發(fā)動機廠模具車間安全管理制度

發(fā)動機廠模具車間安全管理制度第一章總則第一條目的為加強發(fā)動機廠模具車間的安全管理，保障員工的生命安全與身體健康，確保模具生產(chǎn)工作的順利進行，預防各類安全事故的發(fā)生，特制定本制度。第二條適用范圍本制度適用于發(fā)動機廠模具車間內(nèi)所有員工、設(shè)備設(shè)施以及生產(chǎn)活動。第三條基本原則安全管理遵循“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針，堅持以人為本，強化安全責任，注重安全教育培訓，加強安全監(jiān)督檢查，不斷完善安全管理體系。第二章安全管理職責第四條車間主任職責1.全面負責模具車間的安全管理工作，是車間安全管理的第一責任人。2.貫徹執(zhí)行國家和企業(yè)有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法規(guī)和標準，組織制定并實施車間安全管理制度和安全工作計劃。3.定期組織召開車間安全工作會議，分析安全形勢，研究解決安全問題，部署安全工作任務(wù)。4.組織開展安全檢查和隱患排查治理工作，及時消除安全隱患，確保車間生產(chǎn)安全。5.組織制定并實施車間生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預案，定期組織演練，提高車間應(yīng)對突發(fā)安全事故的能力。第五條班組長職責1.負責本班組的安全管理工作，是本班組安全管理的第一責任人。2.組織本班組員工學習并遵守車間安全管理制度和操作規(guī)程，開展安全教育培訓活動。3.班前對工作現(xiàn)場進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時處理或報告上級；班中監(jiān)督員工遵守安全規(guī)定，糾正違章行為；班后做好現(xiàn)場清理和設(shè)備檢查工作。4.負責本班組的安全設(shè)施、設(shè)備的日常維護和管理，確保其正常運行。5.發(fā)生安全事故時，及時報告車間主任，并組織本班組員工進行應(yīng)急處置，保護事故現(xiàn)場。第六條員工職責1.嚴格遵守車間安全管理制度和操作規(guī)程，正確佩戴和使用勞動防護用品。2.積極參加安全教育培訓活動，掌握必要的安全知識和技能，提高自身安全意識和應(yīng)急處置能力。3.班前檢查工作崗位的安全狀況，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時報告班組長；班中發(fā)現(xiàn)他人違章作業(yè)有權(quán)制止，并向上級報告。4.愛護車間的安全設(shè)施、設(shè)備，不得隨意損壞或挪用。5.發(fā)生安全事故時，要聽從指揮，積極參與應(yīng)急救援工作。第三章安全教育培訓第七條新員工培訓1.新員工入廠后，必須接受三級安全教育培訓，即廠級、車間級和班組級安全教育培訓。2.廠級安全教育培訓由企業(yè)安全管理部門組織實施，培訓內(nèi)容包括國家安全生產(chǎn)法律法規(guī)、企業(yè)安全規(guī)章制度、安全生產(chǎn)基本知識等，培訓時間不得少于24學時。3.車間級安全教育培訓由模具車間主任組織實施，培訓內(nèi)容包括模具車間的生產(chǎn)特點、工藝流程、安全操作規(guī)程、安全設(shè)施設(shè)備的使用方法、事故案例分析等，培訓時間不得少于16學時。4.班組級安全教育培訓由班組長組織實施，培訓內(nèi)容包括本班組的工作任務(wù)、安全操作規(guī)程、崗位風險及防范措施、勞動防護用品的正確佩戴方法等，培訓時間不得少于8學時。5.新員工經(jīng)三級安全教育培訓考核合格后，方可上崗作業(yè)。第八條定期培訓1.模具車間應(yīng)定期組織全體員工進行安全教育培訓，每季度至少進行一次。2.培訓內(nèi)容包括國家安全生產(chǎn)法律法規(guī)的更新解讀、企業(yè)安全管理制度的修訂說明、新的安全技術(shù)和操作規(guī)程、事故案例分析等。3.每次培訓應(yīng)做好記錄，包括培訓時間、地點、內(nèi)容、參加人員等，并存檔備查。第九條專項培訓1.對于從事特種作業(yè)的員工，如電工、焊工、行車工等，必須經(jīng)專門的安全技術(shù)培訓，取得相應(yīng)的特種作業(yè)操作資格證書后，方可上崗作業(yè)。2.模具車間引進新設(shè)備、新工藝、新技術(shù)時，應(yīng)組織相關(guān)員工進行專項安全培訓，使其熟悉新設(shè)備、新工藝、新技術(shù)的安全操作規(guī)程和注意事項。3.發(fā)生安全事故后，應(yīng)及時組織相關(guān)員工進行事故原因分析和防范措施培訓，防止類似事故再次發(fā)生。第四章設(shè)備設(shè)施安全管理第十條設(shè)備安全管理1.