中華人民共和國強制性國家標準

《自動噴水滅火系統(tǒng)第21部分：

末端試水裝置》

（報批稿）

編制說明

標準編制組

2024年5月

一、工作簡況

（一）任務來源

根據(jù)國家標準化管理委員會《關于下達<競賽類卡丁車通用技

術條件>等35項強制性國家標準制修訂計劃的通知》（國標委發(fā)

〔2018〕73號）的要求，強制性國家標準《自動噴水滅火系統(tǒng)第

21部分：末端試水裝置》修訂項目由應急管理部歸口，計劃編號為

20183264-Q-312。應急管理部委托全國消防標準化技術委員會固定

滅火系統(tǒng)分技術委員會（TC113/SC2）承擔起草和技術審查任務。

（二）制定背景

末端試水裝置是檢測自動噴水滅火系統(tǒng)運行狀態(tài)的重要組成

部件。2011年我國制定并發(fā)布實施了該產(chǎn)品的國家標準GB

5135.21-2011《自動噴水滅火系統(tǒng)第21部分：末端試水裝置》，但

隨著自動噴水滅火系統(tǒng)技術水平的不斷發(fā)展進步，GB

5135.21-2011已不能完全體現(xiàn)新型末端試水裝置產(chǎn)品的性能指標，

主要表現(xiàn)在：

1.根據(jù)工程應用和社會單位消防安全自我管理的實際需要，末

端試水裝置在材質(zhì)、結構、智能化性能等方面都有了新的發(fā)展，如

智能型末端試水裝置的出現(xiàn)，使末端試水裝置成為樓宇自動化消防

控制、消防系統(tǒng)狀態(tài)監(jiān)測的終端組件；新型的數(shù)顯式末端試水裝置，

相對于傳統(tǒng)的壓力表顯示，其讀數(shù)更為直接清晰，且具備了測試數(shù)

據(jù)實時傳輸?shù)墓δ埽欢瓨藴手腥鄙賹τ谶@些新型產(chǎn)品質(zhì)量控制方

面的要求；

1

2.不同流量系數(shù)灑水噴頭的發(fā)展應用，也推動了與之匹配的不

同流量系數(shù)末端試水裝置的出現(xiàn)；

3.產(chǎn)品材質(zhì)、額定壓力等指標已不能滿足工程應用需求。

為規(guī)范和引導末端試水裝置產(chǎn)品的發(fā)展應用，修訂該產(chǎn)品的國

家標準，完善產(chǎn)品技術參數(shù)和性能要求，可以更好地指導產(chǎn)品設計、

生產(chǎn)和質(zhì)量監(jiān)督，通過加強質(zhì)量控制進一步提高產(chǎn)品的性能和可靠

性，使該產(chǎn)品在建筑火災防控實踐中切實有效地發(fā)揮作用。

二、強制性國家標準編制原則、主要技術要求的依據(jù)及理由

（一）編制原則

1.本標準的修訂立足于我國末端試水裝置產(chǎn)品的發(fā)展現(xiàn)狀和

實際應用需求，修訂中遵循技術指標經(jīng)濟合理適用、利于批量生產(chǎn)、

方便設計和使用拓展等原則，注重標準內(nèi)容的實用性、易讀性、可

操作性；

2.本標準的編寫符合GB/T1.1-2020《標準化工作導則第1部

分：標準的結構和編寫》和GB/T20001《標準編寫規(guī)則》的規(guī)定；

計量單位和符號、代號符合GB3100《國際單位制及其應用》、GB

3101《有關量、單位和符號的一般原則》和GB3102《量和單位》

中的規(guī)定；

3.以滿足生產(chǎn)企業(yè)、消防工程建設單位、消防監(jiān)督管理部門的

需求為出發(fā)點，修改原標準當中不符合技術發(fā)展水平的技術內(nèi)容，

增加豐富產(chǎn)品功能、提升產(chǎn)品質(zhì)量的技術內(nèi)容，使標準提出的各項

技術指標符合產(chǎn)品當前發(fā)展水平，能夠推動產(chǎn)品技術進步，引領產(chǎn)

2

業(yè)發(fā)展；

4.遵循“可證實性原則”，標準技術要求和試驗方法應具備科學

性和可操作性，所有強制性技術內(nèi)容均能得到試驗驗證；

5.遵循“中立原則”，使產(chǎn)品標準能夠成為生產(chǎn)者、用戶和產(chǎn)品

質(zhì)量檢測機構的合格評定依據(jù)。

（二）主要技術要求的確定依據(jù)

