2025年國家開放大學(xué)《工業(yè)工程》期末考試復(fù)習(xí)題庫及答案解析所屬院校：________姓名：________考場號：________考生號：________一、選擇題1.工業(yè)工程中，用于描述系統(tǒng)輸入、處理和輸出的工具是（）A.流程圖B.網(wǎng)絡(luò)圖C.統(tǒng)計圖D.因果圖答案：A解析：流程圖是工業(yè)工程中常用的工具，用于清晰地展示一個過程或系統(tǒng)的各個步驟，包括輸入、處理和輸出，有助于分析和優(yōu)化流程。網(wǎng)絡(luò)圖主要用于項(xiàng)目進(jìn)度管理，統(tǒng)計圖用于數(shù)據(jù)可視化，因果圖用于分析問題原因。2.在生產(chǎn)系統(tǒng)中，用于衡量設(shè)備利用效率的指標(biāo)是（）A.設(shè)備綜合效率（OEE）B.生產(chǎn)周期時間C.平衡率D.等待時間答案：A解析：設(shè)備綜合效率（OEE）是衡量設(shè)備利用效率的重要指標(biāo)，它綜合考慮了設(shè)備的可用率、性能效率和良品率。生產(chǎn)周期時間、平衡率和等待時間都是生產(chǎn)系統(tǒng)中的重要概念，但它們不直接衡量設(shè)備的利用效率。3.工業(yè)工程中，用于分析人員動作經(jīng)濟(jì)性的方法是（）A.時間研究B.作業(yè)分析C.工作抽樣D.動作研究答案：D解析：動作研究是工業(yè)工程中用于分析人員動作經(jīng)濟(jì)性的方法，它通過觀察和記錄工人的操作動作，找出不必要的動作并加以改進(jìn)，以提高工作效率。時間研究主要測量作業(yè)時間，作業(yè)分析側(cè)重于作業(yè)內(nèi)容和流程，工作抽樣則通過隨機(jī)抽樣來估計作業(yè)時間或頻率。4.在生產(chǎn)線平衡中，用于計算工序節(jié)拍的方法是（）A.作業(yè)分析B.線平衡分析C.工序同期化D.工作抽樣答案：C解析：工序同期化是通過調(diào)整工序時間，使各工序的節(jié)拍與生產(chǎn)線節(jié)拍一致，從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線平衡。作業(yè)分析是基礎(chǔ)，線平衡分析是目標(biāo)，工作抽樣是方法之一。5.工業(yè)工程中，用于評估項(xiàng)目可行性的工具是（）A.盈虧平衡分析B.敏感性分析C.決策樹分析D.風(fēng)險分析答案：A解析：盈虧平衡分析是評估項(xiàng)目可行性的常用工具，它通過確定項(xiàng)目的盈虧平衡點(diǎn)，判斷項(xiàng)目在何種條件下能夠盈利。敏感性分析、決策樹分析和風(fēng)險分析也是項(xiàng)目評估的重要工具，但盈虧平衡分析更直接地評估項(xiàng)目的財務(wù)可行性。6.在質(zhì)量管理中，用于控制產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性的方法是（）A.統(tǒng)計過程控制（SPC）B.全面質(zhì)量管理（TQM）C.質(zhì)量功能展開（QFD）D.六西格瑪管理答案：A解析：統(tǒng)計過程控制（SPC）通過監(jiān)控生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵參數(shù)，及時發(fā)現(xiàn)并糾正偏差，從而控制產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。全面質(zhì)量管理（TQM）是一種管理理念，質(zhì)量功能展開（QFD）是translatingcustomerrequirementsintoengineeringspecifications，六西格瑪管理是一種管理方法，但SPC更直接地控制產(chǎn)品質(zhì)量。7.工業(yè)工程中，用于優(yōu)化資源配置的方法是（）A.線性規(guī)劃B.敏感性分析C.決策樹分析D.風(fēng)險分析答案：A解析：線性規(guī)劃是運(yùn)籌學(xué)中的一種方法，用于在給定約束條件下，優(yōu)化線性目標(biāo)函數(shù)，常用于資源配置優(yōu)化問題。敏感性分析、決策樹分析和風(fēng)險分析也是管理決策中的常用工具，但線性規(guī)劃更直接地針對資源配置優(yōu)化。8.在生產(chǎn)計劃中，用于確定生產(chǎn)順序的方法是（）A.關(guān)鍵路徑法B.車輛路徑問題C.甘特圖D.網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)答案：A解析：關(guān)鍵路徑法是網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)中的一種方法，用于確定項(xiàng)目的關(guān)鍵路徑和最短工期，從而指導(dǎo)生產(chǎn)計劃的制定。