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隧道水泥-水玻璃雙液注漿施工工藝方案一、適用范圍本工藝適用于隧道工程中地下水豐富、存在淤泥或流砂等復(fù)雜地質(zhì)條件的場(chǎng)景,通過(guò)水泥-水玻璃雙液注漿實(shí)現(xiàn)地層加固、止水堵滲,保障隧道開(kāi)挖安全。二、核心設(shè)備與注漿原理(一)主要施工設(shè)備設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格用途關(guān)鍵要求雙液注漿泵ZTG-60/120型輸送兩種漿液至混合器需具備雙路獨(dú)立供漿功能,壓力調(diào)節(jié)精準(zhǔn)穩(wěn)定錨桿鉆機(jī)YSP45型自進(jìn)式錨桿超前支護(hù)鉆孔適配隧道施工空間,鉆孔角度可控性強(qiáng)專用注漿泵-自進(jìn)式錨桿注漿(備用)與ZTGZ-60/120注漿泵性能匹配,可互換使用混合器-混合水泥漿與水玻璃漿內(nèi)部流道設(shè)計(jì)合理,確保漿液混合均勻無(wú)死角地質(zhì)羅盤儀-檢查注漿孔角度偏差測(cè)量精度滿足角度誤差≤3°的檢測(cè)要求(二)注漿原理將水泥漿與水玻璃漿分別儲(chǔ)存在兩個(gè)獨(dú)立容器中,通過(guò)雙液注漿泵(或兩臺(tái)單液注漿泵)按設(shè)計(jì)配合比同步吸入漿液,兩種漿液在混合器內(nèi)充分混合后,經(jīng)注漿管注入隧道周邊地層裂隙或孔隙,利用漿液快速凝膠特性實(shí)現(xiàn)地層加固與止水。三、水泥-水玻璃雙液注漿核心參數(shù)(一)漿液配合比與性能參數(shù)參數(shù)類別具體要求水泥漿水灰比1:1(重量比),采用普通硅酸鹽水泥,強(qiáng)度等級(jí)根據(jù)地質(zhì)條件確定水玻璃模數(shù)2.4(確保漿液凝膠時(shí)間可控,加固效果穩(wěn)定)水玻璃濃度35波美度(濃度過(guò)高易結(jié)塊堵塞管路,過(guò)低則凝膠強(qiáng)度不足)漿液體積比水泥漿:水玻璃漿=1:0.5(可根據(jù)凝膠時(shí)間需求微調(diào))初凝時(shí)間控制通過(guò)調(diào)整漿液配合比或添加少量磷酸氫二鈉(緩凝劑)實(shí)現(xiàn),適配施工節(jié)奏(二)注漿壓力參數(shù)壓力類型數(shù)值范圍控制要求初始注漿壓力(初壓)0.5MPa注漿初期緩慢升壓,避免瞬間高壓導(dǎo)致地層劈裂過(guò)度最終注漿壓力(終壓)2.0~2.5MPa達(dá)到終壓后需穩(wěn)壓3~5min,確保漿液充分填充地層裂隙瞬間最高壓力≤0.5MPa(自進(jìn)式錨桿雙液預(yù)注漿時(shí))嚴(yán)格控制壓力峰值,防止損傷隧道初期支護(hù)結(jié)構(gòu)(三)自進(jìn)式錨桿雙液預(yù)注漿設(shè)計(jì)參數(shù)1.注漿壓力基礎(chǔ)壓力:為地下水靜水壓的2~3倍,需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)勘察數(shù)據(jù)確定;限制條件:瞬間最高壓力不得超過(guò)0.5MPa,避免地層擾動(dòng)加劇。2.漿液擴(kuò)散半徑(r)確定方式:通過(guò)工程類比(參考同類隧道注漿數(shù)據(jù))+現(xiàn)場(chǎng)碴體注漿試驗(yàn)綜合選定;核心作用:作為注漿孔距、排距計(jì)算的關(guān)鍵依據(jù),確保漿液覆蓋無(wú)盲區(qū)。3.