1.范圍

本版標準本文件界定了自動噴水滅火系統(tǒng)末端試水裝置的術

語和定義，規(guī)定了末端試水裝置的分類和型號編制、要求、檢驗規(guī)

則、標志、使用說明書、包裝、運輸和貯存等要求，描述了相應的

試驗方法。本版標準適用于自動噴水滅火系統(tǒng)中末端試水裝置的設

計、制造和檢驗。

2.規(guī)范性引用文件

本版標準中的規(guī)范性引用文件包括GB/T191《包裝儲運圖示標

志》、GB5135.11《自動噴水滅火系統(tǒng)第11部分：溝槽式管接件》、

GB/T7306《55°密封管螺紋（所有部分）》、GB/T9124.1《鋼制

管法蘭第1部分：PN系列》、GB/T17241.6《整體鑄鐵法蘭》、

XF61-2010《固定滅火系統(tǒng)驅(qū)動、控制裝置通用技術條件》。

3.術語和定義

與原標準相比，本次修訂增加了智能型末端試水裝置的定義。

4.分類和型號編制

與原標準相比，本次修訂將產(chǎn)品分類和型號編制方法整合為一

3

章，用列表方式對末端試水裝置進行了分類，總體分為普通型和智

能型兩個大類，智能型末端試水裝置為新增產(chǎn)品類型；型號編制方

法延續(xù)原標準要求，對注釋和示例進行了修改完善，使其更易于理

解。

5.要求

（1）外觀

與GB5135.21-2011相比基本一致，在確定該條內(nèi)容時，編制

組和多家生產(chǎn)企業(yè)進行了溝通，企業(yè)方均認為產(chǎn)品保護罩顏色無關

緊要但應具備警示或操作指示以防止誤動作或錯誤操作，因此，本

次修訂刪除了保護罩顏色要求，增加了操作和警示標識要求。

（2）額定工作壓力

與GB5135.21-2011相比，本次修訂根據(jù)產(chǎn)品當前發(fā)展水平及

工程應用需求，將額定工作壓力從1.2MPa修訂為1.6MPa。

（3）材料

與GB5135.21-2011相比，本次修訂增加了奧氏體不銹鋼的選

項，拓展了末端試水裝置產(chǎn)品材料的選擇面。

（4）結構及部件

與GB5135.21-2011相比，本次修訂整合了原標準中6.4、6.8.3、

6.16的內(nèi)容，同時增加了觀察窗、顯示屏等要求。

（5）流量系數(shù)

與GB5135.21-2011相比，本次修訂參考了GB5135.1-2019、GB

5135.9中有關流量系數(shù)的最新要求和FM1625的相關要求，為適應

4

相關標準的最新流量系數(shù)要求，將原標準中規(guī)定的160和200兩項流

量系數(shù)修改為161和202，增加了原標準中未規(guī)定的242、323和363

三項流量系數(shù)；此外，為了與GB5135.1的流量系數(shù)試驗方法相統(tǒng)

一，流量系數(shù)試驗方法中對應的測試試驗壓力也進行了修改，由原

來的（0.05-0.65）MPa修改為（0.10-0.60）MPa，并進行了試驗驗

證（見附件）來確認修改后試驗方法的合理性。

（6）強度性能

與GB5135.21-2011相比，本次修訂沒有變化。

（7）密封性能

與GB5135.21-2011相比，本次修訂沒有變化。

（8）功能

與GB5135.21-2011相比，本次修訂增加了智能型末端試水裝

置、手動啟閉力矩、聯(lián)動功能和斷電關閉功能等技術要求；明確規(guī)