車輛路徑問題、甘特圖和網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)都是生產(chǎn)計劃中的相關(guān)概念，但關(guān)鍵路徑法更直接地用于確定生產(chǎn)順序。9.工業(yè)工程中，用于評估工作場所安全性的方法是（）A.風(fēng)險評估B.安全檢查表C.事故分析D.安全培訓(xùn)答案：A解析：風(fēng)險評估是工業(yè)工程中用于評估工作場所安全性的方法，它通過識別危險源，評估風(fēng)險等級，并制定控制措施，從而預(yù)防事故發(fā)生。安全檢查表、事故分析和安全培訓(xùn)都是安全管理的手段，但風(fēng)險評估更系統(tǒng)、更全面。10.在供應(yīng)鏈管理中，用于協(xié)調(diào)供應(yīng)商和制造商關(guān)系的工具是（）A.供應(yīng)商關(guān)系管理（SRM）B.供應(yīng)鏈設(shè)計C.供應(yīng)鏈分析D.供應(yīng)鏈整合答案：A解析：供應(yīng)商關(guān)系管理（SRM）是用于協(xié)調(diào)供應(yīng)商和制造商關(guān)系的工具，它通過建立有效的溝通機(jī)制，優(yōu)化采購流程，從而提高供應(yīng)鏈的整體效率。供應(yīng)鏈設(shè)計、供應(yīng)鏈分析和供應(yīng)鏈整合也是供應(yīng)鏈管理中的重要概念，但SRM更直接地針對供應(yīng)商和制造商的關(guān)系協(xié)調(diào)。11.工業(yè)工程活動中，用于確定完成某項(xiàng)任務(wù)所需時間的方法是（）A.工作測量B.工作抽樣C.時間研究D.工作分析答案：C解析：時間研究是工業(yè)工程中專門用于測定和制定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的方法，通過精確測量完成特定任務(wù)所需的時間，為生產(chǎn)計劃、成本核算和效率評估提供依據(jù)。工作測量、工作抽樣和工作分析也是工業(yè)工程的重要工具，但時間研究的核心就是確定時間。12.在生產(chǎn)系統(tǒng)中，用于表示物料流動路徑和存儲點(diǎn)的工具是（）A.流程圖B.網(wǎng)絡(luò)圖C.價值流圖D.系統(tǒng)圖答案：C解析：價值流圖是一種用于描述生產(chǎn)過程中物料和信息流動的圖表，它清晰地展示了物料流動的路徑、存儲點(diǎn)和加工步驟，有助于識別浪費(fèi)和優(yōu)化流程。流程圖和網(wǎng)絡(luò)圖也用于表示流程，但價值流圖特別強(qiáng)調(diào)物料流動和增值活動。系統(tǒng)圖用于表示系統(tǒng)各組成部分及其關(guān)系。13.工業(yè)工程中，用于分析和改善人機(jī)交互關(guān)系的理論是（）A.人體工學(xué)B.運(yùn)籌學(xué)C.系統(tǒng)工程D.管理科學(xué)答案：A解析：人體工學(xué)是研究人、機(jī)器及其工作環(huán)境之間相互作用的學(xué)科，它通過分析人的生理和心理特性，設(shè)計和改進(jìn)人機(jī)交互界面，以提高工作效率和舒適度。運(yùn)籌學(xué)、系統(tǒng)工程和管理科學(xué)都是工業(yè)工程中應(yīng)用的學(xué)科，但人體工學(xué)最直接地關(guān)注人機(jī)交互關(guān)系。14.在生產(chǎn)線平衡中，用于計算每個工序應(yīng)完成工件數(shù)量的方法是（）A.工序同期化B.作業(yè)分析C.節(jié)拍設(shè)定D.平衡率計算答案：C解析：節(jié)拍設(shè)定是根據(jù)生產(chǎn)計劃要求和設(shè)備能力，確定每個工序應(yīng)完成工件的數(shù)量或時間，它是實(shí)現(xiàn)工序同期化和生產(chǎn)線平衡的基礎(chǔ)。工序同期化是目標(biāo)，作業(yè)分析是前提，平衡率計算是評價手段。15.工業(yè)工程中，用于確定產(chǎn)品功能與成本之間關(guān)系的工具是（）A.價值工程B.成本分析C.質(zhì)量功能展開D.技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析答案：A解析：價值工程是一種通過功能分析，尋求以最低成本實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品必要功能的方法，它直接關(guān)注功能與成本的關(guān)系。成本分析、質(zhì)量功能展開和技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析也是工業(yè)工程中常用的工具，但價值工程更強(qiáng)調(diào)功能與成本的優(yōu)化。16.