鍍鋅鋼管排水系統(tǒng)施工方案一、工程概況本工程為[項(xiàng)目名稱]給排水系統(tǒng)施工，排水系統(tǒng)采用鍍鋅鋼管敷設(shè)，涵蓋室內(nèi)外排水管網(wǎng)、雨水排放等子系統(tǒng)。管道管徑范圍為DN50~DN200，連接方式以絲扣連接、溝槽連接為主，局部特殊部位采用焊接（需做好防腐處理）。工程需滿足排水通暢、防滲漏及耐久性要求，確保系統(tǒng)投用后穩(wěn)定運(yùn)行。二、編制依據(jù)1.現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)：《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB____-2002）、《建筑給水排水設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》（GB____-2019）。2.設(shè)計(jì)文件：[設(shè)計(jì)單位]出具的給排水施工圖紙、設(shè)計(jì)變更及技術(shù)交底。3.項(xiàng)目要求：本工程施工組織設(shè)計(jì)及專項(xiàng)方案要求。4.材料說(shuō)明：鍍鋅鋼管、管件等產(chǎn)品的出廠技術(shù)文件。三、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備組織圖紙會(huì)審，梳理管道走向、坡度及交叉施工要點(diǎn)，形成會(huì)審記錄。對(duì)施工班組開(kāi)展專項(xiàng)技術(shù)交底，明確絲扣加工、管道連接等關(guān)鍵工序操作要點(diǎn)。（二）材料準(zhǔn)備鍍鋅鋼管：選用熱鍍鋅鋼管，進(jìn)場(chǎng)檢查鍍鋅層均勻度、壁厚偏差，表面無(wú)裂紋、砂眼。管件配件：絲扣/溝槽管件、法蘭片等，材質(zhì)與管材匹配，絲扣完整無(wú)損壞。輔助材料：防銹漆、密封膠帶、支吊架鋼材等，質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。所有材料需見(jiàn)證取樣送檢，合格后方可使用。（三）機(jī)具準(zhǔn)備切割機(jī)具：電動(dòng)切管機(jī)、砂輪切割機(jī)（備用），確保切口平整。加工機(jī)具：電動(dòng)套絲機(jī)（配不同板牙）、溝槽機(jī)（若采用溝槽連接）。連接機(jī)具：管鉗、電動(dòng)扳手（溝槽連接用）、電焊機(jī)（焊接時(shí)用）。測(cè)量工具：水平儀、卷尺、壓力表（試驗(yàn)用）、試壓泵。（四）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備清理施工區(qū)域障礙物、積水，確保場(chǎng)地平整、通道暢通。測(cè)量放線，彈出管道走向及支吊架定位線，搭建臨時(shí)加工場(chǎng)地。四、施工工藝（一）管道切割采用電動(dòng)切管機(jī)切割鋼管，確保切口平面與管軸線垂直；切割后清理管口毛刺、氧化鐵，嚴(yán)禁氣割（避免破壞鍍鋅層）。（二）絲扣加工用電動(dòng)套絲機(jī)加工絲扣，潤(rùn)滑板牙減少磨損，絲扣長(zhǎng)度滿足連接要求（DN50及以下≥15mm，DN100以上≥25mm）。加工后清理鐵屑，檢查絲扣質(zhì)量，不合格者重新加工或換管。（三）管道連接1.絲扣連接絲扣表面纏繞密封膠帶（從根部開(kāi)始），或涂抹鉛油、麻絲。用管鉗擰緊管件，外露絲扣宜為1~2扣，中心線對(duì)齊，不得強(qiáng)行擰入。2.溝槽連接管口加工溝槽，深度、寬度符合管件要求，清理鐵屑、毛刺。套入橡膠密封圈（無(wú)扭曲、破損），安裝溝槽管件，螺栓緊固力矩均勻。3.焊接連接（特殊情況）焊接前打磨管口鍍鋅層(范圍≥坡口兩側(cè)20mm)，采用氬弧焊/E43焊條，焊縫均勻無(wú)缺陷；焊接部位刷防銹漆+銀粉漆防腐覆蓋層。（四）支吊架安裝形式：DN≤100用吊架，DN＞100用支架(角鋼/槽鋼)。間距：水平管DN≤50為2.5m，DN≥150為≤4m；垂直管支架間距≤3m，每根立管至少2個(gè)固定支架。要求支架與管道間墊橡膠墊片，吊桿垂直，防腐后安裝。（五）管道安裝按設(shè)計(jì)坡度安裝（生活排水坡度DN50為0.03DN150為0.015），坡度指向排水立管/檢查井。立管每層設(shè)伸縮節(jié)（層高≤4m），底部設(shè)支墩；橫管末端裝清掃口，與墻面≤200mm。[六]嚴(yán)密性試驗(yàn)(閉水試驗(yàn))封堵末端及出水口，注水至底層器具上邊緣，靜置24h觀察滲漏；無(wú)滲漏后繼續(xù)注水，30min水位下降≤5mm為合格。[七]系統(tǒng)沖洗試驗(yàn)合格后沖洗，流速≥1.5m/s直至排水濁度與進(jìn)水一致，先主管、后支管，最后沖洗衛(wèi)生器具。五、質(zhì)量控制要點(diǎn)（一）常見(jiàn)問(wèn)題及防治1.絲扣滲漏：絲扣加工差、密封材料不當(dāng)、力矩不足→控制絲扣精度密封膠帶均勻，分次擰緊。2.坡度不符測(cè)量放線誤差、支吊架間距不合理→精確放線嚴(yán)格間距，調(diào)坡后固定。3.焊接防腐不到位打磨范圍不足、防腐遺漏→徹底打磨鍍鋅層，防腐漆分遍涂刷。（二）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)/標(biāo)高偏差：架空≤15mm，埋地≤20mm；垂直度偏差：每米≤2mm，總偏差≤10mm。絲扣外露≤2扣，溝槽連接密封圈無(wú)破損螺栓緊固均勻；閉水試驗(yàn)水位下降≤5mm/30min。六、安全文明施工[一]安全措施臨時(shí)用電“三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)”，電動(dòng)工具接地，持證上崗。切割/焊接作業(yè)戴護(hù)目鏡、手套，焊接區(qū)配滅火器高空作業(yè)系安全帶，工具入袋。[二]文明施工-材料/機(jī)具分區(qū)堆放，標(biāo)識(shí)清晰；施工垃圾及時(shí)清理工完場(chǎng)清。夜間施工噪聲≤55dB，焊接設(shè)防光板，避免擾民。七、成品保護(hù)管道安裝后包裹管口，嚴(yán)禁懸掛重物踩踏；焊接防腐層未干前避免觸碰絲扣密封膠帶不得拆除交叉作業(yè)時(shí)防護(hù)管道（覆蓋木板/設(shè)護(hù)欄）。八、驗(yàn)收與移交自檢合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，內(nèi)容括管道質(zhì)量、試驗(yàn)記錄、隱蔽工