2025年精益生產(chǎn)每日生產(chǎn)管理試題及答案1.精益生產(chǎn)的核心是消除浪費(fèi)，以下不屬于浪費(fèi)的是（）A.過量生產(chǎn)B.庫存C.員工培訓(xùn)D.搬運(yùn)答案：C2.5S管理中，“整頓”的目的是（）A.騰出空間，防止誤用B.工作場所一目了然，消除尋找物品的時間C.使工作環(huán)境整潔、有序D.將整理、整頓進(jìn)行到底，且維持其成果答案：B3.價值流分析的目的是（）A.識別增值活動和非增值活動B.優(yōu)化生產(chǎn)流程C.提高生產(chǎn)效率D.以上都是答案：D4.拉動式生產(chǎn)是基于（）的生產(chǎn)方式A.訂單B.預(yù)測C.庫存D.經(jīng)驗(yàn)答案：A5.看板管理是拉動式生產(chǎn)的重要工具，看板的作用不包括（）A.傳遞生產(chǎn)信息B.防止過量生產(chǎn)C.保證產(chǎn)品質(zhì)量D.控制庫存水平答案：C6.持續(xù)改善是精益生產(chǎn)的理念之一，持續(xù)改善的基礎(chǔ)是（）A.全員參與B.領(lǐng)導(dǎo)推動C.數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)D.問題意識答案：D7.以下哪種方法不屬于精益生產(chǎn)的工具和方法（）A.六西格瑪B.價值流圖C.5W2HD.魚骨圖答案：A8.標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的目的是（）A.提高生產(chǎn)效率B.保證產(chǎn)品質(zhì)量C.降低成本D.以上都是答案：D9.快速換模（線）是為了實(shí)現(xiàn)（）A.多品種小批量生產(chǎn)B.大批量生產(chǎn)C.降低生產(chǎn)成本D.提高設(shè)備利用率答案：A10.精益生產(chǎn)中，強(qiáng)調(diào)的團(tuán)隊(duì)工作法的特點(diǎn)不包括（）A.每個員工在工作中不僅是執(zhí)行上級的命令，更重要的是積極地參與，起到?jīng)Q策與輔助決策的作用B.團(tuán)隊(duì)成員強(qiáng)調(diào)一專多能，要求能夠比較熟悉團(tuán)隊(duì)內(nèi)其他工作人員的工作，保證工作協(xié)調(diào)的順利進(jìn)行C.團(tuán)隊(duì)工作的基本氛圍是信任，以一種長期的監(jiān)督控制為主，而避免對每一步工作的稽核D.團(tuán)隊(duì)的組織是變動的，針對不同的事物，建立不同的團(tuán)隊(duì)，同一個人可能屬于不同的團(tuán)隊(duì)答案：C11.以下關(guān)于精益生產(chǎn)的說法，正確的是（）A.精益生產(chǎn)只適用于制造業(yè)B.精益生產(chǎn)注重短期效益C.精益生產(chǎn)強(qiáng)調(diào)消除浪費(fèi)、持續(xù)改善D.精益生產(chǎn)不需要員工參與答案：C12.生產(chǎn)現(xiàn)場的“三現(xiàn)主義”是指（）A.現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)狀B.現(xiàn)場、現(xiàn)事、現(xiàn)人C.現(xiàn)物、現(xiàn)事、現(xiàn)狀D.現(xiàn)物、現(xiàn)人、現(xiàn)狀答案：A13.以下不屬于精益生產(chǎn)中消除浪費(fèi)的方法是（）A.優(yōu)化布局，減少搬運(yùn)B.提高設(shè)備利用率，減少閑置時間C.增加庫存，防止缺貨D.簡化流程，減少不必要的工序答案：C14.價值流中的增值時間與生產(chǎn)周期的關(guān)系是（）A.增值時間大于生產(chǎn)周期B.增值時間等于生產(chǎn)周期C.增值時間小于生產(chǎn)周期D.兩者無關(guān)答案：C15.拉動式生產(chǎn)的實(shí)施條件不包括（）A.穩(wěn)定的生產(chǎn)計(jì)劃B.良好的供應(yīng)鏈管理C.員工的高度參與D.大量的庫存答案：D16.看板管理中，看板的種類有（）A.生產(chǎn)看板B.取貨看板C.信號看板D.以上都是答案：D17.持續(xù)改善的PDCA循環(huán)中，“C”代表（）A.計(jì)劃B.執(zhí)行C.檢查D.處理答案：C18.以下哪種情況屬于過量生產(chǎn)浪費(fèi)（）A.提前生產(chǎn)產(chǎn)品，導(dǎo)致庫存積壓B.生產(chǎn)速度過快，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降C.生產(chǎn)過程中設(shè)備故障，導(dǎo)致生產(chǎn)中斷D.員工操作不熟練，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下答案：A19.精益生產(chǎn)中的“自働化”與傳統(tǒng)自動化的區(qū)別在于（）A.傳統(tǒng)自動化強(qiáng)調(diào)設(shè)備的自動運(yùn)行，精益生產(chǎn)中的“自働化”強(qiáng)調(diào)人機(jī)結(jié)合，設(shè)備能夠自動檢測異常并停止B.