定所有末端試水裝置都應具有手動啟動功能，其中手動啟閉力矩主

要參考了XF834的規(guī)定，設為不大于8.0N·m，并進行了多組的試

驗驗證（見附件），證明了該性能指標普遍適用于當前主流產(chǎn)品。

（9）工作可靠性

與GB5135.21-2011相比，要求基本一致，與之對應的試驗方

法分不同類型的末端試水裝置提出了細化要求。

（10）耐鹽霧腐蝕能力

與GB5135.21-2011相比，本次修訂沒有變化。

（11）過載能力

5

與GB5135.21-2011相比，本次修訂沒有變化，對應的試驗方

法進行了細化完善。

（12）耐電壓性能

與GB5135.21-2011相比，本次修訂沒有變化，對應的試驗方

法進行了細化完善。

（13）絕緣性能

與GB5135.21-2011相比，本次修訂參考了XF61的相關要求，

絕緣電阻由2MΩ提高到20MΩ，對應的試驗方法由濕熱試驗后測

量調(diào)整為正常大氣條件下測量。

（14）接觸電阻

與GB5135.21-2011相比，本次修訂沒有變化，對應的試驗方

法進行了細化完善。

（15）工作電源

與GB5135.21-2011相比，本次修訂沒有變化，對應的試驗方

法進行了細化完善。

（16）環(huán)境適應性能

與GB5135.21-2011相比，本次修訂主要參考GB27898.1等標準

的相關要求，針對含有電子元器件的末端試水裝置新增耐低溫、高

溫和恒定濕熱等環(huán)境適應性能要求。

（17）電磁兼容性能

與GB5135.21-2011相比，本次修訂參考了XF61等標準的相關

要求，新增了電磁兼容性能要求和對應的試驗方法。智能型末端試

6

水裝置由于增加了控制和信號傳輸?shù)裙δ?，需要具備相應的電磁?/p>

容性能方能可靠工作，試驗結果（見附件）驗證了電磁干擾對裝置

正常工作產(chǎn)生的影響。

6.試驗方法

根據(jù)技術要求修訂內(nèi)容修訂對應的試驗方法。

7.檢驗規(guī)則

根據(jù)修訂后的標準內(nèi)容規(guī)定了末端試水裝置產(chǎn)品的檢驗分類

與項目、抽樣方法和檢驗結果判定等相關技術要求。

8.標志、使用說明書

根據(jù)產(chǎn)品特點規(guī)定了標志和使用說明書的具體要求。

9.包裝、運輸和貯存

根據(jù)產(chǎn)品特點規(guī)定了包裝、運輸和貯存要求。

（三）標準修訂變化（僅修訂標準需要列出）

本次修訂在GB5135.21-2011《自動噴水滅火系統(tǒng)第21部分：

末端試水裝置》的基礎上，參考GB5135.1-2019《自動噴水滅火系

統(tǒng)第1部分：灑水噴頭》、GB5135.9-2018《自動噴水滅火系統(tǒng)第

9部分：早期抑制快速響應（ESFR）噴頭》以及GB50084-2017《自

動噴水滅火系統(tǒng)設計規(guī)范》等現(xiàn)行標準和規(guī)范的內(nèi)容，結合國內(nèi)

