機械制造原理及應用考試題及答案1.機械制造中，最基本的制造單元是（）A.零件B.部件C.組件D.機構(gòu)答案：A2.以下哪種加工方法屬于切削加工（）A.鍛造B.焊接C.車削D.鑄造答案：C3.刀具的前角是指（）A.前面與基面的夾角B.后面與切削平面的夾角C.主切削刃與基面的夾角D.副切削刃與基面的夾角答案：A4.切削用量三要素中，對切削溫度影響最大的是（）A.切削速度B.進給量C.背吃刀量D.三者相同答案：A5.車床的主運動是（）A.工件的旋轉(zhuǎn)運動B.刀具的直線運動C.工件的直線運動D.刀具的旋轉(zhuǎn)運動答案：A6.銑削加工時，銑刀的旋轉(zhuǎn)運動是（）A.主運動B.進給運動C.輔助運動D.分度運動答案：A7.磨削加工的主運動是（）A.砂輪的旋轉(zhuǎn)運動B.工件的旋轉(zhuǎn)運動C.砂輪的直線運動D.工件的直線運動答案：A8.零件的加工精度包括尺寸精度、形狀精度和（）A.位置精度B.表面粗糙度C.加工余量D.公差答案：A9.尺寸公差是指（）A.允許的尺寸變動量B.加工時產(chǎn)生的尺寸誤差C.實際尺寸與基本尺寸的差值D.最大極限尺寸與最小極限尺寸的差值答案：D10.表面粗糙度的評定參數(shù)中，最常用的是（）A.RaB.RzC.RyD.Sm答案：A11.機械制造工藝過程是指（）A.直接改變零件形狀、尺寸和表面質(zhì)量等，使之成為合格零件的過程B.從原材料到成品之間的所有勞動過程C.產(chǎn)品的生產(chǎn)過程D.零件的加工過程答案：A12.工藝規(guī)程是指（）A.規(guī)定產(chǎn)品或零部件制造工藝過程和操作方法等的工藝文件B.指導工人操作的技術文件C.企業(yè)生產(chǎn)的規(guī)章制度D.工藝過程的具體實施步驟答案：A13.制定工藝規(guī)程的首要步驟是（）A.零件的工藝分析B.確定毛坯的種類和制造方法C.選擇定位基準D.擬定工藝路線答案：A14.基準不重合誤差是指（）A.由于基準不重合引起的工序基準與定位基準之間的誤差B.由于基準不重合引起的定位基準與設計基準之間的誤差C.由于基準不重合引起的工序基準與設計基準之間的誤差D.由于基準不重合引起的定位基準與工序基準之間的誤差答案：C15.裝配的組織形式有（）A.固定式裝配和移動式裝配B.集中裝配和分散裝配C.手工裝配和機械裝配D.單件裝配和批量裝配答案：A16.保證裝配精度的方法有互換法、選配法、修配法和（）A.調(diào)整法B.試湊法C.統(tǒng)計分析法D.分組法答案：A17.機械制造自動化的發(fā)展趨勢不包括（）A.智能化B.集成化C.微型化D.簡單化答案：D18.以下哪種自動化加工設備屬于數(shù)控加工設備（）A.自動車床B.加工中心C.自動銑床D.自動鉆床答案：B19.數(shù)控編程的步驟不包括（）A.零件圖紙分析B.工藝處理C.編寫程序清單D.機床操作答案：D20.CAD/CAM技術是指（）A.計算機輔助設計與計算機輔助制造B.計算機輔助工程與計算機輔助工藝規(guī)劃C.計算機輔助設計與計算機輔助工程D.計算機輔助制造與計算機輔助工藝規(guī)劃答案：A1.機械制造工藝系統(tǒng)包括（）A.機床B.刀具C.夾具D.工件答案：ABCD2.切削液的作用有（）A.冷卻B.潤滑C.清洗D.防銹答案：ABCD3.常用的刀具材料有（）A.高速鋼B.硬質(zhì)合金C.陶瓷D.立方氮化硼答案：ABCD4.影響加工精度的因素有（）A.工藝系統(tǒng)的幾何誤差B.工藝系統(tǒng)的受力變形C.工藝系統(tǒng)的熱變形D.工件的殘余應力答案：ABCD5.提高勞動生產(chǎn)率的途徑有（）A.提高切削用量B.采用先進的加工方法C.優(yōu)化工藝路線D.減少輔助時間答案：ABCD6.裝配工藝規(guī)程的內(nèi)容包括（）A.裝配工藝過程B.裝配組織形式C.裝配工藝方法D.裝配質(zhì)量要求答案：ABCD7.機械制造自動化的類型有（）A.剛性自動化B.柔性自動化C.集成自動化D.智能自動化答案：ABCD8.