輸蔗破碎工崗位職業(yè)健康及安全技術(shù)規(guī)程文件名稱：輸蔗破碎工崗位職業(yè)健康及安全技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類別：兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于輸蔗破碎工崗位的職業(yè)健康及安全技術(shù)管理。引用標(biāo)準(zhǔn)包括《職業(yè)健康安全管理體系要求》（GB/T28001-2011）、《機(jī)械安全通用技術(shù)條件》（GB/T15706-2007）等。制定本規(guī)程的目的是確保輸蔗破碎工在作業(yè)過(guò)程中的職業(yè)健康和人身安全，預(yù)防和減少事故發(fā)生，保障企業(yè)安全生產(chǎn)。

二、技術(shù)要求

1.技術(shù)參數(shù)：

輸蔗破碎機(jī)的設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)蔗料的物理特性，如硬度、密度等，確定破碎腔尺寸、破碎比、功率等關(guān)鍵參數(shù)。破碎比應(yīng)控制在3-5之間，功率應(yīng)根據(jù)設(shè)備規(guī)格和破碎量合理配置。

2.標(biāo)準(zhǔn)要求：

破碎機(jī)應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)機(jī)械安全標(biāo)準(zhǔn)，如GB/T15706-2007《機(jī)械安全通用技術(shù)條件》等。破碎機(jī)運(yùn)行時(shí)應(yīng)滿足振動(dòng)、噪音、溫度等指標(biāo)，確保在允許范圍內(nèi)。

3.設(shè)備規(guī)格：

輸蔗破碎機(jī)應(yīng)采用高效、可靠的破碎裝置，如對(duì)輥式、錘式等。設(shè)備應(yīng)具備足夠的強(qiáng)度和剛度，確保在長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)作業(yè)中不發(fā)生變形或損壞。破碎機(jī)的主要部件，如輥軸、錘頭等，應(yīng)選用耐磨、耐腐蝕的材料。

4.安全防護(hù)：

破碎機(jī)應(yīng)配備必要的安全防護(hù)裝置，如防護(hù)罩、緊急停止按鈕、過(guò)載保護(hù)裝置等。防護(hù)罩應(yīng)能防止操作人員誤入危險(xiǎn)區(qū)域，緊急停止按鈕應(yīng)保證在緊急情況下迅速切斷電源。

5.電氣要求：

破碎機(jī)電氣系統(tǒng)應(yīng)符合國(guó)家電氣安全標(biāo)準(zhǔn)，如GB/T14048.1-2016《低壓電氣設(shè)備》。電氣元件應(yīng)選用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，確保電氣系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。

6.維護(hù)保養(yǎng)：

設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，包括潤(rùn)滑、緊固、檢查等，以保證設(shè)備的正常運(yùn)行和延長(zhǎng)使用壽命。維護(hù)保養(yǎng)記錄應(yīng)完整、準(zhǔn)確。