在質(zhì)量管理中，用于監(jiān)控生產(chǎn)過程穩(wěn)定性的工具是（）A.控制圖B.直方圖C.散點(diǎn)圖D.餅圖答案：A解析：控制圖是質(zhì)量管理中用于監(jiān)控生產(chǎn)過程穩(wěn)定性的重要工具，它通過觀察樣本統(tǒng)計量的變化趨勢，判斷過程是否處于統(tǒng)計控制狀態(tài)。直方圖、散點(diǎn)圖和餅圖都是數(shù)據(jù)可視化工具，但控制圖更直接地用于過程監(jiān)控。17.工業(yè)工程中，用于優(yōu)化資源分配和利用的方法是（）A.運(yùn)籌學(xué)B.管理科學(xué)C.系統(tǒng)工程D.工業(yè)統(tǒng)計學(xué)答案：A解析：運(yùn)籌學(xué)是應(yīng)用數(shù)學(xué)方法解決資源優(yōu)化問題的學(xué)科，它在工業(yè)工程中廣泛應(yīng)用于資源分配、生產(chǎn)調(diào)度、物流優(yōu)化等問題。管理科學(xué)、系統(tǒng)工程和工業(yè)統(tǒng)計學(xué)也是工業(yè)工程中應(yīng)用的學(xué)科，但運(yùn)籌學(xué)在資源優(yōu)化方面更具針對性。18.在生產(chǎn)計劃中，用于確定產(chǎn)品生產(chǎn)順序的方法是（）A.甘特圖B.網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)C.線性規(guī)劃D.敏感性分析答案：B解析：網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)是用于規(guī)劃、調(diào)度和監(jiān)控項(xiàng)目的工具，它通過繪制網(wǎng)絡(luò)圖，確定關(guān)鍵路徑和生產(chǎn)順序，從而指導(dǎo)生產(chǎn)計劃的執(zhí)行。甘特圖是另一種生產(chǎn)計劃工具，線性規(guī)劃用于資源優(yōu)化，敏感性分析用于評估不確定性影響。19.工業(yè)工程中，用于評估工作場所安全風(fēng)險的方法是（）A.風(fēng)險評估B.安全檢查表C.事故樹分析D.安全培訓(xùn)答案：A解析：風(fēng)險評估是系統(tǒng)性地識別危險源，分析風(fēng)險發(fā)生的可能性和后果，并確定風(fēng)險等級的過程，它是安全管理的基礎(chǔ)。安全檢查表、事故樹分析和安全培訓(xùn)都是安全管理的重要手段，但風(fēng)險評估更全面、更系統(tǒng)。20.在供應(yīng)鏈管理中，用于提高供應(yīng)鏈響應(yīng)速度和靈活性的方法是（）A.供應(yīng)鏈整合B.供應(yīng)鏈協(xié)同C.供應(yīng)鏈外包D.供應(yīng)鏈再造答案：B解析：供應(yīng)鏈協(xié)同是指供應(yīng)鏈上各節(jié)點(diǎn)企業(yè)之間通過信息共享、聯(lián)合計劃等方式，提高協(xié)作效率和響應(yīng)速度，從而增強(qiáng)供應(yīng)鏈的靈活性。供應(yīng)鏈整合、供應(yīng)鏈外包和供應(yīng)鏈再造也是供應(yīng)鏈管理的重要策略，但協(xié)同更強(qiáng)調(diào)節(jié)點(diǎn)企業(yè)之間的合作。二、多選題1.工業(yè)工程中，常用的數(shù)據(jù)分析方法包括（）A.描述性統(tǒng)計B.回歸分析C.聚類分析D.時間序列分析E.因果圖分析答案：ABCD解析：工業(yè)工程中廣泛應(yīng)用各種數(shù)據(jù)分析方法來支持決策和改進(jìn)。描述性統(tǒng)計用于總結(jié)和描述數(shù)據(jù)特征，回歸分析用于研究變量之間的關(guān)系，聚類分析用于數(shù)據(jù)分組，時間序列分析用于分析時間序列數(shù)據(jù)，這些都是常用的數(shù)據(jù)分析方法。因果圖分析是一種用于分析問題原因的工具，也屬于工業(yè)工程的方法，但與前四者相比，更側(cè)重于邏輯分析而非純粹的數(shù)學(xué)模型。2.在生產(chǎn)系統(tǒng)中，影響生產(chǎn)效率的因素主要有（）A.設(shè)備利用率B.工序平衡率C.物料搬運(yùn)效率D.人員技能水平E.生產(chǎn)計劃合理性答案：ABCDE解析：生產(chǎn)效率受多種因素影響。設(shè)備利用率反映設(shè)備的使用效率，工序平衡率反映生產(chǎn)過程的均衡性，物料搬運(yùn)效率影響生產(chǎn)流程的順暢度，人員技能水平直接影響作業(yè)質(zhì)量和工作速度，生產(chǎn)計劃的合理性則關(guān)系到資源的有效配置和利用。這些因素共同決定了生產(chǎn)系統(tǒng)的整體效率。3.工業(yè)工程中，用于改進(jìn)工作方法的技術(shù)包括（）A.動作研究B.作業(yè)分析C.工作抽樣D.人因工程學(xué)E.