2024年江蘇并網(wǎng)發(fā)電企業(yè)

技術(shù)監(jiān)督檢查大綱修編（煤機版）

一、絕緣專業(yè)

序號檢查項目檢查方法檢查結(jié)果

1監(jiān)督機構(gòu)和職責

應(yīng)建立發(fā)電廠分管（或總工）領(lǐng)導(dǎo)負責的技術(shù)監(jiān)督組織體系，健全技術(shù)監(jiān)督制度和流程，落實技術(shù)監(jiān)

1.1督崗位責任制。

各電廠應(yīng)結(jié)合本廠的實際情況，制定發(fā)電廠絕緣技術(shù)監(jiān)督管理標準；依據(jù)國家和行業(yè)有關(guān)標準和規(guī)范，

1.2編制并執(zhí)行運行規(guī)程、檢修規(guī)程、檢驗作業(yè)指導(dǎo)書、工作計劃等相關(guān)支持性文件。

1.3對本單位電氣設(shè)備的重大事故和缺陷組織分析原因、制定對策。

1.4每年至少開展一次技術(shù)監(jiān)督動態(tài)檢查，及時參加絕緣技術(shù)監(jiān)督會、互查等活動。

2監(jiān)督管理制度及規(guī)程

依據(jù)國家和行業(yè)有關(guān)標準和規(guī)范，編制并執(zhí)行運行規(guī)程、檢修規(guī)程、檢驗作業(yè)指導(dǎo)書、預(yù)試計劃等相

2.1

關(guān)支持性文件，并及時修訂完善。

2.2嚴格貫徹執(zhí)行國家及行業(yè)有關(guān)技術(shù)監(jiān)督的方針、政策、法規(guī)、標準、規(guī)程、制度等。

是否按要求完成管理資料、技術(shù)資料如年度預(yù)試計劃、電氣設(shè)備交接試驗報告、事故應(yīng)急技術(shù)措施，

2.3

相關(guān)記錄如查閱監(jiān)督單位提供的管理、體系資料等監(jiān)督材料的檔案管理。

3絕緣監(jiān)督管理要求

3.1技術(shù)監(jiān)督管理制度和標準、設(shè)備臺帳等檔案管理完善及時，預(yù)試率、缺陷消除率、檢定率合格。

異常情況處理有分析記錄報告并及時上報技術(shù)監(jiān)督單位，總結(jié)（報表）按時完成，預(yù)警通知單閉環(huán)良

3.2

好,并將整改結(jié)果上報至技術(shù)監(jiān)督單位。

絕緣監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)活動開展良好，參加上級網(wǎng)絡(luò)活動情況良好。全省網(wǎng)絡(luò)年度專業(yè)技術(shù)監(jiān)督重點工作完成

3.3

情況。

3.4基建擴建、技改大修和安全生產(chǎn)等全過程絕緣監(jiān)督管理落實情況。

4發(fā)電機部分

4.1交接和預(yù)防性試驗是否完整，是否存在超周期情況，有無超標項目，是否帶缺陷運行。

4.2冷卻系統(tǒng)、油系統(tǒng)及其他主要部件是否存在缺陷。

序號檢查項目檢查方法檢查結(jié)果

4.3發(fā)電機無功有無波動情況，轉(zhuǎn)子電流有無波動情況。

4.4防止發(fā)電機損壞事故反措制定是否符合機組實際，端部模態(tài)試驗是否合格，端部是否存在磨粉現(xiàn)象。

集電環(huán)碳刷更換有無記錄，有無打火，大軸兩端有無油污，接地碳刷有無打火（或銅辮磨損是否嚴重），

4.5

軸電壓是否合格。

4.6大、小修是否超周期，檢修報告（記錄）是否完整規(guī)范。

4.7發(fā)電機進相能力是否考核過，是否給出整定范圍和限制曲線，是否定期校核，低勵是否可靠。

4.8發(fā)電機轉(zhuǎn)子是否存在匝間短路現(xiàn)象，重復(fù)脈沖法（RSO）試驗和交流阻抗試驗結(jié)果是否合格。

4.9運行中各部位的溫度或溫升是否有異常情況。定子線棒層間和出水溫度的最大溫差，是否有分析結(jié)果。

氫冷發(fā)電機氫氣濕度如何控制，措施如何。機組在停機狀態(tài)時，氫氣的濕度和補氣純度是否控制，漏

4.10

氫率是否滿足要求。

機組漏氫量實測計算應(yīng)每月進行一次。當發(fā)電機氫冷系統(tǒng)發(fā)生滲漏且無法停機時，必須加強現(xiàn)場氫氣

4.11

含量監(jiān)測，加大漏氫量實測計算頻率。

定子內(nèi)冷水是否定期對定子線棒進行反沖洗，水質(zhì)是否有控制控制方式，如何是否開展定冷水流量試

4.12

驗。

4.13保護和測量裝置是否正常投入；功能是否良好。

4.14發(fā)電機檢修時是否依據(jù)DL/T1768-2017開展了全部的試驗項目。

4.15發(fā)電機的在線監(jiān)測裝置運行是否正常，數(shù)據(jù)是否準確，是否定期開展校驗維護。

5變壓器部分（包括電抗器、互感器等）

5.1額定電流是否符合實際工況，動、熱穩(wěn)定是否符合目前電網(wǎng)的要求。

5.2對于220kV及以上設(shè)備，每年在夏季前后是否各進行一次精確紅外檢測，有無異常發(fā)現(xiàn)及處理情況。

本體、套管、冷卻器等有無破損裂紋、滲漏，有幾處，有否在停電或停泵狀態(tài)下檢查。特別注意變壓

5.3

器冷卻器潛油泵負壓區(qū)出現(xiàn)滲漏。

5.4如果有油氣膠紙型套管，電容量是否有階躍性變化。

5.5設(shè)備運行中是否有異常聲響，是否進行過振動或噪音測試。

序號檢查項目檢查方法檢查結(jié)果

5.6是否更換或補充過油，工藝是否滿足要求。

5.7結(jié)合變壓器大修對儲油柜膠囊、隔膜及波紋管進行密封性試驗，如存在缺陷應(yīng)進行更換。

5.8主變避雷器計數(shù)器運行是否正常，有無動作記錄。

變壓器是否進行過繞組變形測試（低壓短路阻抗或頻率響應(yīng)試驗），數(shù)據(jù)是否有比較。（對于35kV

5.9及以下的變壓器，宜采用低電壓短路阻抗法；對于110（66）kV及以上的宜采用頻率響應(yīng)法測量特征

圖譜），是否按周期要求對主變進行感應(yīng)電壓試驗。

變壓器（電抗器）的鐵心接地電流是否小于100mA，1個月測試1次并記錄數(shù)據(jù)，如存在多點接地現(xiàn)

