車輛段型鋼柱、型鋼梁施工關(guān)鍵工序操作手冊一、手冊說明適用范圍：本手冊聚焦車輛段型鋼柱、型鋼梁施工中的螺栓預(yù)埋、構(gòu)件進(jìn)場檢驗、型鋼柱吊裝、型鋼梁吊裝、高強螺栓施工、鋼結(jié)構(gòu)焊接、防火涂料施工7大關(guān)鍵工序，供現(xiàn)場作業(yè)人員、工班長及技術(shù)員使用，明確各工序操作標(biāo)準(zhǔn)與管控重點。編制依據(jù)：《鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》（GB50755）、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50205）、《建筑施工起重吊裝安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ276）、車輛段型鋼柱、型鋼梁施工圖紙及施工實施細(xì)則。核心目標(biāo)：通過標(biāo)準(zhǔn)化關(guān)鍵工序操作，確保型鋼柱、型鋼梁安裝精度、連接強度及防火性能符合設(shè)計與規(guī)范要求，保障施工質(zhì)量與安全。二、關(guān)鍵工序操作流程及要點2.1螺栓預(yù)埋2.1.1操作流程軸線彈設(shè)→定位箍筋安裝→定位法蘭盤就位→地腳螺栓安裝→固定保護(hù)→混凝土澆筑跟蹤2.1.2操作要點軸線彈設(shè)：將軸線精準(zhǔn)彈在承臺墊層及承臺鋼筋上，偏差≤1mm；用型鋼制作定位面板支架，支架與基礎(chǔ)鋼筋焊接牢固，確保定位基準(zhǔn)穩(wěn)定。定位箍筋安裝：根據(jù)混凝土澆筑頂面標(biāo)高及柱腳底板標(biāo)高確定箍筋位置，箍筋高出混凝土面50mm，點焊在柱箍筋上后，加焊2根輔助箍筋，保證水平偏差≤2mm。地腳螺栓安裝：螺栓插入鋼筋并套入定位法蘭盤（盤面水平偏差≤1mm），用2臺經(jīng)緯儀從中心線方向校準(zhǔn)平面位置（偏差≤5mm），水準(zhǔn)儀調(diào)整高程（外露長度：d≤30mm時0+1.2d，d＞30mm時0+1.0d，d為螺栓直徑），垂直度偏差≤1/1000螺栓長度。固定與保護(hù)：法蘭盤與箍筋點焊固定，螺栓底部用鋼筋連成整體；混凝土澆筑前，螺栓絲扣抹黃油后用塑料布包裹密封，防止污染銹蝕。澆筑跟蹤：采用汽車泵澆筑混凝土，測量工全程監(jiān)測螺栓偏差，超差立即調(diào)整，避免螺栓移位。2.2構(gòu)件進(jìn)場與檢驗2.2.1操作流程構(gòu)件接收→外觀檢查→尺寸復(fù)核→質(zhì)量文件核查→第三方檢測→分類堆放2.2.2操作要點外觀檢查：檢查型鋼柱、型鋼梁表面無變形、裂縫、油污，用2m靠尺檢測平整度，無明顯凸起或凹陷。尺寸復(fù)核：用鋼尺、卡尺測量構(gòu)件長度（偏差±3mm）、截面尺寸（偏差±2mm），確保與設(shè)計圖紙一致。質(zhì)量文件核查：查驗構(gòu)件合格證、焊縫探傷報告、材質(zhì)單，文件內(nèi)容完整、數(shù)據(jù)合規(guī)。第三方檢測：焊縫按規(guī)范檢測，一級焊縫100%超聲波探傷合格，二級焊縫20%抽檢合格；高強螺栓每批抽檢8套，扭矩系數(shù)平均值0.110-0.150、標(biāo)準(zhǔn)差≤0.010，抗滑移系數(shù)符合要求。分類堆放：構(gòu)件按編號分類存放，底部用方木墊高≥30cm，避免受潮；高強螺栓、焊接材料入庫存放，防雨防潮。