豎井鉆機工崗位安全技術(shù)規(guī)程文件名稱：豎井鉆機工崗位安全技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時間：2025年類別：兩級管理標(biāo)準(zhǔn)編號：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

1.適用范圍：本規(guī)程適用于豎井鉆機工在鉆進作業(yè)過程中的安全技術(shù)管理，包括鉆機操作、維護、檢修等環(huán)節(jié)。

2.引用標(biāo)準(zhǔn)：本規(guī)程依據(jù)《礦山安全規(guī)程》、《鉆機安全技術(shù)規(guī)范》等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)制定。

3.目的：為確保豎井鉆機工在作業(yè)過程中的安全，預(yù)防事故發(fā)生，提高鉆機作業(yè)效率，制定本規(guī)程。

二、技術(shù)要求

1.技術(shù)參數(shù)：

-鉆機鉆頭轉(zhuǎn)速：根據(jù)鉆孔直徑和地質(zhì)條件選擇合適的轉(zhuǎn)速，通常在500-1500轉(zhuǎn)/分鐘之間。

-鉆機鉆進壓力：根據(jù)鉆機型號和地質(zhì)條件確定，一般范圍為10-30MPa。

-鉆機提升力：應(yīng)滿足鉆進深度和鉆頭重量要求，通常在100-500kN之間。

-鉆機排量：根據(jù)鉆孔直徑和鉆進速度確定，一般范圍為0.5-2.0立方米/小時。

2.標(biāo)準(zhǔn)要求：

-鉆機應(yīng)符合國家相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，具備有效的安全認證。

-鉆井施工應(yīng)遵循《礦山安全規(guī)程》和《鉆機安全技術(shù)規(guī)范》等標(biāo)準(zhǔn)。

3.設(shè)備規(guī)格：

-鉆機應(yīng)配備完善的冷卻系統(tǒng)，確保鉆頭冷卻效果。

-鉆機液壓系統(tǒng)應(yīng)具備良好的密封性能，防止泄漏。

-鉆機應(yīng)配備安全防護裝置，如緊急停止按鈕、限位器、安全閥等。

-鉆機操作臺應(yīng)設(shè)置明顯的操作標(biāo)識和警示標(biāo)志。

-鉆機電氣系統(tǒng)應(yīng)符合電氣安全規(guī)范，具備過載保護、短路保護等功能。

4.設(shè)備維護：

-定期檢查鉆機各部件的磨損情況，及時更換磨損嚴(yán)重的部件。

-定期對鉆機液壓系統(tǒng)進行清洗和保養(yǎng)，確保系統(tǒng)清潔。

-定期檢查電氣系統(tǒng)，確保線路無破損、無短路現(xiàn)象。

5.工作環(huán)境：

-鉆井現(xiàn)場應(yīng)保持通風(fēng)良好，確?？諝饬魍?。

-鉆機作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)有安全通道，方便人員通行和緊急撤離。

-鉆機作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志，提醒人員注意安全。

三、操作程序

1.準(zhǔn)備工作：

-檢查鉆機各部件是否完好，液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)是否正常。

-確認鉆機放置平穩(wěn)，安全防護裝置齊全有效。

-檢查鉆具是否完好，鉆頭、鉆桿等符合規(guī)格要求。

-確認鉆孔設(shè)計參數(shù)，包括鉆孔深度、直徑、傾斜角度等。

2.啟動鉆機：

-打開鉆機電源，啟動液壓泵和電機。

-檢查鉆機各動作是否順暢，有無異常噪音。

3.鉆進作業(yè)：

-根據(jù)鉆孔設(shè)計參數(shù)調(diào)整鉆機鉆頭轉(zhuǎn)速、鉆進壓力和排量。