5.10

象，是否采取措施。

5.11變壓器瓦斯繼電器的動作情況。瓦斯繼電器的防雨措施。

5.12新投運設(shè)備交接試驗完整性(具體項目見GB/T50150-2016)和合格判據(jù)檢查。

變壓器（電抗器）頂層油溫如何整定，在最大負荷及最高運行環(huán)溫下，變壓器（電抗器）上層油溫是

5.13

否超標。

5.14變壓器（電抗器）頂層油溫計及遠方測溫裝置測溫數(shù)據(jù)是否準確、齊全、數(shù)據(jù)一致，是否定期校驗。

變壓器分接開關(guān)是否長時間不動，在小修時有沒有動過，帶電濾油裝置是否定期啟動，分接開關(guān)能否

5.15

按規(guī)定進行檢修。切換油室是否進行油樣微水分析。

5.16變壓器風(fēng)扇及冷卻器每1-2年應(yīng)進行一次沖洗，并宜安排在大負荷來臨前進行。其供電設(shè)備是否可靠。

5.17潛油泵是否為低速油泵，其軸承為何級別，有無異常高溫、震動、異聲等現(xiàn)象。

5.18變壓器（電抗器）高壓套管、儲油柜油位計能否看清，油位、油色是否正常。

強油循環(huán)變壓器冷卻裝置是否能根據(jù)頂層油溫或負荷變化自動投入或退出；冷卻系統(tǒng)是否有兩個獨立

5.19電源并能自動切換；是否定期進行自動切換試驗，啟動應(yīng)逐臺啟用，延時間隔應(yīng)在30s以上并做切換

記錄。

5.20對于水冷卻系統(tǒng)，是什么結(jié)構(gòu)，對于單銅管系統(tǒng)，應(yīng)注意保持油壓大于水壓。有無監(jiān)視措施。

5.21變壓器（電抗器）凈油器是否正常投入，呼吸器運行及維護是否良好，矽膠筒上部是否漏氣。

5.22變壓器中性點接地引下線是否滿足雙接地要求，接地引下線電流是否滿足要求。

序號檢查項目檢查方法檢查結(jié)果

變壓器（電抗器）是否有事故油坑，是否定期清理，噴淋系統(tǒng)是否定期校驗。變壓器的壓力釋放閥噴

5.23

油管有無用管道引至地面，是否按規(guī)定周期期完成壓力釋放器校驗及其二次回路試驗。

變壓器運行中是否遭受特殊工況，如過電壓、出口或近區(qū)突發(fā)短路等，事故中保護是否正常動作，是

5.24

否有電壓、電流波形的完整記錄。

封閉母線內(nèi)是否定期檢查清掃，絕緣狀況是否良好，伴熱帶、微正壓、濕度在線監(jiān)測裝置運行是否正

5.25

常（如有）。

5.26是否有設(shè)備事故記錄，重大事故的原因分析和故障設(shè)備解體情況。

5.27是否帶缺陷或曾帶缺陷運行，處理對策或處理方法效果是什么。

最近一個檢修周期是何時，檢修原因和項目是什么，檢修發(fā)現(xiàn)和處理了那些問題，檢修前后設(shè)備運行

5.28

情況是否有異常。

近兩次預(yù)防性電氣試驗（具體項目見DL/T596-2021）是否有異常，異常數(shù)據(jù)分析、比較及審核意見

5.29

如何（對于新設(shè)備只有一次預(yù)防性試驗數(shù)據(jù)的，應(yīng)與交接試驗數(shù)據(jù)進行比較）。

近兩次油色譜試驗（包括產(chǎn)氣率），有異常指標是否分析、跟蹤，是否滿足周期要求。油色譜在線監(jiān)

5.30

測裝置運行是否正常（如有）。

5.31何時進行過油中糠醛的測試，10年必須要進行一次。對固體絕緣的老化趨勢有沒有判斷。

對于日產(chǎn)投運十年以上220kV電壓等級以上變壓器，是否進行過油帶電傾向度和體積電阻率測試。

5.32

對于500kV變壓器是否開展油含氣量、含硫量和顆粒度檢測。

5.33變壓器的在線監(jiān)測裝置運行是否正常，數(shù)據(jù)是否準確。

對于干式電抗器，其表面是否有明顯裂紋出現(xiàn)，有嚴重積污，是否用紅外測溫對連接處進行過測量，

5.34

是否有明顯的聲音異?，F(xiàn)象。

5.35各控制箱和二次端子箱等防護措施是否完備（防潮、防污等）。

5.36互感器油位是否正常，是否存在滲漏油情況或其它缺陷。

5.37CVT是否定期檢查二次電壓，有否異常。

5.38CVT中間變壓器繞組介損、絕緣電阻、油中微水測量是否滿足標準要求。

序號檢查項目檢查方法檢查結(jié)果

電磁式干式電壓互感器是否測量空載電流，測試電壓是否符合在1.9Un/電壓下，鐵芯磁通不飽和，

5.39干式電磁式電壓互感器是否空載電流試驗正常，且三相在0.2、0.5、0.8、1.0、1.2倍額定電壓下的勵

磁電流偏差不超過30%，單相互感器的一次繞組直流電阻與初值無明顯變化。

發(fā)電機出口PT應(yīng)在檢修時重點檢查其絕緣性能。依據(jù)DL/T596-2021標準，重點開展三倍頻耐壓及

5.40

局放試驗，試驗數(shù)據(jù)不合格的一律不允許投運。

5.41低壓側(cè)升高座至封母連接處有無開展紅外檢測，有無渦流過熱情況及改造。

6SF6開關(guān)和GIS

6.1額定電流是否符合實際工況。

6.2斷路器分合閘的同期性測試。

6.3分合閘電磁鐵動作電壓特性測試。

加強斷路器合閘電阻的檢測和試驗，防止斷路器合閘電阻缺陷引發(fā)故障。在斷路器產(chǎn)品出廠試驗、交

6.4

接試驗及預(yù)防性試驗中，應(yīng)對合閘電阻的阻值、斷路器主斷口與合閘電阻斷口的配合關(guān)系進行測試。

6.5密度繼電器是否滿足不拆卸校驗的要求，是否按周期進行檢查校驗。

6.6是否作壓力表定期檢查。

6.7液(氣)壓操動機構(gòu)泄漏試驗。

6.8油(氣)泵打(補)壓運轉(zhuǎn)時間。

6.9室內(nèi)GIS站是否有泄漏報警和氧量檢測儀，并將信號引出至門外。

6.10是否定期和用電高峰前作發(fā)熱紅外檢測工作。

6.11是否檢查操作電源熔絲、是否定期更換。

6.12開斷電流是否滿足要求。

6.13端子箱防潮防污狀況檢查。

6.14輔接點是否定期檢查動作可靠。

6.15GIS是否開展帶電檢漏、帶電局放檢測等工作。

6.16斷路器出廠試驗、交接試驗及例行試驗中，應(yīng)進行中間繼電器、時間繼電器、電壓繼電器動作特性校

序號檢查項目檢查方法檢查結(jié)果

驗。

6.17采用雙跳閘線圈機構(gòu)的斷路器，兩只跳閘線圈不應(yīng)共用銜鐵，且線圈不應(yīng)疊裝布置。

6.18斷路器交接試驗及例行試驗中，應(yīng)進行行程曲線測試，并同時測量分/合閘線圈電流波形。

6.193年內(nèi)未動作過的72.5kV及以上斷路器，應(yīng)進行分/合閘操作。

6.20是否對斷路器本體和操作機構(gòu)進行定期檢查，并按標準、規(guī)程要求開展相關(guān)試驗。

6.21是否定期進行SF6微水測量和檢漏，微水在線監(jiān)測裝置（如有）是否可靠。

6.22是否作斷口并聯(lián)電容器測試。

6.23合閘電阻值和投入時間測試。

6.24導(dǎo)電回路電阻測試。

6.25斷路器分合閘時間和速度測試。

7隔離開關(guān)