數(shù)控加工的特點有（）A.加工精度高B.生產(chǎn)效率高C.適應性強D.能完成復雜型面的加工答案：ABCD9.CAD技術的主要功能有（）A.二維繪圖B.三維建模C.工程分析D.數(shù)據(jù)管理答案：ABCD10.CAM技術的主要功能有（）A.數(shù)控編程B.刀具路徑模擬C.加工過程仿真D.生產(chǎn)管理答案：ABCD1.機械制造就是將原材料轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械產(chǎn)品的過程。（）答案：√2.刀具的磨損形式主要有前刀面磨損、后刀面磨損和前后刀面同時磨損。（）答案：√3.粗加工時，應選擇較大的背吃刀量和進給量，以提高生產(chǎn)效率。（）答案：√4.精加工時，應選擇較小的切削速度，以保證加工精度。（）答案：×5.定位誤差包括基準不重合誤差和基準位移誤差。（）答案：√6.裝配時，零件不需要清洗就可以直接進行裝配。（）答案：×7.自動化程度越高，機械制造的質(zhì)量和效率就一定越高。（）答案：×8.數(shù)控編程時，只需要編寫零件的加工程序，不需要考慮工藝問題。（）答案：×9.CAD/CAM技術可以提高機械產(chǎn)品的設計和制造質(zhì)量，縮短產(chǎn)品開發(fā)周期。（）答案：√10.機械制造工藝過程中，每個工序都必須有相應的工步。（）答案：×1.機械制造工藝過程由若干個（）組成。答案：工序2.切削加工時，工件上形成的三個表面是待加工表面、已加工表面和（）。答案：加工表面3.刀具的幾何角度中，影響切削力大小的主要角度是（）。答案：主偏角4.切削用量中，對刀具耐用度影響最大的是（）。答案：切削速度5.零件的加工精度包括尺寸精度、形狀精度和（）。答案：位置精度6.工藝系統(tǒng)的誤差包括幾何誤差、受力變形、熱變形和（）。答案：工件殘余應力7.裝配的組織形式有固定式裝配和（）。答案：移動式裝配8.保證裝配精度的方法有互換法、選配法、修配法和（）。答案：調(diào)整法9.機械制造自動化的發(fā)展趨勢是智能化、集成化和（）。答案：微型化10.CAD/CAM技術是指計算機輔助設計與（）。答案：計算機輔助制造1.簡述機械制造工藝過程的組成。答案：機械制造工藝過程由工序、安裝、工位、工步和走刀組成。工序是工藝過程的基本組成單位，一個或一組工人，在一個工作地對同一個或同時對幾個工件所連續(xù)完成的那一部分工藝過程稱為工序。安裝是指工件經(jīng)一次裝夾后所完成的那部分工序內(nèi)容。工位是指在一次裝夾中，工件相對于機床或刀具每占據(jù)一個確切位置所完成的那部分工序內(nèi)容。工步是指在加工表面不變、加工工具不變、切削用量中的進給量和切削速度基本保持不變的情況下，所連續(xù)完成的那部分工序內(nèi)容。走刀是指刀具在加工表面上切削一次所完成的工步內(nèi)容。2.簡述刀具磨損的原因。答案：刀具磨損的原因主要有以下幾點：機械磨損：刀具與工件之間的機械摩擦，使刀具的前刀面和后刀面逐漸磨損。熱磨損：切削過程中，刀具與工件之間的摩擦產(chǎn)生大量熱量，導致刀具溫度升高，硬度降低，從而加劇刀具磨損?；瘜W磨損：切削液中的化學物質(zhì)與刀具材料發(fā)生化學反應，使刀具表面產(chǎn)生腐蝕，導致刀具磨損。3.簡述保證裝配精度的方法。答案：保證裝配精度的方法有：互換法：通過控制零件的加工誤差，使零件在裝配時能夠相互替換，保證裝配精度。選配法：將零件按實際尺寸分組，然后按組進行裝配，以保證裝配精度。修配法：在裝配時，通過修配某一零件的尺寸，使裝配精度達到要求。調(diào)整法：在裝配時，通過調(diào)整某一零件的位置或尺寸，使裝配精度達到要求。4.簡述機械制造自動化的意義。答案：機械制造自動化的意義主要體現(xiàn)在以下幾個方面：提高生產(chǎn)效率：自動化設備可以連續(xù)、高效地工作，大大提高了生產(chǎn)效率。保證產(chǎn)品質(zhì)量：自動化加工過程中，加工參數(shù)可以精確控制，保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性。