工業(yè)氣體設備操作安全規(guī)章手冊前言工業(yè)氣體設備（含氣瓶、壓縮機、低溫儲罐、氣體匯流排等）的安全操作是保障生產(chǎn)安全、人員健康及設備穩(wěn)定運行的核心環(huán)節(jié)。本手冊依據(jù)《特種設備安全法》《危險化學品安全管理條例》及行業(yè)安全規(guī)范制定，旨在規(guī)范設備操作流程、明確安全管理要求，為企業(yè)及操作人員提供系統(tǒng)實用的安全指引，防范泄漏、爆炸、中毒、凍傷等事故發(fā)生。第一章總則1.1制定目的規(guī)范工業(yè)氣體設備操作行為，預防因操作不當引發(fā)的安全事故，保護從業(yè)人員生命安全與企業(yè)財產(chǎn)安全。1.2適用范圍適用于企業(yè)內(nèi)部涉及工業(yè)氣體（可燃、有毒、惰性、低溫氣體等）的儲存、輸送、充裝、使用類設備的操作與管理，涵蓋氣瓶、壓縮機、低溫儲罐、氣體匯流排等設備的日常操作、維護及應急處置。1.3責任分工企業(yè)：建立健全安全管理制度，配備安全防護設施，定期組織培訓與演練，確保設備合規(guī)運行。操作人員：經(jīng)培訓考核合格，嚴格遵守規(guī)程，發(fā)現(xiàn)隱患及時處置并上報。管理人員：定期檢查設備狀態(tài)，監(jiān)督操作合規(guī)性，組織隱患排查與整改。第二章操作前準備2.1人員資質(zhì)要求操作人員須持有效《特種設備作業(yè)人員證》（或企業(yè)專項培訓考核合格），熟悉設備性能、風險及應急流程；操作前確認身體狀態(tài)良好，禁止酒后、疲勞或服藥后上崗。2.2設備檢查2.2.1通用檢查項設備外觀：檢查本體是否變形、腐蝕、泄漏（結(jié)霜、異味等）。安全附件：安全閥、壓力表、液位計等完好且在檢定有效期內(nèi)，壓力表指針正常。連接部位：管道、閥門、接口密封良好（可通過肥皂水檢測泄漏）。2.2.2專項設備檢查氣瓶：瓶閥靈活、漆色清晰，防震圈、瓶帽齊全；可燃氣瓶用防爆工具檢查，禁止帶壓檢修。壓縮機：潤滑油位正常，冷卻系統(tǒng)通暢，電氣線路無破損。低溫儲罐：真空夾層壓力正常，外壁無異常結(jié)霜，液位計顯示匹配。2.3環(huán)境要求操作區(qū)通風良好、通道暢通，可燃氣體區(qū)域安裝報警裝置，無明火、電火花。低溫設備區(qū)設置防滑設施，配備防凍傷用品（防寒手套、護目鏡）。設備放置于堅實水平基礎，氣瓶直立固定（臥放防滾動），與熱源、易燃物隔離≥10米。第三章設備操作規(guī)范3.1氣瓶操作規(guī)范3.1.1充裝與裝卸充裝前確認氣瓶檢驗周期（可燃/有毒氣瓶每3年、惰性氣瓶每5年檢驗），超期或不合格氣瓶禁止充裝。裝卸輕裝輕卸，運輸時氧氣瓶與可燃氣瓶不得同車，車廂通風良好。3.1.2使用操作開啟瓶閥站在側(cè)面，緩慢旋轉(zhuǎn)手輪，禁止鐵器敲擊；使用時直立固定，氣體不得用盡（保留≥0.05MPa余壓），用畢關閉閥門、旋緊瓶帽。3.2氣體壓縮機操作規(guī)范3.2.1啟動前準備確認進出口閥門狀態(tài)，檢查潤滑油質(zhì)、油位，冷卻系統(tǒng)通水正常；盤車無卡滯，電氣接地良好。3.2.2運行操作啟動后觀察轉(zhuǎn)向，穩(wěn)定后調(diào)節(jié)壓力至工藝范圍；每小時巡檢溫度、壓力、振動，異常立即停機。停機前卸壓、關閥門、斷電源；長期停機排放油、水，做好防塵。3.3低溫儲罐操作規(guī)范3.3.1充裝與排液充裝前確認壓力、液位正常，流速≤1m/s，充裝量≤容積95%；排液緩慢開閥，禁止熱水/明火加熱。3.3.2壓力與液位監(jiān)控每2小時檢查壓力、液位，壓力接近安全閥開啟值時調(diào)節(jié)放空；操作時佩戴防寒手套，禁止赤手觸摸低溫部件。3.4氣體匯流排操作規(guī)范操作前檢查氣瓶閥門、管道接口密封性；切換氣瓶組時先關停用瓶、再開備用瓶，禁止不同氣體匯流排混用。第四章應急處置4.1泄漏處置4.1.1可燃氣體泄漏關閉氣源（安全時），通風、禁用電火，撤離人員并警戒；泄漏失控時撥打應急電話，備齊滅火器。4.1.2有毒氣體泄漏佩戴呼吸器關閉氣源，通風、撤離人員，通知環(huán)保/急救；中毒者移至新鮮空氣處，吸氧送醫(yī)。4.1.3低溫氣體泄漏佩戴防寒裝備關閉閥門，用干燥保溫材料覆蓋泄漏點；皮膚接觸低溫液體時，溫水（38-42℃）復溫后送醫(yī)。4.2火災與爆炸處置切斷氣源（安全時），用對應滅火器（可燃氣體用干粉，電氣火用干粉/二氧化碳）；氣瓶起火時，閥門完好則關閥滅火，損壞則用濕被覆蓋、冷卻周邊氣瓶。4.3人員傷害處置凍傷：溫水復溫，禁止揉搓，包扎送醫(yī)。中毒：移至通風處，吸氧送醫(yī)，呼吸停止則心肺復蘇。機械傷害：停機止血，骨折固定，送醫(yī)。第五章日常維護與管理5.1設備維護建立維護臺賬，記錄運行、維護、故障處理；氣瓶定期檢驗，壓縮機季度檢查，儲罐年度檢查；停用設備排空介質(zhì)、防腐防塵。5.2安全管理每月排查泄漏、超壓等隱患，建立整改臺賬；每年組織培訓考核，每半年開展1次應急演練。5.3記錄與檔案保存設備資料、操作記錄、培訓/演練記錄，檔案保存≥3年；氣瓶建立