7.1額定電流是否符合實際工況。

7.2二次回路絕緣電阻。

7.3二次回路交流耐壓試驗。

7.4最低操動電壓測量。

是否定期和用電高峰前作發(fā)熱紅外檢測工作，隔離開關(guān)有無接觸不良、造成溫度較其余相較高的情況，

7.5

措施如何。

是否開展支柱絕緣子的超聲探傷檢測。是否對新安裝的隔離開關(guān)的中間法蘭和根部進行無損探傷。對

7.6

運行10年以上的隔離開關(guān)，每5年需對中間法蘭和根部進行無損探傷。

7.7預(yù)防性試驗是否按規(guī)程執(zhí)行。

7.8操動機構(gòu)檢修后操作靈活、觸頭位置到位、閉鎖可靠。

7.9外觀和防銹蝕檢查。

7.10檢修潤滑脂是否采用二硫化鉬鋰基脂。

7.11操動機構(gòu)是否有多重防雨設(shè)施。

序號檢查項目檢查方法檢查結(jié)果

7.12導(dǎo)電回路電阻測量。

8電力電纜

110kV及以上電力電纜應(yīng)增加正常運行中的金屬護套接地電流測試運檢工作，對接地異常的電纜應(yīng)進

8.1

行金屬護套完整度檢查，避免緩沖阻水層受潮。

對油高壓浸式GIS電纜終端，應(yīng)具備壓力監(jiān)測功能，出現(xiàn)滲漏油問題時如無壓力補償裝置應(yīng)及時與

8.2

廠家聯(lián)系并制定有效的解決措施。

8.3GIS設(shè)備是否采用干式終端，對重點區(qū)域的充油瓷終端是否進行更換。

8.4對重載電纜的環(huán)流、紅外檢測是否按照DL/T393-2021中相關(guān)周期要求執(zhí)行。

9升壓站外絕緣及絕緣子類部分

升壓變壓器和GIS套管，以及升壓站500kV懸式、支柱絕緣子串、斷路器和隔離開關(guān)的爬距檢查，

9.1

防污閃隱患排查結(jié)果如何，有無措施。

9.2110kV及以上懸式絕緣子是否按周期進行紅外零值檢測。

9.3對硅橡膠和加裝硅橡膠傘裙的瓷套，應(yīng)經(jīng)常檢查硅橡膠表面有無放電現(xiàn)象，如有放電現(xiàn)象應(yīng)及時處理。

9.4絕緣子類明細情況。

9.5絕緣子飽和鹽密測量取樣絕緣子懸掛是否規(guī)范，鹽密測試、灰密測試是否規(guī)范。

9.6污染源情況,污穢性質(zhì)。

9.7日常巡視記錄，外絕緣表面是否存在爬電現(xiàn)象。

9.8歷年污閃記錄。

9.9每年是否制定清掃計劃，并按照計劃進行絕緣子清掃。

9.10硅橡膠傘裙套、合成絕緣子、其他硅橡膠設(shè)備的憎水性試驗開展情況及老化程度。

10防雷和接地裝置

10.1額定電壓是否符合設(shè)計要求。

10.2有無加裝出線側(cè)避雷器。

10.3持續(xù)運行電壓是否符合工況。

序號檢查項目檢查方法檢查結(jié)果

10.4預(yù)防性試驗是否按規(guī)程執(zhí)行。

10.5直流1mA參考電壓（U1mA）及0.75U1mA下的泄漏電流。

10.6工頻參考電流下的工頻參考電壓（電流值按工廠規(guī)定或6mA）。

10.7雷雨季節(jié)前后是否開展避雷器交流泄漏全電流和阻性電流測量。

避雷器泄漏電流表運行是否正常，有無指針卡澀、表盤進水現(xiàn)象，避雷器計數(shù)器動作情況是否有記錄

10.8

和分析情況，避雷器有無加裝屏蔽環(huán)。

10.9是否定期和用電高峰前作發(fā)熱紅外檢測工作。

全廠接地電阻是否滿足規(guī)程要求：<2000/IgΩ（Ig、4.8為單相短路接地電流，有調(diào)度部門提供），

10.10

或<0.5Ω。

對土壤酸堿度較高的地區(qū)，定期(時間間隔應(yīng)不大于5年)通過開挖抽查等手段確定接地網(wǎng)的腐蝕情況，

10.11銅質(zhì)材料接地體的接地網(wǎng)不必定期開挖檢查。若接地網(wǎng)接地阻抗或接觸電壓和跨步電壓測量不符合設(shè)

計要求，懷疑接地網(wǎng)被嚴重腐蝕時，應(yīng)進行開挖檢查。如發(fā)現(xiàn)接地網(wǎng)腐蝕較為嚴重，應(yīng)及時進行處理。

10.12高壓電氣設(shè)備的過電壓保護是否完善。

二、繼保專業(yè)

序號檢查項目檢查方法檢查結(jié)果

1監(jiān)督管理

應(yīng)建立發(fā)電廠分管（或總工）領(lǐng)導(dǎo)負責的技術(shù)監(jiān)督組織體系，健全技術(shù)監(jiān)督制度和流程，落實技術(shù)監(jiān)

1.1督崗位責任制。

各電廠應(yīng)結(jié)合本廠的實際情況，制定發(fā)電廠繼電保護及安全自動裝置技術(shù)監(jiān)督管理標準；依據(jù)國家和

1.2

行業(yè)有關(guān)標準和規(guī)范，編制并執(zhí)行運行規(guī)程、檢修規(guī)程、檢驗作業(yè)指導(dǎo)書等相關(guān)支持性文件。

2運行管理

2.1應(yīng)及時修訂繼電保護專業(yè)運行檢修規(guī)程，在工作中嚴格執(zhí)行安全技術(shù)措施。

設(shè)備命名規(guī)范，與調(diào)度下發(fā)標準名稱一致；電廠自行命名的設(shè)備應(yīng)符合DL/T1624-2016《電力系統(tǒng)廠

2.2站和主設(shè)備命名規(guī)范》的相關(guān)要求。

各電廠應(yīng)建立并完善繼電保護缺陷管理制度，缺陷定義準確，消缺及時并有完整的記錄，提高保護裝

2.3置的運行率。

根據(jù)運行設(shè)備的缺陷記錄、校驗參數(shù)對比，運行期限及相關(guān)規(guī)定，制定繼電保護技術(shù)改造計劃并落實

2.4實施。

2.5保護室溫濕度應(yīng)滿足繼電保護及安全自動裝置運行要求，并將管理制度列入現(xiàn)場運行管理規(guī)定。

2.6各廠站網(wǎng)控、保護室、電纜層應(yīng)在顯著位置張貼禁止無線通話設(shè)備的標志。

保護屏、壓板、光字牌名稱符合規(guī)范；術(shù)語、壓板、把手、屏正面繼電器標示清晰，均應(yīng)設(shè)置恰當?shù)?/p>

2.7標識，方便辨識和運行維護；電纜銘牌標示清晰；封堵嚴密整潔；裝置壓板、切換開關(guān)的投退情況應(yīng)

符合調(diào)度命令和現(xiàn)場運行規(guī)程的規(guī)定。

二次回路的端子、連片外觀應(yīng)保持良好；接線工藝應(yīng)符合要求；端子箱門密封應(yīng)嚴緊，封堵應(yīng)嚴密；

2.8加熱、除濕裝置運行應(yīng)正常；現(xiàn)場無積灰、無積水和無嚴重銹蝕情況。

技術(shù)監(jiān)督應(yīng)以報告形式對每季（年）的監(jiān)督工作進行總結(jié)，報告涵蓋監(jiān)督工作完成情況、存在的問題

2.9好改進措施，及下一步工作思路等方面內(nèi)容。

數(shù)字式故障錄波器應(yīng)具備故障數(shù)據(jù)信息上傳功能，有專用聯(lián)網(wǎng)通道并有維護制度，220千伏及以上廠

2.10站的故障錄波器應(yīng)接入故錄聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)；其中，500千伏及以上廠站內(nèi)故障錄波器應(yīng)接入省調(diào)故錄聯(lián)網(wǎng)

系統(tǒng)主站，220千伏廠站內(nèi)的故障錄波器應(yīng)接入各地調(diào)故錄聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)分站。

故障錄波器應(yīng)選用獨立于被監(jiān)測保護生產(chǎn)廠家設(shè)備的產(chǎn)品，以確保保護裝置運行狀態(tài)及家族性缺陷分

2.11

析數(shù)據(jù)的客觀性；變電站內(nèi)的故障錄波器應(yīng)能對站用直流系統(tǒng)的各母線段（控制、保護）對地電壓進

序號檢查項目檢查方法檢查結(jié)果

行錄波。

發(fā)電廠涉網(wǎng)設(shè)備應(yīng)配置統(tǒng)一的時間同步裝置，主時鐘應(yīng)采用雙機冗余配置（采用以北斗衛(wèi)星對時為主、

2.12

GPS對時為輔的單向授時方式）。

在運行繼電保護設(shè)備上進行保護定值修改前，應(yīng)制定防止保護不正確動作的有效措施，并做好事故預(yù)

2.13

想。

保護裝置發(fā)生動作或者異常情況后，應(yīng)有詳細的事故記錄，內(nèi)容包括若保護動作應(yīng)有動作分析報告，

2.14異常應(yīng)有缺陷閉環(huán)處理情況。

繼電保護及安全自動裝置運行時外觀外觀應(yīng)正常（包括裝置告警信號燈不亮、運行指示燈正常、液晶

2.15

顯示及信息報文正確）。

保護信息子站應(yīng)與各保護裝置通信正常，信息上傳正確；保護信息子站應(yīng)接入數(shù)據(jù)網(wǎng)，與調(diào)度主站通

2.16訊應(yīng)正常。

3保護配置

二次系統(tǒng)設(shè)備選型及配置應(yīng)滿足國家和行業(yè)相關(guān)標準規(guī)程規(guī)范要求，涉網(wǎng)二次系統(tǒng)規(guī)劃設(shè)計、設(shè)備選

3.1

型及配置還應(yīng)征求調(diào)度機構(gòu)意見，滿足調(diào)度機構(gòu)相關(guān)技術(shù)規(guī)定及反措有關(guān)要求。