流程優(yōu)化答案：ABDE解析：改進(jìn)工作方法是工業(yè)工程的重要目標(biāo)。動作研究通過分析操作者的動作，消除不必要的動作，提高效率；作業(yè)分析通過詳細(xì)分析作業(yè)內(nèi)容，優(yōu)化作業(yè)流程；人因工程學(xué)關(guān)注人機(jī)交互，設(shè)計更符合人的工作特性；流程優(yōu)化則著眼于整個工作流程的改進(jìn)。工作抽樣是一種數(shù)據(jù)收集方法，主要用于估計某些現(xiàn)象的發(fā)生頻率或時長，本身不是直接改進(jìn)工作方法的技術(shù)。4.在質(zhì)量管理中，常用的質(zhì)量控制工具包括（）A.控制圖B.因果圖C.流程圖D.直方圖E.PERT圖答案：ABCD解析：質(zhì)量控制是質(zhì)量管理的重要組成部分，常用的工具包括控制圖、因果圖、流程圖和直方圖。控制圖用于監(jiān)控過程穩(wěn)定性，因果圖用于分析質(zhì)量問題原因，流程圖用于展示過程流程，直方圖用于展示數(shù)據(jù)分布。PERT圖（計劃評審技術(shù)圖）是一種用于項(xiàng)目計劃管理的工具，也屬于工業(yè)工程范疇，但在質(zhì)量管理中的直接應(yīng)用不如前四者普遍。5.工業(yè)工程中，用于進(jìn)行需求預(yù)測的方法包括（）A.時間序列分析B.回歸分析C.德爾菲法D.趨勢外推法E.因果圖分析答案：ABCD解析：需求預(yù)測是生產(chǎn)計劃的重要依據(jù)。時間序列分析、回歸分析、趨勢外推法都是基于歷史數(shù)據(jù)或某種趨勢進(jìn)行預(yù)測的方法。德爾菲法是一種專家調(diào)查法，通過多輪匿名反饋達(dá)成共識，也用于需求預(yù)測，特別是在缺乏歷史數(shù)據(jù)的情況下。因果圖分析主要用于分析原因，不直接用于預(yù)測。6.在生產(chǎn)計劃與控制中，涉及的關(guān)鍵環(huán)節(jié)包括（）A.生產(chǎn)能力規(guī)劃B.生產(chǎn)進(jìn)度控制C.庫存管理D.物料需求計劃E.質(zhì)量檢驗(yàn)答案：ABCD解析：生產(chǎn)計劃與控制是一個復(fù)雜的過程，涉及多個關(guān)鍵環(huán)節(jié)。生產(chǎn)能力規(guī)劃確定企業(yè)能生產(chǎn)多少，生產(chǎn)進(jìn)度控制確保按計劃完成，庫存管理控制物料庫存水平，物料需求計劃確定需要生產(chǎn)或采購什么，這些都與生產(chǎn)計劃與控制直接相關(guān)。質(zhì)量檢驗(yàn)是生產(chǎn)過程中的一個環(huán)節(jié)，確保產(chǎn)品質(zhì)量，雖然重要，但通常被視為獨(dú)立于生產(chǎn)計劃與控制，而是質(zhì)量管理的一部分。7.工業(yè)工程中，用于提高生產(chǎn)系統(tǒng)柔性的措施包括（）A.柔性制造系統(tǒng)（FMS）B.自動化生產(chǎn)線C.多技能工人培養(yǎng)D.供應(yīng)鏈協(xié)同E.產(chǎn)品模塊化設(shè)計答案：ACDE解析：提高生產(chǎn)系統(tǒng)柔性是為了更好地應(yīng)對市場變化和不確定性。柔性制造系統(tǒng)、多技能工人培養(yǎng)、供應(yīng)鏈協(xié)同和產(chǎn)品模塊化設(shè)計都是提高柔性的有效措施。自動化生產(chǎn)線雖然可以提高效率，但通常剛性較強(qiáng)，不利于快速調(diào)整產(chǎn)品類型或產(chǎn)量，因此不是提高柔性的主要措施。8.在工作研究過程中，常用的觀察方法包括（）A.參與觀察B.目視觀察C.錄像觀察D.間接觀察E.抽樣觀察答案：ABC解析：工作研究需要通過觀察了解實(shí)際工作情況。參與觀察是研究者進(jìn)入工作現(xiàn)場進(jìn)行觀察，目視觀察是直接觀察操作者的行為，錄像觀察是通過錄像設(shè)備記錄工作過程，這些方法都能提供直接或間接的觀察信息。間接觀察和抽樣觀察不是特定的工作研究觀察方法，間接觀察可能指通過其他信息來源了解，抽樣觀察是工作抽樣的一種形式，屬于數(shù)據(jù)收集方法。9.工業(yè)工程中，用于評估項(xiàng)目效益的指標(biāo)包括（）A.投資回收期B.凈現(xiàn)值C.內(nèi)部收益率D.技術(shù)先進(jìn)性E.社會效益答案：ABC解析：評估項(xiàng)目效益通常使用財務(wù)指標(biāo)。投資回收期指收回投資所需時間，凈現(xiàn)值指項(xiàng)目未來現(xiàn)金流折現(xiàn)后的總和，內(nèi)部收益率指使項(xiàng)目凈現(xiàn)值為零的折現(xiàn)率，這些都是常用的財務(wù)評價指標(biāo)。技術(shù)先進(jìn)性和社會效益也是項(xiàng)目評估的重要方面，但它們不屬于直接衡量經(jīng)濟(jì)效益的指標(biāo)。10.在供應(yīng)鏈管理中，涉及的核心功能包括（）A.