7.環(huán)境要求：

破碎機(jī)應(yīng)安裝在通風(fēng)良好、防塵防潮的環(huán)境中，確保操作人員的工作環(huán)境符合職業(yè)健康要求。

三、操作程序

1.準(zhǔn)備工作：

a.檢查破碎機(jī)各部件是否完好，特別是傳動(dòng)帶、軸承、齒輪等易損件。

b.確認(rèn)電氣系統(tǒng)正常，包括電源開(kāi)關(guān)、保護(hù)裝置等。

c.清理破碎機(jī)周圍環(huán)境，確保無(wú)雜物。

2.啟動(dòng)程序：

a.打開(kāi)電源總開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)破碎機(jī)。

b.觀察破碎機(jī)啟動(dòng)后的運(yùn)行狀態(tài)，確認(rèn)無(wú)異常。

3.加料操作：

a.慢慢加入蔗料，避免一次性加料過(guò)多導(dǎo)致設(shè)備過(guò)載。

b.監(jiān)控加料速度，保持均勻，防止蔗料堆積。

4.運(yùn)行監(jiān)控：

a.定期檢查破碎機(jī)運(yùn)行情況，包括溫度、振動(dòng)、噪音等。

b.如發(fā)現(xiàn)異常，立即停止設(shè)備，排查原因并處理。

5.停機(jī)程序：

a.減慢加料速度，逐步停止加入蔗料。

b.關(guān)閉破碎機(jī)電源，確保設(shè)備完全停止。

6.清理與維護(hù)：

a.停機(jī)后，清理破碎機(jī)內(nèi)部及周圍環(huán)境。

b.檢查設(shè)備磨損情況，及時(shí)更換磨損件。

c.進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

7.記錄與報(bào)告：

a.記錄操作過(guò)程中的關(guān)鍵參數(shù)，如溫度、振動(dòng)、噪音等。

b.如發(fā)現(xiàn)異常情況，及時(shí)填寫報(bào)告并上報(bào)相關(guān)部門。

8.交接班：

a.交班人員應(yīng)向接班人員詳細(xì)說(shuō)明設(shè)備運(yùn)行狀況和注意事項(xiàng)。

b.接班人員應(yīng)確認(rèn)設(shè)備狀態(tài)，了解操作程序，確保交接順利。

四、設(shè)備狀態(tài)與性能

1.技術(shù)狀態(tài)分析：

輸蔗破碎機(jī)應(yīng)保持良好的技術(shù)狀態(tài)，包括機(jī)械結(jié)構(gòu)完整、傳動(dòng)系統(tǒng)穩(wěn)定、電氣系統(tǒng)可靠等。定期檢查和維護(hù)是保證設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的關(guān)鍵。檢查內(nèi)容包括但不限于軸承潤(rùn)滑、齒輪磨損、電氣線路絕緣等。

2.性能指標(biāo)：

a.破碎效率：破碎機(jī)應(yīng)能高效地處理蔗料，破碎效率通常以單位時(shí)間內(nèi)處理的蔗料量來(lái)衡量。

b.破碎比：破碎比是輸入和輸出物料尺寸之比，理想破碎比應(yīng)在3-5之間，以保證破碎效果。

c.振動(dòng)與噪音：設(shè)備運(yùn)行時(shí)，振動(dòng)和噪音應(yīng)在國(guó)家規(guī)定的安全標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，以減少對(duì)操作人員的影響。

d.能耗：破碎機(jī)的能耗應(yīng)合理，不宜過(guò)高，以降低生產(chǎn)成本。

e.可靠性：設(shè)備的可靠性應(yīng)高，故障率低，確保生產(chǎn)連續(xù)性。

3.性能監(jiān)測(cè)：

通過(guò)安裝傳感器和監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，包括電流、電壓、溫度、振動(dòng)等參數(shù)，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理潛在問(wèn)題。

4.性能優(yōu)化：

根據(jù)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，對(duì)設(shè)備進(jìn)行性能優(yōu)化，包括調(diào)整破碎腔設(shè)計(jì)、優(yōu)化傳動(dòng)系統(tǒng)、改進(jìn)電氣控制系統(tǒng)等，以提高破碎效率和降低能耗。

5.設(shè)備壽命：

設(shè)備的預(yù)期壽命應(yīng)滿足生產(chǎn)需求，通過(guò)合理的維護(hù)和保養(yǎng)，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。

6.安全性能：

設(shè)備應(yīng)具備完善的安全性能，包括緊急停止裝置、過(guò)載保護(hù)、漏電保護(hù)等，確保操作人員的安全。

五、測(cè)試與校準(zhǔn)

1.測(cè)試方法：

a.性能測(cè)試：通過(guò)實(shí)際運(yùn)行測(cè)試破碎機(jī)的破碎效率、破碎比、能耗等性能指標(biāo)。

b.安全測(cè)試：檢查電氣系統(tǒng)、緊急停止裝置、防護(hù)裝置等安全性能是否符合標(biāo)準(zhǔn)。

c.噪音和振動(dòng)測(cè)試：使用專業(yè)的噪音和振動(dòng)測(cè)試儀器，測(cè)量設(shè)備在運(yùn)行中的噪音和振動(dòng)水平。

d.電氣測(cè)試：使用電氣測(cè)試儀器，檢查電氣線路、開(kāi)關(guān)、保護(hù)裝置等電氣性能。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

a.性能校準(zhǔn)：根據(jù)國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)破碎機(jī)的破碎效率、破碎比等性能進(jìn)行校準(zhǔn)。

b.安全校準(zhǔn)：依據(jù)《機(jī)械安全通用技術(shù)條件》等標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)安全裝置進(jìn)行校準(zhǔn)，確保其可靠性。

c.電氣校準(zhǔn)：參照《低壓電氣設(shè)備》等標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)電氣系統(tǒng)進(jìn)行校準(zhǔn)，確保電氣性能穩(wěn)定。

3.調(diào)整措施：

a.性能調(diào)整：根據(jù)測(cè)試結(jié)果，調(diào)整破碎腔結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)比等，優(yōu)化破碎性能。

b.安全調(diào)整：發(fā)現(xiàn)安全裝置失效時(shí)，及時(shí)更換或維修，確保安全性能達(dá)標(biāo)。

c.電氣調(diào)整：對(duì)電氣系統(tǒng)進(jìn)行故障排查和修復(fù)，確保電氣系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。