“自働化”不需要人工干預(yù)C.傳統(tǒng)自動化更注重質(zhì)量控制D.精益生產(chǎn)中的“自働化”成本更高答案：A20.以下關(guān)于5S管理中“清掃”的說法，錯誤的是（）A.清掃就是將工作場所清掃干凈B.清掃過程中要檢查設(shè)備是否存在異常C.清掃的目的是發(fā)現(xiàn)設(shè)備的潛在問題，及時進(jìn)行修復(fù)D.清掃是5S管理的核心答案：D1.精益生產(chǎn)的特點(diǎn)包括（）A.消除浪費(fèi)B.持續(xù)改善C.拉動式生產(chǎn)D.團(tuán)隊(duì)工作法答案：ABCD2.5S管理的內(nèi)容包括（）A.整理B.整頓C.清掃D.清潔E.素養(yǎng)答案：ABCDE3.價值流分析的步驟有（）A.識別產(chǎn)品族B.繪制價值流現(xiàn)狀圖C.分析價值流D.繪制未來價值流圖答案：ABCD4.拉動式生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)有（）A.減少庫存積壓B.提高生產(chǎn)效率C.快速響應(yīng)客戶需求D.降低生產(chǎn)成本答案：ABCD5.看板管理的使用規(guī)則包括（）A.后工序向前工序取貨B.只生產(chǎn)后工序領(lǐng)取的工件數(shù)量C.不良品不交給下道工序D.看板數(shù)量越多越好答案：ABC6.持續(xù)改善的方法有（）A.頭腦風(fēng)暴法B.魚骨圖C.5W2HD.PDCA循環(huán)答案：ABCD7.標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的要素包括（）A.周期時間B.作業(yè)順序C.標(biāo)準(zhǔn)手持D.人員配置答案：ABC8.快速換模（線）的方法有（）A.區(qū)分內(nèi)部作業(yè)和外部作業(yè)B.并行作業(yè)C.使用快速連接裝置D.減少調(diào)整時間答案：ABCD9.團(tuán)隊(duì)工作法的實(shí)施要點(diǎn)包括（）A.建立共同目標(biāo)B.明確成員職責(zé)C.加強(qiáng)溝通協(xié)作D.持續(xù)培訓(xùn)學(xué)習(xí)答案：ABCD10.精益生產(chǎn)中，消除浪費(fèi)的途徑有（）A.優(yōu)化流程B.減少庫存C.提高質(zhì)量D.合理布局答案：ABCD1.精益生產(chǎn)只關(guān)注生產(chǎn)過程，不關(guān)注企業(yè)的整體運(yùn)營。（）答案：×2.5S管理中，整理就是將工作場所的物品分類擺放整齊。（）答案：×3.價值流分析只能用于生產(chǎn)流程，不能用于服務(wù)流程。（）答案：×4.拉動式生產(chǎn)可以完全消除庫存。（）答案：×5.看板管理是一種簡單的生產(chǎn)管理工具，不需要嚴(yán)格執(zhí)行使用規(guī)則。（）答案：×6.持續(xù)改善是一個一次性的過程，達(dá)到目標(biāo)后就不需要再進(jìn)行了。（）答案：×7.標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)一旦制定，就不能再進(jìn)行修改。（）答案：×8.快速換模（線）只適用于大型企業(yè)，小型企業(yè)無法實(shí)施。（）答案：×9.團(tuán)隊(duì)工作法中，團(tuán)隊(duì)成員之間不需要明確分工，各自發(fā)揮優(yōu)勢即可。（）答案：×10.精益生產(chǎn)的實(shí)施需要企業(yè)全體員工的共同參與和持續(xù)努力。（）答案：√1.精益生產(chǎn)的目標(biāo)是消除浪費(fèi)，以最小的投入獲得最大的（）。答案：產(chǎn)出2.5S管理中，“整理”是將工作場所的物品區(qū)分為（）和需要的，除了需要的留下，其他的都清除掉。答案：不需要的3.價值流分析中，增值活動是指能夠?yàn)楫a(chǎn)品或服務(wù)增加（）的活動。答案：價值4.拉動式生產(chǎn)是按照（）的需求來生產(chǎn)，而不是按照預(yù)測生產(chǎn)。答案：客戶5.看板管理中，看板分為（）看板、取貨看板、信號看板等。答案：生產(chǎn)6.持續(xù)改善的PDCA循環(huán)中，“P”代表（）。答案：計(jì)劃7.標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的周期時間是指完成一個（）所需的時間。答案：產(chǎn)品或服務(wù)8.快速換模（線）的關(guān)鍵是減少（）時間。答案：換模（線）9.團(tuán)隊(duì)工作法中，團(tuán)隊(duì)成員要具備（）精神，共同完成工作任務(wù)。答案：協(xié)作10.精益生產(chǎn)中，通過優(yōu)化流程、減少庫存等方式消除浪費(fèi)，最終實(shí)現(xiàn)（）的提升。答案：企業(yè)效益1.簡述精益生產(chǎn)中消除浪費(fèi)的主要方法。