100MW及以上容量及接入220kV及以上電壓等級的發(fā)電機、啟備變應(yīng)按雙重化原則配置微機保護（非

3.2電量保護除外）；重要發(fā)電廠的啟備變保護宜采用雙重化配置。

220kV及以上電壓等級線路縱聯(lián)保護的通道（含光纖、微波、載波等通道及加工設(shè)備和供電電源等）

3.3

遠方跳閘及就地判別裝置應(yīng)遵循相互獨立的原則按雙重化配置。

220kV及以上電壓等級線路、變壓器、母線、高壓電抗器、串聯(lián)電容器補償裝置等交流輸變電設(shè)備的

3.4保護及電網(wǎng)安全穩(wěn)定控制裝置應(yīng)按雙重化配置。

變壓器宜配置單套非電量保護，應(yīng)作用于斷路器的兩個跳圈，未采用就地跳閘方式的非電量保護應(yīng)設(shè)

3.5

置獨立的電源回路（直流空氣小開關(guān)及其直流電源監(jiān)視回路）和出口跳閘回路，且與電氣量完全分開。

非電量保護及動作后不能隨故障消失而立即返回的保護（只能靠手動復(fù)位或延時返回）不應(yīng)啟動失靈

3.6保護。

發(fā)電機低勵限制應(yīng)與失磁保護協(xié)調(diào)配合，遵循低勵限制先于失磁保護動作的原則；且機組深度進相運

3.7

行時，不應(yīng)觸發(fā)低勵限制動作。

3.8采用零序電壓原理的發(fā)電機匝間保護應(yīng)設(shè)有負序功率方向閉鎖元件。

200MW及以上發(fā)變組應(yīng)配備專用的故障錄波裝置，發(fā)電機、變壓器不僅錄入各側(cè)的電壓電流，還應(yīng)

3.9

錄取公共繞組電流、中性點電流和中性點零序電壓。所有保護出口信息、通道收發(fā)信情況及開關(guān)分合

序號檢查項目檢查方法檢查結(jié)果

位情況等變位信息應(yīng)全部接入故障錄波器。

發(fā)電機組用直流電源系統(tǒng)與發(fā)電廠升壓站用直流電源系統(tǒng)必須相互獨立。220kV及以上發(fā)電廠升壓站

應(yīng)采用3臺充電、浮充電裝置，兩組蓄電池組的供電方式。發(fā)電廠動力、UPS及應(yīng)急電源用直流系統(tǒng)，

3.10按主控單元，應(yīng)采用3臺充電、浮充電裝置，兩組蓄電池組的供電方式。發(fā)電廠控制、保護用直流電

源系統(tǒng)，按單臺發(fā)電機組，應(yīng)采用2臺充電、浮充電裝置，兩組蓄電池組的供電方式。新建或改造的

的直流電源系統(tǒng)，應(yīng)進行直流斷路器的級差配合試驗。

220kV及以上電壓等級的電網(wǎng)，應(yīng)配置斷路器失靈保護；雙母線接線的斷路器失靈保護應(yīng)經(jīng)復(fù)合電壓

3.11

閉鎖。

對于裝置間不經(jīng)附加判據(jù)直接啟動跳閘的開入量，應(yīng)經(jīng)抗干擾繼電器重動后開入；抗干擾繼電器的啟

3.12動功率應(yīng)大于5W，動作電壓在額定直流電源電壓的55%～70%范圍內(nèi)，額定直流電源電壓下動作時

間為10ms～35ms，應(yīng)具有抗220V工頻電壓干擾的能力。

3.13變壓器非電量保護重瓦斯應(yīng)由繼電器直接重動跳閘，其余非電量宜作用于信號。

220千伏及以上系統(tǒng)中變壓器差動保護、母線差動保護、線路縱聯(lián)差動保護等各側(cè)配置的CT類型、

3.14

變比、傳變特性應(yīng)滿足保護相關(guān)要求，系統(tǒng)最大短路電流不應(yīng)超出CT的工作范圍。

3.15微機同期裝置應(yīng)配置獨立的同期鑒定閉鎖繼電器。

根據(jù)《變壓器、高壓并聯(lián)電抗器和母線保護及輔助裝置標準化設(shè)計規(guī)范》的有關(guān)要求，應(yīng)在發(fā)變組保

3.16

護配置中取消啟動通風(fēng)回路，按負荷啟動通風(fēng)回路在主變控制箱中實現(xiàn)。

300MW及以上容量發(fā)電機應(yīng)配置起、停機保護，宜裝設(shè)斷路器斷口閃絡(luò)保護；220kV及以上電壓等

3.17級接入系統(tǒng)的發(fā)變組，高壓側(cè)斷路器應(yīng)配置斷路器斷口閃絡(luò)保護；起、停機保護在發(fā)電機正常運行時

應(yīng)退出。

300MW及以上容量的發(fā)電機宜配置失步保護，在進行發(fā)電機失步保護整定計算和校驗工作時應(yīng)能正

3.18確區(qū)分失步振蕩中心所處的位置，在機組進入失步工況時根據(jù)不同工況選擇不同延時的解列方式，并

保證斷路器斷開時的電流不超過斷路器允許開斷電流。

300MW及以上容量的大型機組應(yīng)部署相量測量裝置。其測量信息應(yīng)能滿足調(diào)度機構(gòu)需求，并提供給

3.19廠站進行就地分析。相量測量裝置與主站之間應(yīng)采用調(diào)度數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)進行信息交互。同步相量測量裝置

應(yīng)與時鐘同步系統(tǒng)對時，對時精度為1μs，滿足不了要求時，應(yīng)設(shè)置專用同步時鐘系統(tǒng)。

發(fā)電企業(yè)應(yīng)將所屬各發(fā)電機組勵磁系統(tǒng)和PSS的關(guān)鍵信號接入PMU裝置或其他監(jiān)測裝置。關(guān)鍵信號