采購B.生產(chǎn)C.物流D.銷售E.信息管理答案：ABCDE解析：供應(yīng)鏈管理涵蓋從原材料到最終消費(fèi)者的整個過程，涉及的核心功能包括采購（獲取資源）、生產(chǎn)（轉(zhuǎn)化資源）、物流（運(yùn)輸和存儲）、銷售（交付產(chǎn)品）以及貫穿始終的信息管理（協(xié)調(diào)和溝通），這些功能共同構(gòu)成了供應(yīng)鏈的運(yùn)作基礎(chǔ)。11.工業(yè)工程中，常用的績效評價指標(biāo)包括（）A.生產(chǎn)效率B.產(chǎn)品質(zhì)量C.成本控制D.工作環(huán)境E.員工滿意度答案：ABCE解析：工業(yè)工程關(guān)注系統(tǒng)績效的全面提升。生產(chǎn)效率衡量投入與產(chǎn)出的關(guān)系，產(chǎn)品質(zhì)量反映產(chǎn)品符合要求的程度，成本控制關(guān)系到企業(yè)的盈利能力，員工滿意度影響工作積極性，這些都是重要的績效評價指標(biāo)。工作環(huán)境雖然影響員工健康和工作狀態(tài)，但通常作為基礎(chǔ)條件或間接影響因素，而非直接的、量化的績效輸出指標(biāo)。12.在生產(chǎn)線平衡中，需要進(jìn)行分析的內(nèi)容包括（）A.工序作業(yè)時間B.作業(yè)元素數(shù)量C.休息時間設(shè)定D.平衡率計算E.等待時間分析答案：ABCDE解析：實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線平衡需要進(jìn)行全面的分析。這包括測量每個工序的作業(yè)時間（A），分析構(gòu)成作業(yè)的各個元素（B），根據(jù)需要設(shè)定合理的休息時間（C），計算生產(chǎn)線平衡率以評估平衡效果（D），以及分析工序間的等待時間并尋求減少（E）。這些分析是優(yōu)化生產(chǎn)線平衡的基礎(chǔ)步驟。13.工業(yè)工程中，價值工程的核心活動包括（）A.功能分析B.成本分析C.方案創(chuàng)造D.方案評價E.成本降低答案：ABCD解析：價值工程以最低壽命周期成本，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品必要的功能為核心目標(biāo)。其核心活動包括對產(chǎn)品進(jìn)行功能分析（A），以功能為基礎(chǔ)進(jìn)行成本分析（B），在此基礎(chǔ)上創(chuàng)造新的方案以實(shí)現(xiàn)功能（C），并對創(chuàng)造的方案進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)評價（D），選擇最優(yōu)方案。成本降低（E）是價值工程的直接目的，但不是其核心活動本身，核心活動是實(shí)現(xiàn)成本降低所采取的方法和步驟。14.在質(zhì)量管理中，六西格瑪管理關(guān)注的主要方面包括（）A.減少變異B.提高顧客滿意度C.降低缺陷率D.過程能力分析E.持續(xù)改進(jìn)答案：ABCDE解析：六西格瑪管理是一種以數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，追求卓越質(zhì)量的管理方法論。它關(guān)注減少過程變異（A），提高顧客滿意度（B），降低產(chǎn)品或服務(wù)的缺陷率（C），通過統(tǒng)計方法進(jìn)行過程能力分析（D），并強(qiáng)調(diào)持續(xù)改進(jìn)（E）。這些方面共同構(gòu)成了六西格瑪管理的核心理念和實(shí)踐活動。15.工業(yè)工程中，用于進(jìn)行工作測量的方法包括（）A.時間研究B.工作抽樣C.秒表法D.行為標(biāo)度法E.遙控計時法答案：ABCD解析：工作測量是確定完成某項(xiàng)任務(wù)所需時間的活動。常用方法包括時間研究（A），通過精確觀察和計時來確定時間標(biāo)準(zhǔn)；工作抽樣（B），通過隨機(jī)抽樣估計時間或頻率；秒表法（C），是時間研究的一種具體實(shí)施方式；行為標(biāo)度法（D），通過預(yù)先設(shè)定的行為等級和時間來評估。遙控計時法（E）雖然可以用于計時，但不是一種獨(dú)立的工作測量方法，而是時間研究或秒表法的一種輔助手段。16.在生產(chǎn)計劃系統(tǒng)中，主生產(chǎn)計劃（MPS）的輸入通常包括（）A.產(chǎn)品需求計劃（LRP）B.可行能力計劃（FCP）C.物料清單（BOM）D.現(xiàn)有庫存信息E.產(chǎn)能需求計劃（CRP）答案：ACD解析：主生產(chǎn)計劃（MPS）是確定最終產(chǎn)品要生產(chǎn)多少、何時生產(chǎn)的生產(chǎn)計劃。