2.3型鋼柱吊裝2.3.1操作流程吊裝準(zhǔn)備→吊點設(shè)置→試吊→就位→校正→臨時固定→柱底灌漿2.3.2操作要點吊裝準(zhǔn)備：調(diào)整預(yù)埋地腳螺栓至設(shè)計標(biāo)高，安裝墊塊及調(diào)節(jié)螺母；吊車支腿墊設(shè)1m×1m×20mm鋼板，檢查鋼絲繩（磨損量≤10%）、卡環(huán)等吊具性能，確保安全系數(shù)≥6。吊點設(shè)置：鋼柱長度≤12m設(shè)2個吊點，＞12m設(shè)3個吊點，吊點處焊接吊耳（材質(zhì)與鋼柱一致，焊縫高度≥8mm），避開螺栓孔、焊縫等薄弱部位。試吊與就位：吊車緩慢起吊鋼柱至離地面50cm，檢查吊具受力及構(gòu)件平衡；吊至預(yù)埋螺栓上方200mm時緩慢下落，對準(zhǔn)螺栓孔就位，首根鋼柱柱頂拉設(shè)4根纜風(fēng)繩（直徑≥12mm），與地面夾角45°-60°。校正固定：用2臺經(jīng)緯儀從縱橫軸向觀測垂直度，單層柱≤H/1000且≤25mm（H為柱高），多層單節(jié)柱≤H/1000且≤10mm；通過調(diào)整纜風(fēng)繩或墊鐵校正，合格后用螺栓臨時固定，螺栓擰緊扭矩符合設(shè)計要求。柱底灌漿：清理柱底雜物，支設(shè)灌漿模板，采用無收縮灌漿料從一側(cè)連續(xù)灌入，嚴(yán)禁振搗；灌漿后3-6小時切45°斜角或壓光表面，養(yǎng)護(hù)≥7d，確保密實無空鼓。2.4型鋼梁吊裝2.4.1操作流程吊裝準(zhǔn)備→吊點確定→試吊→就位→校正→固定→體系形成2.4.1操作要點吊裝準(zhǔn)備：型鋼柱安裝檢測合格后，檢查鋼梁外觀及尺寸，確定吊點（捆綁法吊點在梁1/3處，鋼絲繩夾角≥45°；夾持法用專用夾具固定在拼裝節(jié)點）。試吊與就位：吊車支腿墊實，鋼梁吊離地面50cm停吊，檢查索具牢固性；確認(rèn)安全后起吊至安裝位置上方50cm，用溜繩旋轉(zhuǎn)對準(zhǔn)螺栓孔，穿入螺栓初擰臨時固定（臨時螺栓≥安裝總數(shù)1/3且≥2個）。校正固定：用線錘校正鋼梁垂直度（偏差≤h/250且≤15mm，h為梁高），水準(zhǔn)儀檢測兩端頂面高差（≤l/1000且≤10mm，l為梁跨），合格后終擰螺栓固定。體系形成：當(dāng)天安裝的鋼梁及時與型鋼柱形成穩(wěn)定空間體系，避免單獨受力，確保結(jié)構(gòu)安全。2.5高強螺栓施工2.5.1操作流程螺栓準(zhǔn)備→連接面清理→臨時螺栓安裝→高強螺栓穿入→初擰→終擰→檢查驗收2.5.2操作要點螺栓準(zhǔn)備：高強螺栓按規(guī)格批號分類存放，使用前校準(zhǔn)電動扳手（扭矩偏差≤±5%），每班次校準(zhǔn)1次。連接面清理：清除構(gòu)件連接面浮銹、飛刺、油污，露出金屬光澤，確保貼合面間隙≤0.3mm，間隙過大時墊設(shè)薄鋼板（厚度≤3mm）。螺栓穿入與初擰：先安裝臨時螺栓固定構(gòu)件，再穿入高強螺栓，自由穿入不得強行敲打，穿入方向一致；按“從中間向兩端、對稱分步”原則初擰，扭矩為終擰扭矩的50%。終擰與檢查：初擰后24小時內(nèi)完成終擰，終擰扭矩符合設(shè)計要求，偏差≤±10%；終擰后螺栓外露螺紋≥2-3個絲牙，做好終擰標(biāo)記，用扭力檢測扳手抽檢，不合格螺栓拆除更換后重新施擰。2.6鋼結(jié)構(gòu)焊接2.6.1操作流程焊前準(zhǔn)備→焊接參數(shù)確定→分層焊接→焊后處理→質(zhì)量檢測2.6.2操作要點焊前準(zhǔn)備：檢查焊接材料，焊條使用前350-400℃烘干并保溫，焊絲無銹蝕；清除待焊處20mm范圍內(nèi)氧化皮、鐵銹、油污，焊縫坡口符合GB50661要求，偏差≤1mm。