3.20包括電壓給定值、PSS輸出信號、勵磁調(diào)節(jié)器輸出電壓、發(fā)電機勵磁電壓、勵磁電流、勵磁機勵磁電

壓和勵磁機勵磁電流（三機系統(tǒng)）、機端電壓、機端電流、PSS投入/退出信號、勵磁調(diào)節(jié)器自動/手動

序號檢查項目檢查方法檢查結(jié)果

運行方式及各類限制器動作信號。

3.21UPS手動維修旁路開關(guān)應(yīng)具有同步閉鎖功能。

4二次回路

兩套保護裝置的直流電源應(yīng)取自不同蓄電池組連接的直流母線段，每套保護裝置應(yīng)分別設(shè)有專用的直

4.1

流空氣開關(guān)。

兩套主保護應(yīng)分別取自電壓互感器和電流互感器獨立的二次繞組，并分別對應(yīng)同一個開關(guān)的兩個跳閘

4.2線圈。

4.3非電量保護與電氣量保護直流電源應(yīng)相互獨立。

500kV主變中壓側(cè)阻抗保護、發(fā)電機-變壓器組的阻抗保護需經(jīng)電流元件啟動，在發(fā)生二次回路失壓、

4.4

斷線以及切換過程中交流和直流失壓等異常狀況時，應(yīng)具有完善的防誤動功能。

4.5跳閘壓板的開口端應(yīng)裝在上方，接到斷路器的跳閘回路。

保護的電流互感器、電壓互感器二次安全接地是否符合《國家電網(wǎng)有限公司十八項電網(wǎng)重大反事故措

4.6施（修訂版）》（國家電網(wǎng)設(shè)備〔2018〕979號）和《防止電力生產(chǎn)事故的二十五項重點要求》（國

能發(fā)安全〔2023〕22號）的有關(guān)條款。

繼電保護及相關(guān)設(shè)備的端子排，宜按照功能進行分區(qū)、分段布置，正、負電源之間、跳(合)閘引出線

4.7

之間以及跳(合)閘引出線與正電源之間、交流電源與直流回路之間等應(yīng)至少采用一個空端子隔開。

4.8保護裝置的箱體，必須經(jīng)試驗確證接地(應(yīng)小于0.5歐)，保護屏柜及門體應(yīng)可靠接地。

電流互感器的二次繞組及回路，必須且只能有一個接地點。來自同一電流互感器二次繞組的三相電流

4.9

線及其中性線必須置于同一根二次電纜。

公用電壓互感器的二次回路只允許在控制室內(nèi)有一點接地，為保證接地可靠，電壓互感器的中性線不

得接有可能斷開的開關(guān)或熔斷器等。來自同一電壓互感器二次繞組的三相電壓線及其中性線必須置于

4.10同一根二次電纜，不得與其他電纜共用。來自電壓互感器開口三角繞組的兩根引入線應(yīng)使用獨立的一

根二次電纜。

所有差動保護在投入運行前，除應(yīng)在能夠保證互感器與測量儀表精度的負荷電流條件下，測定相回路

4.11和差回路外，還必須測量各中性線的不平衡電流、電壓，以保證保護裝置和二次回路接線的正確性。

4.12交流回路與直流回路不能共用一根電纜。

4.13主變壓器、電抗器上的瓦斯繼電器應(yīng)裝防雨罩，安裝應(yīng)結(jié)實牢固且應(yīng)罩住電纜穿線孔。

4.14新投入或經(jīng)變更的電流、電壓回路是否按規(guī)定進行定相、核相、帶負荷試驗和二次回路正確性檢查。

4.15操作、信號及二次回路的絕緣是否符合規(guī)程規(guī)定的要求。

序號檢查項目檢查方法檢查結(jié)果

建議對于新安裝的屏柜使用鉗形電流表檢查流過保護二次電纜屏蔽層的電流，以確定100mm2銅排達

4.16到有效抗干擾的作用，如檢測不到電流，應(yīng)檢查屏蔽層是否良好接地。

4.17直流系統(tǒng)對地絕緣是否良好。

4.18蓄電池是否進行過帶重負荷試驗；蓄電池電解液比重、液位、室溫是否處于正常范圍。

4.19浮充裝置穩(wěn)流、穩(wěn)壓功能是否正常；精度、紋波系數(shù)是否滿足要求；限流功能是否正常。

4.20直流系統(tǒng)各級保險定值是否有專人管理；是否滿足選擇性動作要求。

4.21是否編制直流熔斷器一覽表，并備有現(xiàn)場需要的各種型號、容量的熔件。

4.22是否裝設(shè)直流接地選線裝置，運行是否正常；發(fā)生直流一點接地時，是否及時檢查，及時處理。

新建或改造的變電所，直流系統(tǒng)絕緣監(jiān)測裝置，應(yīng)具備交流竄直流故障的測記和報警功能。原有的直

流系統(tǒng)絕緣監(jiān)測裝置，應(yīng)逐步進行改造，使其具備交流竄直流故障的測記和報警功能。新投入或改造

4.23

后的直流電源系統(tǒng)絕緣檢測裝置，不應(yīng)采用交流注入法測量絕緣狀態(tài)，應(yīng)逐步更換為直流原理的直流

電源系統(tǒng)絕緣檢測裝置。

新、擴建或改造的變電所直流系統(tǒng)用斷路器應(yīng)采用具有自動脫扣功能的直流斷路器，嚴禁使用普通交

4.24

流斷路器。

斷路器三相不一致保護應(yīng)采用斷路器本體三相不一致保護,與500kV線路相關(guān)的斷路器，三相不一致保

4.25護動作時間按可靠躲單相重合閘時間整定，統(tǒng)一取2.5s。只與發(fā)變組相關(guān)的斷路器三相不一致保護時

間可整定為0.5s。

變壓器本體保護宜采用就地跳閘方式，即將變壓器本體保護通過兩個較大啟動功率中間繼電器的兩副

4.26

觸點分別直接接入斷路器的兩個跳閘回路。

當變壓器、電抗器的非電量保護采用就地跳閘方式時，應(yīng)向監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)送動作信號。未采用就地跳閘

方式的非電量保護應(yīng)設(shè)置獨立的電源回路（包括直流空氣開關(guān)及其直流電源監(jiān)視回路）和出口跳閘回

4.27

路，且必須與電氣量保護完全分開。220kV及以上電壓等級變壓器、電抗器的非電量保護應(yīng)同時作用

于斷路器的兩個跳閘線圈。

4.28強迫油循環(huán)變壓器內(nèi)部故障跳閘后，潛油泵應(yīng)同時退出運行。

5校驗管理

5.1是否制定本單位繼電保護標準校驗規(guī)程及報告。

5.2繼電保護校驗是否存在著超周期現(xiàn)象。

5.3繼電保護校驗報告是否齊全有無漏項。

5.4是否制定繼電保護工作標準安全措施票并認真執(zhí)行。

序號檢查項目檢查方法檢查結(jié)果

5.5繼電保護圖紙應(yīng)圖實一致，有齊全完整的竣工圖紙（含設(shè)計變更），并做到CAD電子文檔化管理。

5.6繼電保護試驗儀配置及管理是否符合技術(shù)監(jiān)督要求，是否定期校驗。

5.7備品備件有管理制度，是否齊全。

5.8應(yīng)制訂符合現(xiàn)場實際的熔斷器整定配置圖，是否定期校核熔斷器（直流小開關(guān)）。

5.9是否有年度、月度檢修計劃，是否按檢修計劃或上級調(diào)度部門的要求進行檢驗工作。

保護裝置發(fā)生不正確動作行為后，是否有詳細的檢查試驗方案，是否有分析報告，是否有合理的試驗

5.10

結(jié)論。

是否已按《國家電網(wǎng)有限公司十八項電網(wǎng)重大反事故措施（修訂版）》（國家電網(wǎng)設(shè)備〔2018〕979

5.11

號）以及《防止電力生產(chǎn)事故的二十五項重點要求》（國能發(fā)安全〔2023〕22號）執(zhí)行反措整改工作。

5.12是否定期檢查已執(zhí)行反措仍然完好、有效。

5.13是否按要求執(zhí)行檢驗規(guī)程。

5.14是否執(zhí)行檢修文件包制度。

是否定期進行UPS系統(tǒng)的維護與檢測工作，如直流電源、風(fēng)扇、逆變器及靜態(tài)開關(guān)等需要重點檢查；

5.15

UPS負載應(yīng)在70%左右，1000MW機組負載電源應(yīng)雙套配置，其余機組應(yīng)依據(jù)熱工專業(yè)要求進行配置。

5.16發(fā)電機保護和測量裝置是否正常投入；功能是否良好。

5.17電流互感器的試驗數(shù)據(jù)（如如變比、伏安特性、極性、直流電阻及10%誤差計算等）是否完整。

6保護軟件版本管理

6.1制定微機保護軟件版本管理辦法。

6.2現(xiàn)場保護裝置軟件版本是否符合調(diào)度相關(guān)部門要求。

建立微機保護軟件檔案，包括保護型號，制造廠家，保護說明書、軟件版本（版本號、校驗碼、程序

6.3生成時間）、保護廠家的軟件升級申請等。

7定值管理

發(fā)電機變壓器組保護整定計算應(yīng)符合DL/T684、DL/T1309等的相關(guān)規(guī)定；相關(guān)定值計算完成后應(yīng)履行

7.1審批程序，涉網(wǎng)保護定值應(yīng)提供整定計算書，必須報有關(guān)調(diào)度部門備案。

與系統(tǒng)有關(guān)的保護如失磁、失步、頻率異常、過激磁、定子過電壓、低勵限制及保護、過勵限制及保

7.2護、定子電流限制及定子過負荷保護、主變零序過流、主變復(fù)壓過流、重要輔機保護等保護按照調(diào)度

要求進行年度校核，保護定值應(yīng)能滿足涉網(wǎng)相關(guān)要求。

7.3參與機網(wǎng)協(xié)調(diào)的機組保護應(yīng)嚴格按電網(wǎng)調(diào)度部門規(guī)定的參數(shù)、整定及技術(shù)原則執(zhí)行。

序號檢查項目檢查方法檢查結(jié)果

發(fā)電廠結(jié)合系統(tǒng)參數(shù)或廠用系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的變化，每年對所轄設(shè)備的整定值進行全面復(fù)算和校核，防止保

7.4護不正確動作，擴大事故范圍。遇有運行方式較大變化和重要設(shè)備變更時應(yīng)及時修改整定方案。

7.5現(xiàn)場及保護班是否存有最新保護定值單，是否齊全正確。

7.6實際運行定值與已頒布定值單是否相符，備用定值區(qū)定值與定值單一致。

7.7定值單按調(diào)度規(guī)定執(zhí)行，是否定期核對整定單。

8發(fā)電廠信息安全及二次系統(tǒng)安全防護

發(fā)電廠二次系統(tǒng)安全防護是否滿足《電力二次系統(tǒng)安全防護總體方案》和《發(fā)電廠二次系統(tǒng)安全防護

方案》的要求（應(yīng)具有數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)安全防護實施方案和網(wǎng)絡(luò)安全隔離措施；分區(qū)應(yīng)合理、隔離措施應(yīng)完