其輸入主要包括來自物料需求計劃（MRP）系統(tǒng)的產(chǎn)品需求計劃（LRP）（A），物料清單（BOM）（C）用于分解產(chǎn)品需求為零部件需求，以及當(dāng)前庫存信息（D），以便計算實(shí)際需要生產(chǎn)的數(shù)量?？尚心芰τ媱潱‵CP）（B）和產(chǎn)能需求計劃（CRP）（E）是MPS輸出后用于能力平衡的步驟，不是MPS的輸入。17.工業(yè)工程中，用于改善物流效率的措施包括（）A.優(yōu)化倉庫布局B.改進(jìn)搬運(yùn)設(shè)備C.實(shí)施自動化倉儲D.優(yōu)化運(yùn)輸路線E.減少物料搬運(yùn)次數(shù)答案：ABCDE解析：改善物流效率是提高整體生產(chǎn)效率的關(guān)鍵。優(yōu)化倉庫布局（A）可以縮短物料取用距離，改進(jìn)搬運(yùn)設(shè)備（B）可以提高搬運(yùn)速度和安全性，實(shí)施自動化倉儲（C）可以提高存儲和檢索效率，優(yōu)化運(yùn)輸路線（D）可以減少運(yùn)輸時間和成本，減少物料搬運(yùn)次數(shù)（E）可以直接降低搬運(yùn)工作量。這些措施都能有效提升物流效率。18.在安全管理中，用于預(yù)防事故發(fā)生的措施包括（）A.安全培訓(xùn)B.風(fēng)險評估C.安全檢查D.個人防護(hù)裝備（PPE）使用E.工作許可制度答案：ABCDE解析：預(yù)防事故發(fā)生是安全管理的核心目標(biāo)。安全培訓(xùn)（A）提高員工安全意識和技能，風(fēng)險評估（B）識別和評估危險源，安全檢查（C）發(fā)現(xiàn)安全隱患，個人防護(hù)裝備（D）在必要時保護(hù)員工，工作許可制度（E）對高風(fēng)險作業(yè)進(jìn)行控制，這些都是預(yù)防事故的重要措施。19.工業(yè)工程中，用于支持決策的信息系統(tǒng)包括（）A.企業(yè)資源計劃（ERP）系統(tǒng)B.制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）系統(tǒng)C.物料需求計劃（MRP）系統(tǒng)D.倉庫管理系統(tǒng)（WMS）系統(tǒng)E.客戶關(guān)系管理（CRM）系統(tǒng)答案：ABCD解析：信息系統(tǒng)在工業(yè)工程中廣泛用于支持決策。ERP系統(tǒng)（A）集成企業(yè)各業(yè)務(wù)模塊，提供綜合信息；MES系統(tǒng)（B）監(jiān)控車間生產(chǎn)過程，提供實(shí)時數(shù)據(jù)；MRP系統(tǒng)（C）根據(jù)需求和庫存計劃物料需求；WMS系統(tǒng)（D）管理倉庫操作，提供庫存信息。CRM系統(tǒng)（E）主要關(guān)注客戶關(guān)系管理，雖然與市場和生產(chǎn)間接相關(guān)，但通常不屬于工業(yè)工程直接關(guān)注的內(nèi)部運(yùn)營信息系統(tǒng)范疇。20.在產(chǎn)品設(shè)計過程中，考慮人因工程學(xué)的因素包括（）A.人體尺寸B.人體力學(xué)C.心理學(xué)D.操作環(huán)境E.產(chǎn)品美學(xué)答案：ABCD解析：人因工程學(xué)關(guān)注人機(jī)系統(tǒng)的設(shè)計和優(yōu)化。在產(chǎn)品設(shè)計過程中，需要考慮人的生理特性，如人體尺寸（A）和人體力學(xué)（B），以確保產(chǎn)品的可用性；需要考慮人的心理特性，如認(rèn)知負(fù)荷和信息處理（C），以確保操作簡便；需要考慮操作環(huán)境（D），如光照、溫度、噪聲等，以確保舒適和安全。產(chǎn)品美學(xué)（E）雖然影響產(chǎn)品吸引力，但與人因工程學(xué)的核心關(guān)注點(diǎn)（人的因素）關(guān)系不大。三、判斷題1.工業(yè)工程的核心目標(biāo)是提高效率。（）答案：正確解析：工業(yè)工程（IndustrialEngineering,IE）作為一門工程學(xué)科，其根本目的在于通過系統(tǒng)性的方法，優(yōu)化人、設(shè)備、物料、信息等資源的配置和利用，以提高生產(chǎn)或服務(wù)的效率、質(zhì)量、效益和可持續(xù)性。提高效率，即以更少的投入獲得更多的產(chǎn)出，是工業(yè)工程最基本、最核心的目標(biāo)之一，貫穿于其各個領(lǐng)域和應(yīng)用之中。雖然工業(yè)工程也關(guān)注質(zhì)量、成本、安全、人因等方面，但效率是其永恒的關(guān)注點(diǎn)和主要驅(qū)動力。2.作業(yè)分析是對工作流程中每個步驟進(jìn)行詳細(xì)研究和優(yōu)化的過程。（）答案：正確解析：作業(yè)分析是工業(yè)工程中的一種基礎(chǔ)方法，它通過觀察、測量、記錄和分類工作過程中的各項(xiàng)活動（如操作、移動、等待等），詳細(xì)分析每個步驟的性質(zhì)、目的、順序、時間消耗和資源利用情況，旨在發(fā)現(xiàn)不合理的環(huán)節(jié)、浪費(fèi)和瓶頸，并對其進(jìn)行改進(jìn)和優(yōu)化，以簡化作業(yè)、提高效率、降低成本、改善工作環(huán)境。