環(huán)境與參數(shù)控制：作業(yè)環(huán)境溫度≥-10℃、相對濕度≤90%，風(fēng)速＞8m/s（手工焊）或＞2m/s（氣體保護(hù)焊）時設(shè)防風(fēng)棚；按焊接工藝評定確定參數(shù)，CO?氣體保護(hù)焊或手工電弧焊，電流、電壓、焊接速度匹配。分層焊接：打底層：引弧板上引弧，運弧往復(fù)式，兩側(cè)稍停留，熄弧至熄弧板并填滿弧坑，厚度≥3mm；填充層：清除首層焊道凸起及飛濺物，熔池保持水平，運焊劃斜圓，面層前留1.5-2mm深度，每層厚度≤10mm；面層：修補凹凸處，防止咬邊，確保焊縫高度、長度符合設(shè)計。焊后處理與檢測：焊縫冷卻至常溫≥24小時后，清除飛濺物與焊渣；按要求進(jìn)行消氫處理（溫度250-350℃，保溫時間每25mm板厚≥0.5小時且總≥1小時）；外觀檢查無氣孔、咬邊（深度≤0.5mm），第三方無損檢測符合GB50205要求。2.7防火涂料施工2.7.1操作流程基材處理→底漆施工→試噴樣板→分層噴涂→養(yǎng)護(hù)→驗收2.7.2操作要點基材處理：鋼結(jié)構(gòu)表面除銹達(dá)到Sa2.5級，4小時內(nèi)噴涂配套底漆，厚度≥30μm，無漏涂、流掛。試噴樣板：在同批次構(gòu)件上試噴1㎡以上樣板，確定噴涂氣壓0.4-0.6MPa、噴距300-500mm、速度100-150mm/s，樣板檢測厚度符合設(shè)計、附著力≥1級后，大面積施工。分層噴涂：超薄型涂料每層厚度≤5mm，薄型≤10mm，上層噴涂前需確認(rèn)下層干燥（觸摸無粘手感），避免空鼓、開裂。養(yǎng)護(hù)與驗收：噴涂完成后自然養(yǎng)護(hù)≥7d，用涂層測厚儀檢測，單點偏差≤-10%設(shè)計厚度、合格率≥90%，外觀無裂縫（寬度≤0.2mm），驗收合格后方可交付。三、各工序人員與設(shè)備配合要求關(guān)鍵工序人員配置（組/人）核心設(shè)備配置配合要點螺栓預(yù)埋1組/3人經(jīng)緯儀2臺、水準(zhǔn)儀1臺、鋼尺1把1人彈線定位，1人安裝固定螺栓，1人跟蹤測量，混凝土澆筑時同步監(jiān)控偏差構(gòu)件進(jìn)場檢驗1組/2人2m靠尺1把、卡尺1把、探傷儀1臺1人檢查外觀尺寸，1人核查質(zhì)量文件并協(xié)助第三方檢測，不合格構(gòu)件標(biāo)記隔離型鋼柱吊裝1組/5人吊車1臺、經(jīng)緯儀2臺、纜風(fēng)繩4根1人指揮吊車，2人調(diào)整纜風(fēng)繩，1人操作經(jīng)緯儀校正，1人固定螺栓，確保垂直度達(dá)標(biāo)型鋼梁吊裝1組/4人吊車1臺、水準(zhǔn)儀1臺、線錘1個1人指揮吊裝，1人輔助就位，1人校正垂直度，1人緊固螺栓，形成穩(wěn)定體系高強螺栓施工1組/3人電動扳手2把、扭矩檢測扳手1把1人清理連接面，1人施擰螺栓，1人檢測扭矩值，確保施擰順序與扭矩準(zhǔn)確鋼結(jié)構(gòu)焊接1組/2人電焊機(jī)2臺、焊縫量規(guī)1套2人對稱施焊，1人主焊、1人輔助清理，控制焊接順序與層厚，避免變形防火涂料施工1組/3人噴涂設(shè)備1套、涂層測厚儀1臺1人處理基材，1人噴涂作業(yè)，1人檢測厚度，確保分層噴涂與養(yǎng)護(hù)到位四、安全與質(zhì)量管控要點安全管控：吊裝作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”原則，六