注漿孔距(D)與排距(L)計(jì)算公式:孔距D=2r\cos30^\circ(確保相鄰孔漿液搭接,無(wú)加固空白區(qū));排距L=D\sin60^\circ(沿隧道縱向布置,保證縱向加固連續(xù)性);計(jì)算說(shuō)明:r為漿液擴(kuò)散半徑(m),需通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)驗(yàn)證后調(diào)整。4.單孔注漿量(Q注)計(jì)算公式:Q_{\text{?3¨}}=\pir^2h\eta\beta式中:r:漿液擴(kuò)散半徑(m);h:壓漿段有效長(zhǎng)度(m,即注漿孔實(shí)際注漿段長(zhǎng)度);\eta:巖石裂隙率(根據(jù)隧道圍巖分級(jí)確定,如Ⅳ級(jí)圍巖η≈2%~5%);\beta:漿液有效充填系數(shù)(取值0.7~0.9,裂隙發(fā)育地層取上限)。5.洞內(nèi)注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)(單孔)滿足以下任一條件即可停止注漿:條件A:注漿壓力穩(wěn)定達(dá)到0.35MPa,且穩(wěn)壓時(shí)間≥3min;條件B:?jiǎn)慰鬃{量達(dá)到1000kg(以水泥重量計(jì),適用于裂隙發(fā)育、吸漿量大的地層)。四、施工工藝流程(一)水泥-水玻璃雙液注漿流程施工準(zhǔn)備:檢查設(shè)備性能(注漿泵壓力、鉆機(jī)鉆孔精度),備齊水泥、水玻璃等材料,標(biāo)定地質(zhì)羅盤儀;注漿孔定位:按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)谒淼篱_(kāi)挖輪廓線上標(biāo)記孔位,確??孜婚g距、角度符合參數(shù)要求;鉆孔作業(yè):用地質(zhì)羅盤儀實(shí)時(shí)監(jiān)控鉆孔角度,避免偏差超允許范圍;漿液制備:分別配制水泥漿(水灰比1:1)與水玻璃漿(35波美度),攪拌均勻后靜置備用;注漿作業(yè):?jiǎn)?dòng)雙液注漿泵,按配合比輸送漿液,從初壓0.5MPa逐步升壓至終壓2.0~2.5MPa,穩(wěn)壓后停止;異常處理:注漿過(guò)程中若出現(xiàn)串漿、堵管、壓力異常等情況,按本方案“五、注漿異?,F(xiàn)象處理”執(zhí)行;質(zhì)量檢查:注漿完成后,按“六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與驗(yàn)收”要求檢查固結(jié)效果,不合格則補(bǔ)管注漿。(二)自進(jìn)式錨桿超前支護(hù)注漿流程鉆孔:用YSP45錨桿鉆機(jī)按設(shè)計(jì)角度、深度鉆孔;錨桿安裝:將自進(jìn)式錨桿推入鉆孔,確保錨桿位置穩(wěn)定;注漿:采用專用注漿泵或ZTGZ-60/120注漿泵,按雙液預(yù)注漿參數(shù)注漿,達(dá)到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)后停止;養(yǎng)護(hù):漿液凝膠后養(yǎng)護(hù)24h以上,再進(jìn)行下道工序。五、注漿異?,F(xiàn)象處理(一)串漿(漿液從其他孔流出)處理方式:若現(xiàn)場(chǎng)有多臺(tái)注漿機(jī),對(duì)串漿孔與原注漿孔同時(shí)注漿,控制兩孔壓力差≤0.2MPa;若無(wú)多臺(tái)設(shè)備,立即用專用堵塞物(如棉紗+水泥漿)封堵串漿孔,待原孔注漿完成后,拔出堵塞物,用鋼絲或細(xì)鋼筋清理孔內(nèi)雜物,再用高壓風(fēng)(或高壓水)沖洗孔道,最后對(duì)串漿孔單獨(dú)注漿。(二)堵管(注漿壓力突然升高)1.