4.校準(zhǔn)周期：

a.性能校準(zhǔn)：每年至少進(jìn)行一次全面性能校準(zhǔn)。

b.安全校準(zhǔn)：每半年至少進(jìn)行一次安全性能校準(zhǔn)。

c.電氣校準(zhǔn)：根據(jù)電氣系統(tǒng)使用情況，每季度或半年進(jìn)行一次電氣性能校準(zhǔn)。

5.記錄與報(bào)告：

a.對(duì)每次測(cè)試和校準(zhǔn)的結(jié)果進(jìn)行詳細(xì)記錄，包括測(cè)試數(shù)據(jù)、調(diào)整措施、責(zé)任人等。

b.按照規(guī)定格式填寫測(cè)試和校準(zhǔn)報(bào)告，并及時(shí)上報(bào)相關(guān)部門。

六、操作姿勢(shì)與安全

1.操作姿勢(shì)：

a.操作人員應(yīng)站立或坐姿端正，保持良好的視線和操作姿勢(shì)。

b.避免長(zhǎng)時(shí)間保持同一姿勢(shì)，定期變換操作姿勢(shì)以減輕疲勞。

c.操作時(shí)，雙手應(yīng)自然握持控制裝置，避免過(guò)度用力或緊張。

2.安全要求：

a.操作前應(yīng)穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、工作服等。

b.確保破碎機(jī)周圍環(huán)境清潔，無(wú)雜物，以免操作過(guò)程中發(fā)生意外。

c.操作過(guò)程中，應(yīng)密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停止操作并采取相應(yīng)措施。

d.嚴(yán)禁未經(jīng)授權(quán)的人員操作破碎機(jī)，非操作人員應(yīng)遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。

e.操作過(guò)程中，應(yīng)保持足夠的距離，避免身體任何部分進(jìn)入破碎機(jī)的工作區(qū)域。

f.操作人員應(yīng)接受專業(yè)的安全培訓(xùn)，了解并遵守各項(xiàng)安全規(guī)程。

3.安全檢查：

a.操作前，對(duì)破碎機(jī)進(jìn)行視覺(jué)檢查，確保所有部件完好無(wú)損。

b.操作過(guò)程中，定期檢查設(shè)備各部件，如傳動(dòng)帶、軸承、齒輪等，發(fā)現(xiàn)磨損應(yīng)及時(shí)更換。

c.定期檢查電氣系統(tǒng)，確保線路無(wú)破損、接觸良好。

4.急救知識(shí)：

a.操作人員應(yīng)了解基本的急救知識(shí)，如心肺復(fù)蘇、止血等。

b.設(shè)備附近應(yīng)配備急救箱和必要的急救用品。

5.緊急情況處理：

a.發(fā)生緊急情況時(shí)，操作人員應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，切斷電源。

b.緊急情況解除后，應(yīng)先檢查設(shè)備是否受損，再恢復(fù)操作。

七、注意事項(xiàng)

1.操作前準(zhǔn)備：

a.確認(rèn)設(shè)備處于良好狀態(tài)，無(wú)異常。

b.檢查電源開(kāi)關(guān)、保護(hù)裝置等電氣系統(tǒng)是否正常。

c.確保操作區(qū)域整潔，無(wú)雜物，防止操作過(guò)程中發(fā)生意外。

2.操作過(guò)程中：

a.嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，避免違規(guī)操作。

b.操作時(shí)保持專注，不得分心。

c.嚴(yán)禁酒后操作或身體不適時(shí)操作設(shè)備。

d.避免身體任何部分進(jìn)入破碎機(jī)的工作區(qū)域。

3.設(shè)備維護(hù)：

a.定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔和維護(hù)，防止灰塵、油污等影響設(shè)備性能。

b.檢查并更換磨損的部件，如傳動(dòng)帶、軸承、齒輪等。

c.定期檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，確保設(shè)備潤(rùn)滑良好。

4.電氣安全：

a.操作電氣設(shè)備時(shí)，確保電源開(kāi)關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)。