-緩慢啟動鉆機，開始鉆進作業(yè)。

-觀察鉆機運行狀態(tài)，確保鉆進平穩(wěn)，無異常振動。

4.監(jiān)控與調(diào)整：

-定期檢查鉆進深度，確保符合設(shè)計要求。

-監(jiān)控鉆機液壓系統(tǒng)壓力，防止壓力過高或過低。

-觀察鉆頭切削情況，及時調(diào)整鉆進參數(shù)。

5.鉆進結(jié)束：

-達到設(shè)計鉆孔深度后，停止鉆進。

-關(guān)閉鉆機電源，停止液壓泵和電機。

6.作業(yè)結(jié)束后的檢查與維護：

-檢查鉆機各部件磨損情況，必要時進行更換。

-清理鉆機作業(yè)現(xiàn)場，確保無安全隱患。

-對鉆機進行日常維護保養(yǎng)，為下一次作業(yè)做好準(zhǔn)備。

7.緊急情況處理：

-如遇鉆機故障或異常情況，立即停止鉆進作業(yè)。

-按照應(yīng)急預(yù)案進行操作，確保人員安全。

-及時上報事故情況，配合相關(guān)部門進行調(diào)查處理。

四、設(shè)備狀態(tài)與性能

1.設(shè)備技術(shù)狀態(tài)：

-鉆機應(yīng)處于良好的技術(shù)狀態(tài)，包括機械結(jié)構(gòu)完整無損，液壓系統(tǒng)無泄漏，電氣系統(tǒng)無故障。

-鉆機各部件應(yīng)按照規(guī)定周期進行保養(yǎng)和檢查，確保運行平穩(wěn)，無異常磨損。

-鉆機應(yīng)具備自動潤滑系統(tǒng)，保證關(guān)鍵部件的潤滑效果，延長使用壽命。

-鉆機控制系統(tǒng)應(yīng)準(zhǔn)確可靠，能夠?qū)崟r反映設(shè)備運行狀態(tài)，便于操作人員監(jiān)控。

2.性能指標(biāo)：

-鉆機鉆進速度：根據(jù)地質(zhì)條件和鉆機型號，鉆機應(yīng)能實現(xiàn)高效的鉆進速度，提高作業(yè)效率。

-鉆機提升力：應(yīng)滿足不同直徑鉆孔的需求，保證鉆進過程中鉆頭的穩(wěn)定提升。

-鉆機穩(wěn)定性：鉆機在作業(yè)過程中應(yīng)具有良好的穩(wěn)定性，防止因振動過大導(dǎo)致鉆具損壞或事故發(fā)生。

-液壓系統(tǒng)性能：液壓系統(tǒng)應(yīng)能提供穩(wěn)定的壓力和流量，滿足鉆進過程中的動力需求。

-電氣系統(tǒng)可靠性：電氣系統(tǒng)應(yīng)具備良好的抗干擾能力，確保在惡劣環(huán)境下穩(wěn)定運行。

-能耗指標(biāo)：鉆機應(yīng)具備較低的能耗，減少運行成本，符合節(jié)能減排的要求。

3.性能檢測與維護：

-定期對鉆機進行性能檢測，包括鉆進速度、提升力、穩(wěn)定性等關(guān)鍵指標(biāo)。

-根據(jù)檢測結(jié)果，對鉆機進行必要的調(diào)整和維護，確保設(shè)備性能符合要求。

-對液壓系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)進行定期檢查，防止因系統(tǒng)故障影響鉆機性能。

五、測試與校準(zhǔn)

1.測試方法：

-鉆機啟動前，進行空載試驗，檢查鉆機各系統(tǒng)是否正常工作。

-鉆進過程中，定期檢測鉆機轉(zhuǎn)速、鉆進壓力和排量，確保參數(shù)穩(wěn)定。

-使用測速儀、壓力表等儀器，對鉆機關(guān)鍵部件的工作狀態(tài)進行實時監(jiān)測。

-對鉆機進行負載試驗，模擬實際工作條件，檢驗其性能和可靠性。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

-鉆機轉(zhuǎn)速、壓力和排量等參數(shù)應(yīng)按照國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行校準(zhǔn)。