降低勞動強度：自動化設備可以代替人工完成一些繁重、危險的工作，降低了工人的勞動強度。提高企業(yè)競爭力：采用自動化技術可以提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，從而提高企業(yè)的競爭力。1.論述機械制造工藝系統(tǒng)中各組成部分對加工精度的影響。答案：機械制造工藝系統(tǒng)由機床、刀具、夾具和工件組成，各組成部分對加工精度的影響如下：機床：機床的幾何精度、運動精度和剛度等對加工精度有直接影響。機床的制造誤差、磨損和熱變形等會導致工件的加工誤差。刀具：刀具的幾何形狀、尺寸精度和磨損等會影響加工精度。刀具的磨損會導致切削力和切削溫度的變化，從而影響工件的加工精度。夾具：夾具的定位精度、夾緊精度和剛度等對加工精度有重要影響。夾具的誤差會導致工件的定位誤差和夾緊誤差，從而影響加工精度。工件：工件的材料性能、形狀和尺寸等會影響加工精度。工件的材料硬度、韌性和加工余量等會影響切削力和切削溫度，從而影響加工精度。2.論述如何提高機械加工表面質(zhì)量。答案：提高機械加工表面質(zhì)量可以從以下幾個方面入手：減少切削力和切削熱：合理選擇切削參數(shù)，如切削速度、進給量和背吃刀量等，以減少切削力和切削熱。采用合適的刀具材料和刀具幾何形狀，提高刀具的切削性能?？刂萍庸すに囅到y(tǒng)的振動：采用減振裝置，如減振墊鐵、減振刀具等，減少加工過程中的振動。合理安排工藝路線，避免工藝系統(tǒng)的共振。改善加工表面的殘余應力：采用合適的加工方法和工藝參數(shù)，減少加工表面的殘余應力。對工件進行時效處理，消除殘余應力。提高刀具的刃磨質(zhì)量：保證刀具的刃口鋒利，減少刀具與工件之間的摩擦。控制刀具的磨損，及時更換刀具。3.論述裝配工藝規(guī)程的制定原則和步驟。答案：裝配工藝規(guī)程的制定原則：保證產(chǎn)品質(zhì)量：裝配工藝規(guī)程應保證產(chǎn)品的裝配質(zhì)量，滿足產(chǎn)品的性能要求。提高生產(chǎn)效率：裝配工藝規(guī)程應合理安排裝配工序，采用先進的裝配方法和工藝裝備，提高生產(chǎn)效率。降低生產(chǎn)成本：裝配工藝規(guī)程應盡量減少裝配工時和裝配成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。保證安全生產(chǎn)：裝配工藝規(guī)程應制定安全操作規(guī)程，保證裝配工作的安全進行。裝配工藝規(guī)程的制定步驟：產(chǎn)品分析：了解產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點、工作原理和技術要求，確定裝配的關鍵技術和質(zhì)量要求。確定裝配組織形式：根據(jù)產(chǎn)品的生產(chǎn)批量和裝配要求，確定裝配的組織形式，如固定式裝配或移動式裝配。劃分裝配單元：將產(chǎn)品劃分為若干個裝配單元，如組件、部件和總裝，確定各裝配單元的裝配順序和裝配方法。確定裝配順序：根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點和裝配要求，確定各裝配單元的裝配順序，保證裝配工作的順利進行。制定裝配工藝文件：根據(jù)裝配順序和裝配方法，制定裝配工藝文件，如裝配工藝過程卡、裝配工序卡和裝配檢驗卡等。4.論述機械制造自動化技術的發(fā)展趨勢和應用前景。答案：機械制造自動化技術的發(fā)展趨勢：智能化：將人工智能技術應用于機械制造自動化系統(tǒng)，實現(xiàn)加工過程的智能控制和優(yōu)化。集成化：將多種自動化技術集成在一起，形成一個完整的自動化生產(chǎn)系統(tǒng)，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。微型化：開發(fā)微型化的自動化加工