8.1

備、可靠；現(xiàn)場查看系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)圖、清單，并抽查測試系統(tǒng)設(shè)備、網(wǎng)絡(luò)設(shè)備、網(wǎng)絡(luò)接線與結(jié)構(gòu)圖的

匹配度）。

應(yīng)建立電力二次系統(tǒng)安全防護管理制度、權(quán)限密碼制度、門禁管理和機房人員登記制度（現(xiàn)場檢查，

8.2查閱安全防護管理等制度資料。必須具備建立二次系統(tǒng)安全防護管理制度、權(quán)限密碼制度、門禁管理

和機房人員登記制度；現(xiàn)場查閱機房登記記錄）。

8.3二次系統(tǒng)安全防護技術(shù)資料及網(wǎng)絡(luò)拓撲圖是否完備（現(xiàn)場檢查有關(guān)資料）。

是否建立電力二次系統(tǒng)安全防護應(yīng)急預(yù)案，相關(guān)人員是否熟練掌握預(yù)案內(nèi)容（查閱安全防護應(yīng)急預(yù)案

8.4資料，現(xiàn)場提問有關(guān)技術(shù)人員）。

應(yīng)滿足《電力二次系統(tǒng)安全防護總體方案》中安全評估要求，應(yīng)正常開展電力二次系統(tǒng)安全評估，評

8.5估內(nèi)容應(yīng)包括風(fēng)險評估、攻擊演習(xí)、漏洞掃描、安全體系的評估、安全設(shè)備的部署及性能評估、安全

管理措施的評估（現(xiàn)場查閱二次系統(tǒng)安全評估內(nèi)容和報告以及實施記錄）。

三、電能質(zhì)量與勵磁

序號檢查項目檢查方法檢查結(jié)果

1監(jiān)督管理

1.1是否有健全的電能質(zhì)量、勵磁專業(yè)技術(shù)監(jiān)督機構(gòu)。

1.2年度電能質(zhì)量、勵磁專業(yè)技術(shù)監(jiān)督工作計劃及執(zhí)行情況。

1.3技術(shù)監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)活動、培訓(xùn)情況。

1.4年度監(jiān)督總結(jié)報告。

1.5事故異常處理報告。

2技術(shù)管理

2.1定期開展升壓站母線或并網(wǎng)點運行電壓、AVC運行記錄和統(tǒng)計（月、季度）。

2.2定期進行調(diào)壓設(shè)備（變壓器、勵磁系統(tǒng)、AVC等）的檢查校驗。

2.3嚴格執(zhí)行調(diào)度部門下達的季度電壓曲線或節(jié)日、大負荷特殊運行期間的調(diào)壓要求。

執(zhí)行國家、行業(yè)、能源局有關(guān)電能質(zhì)量、勵磁技術(shù)監(jiān)督的法規(guī)、標準、規(guī)程、制度。技術(shù)標準：GB/T

2.412326、GB/T14549、GB/T15543、GB/T15945、GB/T24337、GB/T40427、GB/T40591、GB/T40594、

DL/T843、DL/T1049、DL/T1053、DL/T1166、DL/T1523、DL/T1648、DLT1773、DL/T1870。

根據(jù)系統(tǒng)要求及本廠運行實際制定切實可行的規(guī)程、規(guī)定。其中應(yīng)包括無功電壓控制、進相運行、本

2.5

廠變壓器分接頭協(xié)調(diào)及關(guān)于運行人員調(diào)整電壓、電壓異常處理的具體辦法或?qū)嵤┘殑t。

發(fā)電機組進相、PSS、勵磁系統(tǒng)建模、AVC等涉網(wǎng)試驗報告齊全；如進行機組擴容、勵磁或AVC設(shè)備

2.6

更換等技術(shù)改造，需重新進行涉網(wǎng)試驗，則應(yīng)在改造完成后三個月內(nèi)重新進行涉網(wǎng)試驗。

3專業(yè)技術(shù)工作

3.1主要考核指標：發(fā)電廠升壓站或并網(wǎng)點母線電壓合格率、AVC投運率及調(diào)節(jié)合格率。

發(fā)電機無功出力能力能夠達到額定出力，機組進相運行能力能夠達到調(diào)度確認的機組進相能力，機組

3.2

在深度調(diào)峰范圍內(nèi)運行時，發(fā)電機進相能力不小于50%負荷下的進相能力。

主變和廠變分接頭位置合適，可適應(yīng)發(fā)電機從遲相到進相的全部過程；定期對廠用系統(tǒng)電壓情況進行

3.3

檢查，正常工作情況下，廠用系統(tǒng)運行電壓宜在母線標稱電壓的±5%范圍內(nèi)。

序號檢查項目檢查方法檢查結(jié)果

3.4按規(guī)定統(tǒng)計、上報有關(guān)電壓、AVC運行的統(tǒng)計報表。

3.5對相關(guān)設(shè)備出現(xiàn)的故障及設(shè)備缺陷及時分析（包括高、低壓變頻器受高電壓或低電壓影響的異常分析）。

3.6根據(jù)需要開展發(fā)電廠并網(wǎng)點、發(fā)電機出口及廠用系統(tǒng)電能質(zhì)量測試。

4設(shè)備管理

以110kV及以上電壓等級并網(wǎng)且裝機總?cè)萘?0萬千瓦及以上機組的發(fā)電企業(yè)均應(yīng)裝設(shè)廠站端自動電壓

4.1控制裝置（AVC），根據(jù)接入系統(tǒng)電壓等級，滿足華東網(wǎng)調(diào)和江蘇省調(diào)AVC子站技術(shù)規(guī)范，不滿足的

應(yīng)結(jié)合技改大修進行改造；已運行AVC裝置應(yīng)定期校驗。

4.2發(fā)電機無功有無異常波動、出力不合理及機組間（同一并網(wǎng)點）無功分配明顯不均衡情況。

發(fā)電廠應(yīng)按照電網(wǎng)運行要求配備PMU設(shè)備，并實現(xiàn)與調(diào)度主站聯(lián)網(wǎng)。PMU信息量滿足調(diào)度要求，通

4.3

訊正常。

勵磁系統(tǒng)應(yīng)保證良好的工作環(huán)境，環(huán)境溫度、濕度不得低于相關(guān)標準規(guī)定要求。勵磁調(diào)節(jié)器與勵磁變

壓器不應(yīng)置于同一個沒有隔斷的場地內(nèi)。勵磁設(shè)備（含勵磁變壓器和勵磁小間）上方及附近不得布置

4.4水管道，如有布置則應(yīng)采取防止漏水的隔離措施。整流柜冷卻通風(fēng)入口應(yīng)設(shè)置濾網(wǎng)，勵磁調(diào)節(jié)器及功

率整流柜所在的勵磁小間應(yīng)具備必要的防塵降溫措施。

勵磁系統(tǒng)中兩套勵磁調(diào)節(jié)器的電壓回路應(yīng)相互獨立，使用機端不同電

壓互感器（PT）的二次繞組，防止其中一個故障引起發(fā)電機誤強勵。勵磁調(diào)節(jié)器原則上應(yīng)具有防止電

4.5壓互感器（PT）高壓側(cè)熔絲熔斷(包括慢熔)引起發(fā)電機誤強勵的措施。對于勵磁調(diào)節(jié)器所用的電壓互感

器和一次保險應(yīng)定期檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時予以更換。

勵磁變壓器的繞組溫度應(yīng)具有有效的監(jiān)視手段，監(jiān)視其溫度在設(shè)備允

4.6許的范圍之內(nèi)，并具備將溫度信號傳至遠方的功能。有條件的可裝設(shè)鐵芯溫度在線監(jiān)視裝置。

當接入機組故障錄波器、同步相量測量裝置（PMU）等監(jiān)測系統(tǒng)的

4.7勵磁電流和勵磁電壓信號采用變送器輸出時，勵磁電壓輸出信號應(yīng)有一定負值量顯示，正向輸出信號

最大值應(yīng)不低于額定勵磁電壓的2倍；勵磁電流輸出信號最大值應(yīng)不低于額定勵磁電流的2倍。

發(fā)電機轉(zhuǎn)子接地保護裝置原則上應(yīng)安裝于勵磁系統(tǒng)柜。接入保護柜或機組故障錄波器的轉(zhuǎn)子正、負極

4.8連接電纜應(yīng)采用高絕緣的電纜且不能與其它信號共用電纜。所用電纜的絕緣耐壓水平應(yīng)滿足相關(guān)標準

規(guī)定要求。

4.9勵磁調(diào)節(jié)器是否已配備電力系統(tǒng)穩(wěn)定裝置（PSS）,功能配置是否齊全；應(yīng)選用無反調(diào)或反調(diào)作用較弱