具體情況對原標準進行全面修訂完善。本次修訂體現(xiàn)智慧消防建

設理念，增加了智能型末端試水裝置的相關要求，提高了產(chǎn)品的

適用性和使用拓展性。其他如結構部件、材料、流量系數(shù)、功能

等方面的修訂，提高了產(chǎn)品的實用性、功能性和可靠性。主要技

7

術內(nèi)容的變化如下：

表1標準修訂變化對比

修訂后標準2011版標準

項項

條款號內(nèi)容條款號內(nèi)容

目目

末端試水裝置表面應平整，無加工

末端試水裝置表面應平整，無加工

缺陷及磕碰損傷，涂層、鍍層應均

缺陷及磕碰損傷，涂層、鍍層應均

勻，色澤美觀。保護罩顏色應為紅

勻完整，色澤一致。外

色。

觀

外末端試水裝置應在明顯位置設置末端試水裝置應在明顯位置設置清

5.16.1與

觀清晰、耐久性標志，標志內(nèi)容應符晰、永久性標志，標志內(nèi)容應符合

標

合的規(guī)定。的規(guī)定。

8.1志9.1

末端試水裝置應具有試水閥啟閉試水閥上應明顯標識出其啟閉狀

狀態(tài)標識、操作或警示標志等。態(tài)。

額額

定定

工末端試水裝置的額定工作壓力不工末端試水裝置的額定工作壓力不應

5.26.2

作應大于1.6MPa。作大于1.2MPa。

壓壓

力力

末端試水裝置過流部件材質(zhì)應采

材材試水閥、試水噴嘴應采用耐腐蝕性

用耐腐蝕性能不低于黃銅或奧氏

5.3料6.3料能不低于黃銅的金屬材料制作。

體不銹鋼的材料制作。

功

末端試水裝置應具有防止誤操作末端試水裝置應具有防止誤操作的

6.8.3能

的措施。措施，……

3

功

末端試水裝置試水閥前應具有壓

能，壓力表安裝口處應設有開關。

力顯示設備，壓力顯示設備量程應6.8.3……

結與末端試水裝置的額定工作壓力3

構

相匹配。配備的壓力表或壓力傳感

及壓

5.4器準確度等級不應低于1.6級，壓試水閥前應裝壓力表，壓力表精度

部6.16力

力表安裝口應設有截止裝置。應不低于1.6級，

件表

末端試水裝置使用螺紋連接時，其

螺紋連接尺寸應符合連

GB/T7306末端試水裝置的連接形式應符合

的規(guī)定；末端試水裝置使用溝槽連接

6.4GB/T7306.1、GB/T7306.2及

接時，其溝槽連接尺寸應符合GB形

GB5135.11的規(guī)定。

5135.11的規(guī)定；末端試水裝置使式

用法蘭連接時，其法蘭連接尺寸應

8

符合GB/T17241.6或GB/T9113

的規(guī)定。

設置觀察窗的末端試水裝置，觀察

窗應安裝牢固，位置便于觀察且能無無無

清楚顯示水流流動狀況。

智能型末端試水裝置應設置顯示

屏，至少應顯示壓力、閥門狀態(tài)等無無無

信息。

公稱流量系公稱流量

偏差偏差

數(shù)K系數(shù)K

57±357±3

80±480±4

115±6115±6

流流

161±7160±7

量量

5.5系202±76.5系200±7

其他流量

數(shù)242±11數(shù)±（K×5%）

系數(shù)K

323±16

363±19

其他流量系

±（K×5%）

數(shù)K

普通型末端試水裝置按規(guī)定

6.6.1按的規(guī)定進行試驗，末端試水

的方法進行試驗，末端試水裝置應7.5

功裝置應能通過手動、電動（適用時）

能通過手動、電動（適用時）等方

能等方式靈活開啟，帶信號反饋裝置

式靈活啟閉，關閉后應無滲漏，帶6.8.1

式末端試水裝置動作后，應能輸出

信號反饋裝置式末端試水裝置動1

反饋信號，關閉后應無滲漏。

作后，應能發(fā)出反饋信號。

智能型末端試水裝置按6.6.2規(guī)定

的方法進行試驗，末端試水裝置應

能通過手動、電動等方式靈活啟

閉，關閉后應無滲漏，試驗過程中

無無無

顯示的壓力參數(shù)、閥門狀態(tài)、故障

功等信息應與實際狀況一致，并能將

5.8能這些信息及地址碼通過數(shù)字通信

端口向外傳輸。

末端試水裝置應具有手動啟閉功

功

能，按6.6.3規(guī)定的方法進行試驗，電動式末端試水裝置應具有手動啟

能

其手動開啟、關閉力矩不應大于6.8.2動功能。

2

8.0N?m。

具備聯(lián)動功能的末端試水裝置，應

具有消防聯(lián)動信號優(yōu)先功能，當遇

消防信號時，應能可靠關閉，遇其

無無無

他信號時，應能按裝置設置的程序

正常動作；裝置動作響應時間不應

超過2s。

9

具備斷電關閉功能的末端試水裝

置，在裝置輸入電源斷電后，試水無無無

閥應能自動完全關閉。

按6.7規(guī)定的方法進行試驗，末端

工試水裝置應動作靈活可靠，各信號工

作輸出正常，無任何機械損壞或電器作按7.6規(guī)定的方法進行試驗，末端

5.9可故障，試驗后，試樣應符合6.7的6.9可試水裝置應能動作1000次，且每次

靠規(guī)定。（6.7針對不同類末端試水靠開啟靈活，關閉后應無滲漏。

性裝置細化規(guī)定了不同試驗方法和性

次數(shù)）

具備通電部件或信號反饋裝置的

絕絕電動式和帶信號反饋裝置式末端試

末端試水裝置按規(guī)定的方法

緣6.11緣水裝置按規(guī)定進行試驗，在下

進行試驗，在正常大氣條件下，在7.10

5.13性6.13要列部件之間的絕緣電阻應大于

下列部件之間的絕緣電阻應大于2

能求MΩ。（恒定濕熱試驗后測量）

20MΩ。

具備通電部件或信號反饋裝置的

環(huán)