-液壓系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)應(yīng)定期校準(zhǔn)，確保系統(tǒng)參數(shù)準(zhǔn)確無誤。

-鉆機控制系統(tǒng)參數(shù)校準(zhǔn)，需參考制造商提供的操作手冊和校準(zhǔn)指南。

3.調(diào)整與校準(zhǔn)步驟：

-根據(jù)測試結(jié)果，對鉆機轉(zhuǎn)速、壓力和排量等參數(shù)進行微調(diào)。

-對液壓系統(tǒng)進行排氣、加油、調(diào)整油路等操作，確保系統(tǒng)工作穩(wěn)定。

-對電氣系統(tǒng)進行檢查，更換損壞的元件，調(diào)整線路，確保電氣系統(tǒng)可靠。

-使用專業(yè)校準(zhǔn)儀器對鉆機控制系統(tǒng)進行校準(zhǔn)，確?？刂凭取?/p>

4.校準(zhǔn)記錄：

-對每次校準(zhǔn)進行詳細記錄，包括校準(zhǔn)時間、校準(zhǔn)參數(shù)、校準(zhǔn)人員等信息。

-校準(zhǔn)記錄應(yīng)保存完好，便于日后查閱和設(shè)備維護。

5.校準(zhǔn)周期：

-鉆機校準(zhǔn)周期根據(jù)設(shè)備使用頻率和維護保養(yǎng)情況確定，一般為每季度或半年一次。

-在設(shè)備大修或更換關(guān)鍵部件后，應(yīng)立即進行校準(zhǔn)。

六、操作姿勢與安全

1.操作姿勢：

-操作人員應(yīng)站立或坐姿端正，雙腳自然分開，身體保持平衡。

-手握鉆機控制器時，應(yīng)保持自然握姿，避免過度用力。

-操作過程中，應(yīng)保持視線與鉆機操作面板平行，避免長時間低頭或仰頭。

-操作人員應(yīng)避免長時間保持同一姿勢，定期變換姿勢以減輕疲勞。

2.安全要求：

-操作人員必須穿戴符合安全標(biāo)準(zhǔn)的工作服、安全帽、防護眼鏡等個人防護裝備。

-操作區(qū)域應(yīng)設(shè)有安全警示標(biāo)志，操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。

-操作前應(yīng)確保鉆機周圍無雜物，通道暢通，避免發(fā)生碰撞或滑倒。

-鉆機啟動前，應(yīng)確認所有人員已遠離旋轉(zhuǎn)部件，確保安全距離。

-操作過程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止操作，檢查原因并采取措施。

-鉆機停止工作時，操作人員應(yīng)將鉆機置于安全位置，切斷電源，鎖好操作臺。

-操作人員應(yīng)接受專業(yè)的安全培訓(xùn)，了解鉆機操作過程中的安全風(fēng)險和應(yīng)對措施。

-定期對操作人員進行安全知識和技能的考核，確保其具備必要的安全意識和操作能力。

七、注意事項

1.操作人員應(yīng)熟悉鉆機操作規(guī)程和安全操作規(guī)程，確保在作業(yè)過程中嚴(yán)格遵守。

2.鉆機啟動前，必須檢查鉆機各部件是否完好，液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)是否正常工作。

