承潤滑脂添加越多越好，可防止高溫磨損。（）8.井下檢漏繼電器必須每天進(jìn)行一次跳閘試驗(yàn)。（）9.礦用變壓器運(yùn)行中，若油位過高，可能是由于油溫過高或油枕容量不足。（）10.機(jī)電設(shè)備運(yùn)行日志應(yīng)記錄設(shè)備運(yùn)行參數(shù)、故障處理情況及交接班注意事項(xiàng)。（）三、簡答題（每題8分，共40分）1.簡述煤礦機(jī)電設(shè)備“三率”的具體內(nèi)容及要求。2.帶式輸送機(jī)運(yùn)行中出現(xiàn)異常噪音，可能的原因及處理方法有哪些？3.井下防爆電氣設(shè)備檢修時(shí)，需重點(diǎn)檢查的防爆參數(shù)有哪些？4.機(jī)電班組長在安全隱患排查中應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注哪些環(huán)節(jié)？5.簡述礦用低壓開關(guān)“三大保護(hù)”的作用及整定值確定原則。四、案例分析題（每題15分，共30分）案例1：某煤礦綜采工作面，夜班期間帶式輸送機(jī)突然停機(jī)，操作司機(jī)發(fā)現(xiàn)電機(jī)未跳閘，但輸送帶無動(dòng)作。作為機(jī)電班組長，你將如何組織排查故障？需注意哪些安全事項(xiàng)？案例2：井下變電所值班人員匯報(bào)，10kV高壓開關(guān)出現(xiàn)“拒動(dòng)”（操作合閘后無法接通），且控制面板顯示“儲(chǔ)能未完成”。假設(shè)你是當(dāng)班機(jī)電班組長，應(yīng)如何分析故障原因？提出處理步驟。答案一、單項(xiàng)選擇題1.B2.C3.B4.C5.A6.A7.C8.B9.A10.C11.B12.C13.B14.A15.C16.B17.B18.C19.B20.B二、判斷題1.×2.√3.×4.×5.×6.×7.×8.√9.√10.√三、簡答題1.煤礦機(jī)電設(shè)備“三率”指：（1）完好率：設(shè)備完好臺(tái)數(shù)占設(shè)備總臺(tái)數(shù)的百分比，要求不低于90%；（2）待修率：待維修設(shè)備臺(tái)數(shù)占設(shè)備總臺(tái)數(shù)的百分比，要求不高于5%；（3）事故率：因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷時(shí)間占計(jì)劃運(yùn)行時(shí)間的百分比，要求不高于1%。2.異常噪音可能原因及處理：（1）托輥損壞：檢查托輥轉(zhuǎn)動(dòng)靈活性，更換卡阻或軸承損壞的托輥；（2）驅(qū)動(dòng)滾筒或改向滾筒軸承故障：聽診軸承運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，測量溫度，更換軸承；（3）輸送帶與機(jī)架摩擦：調(diào)整托輥組或滾筒位置，糾正跑偏；（4）減速器齒輪磨損：檢查油位、油質(zhì)，拆檢齒輪嚙合情況，更換磨損部件。3.防爆參數(shù)檢查重點(diǎn)：（1）隔爆面間隙：結(jié)合面長度、間隙需符合《煤礦防爆規(guī)程》要求（如平面結(jié)合面長度≥25mm時(shí)，間隙≤0.2mm）；（2）隔爆面粗糙度：Ra≤6.3μm，無機(jī)械傷痕或銹蝕；（3）螺栓緊固：彈簧墊齊全，緊固后螺栓外露1-3扣；（4）電纜引入裝置：密封圈尺寸與電纜匹配，壓緊程度符合“三徑”要求（密封圈內(nèi)徑≤電纜外徑1mm，外徑與引入裝置內(nèi)徑差≤2mm）。4.安全隱患排查重點(diǎn)環(huán)節(jié)：（1）設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)：溫度、聲音、振動(dòng)是否正常，儀表指示是否超限；（2）電氣保護(hù)：漏電、過流、接地保護(hù)是否可靠，整定值是否符合要求；（3）設(shè)備防護(hù)：轉(zhuǎn)動(dòng)部位防護(hù)罩、電氣設(shè)備防水防潮措施是否完好；（4）操作規(guī)范：崗位人員是否持證上崗，是否執(zhí)行“手指口述”操作流程；（5）環(huán)境安全：設(shè)備硐室通風(fēng)、照明、瓦斯?jié)舛仁欠襁_(dá)標(biāo)，消防器材是否齊全。5.低壓開關(guān)“三大保護(hù)”：（1）過流保護(hù)：包括短路和過載保護(hù)，防止電流過大燒毀設(shè)備。整定值需大于電機(jī)額定電流，短路保護(hù)整定值需躲過啟動(dòng)電流；（2）漏電保護(hù)：檢測電網(wǎng)對(duì)地絕緣電阻，防止人身觸電和漏電火花。動(dòng)作電阻值：1140V系統(tǒng)≤20kΩ，660V系統(tǒng)≤11kΩ，380V系統(tǒng)≤3.5kΩ；（3）接地保護(hù)：通過接地裝置將設(shè)備外殼漏電導(dǎo)入大地，降低接觸電壓。接地電阻≤2Ω，局部接地極深度≥1.5m，與主接地極距離≥5m。四、案例分析題案例1：排查步驟：（1）詢問司機(jī)停機(jī)前異?，F(xiàn)象（如是否有異響、異味，操作是否正常）；（2）檢查電機(jī)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)（聽聲音、測電流），若電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)但輸送帶不動(dòng)，可能為聯(lián)軸器斷銷或驅(qū)動(dòng)滾筒與輸送帶打滑；（3）檢查驅(qū)動(dòng)滾筒與輸送帶摩擦力：查看張緊裝置是否失效（張緊力不足），輸送帶表面是否有水或煤泥（摩擦系數(shù)降低）；（4）檢查減速器：是否有異響、油溫是否過高，判斷齒輪或軸承是否損壞；（5）檢查滾筒軸承：是否卡阻，導(dǎo)致滾筒不轉(zhuǎn)。安全事項(xiàng)：（1）停機(jī)后切斷電源，掛“有人工作，禁止合閘”警示牌，設(shè)專人監(jiān)護(hù)；（2）檢查輸送帶時(shí)，防止手被帶入滾筒與輸送帶間隙；（3）使用工具撬動(dòng)滾筒時(shí)，注意站位，避免工具滑脫傷人；（4）恢復(fù)運(yùn)行前，確認(rèn)所有人員撤離設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)區(qū)域，發(fā)出開機(jī)信號(hào)。案例2：故障原因分析：（1）儲(chǔ)能電機(jī)故障：電機(jī)燒毀、電源斷線或控制回路故障導(dǎo)致無法儲(chǔ)能；（2）儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)卡阻：齒輪、鏈條磨損或異物卡阻，無法完成儲(chǔ)能；（3）行程開關(guān)失效：儲(chǔ)能到位后行程開關(guān)未閉合，控制回路無法接通合閘線圈；（4）合閘線圈故障：線圈燒毀或接線松動(dòng)，無法產(chǎn)生電磁力驅(qū)動(dòng)合閘；（5）操作機(jī)構(gòu)機(jī)械故障：連桿變形、半軸斷裂等導(dǎo)致無法傳遞合閘力。處理步驟：（1）確認(rèn)高壓開關(guān)已斷開上一級(jí)電源，驗(yàn)電并裝設(shè)接地線；（2）檢查儲(chǔ)能電機(jī)電源