末端試水裝置按規(guī)定的方法

境6.14

進行試驗，對末端試水裝置施加表

適

規(guī)定的環(huán)境試驗，試驗期間及試無無無

5.16應3

驗后，試樣均應保持正常監(jiān)視狀

性

態(tài)，不應產(chǎn)生任何影響正常工作的

能

故障。（具體參數(shù)見標準表格）

智能型末端試水裝置按規(guī)定

電6.15

的方法進行試驗，對末端試水裝置

磁

施加表規(guī)定的電磁兼容試驗條

兼4

件，試驗期間及試驗后，試樣均應無無無

5.17容

保持正常監(jiān)視狀態(tài)，無異常動作或

性

信號輸出錯誤。（具體參數(shù)見標準

能

表格）

三、與法律法規(guī)及其他強制性標準的關系，配套推薦性標準的

制定情況

（一）與法律法規(guī)及其他強制性標準的關系

本標準符合《中華人民共和國標準化法》《中華人民共和國產(chǎn)

品質(zhì)量法》《中華人民共和國消防法》《強制性國家標準管理辦法》

（國家市場監(jiān)督管理總局令第25號）等法律和部門規(guī)章的規(guī)定，

與工程建設國家標準GB50084《自動噴水滅火系統(tǒng)設計規(guī)范》的有

關要求協(xié)調(diào)一致。

10

（二）配套推薦性標準的制定情況

本標準無配套推薦性標準。

四、與國際標準化組織、其他國家或地區(qū)有關法律法規(guī)和標準

的對比分析

目前國際及國外同類標準主要有FM1625《ApprovalStandard

forSprinklerSystemAlarmTestDevices》（2009版）和UL258

《OutlineofInvestigationforShutoffValvesforTrimandDrain

Purposes》（2004版）。鑒于FM1625比UL258的技術內(nèi)容規(guī)定更

為全面，以下僅對本標準與FM1625標準的主要技術要求進行比對

分析：

（一）本標準中的額定工作壓力、材料、流量系數(shù)、工作可靠

性等要求與FM1625-2009標準的要求相近，其中工作可靠性對應的

試驗方法更為詳細嚴謹。

（二）FM1625-2009標準中有手動開啟力的要求，本標準為手

動啟閉力矩的要求。

（三）FM1625-2009標準中強度性能和密封性能要求試驗壓力

分別為4倍額定工作壓力和2倍額定工作壓力，本標準考慮產(chǎn)品實際

使用時的具體情況以及技術要求的延續(xù)性，將強度性能和密封性能

要求中的試驗壓力分別設定為1.5倍額定工作壓力和1.1倍額定工作

壓力。

（四）本標準比FM1625-2009標準增加了結構及部件、功能、

耐鹽霧腐蝕性能、環(huán)境適應性能、電磁兼容性能以及過載能力、耐

11

電壓、絕緣性能、接觸電阻、工作電壓等電氣性能要求。

五、重大分歧意見的處理過程、處理意見和依據(jù)