模具車間的設(shè)備設(shè)施應(yīng)建立臺賬，記錄設(shè)備的名稱、型號、規(guī)格、購置時間、維護保養(yǎng)記錄等信息。2.設(shè)備的安裝、調(diào)試、驗收應(yīng)符合相關(guān)標準和規(guī)范的要求，由專業(yè)人員進行操作，并做好記錄。3.設(shè)備應(yīng)制定操作規(guī)程，明確設(shè)備的操作步驟、注意事項、維護保養(yǎng)要求等，操作規(guī)程應(yīng)懸掛在設(shè)備附近明顯位置。4.設(shè)備的日常維護保養(yǎng)由操作人員負責，定期維護保養(yǎng)由專業(yè)維修人員按照設(shè)備維護保養(yǎng)計劃進行。維護保養(yǎng)記錄應(yīng)詳細、準確，并存檔備查。5.對設(shè)備的安全防護裝置應(yīng)定期進行檢查和維護，確保其完好有效。嚴禁拆除或停用設(shè)備的安全防護裝置。第十一條電氣安全管理1.車間內(nèi)的電氣設(shè)備和線路應(yīng)符合電氣安全標準，由專業(yè)電工進行安裝、維修和管理。2.電氣設(shè)備應(yīng)接地良好，配電箱、配電柜應(yīng)符合要求，并有明顯的警示標志。3.嚴禁私拉亂接電線，嚴禁在車間內(nèi)使用不合格的電氣設(shè)備。4.電工應(yīng)定期對電氣設(shè)備和線路進行檢查和維護，及時發(fā)現(xiàn)并排除電氣安全隱患。5.車間內(nèi)的照明設(shè)施應(yīng)完好有效，亮度應(yīng)符合工作要求。第十二條消防設(shè)施安全管理1.模具車間應(yīng)按照規(guī)定配備足夠數(shù)量的消防設(shè)施和器材，如滅火器、消火栓、滅火器具等，并定期進行檢查和維護，確保其完好有效。2.消防設(shè)施和器材應(yīng)放置在明顯、便于取用的位置，周圍不得堆放雜物。3.車間內(nèi)的疏散通道、安全出口應(yīng)保持暢通無阻，嚴禁堆放任何物品。4.定期組織員工進行消防知識培訓和滅火、疏散演練，提高員工的消防應(yīng)急能力。第五章作業(yè)現(xiàn)場安全管理第十三條現(xiàn)場布局1.模具車間的作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)合理布局，劃分生產(chǎn)區(qū)、物料存放區(qū)、工具存放區(qū)、檢驗區(qū)等不同功能區(qū)域，并設(shè)置明顯的標識。2.生產(chǎn)設(shè)備的布置應(yīng)符合工藝流程和安全要求，便于操作、維護和通行。3.物料存放應(yīng)整齊有序，不得超高、超寬堆放，防止倒塌傷人。易燃易爆物品應(yīng)單獨存放，并采取相應(yīng)的防火、防爆措施。第十四條作業(yè)環(huán)境1.車間應(yīng)保持良好的通風、照明和溫度、濕度條件，為員工創(chuàng)造舒適的工作環(huán)境。2.對車間內(nèi)產(chǎn)生的噪聲、粉塵、油污等污染物應(yīng)采取有效的治理措施，確保作業(yè)環(huán)境符合國家職業(yè)衛(wèi)生標準。3.定期對作業(yè)環(huán)境進行檢測，如噪聲檢測、粉塵檢測等，檢測結(jié)果應(yīng)向員工公布，并采取相應(yīng)的改進措施。第十五條安全警示標識1.在模具車間的危險區(qū)域、設(shè)備設(shè)施上應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標識，如“注意安全”“禁止合閘”“止步，高壓危險”等。2.安全警示標識應(yīng)符合國家標準的要求，保持清晰、醒目，如有損壞或褪色應(yīng)及時更換。3.員工應(yīng)熟悉安全警示標識的含義，并嚴格遵守相關(guān)規(guī)定。第六章危險作業(yè)安全管理第十六條動火作業(yè)1.動火作業(yè)前，必須辦理動火審批手續(xù)，經(jīng)車間主任、安全管理部門等相關(guān)人員審批同意后方可動火。2.動火作業(yè)前，應(yīng)清除動火現(xiàn)場及周圍的易燃易爆物品，配備滅火器材，并采取相應(yīng)的防火、防爆措施。3.動火作業(yè)時，必須有專人監(jiān)護，監(jiān)護人應(yīng)具備相應(yīng)的安全知識和應(yīng)急處置能力。4.動火作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)認真檢查現(xiàn)場，確認無火災(zāi)隱患后方可離開。第十七條高處作業(yè)1.高處作業(yè)人員必須系好安全帶，并確保安全帶的固定點牢固可靠。2.高處作業(yè)前，應(yīng)搭建好合格的腳手架或采取其他可靠的安全防護措施。3.高處作業(yè)時，下方應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)域，嚴禁無關(guān)人員進入。4.