序號檢查項目檢查方法檢查結(jié)果

的電力系統(tǒng)穩(wěn)定器。

是否完成勵磁系統(tǒng)建模和PSS參數(shù)整定試驗，報告是否完整。PSS是否按調(diào)度要求投退，正常運行時

4.10PSS按調(diào)度要求投入的機組在深度調(diào)峰工況下PSS應(yīng)正常投入，PSS投入和退出定值應(yīng)低于深調(diào)最低

功率，PSS自動退出定值應(yīng)低于自動投入定值。

勵磁系統(tǒng)低勵限制是否給出整定范圍和限制曲線，是否滿足發(fā)電機進相運行要求以及接入電網(wǎng)安全穩(wěn)

4.11定運行要求，應(yīng)結(jié)合機組B級及以上檢修定期檢查限制動作定值校核。勵磁系統(tǒng)涉及低勵限制功能的

升級、改造后，應(yīng)進行進相深度限制值及低勵限制功能的校核試驗。

發(fā)電機的勵磁參數(shù)（包括調(diào)差率、低勵限制、PSS等）按GB/T40591、DL/T843、DL/T1166進行整

4.12

定與試驗，并報調(diào)度部門確認。

機組勵磁系統(tǒng)無功調(diào)差功能應(yīng)投入運行，機組勵磁系統(tǒng)調(diào)差系數(shù)的設(shè)置應(yīng)考慮主變短路電抗的差異，

4.13具有合理的無功調(diào)差系數(shù)，同一并列點的多臺機組應(yīng)具有基本一致的電壓調(diào)差率。勵磁系統(tǒng)調(diào)差系數(shù)

及電壓靜差率的現(xiàn)場試驗是否完成。

100MW及以上火電機組在額定出力時，功率因數(shù)應(yīng)能達到超前0.95～0.97。勵磁系統(tǒng)應(yīng)采用可以在線

4.14

調(diào)整低勵限制的微機勵磁裝置。

新建機組或老機組改造采用的發(fā)電機勵磁調(diào)節(jié)器[含電力系統(tǒng)穩(wěn)定器（PSS）]須經(jīng)有資質(zhì)的檢測中心入

4.15

網(wǎng)檢測合格，掛網(wǎng)試運行半年以上，形成入網(wǎng)勵磁調(diào)節(jié)器軟件版本，才能進入電網(wǎng)運行。

勵磁系統(tǒng)的強勵能力（強勵電流倍數(shù)、強勵電壓倍數(shù)、強勵持續(xù)時間等）應(yīng)滿足國家標準和行業(yè)標準

4.16

的要求。

大修（或A/B級檢修）后，勵磁系統(tǒng)應(yīng)按國家及行業(yè)標準開展空載及負荷狀態(tài)下的階躍擾動性試驗，

4.17并結(jié)合開展勵磁系統(tǒng)復(fù)核性試驗，包括勵磁調(diào)節(jié)器（AVR）調(diào)壓性能校核性試驗和PSS性能復(fù)核性試

驗，并與上次試驗結(jié)果進行比較，動態(tài)特性應(yīng)符合標準，復(fù)核周期應(yīng)不超過5年。

機組檢修期間，應(yīng)對滅磁開關(guān)進行檢查，觸頭接觸壓力、觸頭燒傷

面積和燒傷深度應(yīng)符合產(chǎn)品要求，必要時進行更換。滅磁開關(guān)應(yīng)結(jié)合機組檢修，進行斷口觸頭接觸電

4.18阻、分合閘線圈直流電阻、分合閘動作電壓、分合閘時間測試等試驗，試驗結(jié)果應(yīng)符合廠家規(guī)定。滅

磁開關(guān)應(yīng)按廠家規(guī)定的運行時間或動作次數(shù)進行解體檢查，檢查開關(guān)動、靜觸頭接觸面是否符合要求、

序號檢查項目檢查方法檢查結(jié)果

機械部分是否出現(xiàn)磨損、開裂等。發(fā)現(xiàn)問題及時予以更換。

勵磁系統(tǒng)電源模塊應(yīng)定期檢查，且備有經(jīng)檢測功能完好的備件，發(fā)現(xiàn)

異常時應(yīng)及時予以更換。勵磁調(diào)節(jié)器所用的電源模塊原則上應(yīng)在運行6年后予以更換。勵磁系統(tǒng)調(diào)節(jié)器

4.19運行12年后，應(yīng)全面檢查板件、電子元器件情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時更換。勵磁系統(tǒng)整流器功率元件運

行15年后，經(jīng)評估存在整流異?；驘o法及時消除的缺陷等運行風(fēng)險，應(yīng)及時更換或改造。

發(fā)電廠一類輔機變頻器是否建立設(shè)備臺賬，變頻器控制電源是否符合DL/T1648-2016“發(fā)電廠及變電

4.20

站輔機變頻器高低電壓穿越技術(shù)規(guī)范”標準要求。

給煤機、給粉機和空預(yù)器等低壓變頻器系統(tǒng)高低電壓穿越能力是否符合DL/T1648“發(fā)電廠及變電站輔

4.21

機變頻器高低電壓穿越技術(shù)規(guī)范”標準要求。

四、電測專業(yè)

序號檢查項目檢查方法檢查結(jié)果

1監(jiān)督管理

1.1監(jiān)督組織健全

1.2職責明確并得到落實

2計量標準溯源及量值傳遞

2.1標準室是否有合適的場地，環(huán)境條件是否滿足要求

2.2計量標準設(shè)備臺帳是否齊全

2.3是否具有完善的規(guī)章制度，完整的操作規(guī)程等

2.4是否制定定期、定點標準裝置溯源計劃并按計劃進行溯源

2.5計量標準器具在送檢前后是否進行比對，建立數(shù)據(jù)檔案，考核其年穩(wěn)定性

2.6計量標準裝置是否全部考核認證或復(fù)查通過

計量標準技術(shù)檔案是否齊全，記錄是否完整。（技術(shù)檔案包括：計量標準考核（復(fù)查）申請書、計

量標準技術(shù)報告、計量標準考核證書、計量標準履歷書、計量標準操作程序、計量檢定規(guī)程及計量

2.7

技術(shù)規(guī)范、國家計量檢定系統(tǒng)表、計量器具使用說明書、計量器具檢定證書、計量標準測量重復(fù)性

考核記錄、計量標準穩(wěn)定性考核記錄、計量標準變更申請表、計量標準封存（或撤消）申報表）

2.8是否有未建標就開展工作的情況

是否按照被檢計量器具的準確度等級、數(shù)量、檢定量程和計量檢定系統(tǒng)表的規(guī)定配置計量標準器和

2.9工作標準器。計量標準器和配套設(shè)備是否符合要求，并進行驗收檢定/周期檢定，記錄、證書信息是

否齊全、正確，標準傳遞系統(tǒng)圖是否規(guī)范

2.10是否具有符合等級的、有效的持證人員并且每個項目是否有兩人持證上崗

2.11出具的檢定(校驗)證書（報告）、記錄是否符合要求，并按規(guī)定妥善保管

2.12標準裝置、計量儀表是否粘貼有效的狀態(tài)標識

3設(shè)備監(jiān)督

3.1是否建有電測儀表的臺帳，是否具有正式發(fā)文的周檢計劃，各類儀表是否按期受檢

序號檢查項目檢查方法檢查結(jié)果

電測儀表（攜帶型電氣儀表、現(xiàn)場變送器/交流采樣器/RTU、電能表、重要盤表等）“三率”（檢

3.2

驗率、合格率、損壞率）是否按期進行統(tǒng)計

關(guān)口計量柜、電能表、計量用電壓互感器、電流互感器、互感器端子箱等計量裝置配置是否符合

3.3

DB32/991-2007《電能計量裝置配置規(guī)范》的要求

關(guān)口電能計量裝置的準確性、可靠性（關(guān)口電能表、PT二次壓降、計量用電互感器誤差和電流誤差

3.4

是否按周期檢驗，是否符合DLT448-2016《電能計量裝置技術(shù)管理規(guī)程》的要求

關(guān)口計量屏柜型號命名、標志信息、使用條件、功能要求、電氣性能、試驗等技術(shù)要求，是否符合

3.5

DL/T2235-2021《電廠上網(wǎng)關(guān)口電能計量屏柜技術(shù)規(guī)范》的要求

3.6互感器二次回路連接導(dǎo)線是否采用銅質(zhì)單芯絕緣線，導(dǎo)線截面是否大于4mm2

互感器實際二次負荷是否運行在25～100%額定二次負荷范圍之內(nèi)，電流互感器一次電流是否運行

3.7

在30～120%In以內(nèi)