無。

六、強制性標準實施過渡期建議

建議標準自發(fā)布日期至實施日期之間的過渡期為6個月。

本標準修訂內(nèi)容不涉及原材料和產(chǎn)品生產(chǎn)設備、生產(chǎn)工藝的改

造更新投入，對檢測設備的更新有限。相關技術要求的修訂與當前

國內(nèi)末端試水裝置產(chǎn)品生產(chǎn)工藝水平相適應，不會引起生產(chǎn)成本的

增加，因此，本標準實施所需技術條件是成熟的，建議按照正常流

程進行發(fā)布和實施，標準自發(fā)布日期至實施日期之間的過渡期建議

為6個月。

七、實施強制性國家標準的有關政策措施

本標準的實施監(jiān)督部門為市場監(jiān)管、消防部門。對于產(chǎn)品生產(chǎn)、

銷售、使用不符合強制性標準的，依照《中華人民共和國消防法》

《中華人民共和國產(chǎn)品質(zhì)量法》《消防產(chǎn)品監(jiān)督管理規(guī)定》等法律、

部門規(guī)章的有關規(guī)定予以查處；構成犯罪的，依法追究刑事責任。

八、對外通報的建議及理由

建議對外通報。

我國是末端試水裝置產(chǎn)品的生產(chǎn)和使用大國，標準相關技術

要求高于國外標準，建議對本標準修訂情況進行對外通報，促進

產(chǎn)品進出口貿(mào)易。

九、廢止現(xiàn)行有關標準的建議

12

本標準實施后，現(xiàn)行的《自動噴水滅火系統(tǒng)第21部分：末端

試水裝置》（GB5135.21-2011）標準建議廢止。

十、涉及專利的有關說明

在本標準起草過程中，標準編制組未識別到涉及本標準的專利

內(nèi)容。

十一、強制性國家標準所涉及產(chǎn)品、過程或服務的目錄

本標準所涉及的產(chǎn)品為“末端試水裝置”產(chǎn)品。

十二、其他應予說明的事項

無。

13

附件

試驗驗證報告

在標準修訂過程中，為了驗證標準規(guī)定的性能指標參數(shù)和相關

試驗方法的適用性，我們主要進行了以下的試驗驗證和分析：

一、閥門手動啟閉力矩

使用扭矩測量儀表對末端試水裝置開啟關閉力矩進行測試，測

試數(shù)據(jù)見表2。

表2啟閉力矩試驗數(shù)據(jù)

試樣編號開閥扭矩單位（N·m）關閥扭矩單位（N·m）

11.701.40

21.501.35

31.951.60

41.651.00

51.201.00

61.251.25

71.801.55

81.401.35

91.751.70

101.501.55

111.001.00

121.401.25

131.251.25

141.651.45

151.551.50

161.251.10

172.101.95

181.751.65

191.501.35

201.401.30

211.751.75

221.851.75

231.751.50

242.252.10

251.501.50

261.651.55

271.601.50

281.501.50

291.651.60

301.351.15

14

試驗試水閥公稱直徑均不大于DN50，啟閉力矩試驗共采集30

組數(shù)據(jù)，最大啟閉數(shù)據(jù)2.25N·m。根據(jù)上述試驗數(shù)據(jù)，同時參考XF

834的相關規(guī)定，將末端試水裝置啟閉力矩規(guī)定為不超過8.0N·m。

二、電磁兼容試驗

對于智能型末端試水裝置，參照XF61的相關要求確定了電磁

兼容性能的試驗項目和參數(shù)（見標準報批稿）。試驗抽取3臺智能

型末端試水裝置進行電磁兼容試驗，其中有1臺在靜電放電抗擾度

試驗時，在試驗過程中，設備顯示出現(xiàn)白屏現(xiàn)象，如圖1所示。試

驗后設備關閉電源重新接電，設備恢復正常。該試驗說明智能型末

端試水裝置受電磁干擾影響較大，增加智能型末端試水裝置的電磁

兼容性能要求是必要的。

正常狀態(tài)白屏狀態(tài)

圖1智能型末端試水裝置電磁兼容試驗屏顯狀態(tài)

三、流量系數(shù)試驗

（一）試驗壓力調(diào)整對流量系數(shù)的影響驗證

本次修訂，末端試水裝置流量系數(shù)參考了GB5135.1的要求，

將測試壓力由（0.05-0.65）MPa調(diào)整為（0.10-0.60）MPa，級差

15

均為0.10MPa，對同一臺末端試水裝置使用兩種方法進行流量系數(shù)

測試，如表3所示。

表3流量系數(shù)數(shù)據(jù)及偏差比對

新修訂標準試驗方法GB5135.1-2011對應試驗方法

試驗壓力流量系數(shù)試驗壓力流量系數(shù)

流量L/min系數(shù)偏差流量L/min系數(shù)偏差

MPaKMPaK

0.1077.677.6-2.40.0555.678.6-1.4

0.20108.977.0-3.00.1595.277.7-2.3

0.30133.276.9-3.10.25122.477.4-2.6

0.40156.778.4-1.60.35144.377.1-2.9

0.50172.677.2-2.80.45163.777.2-2.8

0.60191.678.2-1.80.55180.677.0-3.0

0.60191.678.2-1.80.65196.377.0-3.0

0.50172.877.3-2.70.65196.377.0-3.0

0.40156.978.5-1.50.55180.877.1-2.9

0.30133.477.0-3.00.45163.977.3-2.7

0.20109.077.1-2.90.35144.377.1-2.9

0.1077.877.8-2.10.25122.477.4-2.6

0.1595.477.9-2.1

平均值77.6-2.40.0555.878.9-1.1

平均值77.5-2.5

表3中給出的試驗測量數(shù)據(jù)表明，不同的壓力范圍測定的流量

系數(shù)最終相差不大，考慮人為重復性以及檢驗設備等帶來的不確定

性影響，可以判定兩次測量的數(shù)據(jù)結果基本一