因此，作業(yè)分析確實(shí)是對工作流程中每個步驟進(jìn)行詳細(xì)研究和優(yōu)化的過程。3.流程圖是一種用于描述系統(tǒng)輸入、處理和輸出的工具。（）答案：正確解析：流程圖（Flowchart）是一種圖形化的工具，廣泛應(yīng)用于工業(yè)工程等領(lǐng)域，用于清晰地展示一個過程、系統(tǒng)或程序的各個步驟、順序以及它們之間的邏輯關(guān)系。在工業(yè)工程中，流程圖可以用來描述產(chǎn)品生產(chǎn)流程、服務(wù)提供流程、物料流動過程等，其中自然會包含對輸入（如原材料、訂單、信息）、處理（如加工、裝配、決策、等待）和輸出（如產(chǎn)品、服務(wù)、報告）的展示。因此，流程圖是描述系統(tǒng)輸入、處理和輸出的有效工具。4.設(shè)備綜合效率（OEE）是衡量設(shè)備生產(chǎn)能力的唯一指標(biāo)。（）答案：錯誤解析：設(shè)備綜合效率（OverallEquipmentEffectiveness,OEE）是工業(yè)工程中用于衡量設(shè)備整體效能的關(guān)鍵指標(biāo)，它綜合考慮了設(shè)備的可用率（Availability）、性能效率（Performance）和良品率（Quality），反映了設(shè)備在實(shí)際運(yùn)行中相對于其理論最大產(chǎn)能的有效產(chǎn)出比例。雖然OEE是極其重要的綜合性指標(biāo)，但它并不是衡量設(shè)備生產(chǎn)能力的*唯一*指標(biāo)。設(shè)備生產(chǎn)能力還可以用理論產(chǎn)能（DesignCapacity）、實(shí)際產(chǎn)能（ActualCapacity）等其他指標(biāo)來衡量，這些指標(biāo)從不同角度反映了設(shè)備的產(chǎn)出能力。OEE更側(cè)重于衡量設(shè)備有效利用的程度。5.工作測量只能通過時間研究來進(jìn)行。（）答案：錯誤解析：工作測量（WorkMeasurement）的目的是確定完成某項(xiàng)任務(wù)所需的標(biāo)準(zhǔn)時間或工作量，從而為生產(chǎn)計劃、成本核算、績效評估和定價等提供依據(jù)。雖然時間研究（TimeStudy）是工作測量中*最常用*和*最直接*的方法之一，通過直接觀察和計時來獲取數(shù)據(jù)，但并非唯一的方法。此外，工作抽樣（WorkSampling）、預(yù)定動作時間標(biāo)準(zhǔn)（PredeterminedMotionTimeSystem,PTDMS，如MTM、HMT等）、標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)法（StandardData）等也都是工作測量的常用方法，它們從不同原理和角度來確定作業(yè)時間或頻率。因此，工作測量不僅僅能通過時間研究來進(jìn)行。6.質(zhì)量功能展開（QFD）是將顧客需求轉(zhuǎn)化為工程技術(shù)規(guī)格的工具。（）答案：正確解析：質(zhì)量功能展開（QualityFunctionDeployment,QFD）是一種結(jié)構(gòu)化的技術(shù)，旨在將顧客對產(chǎn)品的需求和期望轉(zhuǎn)化為企業(yè)內(nèi)部的設(shè)計規(guī)格、工藝要求、生產(chǎn)過程控制點(diǎn)等工程技術(shù)語言，并確保這些技術(shù)要求能夠最終滿足顧客的需求。它通過一系列的矩陣圖（如質(zhì)量屋），系統(tǒng)地傳遞和轉(zhuǎn)化需求信息，是連接市場（顧客）與工廠（技術(shù)）的橋梁，是產(chǎn)品開發(fā)過程中確保顧客導(dǎo)向的重要工具。7.線平衡的目的在于消除生產(chǎn)過程中的所有等待時間。（）答案：錯誤解析：線平衡（LineBalancing）是生產(chǎn)線設(shè)計或改進(jìn)中的重要技術(shù)，其核心目標(biāo)是通過合理分配作業(yè)任務(wù)到各個工作站，使各工作站的作業(yè)負(fù)荷盡可能均衡，達(dá)到或接近理想的節(jié)拍（TaktTime），從而提高生產(chǎn)線的整體效率和柔性。雖然減少或消除非必要的等待時間（如工序間等待、設(shè)備等待）是線平衡可以達(dá)成的效果之一，并且是提高效率的重要途徑，但線平衡的目的并不僅僅是消除所有等待時間。它更關(guān)注的是負(fù)荷的均衡分配和整體生產(chǎn)效率的提升。有時候，為了實(shí)現(xiàn)平衡，可能需要接受一定程度的、必要的等待。8.價值工程的目標(biāo)是降低產(chǎn)品成本。