b.使用絕緣手套和絕緣工具進(jìn)行電氣維護(hù)。

c.嚴(yán)禁非專業(yè)人員拆解電氣元件。

5.個(gè)人防護(hù)：

a.操作人員應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、工作服等。

b.根據(jù)工作環(huán)境，選擇合適的防護(hù)用品，如防塵口罩、防毒面具等。

6.急救措施：

a.操作人員應(yīng)了解基本的急救知識(shí)，如心肺復(fù)蘇、止血等。

b.設(shè)備附近應(yīng)配備急救箱和必要的急救用品。

7.環(huán)境保護(hù)：

a.操作過(guò)程中，注意環(huán)境保護(hù)，避免污染。

b.廢棄物應(yīng)按照規(guī)定進(jìn)行處理，不得隨意丟棄。

8.安全培訓(xùn)：

a.定期參加安全培訓(xùn)，提高安全意識(shí)和操作技能。

b.熟悉并掌握各項(xiàng)安全規(guī)程和應(yīng)急處理措施。

八、后續(xù)工作

1.數(shù)據(jù)記錄：

a.對(duì)每次操作過(guò)程中的關(guān)鍵參數(shù)，如溫度、振動(dòng)、噪音、能耗等，進(jìn)行詳細(xì)記錄。

b.記錄設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)的時(shí)間、內(nèi)容、責(zé)任人等信息。

c.對(duì)異常情況進(jìn)行記錄，分析原因并制定改進(jìn)措施。

2.設(shè)備維護(hù)：

a.定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查、清潔、潤(rùn)滑和緊固。

b.根據(jù)設(shè)備使用情況和維護(hù)記錄，制定合理的維護(hù)計(jì)劃。

c.及時(shí)更換磨損或損壞的部件，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

3.性能監(jiān)控：

a.定期對(duì)設(shè)備性能進(jìn)行測(cè)試，包括破碎效率、破碎比、能耗等。

b.將測(cè)試結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較，評(píng)估設(shè)備性能。

c.如發(fā)現(xiàn)性能下降，分析原因并采取措施提高設(shè)備性能。

4.文檔管理：

a.建立和維護(hù)設(shè)備操作、維護(hù)、維修等相關(guān)的技術(shù)文檔。

b.確保文檔的準(zhǔn)確性和完整性，便于查閱和追溯。

c.定期更新文檔，反映設(shè)備最新的運(yùn)行和維護(hù)狀態(tài)。

5.培訓(xùn)與交流：

a.定期組織操作人員參加培訓(xùn)，提高其技能和安全意識(shí)。

b.促進(jìn)操作人員之間的交流，分享經(jīng)驗(yàn)，共同提高。

c.鼓勵(lì)操作人員提出改進(jìn)建議，不斷優(yōu)化操作流程和設(shè)備性能。

九、故障處理

1.故障診斷：

a.觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，注意異常噪音、振動(dòng)、溫度等跡象。

b.檢查電氣系統(tǒng)，排除線路短路、接觸不良等電氣故障。

c.檢查機(jī)械部件，如傳動(dòng)帶、軸承、齒輪等是否存在磨損或損壞。

d.分析設(shè)備操作記錄，查找故障發(fā)生的可能原因。

2.故障處理流程：

a.確認(rèn)故障類型和嚴(yán)重程度，決定是否可以自行處理或需要專業(yè)人員介入。

b.如可自行處理，按照故障原因采取相應(yīng)措施，如調(diào)整、更換部件等。

c.如需專業(yè)人員，立即通知維修人員，并配合進(jìn)行檢查和維修。

3.處理措施：

a.對(duì)于簡(jiǎn)單的故障，如螺絲松動(dòng)、潤(rùn)滑不足等，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)。

b.對(duì)于復(fù)雜的故障，如電機(jī)故障、控制系統(tǒng)損壞等，更換相應(yīng)部件。

c.在處理故障時(shí)，確保安全，避免造成二次傷害。

4.故障記錄：

a.對(duì)發(fā)生的故障進(jìn)行詳細(xì)記錄，包括故障現(xiàn)象、處理過(guò)程、結(jié)果等。

b.分析故障原因，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，預(yù)防類似故障再次發(fā)生。

5.故障預(yù)防：

a.定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，預(yù)防故障發(fā)生。

b.加強(qiáng)操作人員的培訓(xùn)，提高其故障預(yù)防和處理能力。

c.對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決潛在問(wèn)題。

十、附則

1.參考和引用的資料：

本規(guī)程參考了以下標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范：

-《職業(yè)健康安全管理體系要求》（GB/T28001-2011）

-《機(jī)械安全通用技術(shù)條件》（GB/T15706-2007）

-《低壓電氣設(shè)備》（GB/T14048.1-2016）

-《機(jī)械安全防止機(jī)器意外啟動(dòng)》（GB/T1386