單液注水泥漿堵管停機(jī)檢查:關(guān)閉注漿泵,敲打注漿管(從靠近混合器端向孔口端輕敲),同時(shí)滾動(dòng)管路,利用振動(dòng)疏通堵塞;補(bǔ)管處理:若敲打、滾動(dòng)無(wú)效,需拔出原注漿管,清理后重新插管注漿,或在原孔附近補(bǔ)鉆新孔注漿。2.水泥-水玻璃雙液注漿堵管緊急操作:立即關(guān)停水玻璃泵,切換為單液注漿模式(僅注水泥漿)或注清水,沖洗管路內(nèi)混合漿液,直至泵壓恢復(fù)正常;恢復(fù)雙液注漿:泵壓穩(wěn)定后,重新按設(shè)計(jì)配合比開(kāi)啟水玻璃泵,繼續(xù)雙液注漿,過(guò)程中密切監(jiān)控壓力變化。(三)壓力長(zhǎng)時(shí)間不升高(進(jìn)漿量過(guò)大)原因分析:地層裂隙發(fā)育且連通性好,漿液持續(xù)流失,未形成有效壓力;處理措施:調(diào)整漿液參數(shù):提高水泥漿濃度(降低水灰比至0.8:1)或增大水玻璃比例(水泥漿:水玻璃漿=1:0.6),縮短凝膠時(shí)間;改變注漿方式:采用小泵量(原泵量的1/2~2/3)低壓力注漿,或間歇式注漿(注5~10min停3~5min),讓漿液在裂隙內(nèi)充分凝膠;控制停留時(shí)間:間歇停留時(shí)間不得超過(guò)混合漿的初凝時(shí)間,防止?jié){液在管路內(nèi)凝膠堵塞。六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與驗(yàn)收要求(一)注漿孔施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)注漿類型孔位誤差要求角度誤差要求檢查工具與方法滲入性注漿≤5cm≤2°卷尺測(cè)量孔位偏差,地質(zhì)羅盤儀檢查鉆孔角度劈裂、壓密注漿≤10cm≤3°同滲入性注漿,角度誤差超限時(shí)需重新鉆孔鋼管打入長(zhǎng)度實(shí)際長(zhǎng)度≥平均長(zhǎng)度-30cm-卷尺測(cè)量每根鋼管實(shí)際打入深度,記錄偏差值(二)注漿量質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)注漿類型單孔注漿量要求處理措施滲入性注漿實(shí)際注漿量≥平均每孔注漿量的80%低于標(biāo)準(zhǔn)時(shí),在該孔周邊50cm內(nèi)補(bǔ)鉆1~2個(gè)孔注漿劈裂、壓密注漿實(shí)際注漿量≥平均每孔注漿量的60%同滲入性注漿,補(bǔ)孔數(shù)量根據(jù)缺漿量調(diào)整(三)固結(jié)效果檢查標(biāo)準(zhǔn)1.滲入性注漿檢查檢查方法:在注漿搭接范圍內(nèi)鉆孔,用卷尺測(cè)量漿液固結(jié)體厚度;合格標(biāo)準(zhǔn):固結(jié)體厚度≥30cm;不合格處理:厚度<30cm時(shí),在該區(qū)域補(bǔ)管注漿,直至厚度達(dá)標(biāo)。2.劈裂、壓密注漿檢查檢查方法:①用小撬棍或小錘輕敲鋼管附近地層,通過(guò)聲音判斷固結(jié)密實(shí)度(清脆聲為密實(shí),悶響聲為疏松);②用風(fēng)鉆測(cè)試鉆速,固結(jié)良好區(qū)域鉆速明顯低于未注漿區(qū)域;合格標(biāo)準(zhǔn):敲擊聲音清脆,風(fēng)鉆鉆速穩(wěn)定且符合設(shè)計(jì)要求;不合格處理:固結(jié)不良或范圍不足時(shí),補(bǔ)鉆注漿孔,補(bǔ)充注漿至合格。(四)過(guò)程控制與記錄要求逐管記錄:每根注漿管注漿時(shí),詳細(xì)記錄注漿壓力(

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