遇有六級以上大風、暴雨、雷電等惡劣天氣時，應(yīng)停止高處作業(yè)。第十八條有限空間作業(yè)1.進入有限空間作業(yè)前，必須進行危險有害因素檢測，確認安全后方可進入。2.有限空間作業(yè)應(yīng)采取通風措施，保持空氣流通。必要時，應(yīng)佩戴空氣呼吸器等個人防護用品。3.有限空間作業(yè)必須有專人監(jiān)護，監(jiān)護人員應(yīng)與作業(yè)人員保持密切聯(lián)系，隨時掌握作業(yè)人員的情況。4.有限空間作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)及時清理現(xiàn)場，關(guān)閉有限空間入口。第七章安全檢查與隱患排查治理第十九條安全檢查1.模具車間應(yīng)建立定期安全檢查制度，車間主任每周至少組織一次全面安全檢查，班組長每天班前、班中、班后進行安全檢查。2.安全檢查內(nèi)容包括設(shè)備設(shè)施安全狀況、作業(yè)現(xiàn)場安全管理、員工遵守安全規(guī)定情況、安全設(shè)施設(shè)備運行情況等。3.安全檢查應(yīng)做好記錄，對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)及時提出整改要求，并跟蹤整改落實情況。第二十條隱患排查治理1.對安全檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患，應(yīng)立即采取措施進行整改。能夠立即整改的，必須立即整改；不能立即整改的，應(yīng)制定整改計劃，明確整改措施、責任人和整改期限。2.對于重大安全隱患，應(yīng)立即停止相關(guān)作業(yè)，采取有效的防范措施，并及時向上級報告。3.安全隱患整改完成后，應(yīng)進行復查，確保隱患得到徹底消除。4.建立安全隱患排查治理臺賬，記錄隱患的發(fā)現(xiàn)時間、整改措施、整改責任人、整改期限、復查情況等信息，并存檔備查。第八章應(yīng)急管理第二十一條應(yīng)急預案制定1.模具車間應(yīng)制定生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預案，包括火災(zāi)、爆炸、觸電、機械傷害等各類可能發(fā)生的事故。2.應(yīng)急預案應(yīng)明確應(yīng)急組織機構(gòu)、應(yīng)急救援程序、應(yīng)急救援物資和設(shè)備等內(nèi)容，并與企業(yè)的應(yīng)急預案相銜接。3.應(yīng)急預案應(yīng)定期進行修訂和完善，確保其科學性、實用性和可操作性。第二十二條應(yīng)急演練1.模具車間應(yīng)定期組織員工進行應(yīng)急演練，每半年至少進行一次綜合應(yīng)急演練或?qū)ｍ棏?yīng)急演練。2.應(yīng)急演練應(yīng)模擬真實的事故場景，檢驗員工的應(yīng)急反應(yīng)能力、應(yīng)急救援技能和應(yīng)急預案的可行性。3.演練結(jié)束后，應(yīng)對演練效果進行評估，總結(jié)經(jīng)驗教訓，針對存在的問題及時對應(yīng)急預案進行修訂和完善。第二十三條應(yīng)急救援物資和設(shè)備管理1.模具車間應(yīng)配備必要的應(yīng)急救援物資和設(shè)備，如滅火器、消防水帶、急救藥品、擔架等，并定期進行檢查和維護，確保其完好有效。2.應(yīng)急救援物資和設(shè)備應(yīng)放置在固定的位置，并設(shè)置明顯的標識，便于取用。3.建立應(yīng)急救援物資和設(shè)備臺賬，記錄物資和設(shè)備的名稱、型號、數(shù)量、購置時間、維護保養(yǎng)記錄等信息。第九章事故管理第二十四條事故報告1.發(fā)生安全事故后，事故現(xiàn)場有關(guān)人員應(yīng)當立即報告本班組組長；班組長接到報告后，應(yīng)當于1小時內(nèi)向車間主任報告；車間主任接到報告后，應(yīng)當于1小時內(nèi)向企業(yè)安全管理部門和主要負責人報告。2.事故報告應(yīng)包括事故發(fā)生的時間、地點、事故類型、簡要經(jīng)過、傷亡情況、已采取的措施等內(nèi)容。第二十五條事故應(yīng)急處置1.事故發(fā)生后，模具車間應(yīng)立即啟動應(yīng)急預案，組織應(yīng)急救援工作，迅速搶救受傷人員，保護事故現(xiàn)場。2.在事故應(yīng)急處置過程中，應(yīng)采取必要的措施，防止事故擴大，減少事故損失。第二十六條事故調(diào)查處理1.事故發(fā)生后，企業(yè)應(yīng)成立事故調(diào)查組，對事故原因、經(jīng)過和損失進行調(diào)查。模具車間應(yīng)積極配合事故調(diào)查組的工作，提供相關(guān)資料和信息。2.事故調(diào)查組應(yīng)在規(guī)定的時間內(nèi)