答案：優(yōu)化生產(chǎn)流程，消除不必要的工序。減少庫存積壓，實(shí)現(xiàn)拉動式生產(chǎn)。合理布局生產(chǎn)現(xiàn)場，減少搬運(yùn)浪費(fèi)。提高設(shè)備利用率，減少設(shè)備閑置時間。加強(qiáng)質(zhì)量管理，減少不良品浪費(fèi)。2.簡述5S管理的作用。答案：整理：騰出空間，防止誤用，提高工作效率。整頓：工作場所一目了然，消除尋找物品的時間，提高工作效率。清掃：保持工作場所整潔，發(fā)現(xiàn)設(shè)備潛在問題，及時進(jìn)行修復(fù)，保證設(shè)備正常運(yùn)行。清潔：將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底，且維持其成果，形成良好的工作環(huán)境。素養(yǎng)：培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣和職業(yè)素養(yǎng)，自覺遵守5S規(guī)定。3.簡述價值流分析的步驟及意義。答案：步驟：識別產(chǎn)品族；繪制價值流現(xiàn)狀圖；分析價值流；繪制未來價值流圖。意義：識別增值活動和非增值活動，優(yōu)化生產(chǎn)流程，消除浪費(fèi)，提高生產(chǎn)效率，快速響應(yīng)客戶需求。4.簡述拉動式生產(chǎn)的原理及優(yōu)勢。答案：原理：按照客戶的需求來生產(chǎn)，后工序向前工序取貨，前工序只生產(chǎn)后工序領(lǐng)取的工件數(shù)量。優(yōu)勢：減少庫存積壓，提高生產(chǎn)效率，快速響應(yīng)客戶需求，降低生產(chǎn)成本。1.論述精益生產(chǎn)在企業(yè)管理中的重要性。答案：消除浪費(fèi)，降低成本：精益生產(chǎn)通過識別和消除各種浪費(fèi)，如過量生產(chǎn)、庫存、搬運(yùn)等，降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。提高生產(chǎn)效率：優(yōu)化生產(chǎn)流程，減少不必要的工序和等待時間，提高生產(chǎn)效率，使企業(yè)能夠快速響應(yīng)客戶需求。保證產(chǎn)品質(zhì)量：強(qiáng)調(diào)全員參與質(zhì)量管理，從生產(chǎn)過程的每一個環(huán)節(jié)控制質(zhì)量，減少不良品的產(chǎn)生，保證產(chǎn)品質(zhì)量。增強(qiáng)企業(yè)競爭力：精益生產(chǎn)能夠提高企業(yè)的靈活性和適應(yīng)性，使企業(yè)在市場競爭中更具優(yōu)勢，提升企業(yè)的整體競爭力。促進(jìn)企業(yè)持續(xù)發(fā)展：持續(xù)改善是精益生產(chǎn)的核心理念之一，通過不斷地改進(jìn)和優(yōu)化，企業(yè)能夠?qū)崿F(xiàn)持續(xù)發(fā)展。2.論述如何在企業(yè)中有效推行5S管理。答案：培訓(xùn)宣傳：對員工進(jìn)行5S管理知識培訓(xùn)，讓員工了解5S管理的內(nèi)容和作用，提高員工的認(rèn)識和參與度。制定標(biāo)準(zhǔn)：制定5S管理的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，明確整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)的具體要求。監(jiān)督檢查：建立監(jiān)督檢查機(jī)制，定期對工作場所進(jìn)行檢查，及時發(fā)現(xiàn)問題并督促整改。激勵措施：設(shè)立激勵機(jī)制，對5S管理執(zhí)行好的部門和個人進(jìn)行獎勵，激發(fā)員工的積極性。持續(xù)改進(jìn)：不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，對5S管理的標(biāo)準(zhǔn)和方法進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)，使其更加符合企業(yè)的實(shí)際情況。3.論述價值流分析與企業(yè)流程優(yōu)化的關(guān)系。答案：價值流分析是企業(yè)流程優(yōu)化的基礎(chǔ)：通過價值流分析，能夠識別企業(yè)流程中的增值活動和非增值活動，為流程優(yōu)化提供依據(jù)。價值流分析為流程優(yōu)化指明方向：明確了哪些活動是增值的，哪些是需要消除或簡化的，從而有針對性地進(jìn)行流程優(yōu)化。流程優(yōu)化是價值流分析的目的：通過優(yōu)化流程，消除浪費(fèi)，提高流程效率，實(shí)現(xiàn)價值的最大化，這與價值流分析的目標(biāo)是一致的。兩者相互促進(jìn)：在流程優(yōu)化過程中，進(jìn)一步深入進(jìn)行價值流分析，不斷完善流程；價值流分析的結(jié)果又推動流程優(yōu)化的持續(xù)進(jìn)行。4.論述拉動式生產(chǎn)對企業(yè)供應(yīng)鏈管理的影響。答案：減少庫存積