（）答案：錯誤解析：價值工程（ValueEngineering,VE）的核心目標(biāo)并非單純地降低產(chǎn)品成本，而是以最低的壽命周期成本，可靠地實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品或服務(wù)的必要功能，從而提高其“價值”。這里的“價值”是一個廣義的概念，是指功能與成本的比值。價值工程通過功能分析，尋找提高功能或降低成本的途徑，追求的是功能與成本的優(yōu)化匹配，而不是不計功能犧牲地一味降成本。如果犧牲了必要的功能來降成本，那就違背了價值工程的初衷。9.風(fēng)險評估是安全管理的預(yù)防環(huán)節(jié)。（）答案：正確解析：風(fēng)險評估（RiskAssessment）是安全管理體系中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，屬于預(yù)防性安全活動。它系統(tǒng)性地識別潛在的危險源，分析這些危險源可能導(dǎo)致的后果，并評估其發(fā)生的可能性和后果的嚴(yán)重性，從而確定風(fēng)險等級。通過風(fēng)險評估，可以了解哪些風(fēng)險是需要優(yōu)先控制的，為制定有效的預(yù)防措施和風(fēng)險控制計劃提供科學(xué)依據(jù)，目的是在事故發(fā)生前就識別并消除或控制風(fēng)險，因此，風(fēng)險評估是安全管理的核心預(yù)防環(huán)節(jié)之一。10.系統(tǒng)工程強(qiáng)調(diào)將復(fù)雜問題分解為更小的子系統(tǒng)進(jìn)行管理。（）答案：正確解析：系統(tǒng)工程（SystemsEngineering）是一種處理復(fù)雜系統(tǒng)的工程方法論，它強(qiáng)調(diào)從系統(tǒng)的整體角度出發(fā)，將龐大、復(fù)雜的系統(tǒng)分解為若干相互關(guān)聯(lián)、功能明確的子系統(tǒng)或組成部分，對每個子系統(tǒng)進(jìn)行詳細(xì)設(shè)計和優(yōu)化，同時關(guān)注子系統(tǒng)之間的接口和相互作用。通過對各子系統(tǒng)的協(xié)調(diào)和集成，最終實(shí)現(xiàn)整個系統(tǒng)的目標(biāo)。這種分解與整合的思想是系統(tǒng)工程解決復(fù)雜問題的重要途徑和特點(diǎn)。四、簡答題1.簡述工業(yè)工程中流程分析的主要步驟。答案：工業(yè)工程中流程分析的主要步驟包括：（1）確定分析范圍和目標(biāo)：明確需要分析的流程環(huán)節(jié)、邊界以及分析希望達(dá)成的目標(biāo)（如提高效率、降低成本、改善質(zhì)量等）。（2）流程圖繪制：使用標(biāo)準(zhǔn)符號（如活動、決策、等待、輸入、輸出等）繪制流程圖，清晰地展示流程中的各項(xiàng)工作、步驟順序、決策點(diǎn)、物料流動、信息傳遞以及等待時間等。（3）數(shù)據(jù)收集：通過觀察、測量、訪談、記錄等方式，收集流程中各項(xiàng)活動的實(shí)際耗時、資源使用、產(chǎn)出數(shù)量、缺陷率等數(shù)據(jù)。（4）數(shù)據(jù)分析：分析收集到的數(shù)據(jù)，識別流程中的瓶頸、浪費(fèi)（如等待、搬運(yùn)、過度加工等）、不合理環(huán)節(jié)和改進(jìn)機(jī)會。（5）提出改進(jìn)方案：基于數(shù)據(jù)分析結(jié)果，提出具體的流程改進(jìn)措施，如簡化步驟、合并工序、優(yōu)化布局、改進(jìn)方法、自動化等。（6）方案評估與實(shí)施：評估改進(jìn)方案的效果和可行性，選擇最優(yōu)方案并進(jìn)行實(shí)施。（7）效果評估：在實(shí)施改進(jìn)措施后，再次收集數(shù)據(jù)并進(jìn)行分析，評估改進(jìn)效果是否達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。2.簡述設(shè)定時間標(biāo)準(zhǔn)的常用方法及其特點(diǎn)。答案：設(shè)定時間標(biāo)準(zhǔn)的常用方法及其特點(diǎn)：（1）時間研究（TimeStudy）：通過直接觀察和計時，記錄完成特定作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)時間。特點(diǎn)是直接、準(zhǔn)確反映實(shí)際作業(yè)情況，但需要熟練的研究人員，受研究人員主觀因素影響，適用于重復(fù)性較高的作業(yè)。（2）工作抽樣（WorkSampling）：通過隨機(jī)抽樣觀察作業(yè)者是否在進(jìn)行某項(xiàng)活動，并統(tǒng)計其頻率，從而估計作業(yè)時間或中斷時間。特點(diǎn)是間接估計，節(jié)省時間，適用于觀察困難或需要了解長時間行為模式