3.操作人員應(yīng)穿戴合適的安全防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、工作服等。

4.鉆機作業(yè)區(qū)域應(yīng)保持整潔，清除作業(yè)區(qū)域內(nèi)的雜物，確保通道暢通。

5.鉆機啟動后，操作人員應(yīng)站在安全位置，避免靠近旋轉(zhuǎn)部件和高壓區(qū)域。

6.操作過程中，如發(fā)現(xiàn)鉆機異常振動、噪音或泄漏，應(yīng)立即停止操作，檢查原因。

7.鉆機停止工作時，應(yīng)確保鉆機處于安全狀態(tài)，切斷電源，鎖好操作臺。

8.鉆機維護和檢修時，應(yīng)使用適當(dāng)?shù)墓ぞ吆驮O(shè)備，避免損壞鉆機部件。

9.鉆機液壓系統(tǒng)油液應(yīng)定期更換，保持系統(tǒng)清潔，防止油液污染。

10.鉆機電氣系統(tǒng)應(yīng)定期檢查，確保線路無破損，防止電氣火災(zāi)和觸電事故。

11.操作人員應(yīng)了解緊急情況下的逃生路線和應(yīng)急措施，確保在緊急情況下能夠迅速撤離。

12.鉆機操作人員應(yīng)定期接受安全培訓(xùn)和技能考核，提高安全意識和操作技能。

13.鉆機作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)有急救箱和消防器材，確保在緊急情況下能夠及時使用。

八、后續(xù)工作

1.數(shù)據(jù)記錄：

-鉆機操作完成后，應(yīng)詳細記錄鉆進深度、鉆頭直徑、鉆進速度、液壓系統(tǒng)壓力、能耗等關(guān)鍵數(shù)據(jù)。

-記錄鉆孔過程中的任何異常情況，包括故障代碼、維修記錄等。

-將數(shù)據(jù)整理歸檔，便于后續(xù)分析和技術(shù)改進。

2.鉆機維護：

-根據(jù)操作記錄和鉆機使用狀況，制定維護計劃，定期進行保養(yǎng)和檢修。

-檢查鉆機各部件磨損情況，及時更換磨損件，如鉆頭、鉆桿等。

-對鉆機液壓系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)進行檢查和校準(zhǔn)，確保其性能穩(wěn)定。

-更換鉆機潤滑油，清洗冷卻系統(tǒng)，確保鉆機運行順暢。

3.文件歸檔：

-將鉆機操作記錄、維護保養(yǎng)記錄、故障維修記錄等相關(guān)文件妥善保存。

-定期審查歸檔文件，確保資料完整性和準(zhǔn)確性。

4.效果評估：

-分析鉆機作業(yè)效率，評估技術(shù)操作的合理性和有效性。

-根據(jù)評估結(jié)果，提出改進措施，優(yōu)化鉆機操作流程。

九、故障處理

1.故障診斷：

-操作人員應(yīng)熟悉鉆機常見故障的癥狀和原因。

-通過觀察、聽診、觸摸等方式初步判斷故障位置。

-使用診斷儀器和工具，如萬用表、示波器等，對故障進行精確診斷。

2.故障處理步驟：

-確認故障后，立即停止鉆機作業(yè)，切斷電源，確保安全。

-根據(jù)故障原因，采取相應(yīng)的處理措施，如更換損壞部件、調(diào)整參數(shù)等。

-對于復(fù)雜故障，應(yīng)尋求專業(yè)技術(shù)人員的協(xié)助。

3.故障記錄：

-詳細記錄故障現(xiàn)象、處理過程和結(jié)果，以便后續(xù)分析和預(yù)防。

4.故障預(yù)防：

-定期進行設(shè)備檢查和維護，預(yù)防故障發(fā)生。

-對操作人員進行故障處理培訓(xùn)，提高其應(yīng)急處理能力。

-根據(jù)故障記錄，分析故障原因，制定預(yù)防措施，減少故障發(fā)生率。

5.備件管理：

-建立備件庫存，確保常用備件隨時可用。

-對備件進行定期檢查，確保其質(zhì)量符合要求。

十、附則

1.參考和引用的資料：

-《礦山安全規(guī)程》

-《鉆機安全技術(shù)規(guī)范》

-《電氣安全規(guī)范》

-《液壓系統(tǒng)維護保養(yǎng)規(guī)范》

-制造商提供的鉆機操作手冊和維護指南

2.修訂記錄：

-本規(guī)程首次發(fā)布于XXXX年XX月XX日。

-修訂日期：XXXX年XX月XX日，修訂內(nèi)容包括：

-對鉆機操作步驟進行細化，提高操作安全性。

-更新了部分設(shè)備參數(shù)和性能指標(biāo)。

-增加了故障處理和