3.8關(guān)口電能計量回路是否具有失壓監(jiān)控（報警）及自動恢復(fù)再投功能

3.9是否定期檢查維護關(guān)口電量計費系統(tǒng)

3.10電量不平衡率是否達到要求

非關(guān)口計量裝置的準確性、可靠性（非關(guān)口電能表、PT二次壓降、電互感器誤差和電流誤差是否按

3.11

周期檢驗）

3.12發(fā)電機、高廠變、主變、啟動變等電能表是否經(jīng)授權(quán)電能計量技術(shù)機構(gòu)進行周期檢定。

3.13智能功率變送器裝置是否開展基于防范的相關(guān)試驗，是否采取合理措施降低輸出信號的共模電壓

3.14功率變送器輔助電源是否為雙電源供電；供電電源是否為兩路獨立110V直流電源

綜保裝置是否依據(jù)電力行業(yè)標準DL/T1694.7-2020《高壓測試儀器及設(shè)備校準規(guī)范第7部分：綜合

3.15

保護測控裝置電測量部分》定期開展校驗

3.16排查關(guān)口計量點所處區(qū)域位置，核查計量關(guān)口點配置的計量裝置吻合度是否符合

上網(wǎng)關(guān)口電能計量屏柜是否通過裸銅編織軟線與柜體相連，接地連接是否正確、可靠、有效，所有

3.17

導(dǎo)電體與PE銅排連接導(dǎo)通電阻是否小于0.1Ω。

序號檢查項目檢查方法檢查結(jié)果

3.18變壓器溫度控制器和氧化鋅避雷器泄漏電流表等在線監(jiān)測儀表校驗周期是否符合要求。

4培訓(xùn)

4.1是否參加電測專業(yè)技術(shù)監(jiān)督工作會議，專題研討培訓(xùn)會議

4.2計量人員是否參加電測專業(yè)持證上崗相關(guān)培訓(xùn)

五、熱工專業(yè)

序號檢查項目檢查方法檢查結(jié)果

1安全管理

1.1鍋爐、汽輪機主保護動作統(tǒng)計和原因分析

送風(fēng)機、引風(fēng)機、一次風(fēng)機、空預(yù)器、給水泵、凝結(jié)水泵、循環(huán)水泵、增壓風(fēng)機、漿液循環(huán)泵等重

1.2

要輔機保護動作統(tǒng)計和原因分析

1.3重要設(shè)備故障隱患統(tǒng)計

1.3.1控制系統(tǒng)故障統(tǒng)計

1.3.2執(zhí)行機構(gòu)故障統(tǒng)計

1.3.3控制電纜故障統(tǒng)計

1.3.4檢測元件故障統(tǒng)計

1.4保護連鎖管理制度及解除記錄

1.5控制系統(tǒng)軟件備份形式及管理

1.6備品備件管理、統(tǒng)計及存在的問題

1.7防止分散控制系統(tǒng)失靈、熱工保護拒動事故措施

1.8DCS系統(tǒng)信息安全配置是否健全

2主要技術(shù)資料管理

2.1SAMA圖是否完整有效

2.2保護連鎖邏輯圖是否完整有效

2.3定值清單是否滾動修訂

2.4執(zhí)行機構(gòu)說明書是否完整

2.5一次元件、流量孔板計算書、風(fēng)量測量裝置、變送器說明書是否完整

2.6技術(shù)改造方案、報告是否完整

2.7機組檢修資料是否完整

2.8異動報告及執(zhí)行情況

序號檢查項目檢查方法檢查結(jié)果

2.9儀表抽檢記錄及校驗記錄

2.10保護連鎖傳動記錄

2.11自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)定期試驗報告

2.12電動/氣動執(zhí)行機構(gòu)“三斷”試驗記錄

3主要技術(shù)指標及控制功能

3.1技術(shù)監(jiān)督考核指標

3.1.1保護投入率

3.1.2自動投入率

3.1.3測點投入率

3.1.4順序控制系統(tǒng)投入率

3.1.5標準儀器送檢率

3.2機組RB功能測試報告及投運情況

3.2.1單臺磨煤機跳閘RB試驗

3.2.2單臺送風(fēng)機跳閘RB試驗

3.2.3單臺引風(fēng)機跳閘RB試驗

3.2.4單臺給水泵跳閘RB試驗

3.2.5單臺空預(yù)器跳閘RB試驗

3.2.6單臺一次風(fēng)機跳閘RB試驗

3.2.7RB復(fù)核試驗開展情況

3.3電廠熱控主要自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)投運情況

3.3.1協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)

3.3.2給水控制系統(tǒng)

3.3.3爐膛壓力控制系統(tǒng)

3.3.4送風(fēng)控制系統(tǒng)

序號檢查項目檢查方法檢查結(jié)果

3.3.5一次風(fēng)壓力控制系統(tǒng)

3.3.6過熱汽溫控制系統(tǒng)

3.3.7再熱汽溫控制系統(tǒng)

3.3.8AGC控制功能

3.3.9深度調(diào)峰AGC控制功能

3.3.10一次調(diào)頻控制功能

3.3.11深度調(diào)峰一次調(diào)頻控制功能

3.3.12主要自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)定期試驗報告

3.4MFT保護配置及投用情況（需提供保護邏輯圖和測量元件、裝置校驗記錄）

3.4.1手動MFT

3.4.2全爐膛火焰喪失

3.4.3爐壓過高/低

3.4.4汽包水位過高/低

3.4.5引風(fēng)機全跳閘

3.4.6送風(fēng)機全跳閘

3.4.7煤粉燃燒器投入時，全部一次風(fēng)機跳閘

3.4.8燃料全部中斷

3.4.9總風(fēng)量低

3.4.10鍋爐爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)失電

3.4.11脫硫系統(tǒng)跳閘

3.4.12點火失敗

3.4.13機爐電大連鎖

3.4.14機、爐主保護是否設(shè)置由運行人員切投開關(guān)

3.5ETS保護配置及投用情況（需提供保護邏輯圖和測量元件、裝置校驗記錄）

序號檢查項目檢查方法檢查結(jié)果

3.5.1汽輪機超速

3.5.2凝汽器真空度低

3.5.3潤滑油壓力低

3.5.4汽輪機絕對（軸承）振動大

3.5.5汽輪機軸向位移大

3.5.6高排壓比低

3.5.7手動停機

3.5.8DEH系統(tǒng)失電

3.5.9主油箱油位保護

3.5.10本汽機和發(fā)電機其它要求

3.5.11機爐電大連鎖

3.5.12是否設(shè)置運行人員主保護切投開關(guān)

3.5.13汽輪機防進水保護

3.6主要輔機保護連鎖配置及投用情況（需提供保護邏輯圖和測量元件、裝置校驗記錄）

3.6.1汽輪機給水泵、凝結(jié)水泵、循環(huán)水泵等保護連鎖配置及投用情況

3.6.2送風(fēng)機、引風(fēng)機、一次風(fēng)機、空預(yù)器、漿液循環(huán)泵等保護連鎖配置及投用情況

3.6.3防止鍋爐內(nèi)爆邏輯功能

4標準傳遞

4.1標準實驗室環(huán)境

4.2標準計量設(shè)備臺帳

4.3計量標準、操作規(guī)程是否完整有效

4.4校驗人員是否取證

4.5標準儀表檢定證書

4.6周檢計劃

序號檢查項目檢查方法檢查結(jié)果

5CEMS系統(tǒng)

5.1定期維護制度及措施

5.2校驗記錄

5.3分析儀表完好性及測量準確性

5.4歷史數(shù)據(jù)存儲情況

6系統(tǒng)、設(shè)備防護

6.1電子設(shè)備間環(huán)境

6.2電子設(shè)備間是否存在380VAC以上動力電源

6.3DCS控制系統(tǒng)接地電阻

6.4露天儀表箱防護措施是否完