工廠安全生產(chǎn)月度檢查表模板一、月度安全檢查的核心價值與設計邏輯工廠安全生產(chǎn)月度檢查是風險前置防控的關鍵手段，通過周期性、標準化的隱患排查，可將設備故障、作業(yè)違規(guī)等風險遏制在萌芽階段。本檢查表模板基于《安全生產(chǎn)法》《工貿(mào)企業(yè)安全生產(chǎn)標準化基本規(guī)范》等法規(guī)標準設計，兼顧合規(guī)性與實用性，覆蓋“人-機-環(huán)-管”全要素，助力企業(yè)構建“檢查-整改-驗證-提升”的閉環(huán)管理體系。二、檢查表核心模塊與檢查要點（一）基礎信息欄項目說明填寫示例-----------------------------------------------------------------------檢查日期精確到年月日2024年X月X日工廠/車間明確檢查區(qū)域（如XX車間/倉庫）涂裝車間檢查人員主檢人及參與人員簽字確認張三、李四（簽字）天氣/溫度輔助判斷環(huán)境風險（如高溫/潮濕）晴，28℃（二）設備設施安全檢查1.特種設備（叉車、壓力容器、起重機械等）檢查項目：定期檢驗有效期、安全附件（安全閥、壓力表）有效性、作業(yè)人員持證情況檢查標準：檢驗報告在有效期內(nèi)；安全閥鉛封完好、動作壓力合規(guī)；作業(yè)人員持對應特種設備操作證檢查方法：查閱檢驗臺賬、現(xiàn)場核查附件狀態(tài)、抽查作業(yè)人員證件常見隱患：壓力容器壓力表超期未校驗、叉車司機無證操作2.電氣設備（配電箱、電纜、防爆電器等）檢查項目：接地/接零裝置、絕緣防護、線路老化/私拉亂接、防爆區(qū)域電器合規(guī)性檢查標準：接地電阻≤4Ω；電纜無破損、接頭絕緣良好；防爆電器防爆標識清晰、無違規(guī)改造檢查方法：使用接地電阻測試儀檢測；目視+絕緣電阻表測試線路；核查防爆電器合格證3.機械設備（機床、傳送帶、沖壓設備等）檢查項目：安全防護裝置（防護罩、急停按鈕）、設備運行異響/振動、維護保養(yǎng)記錄檢查標準：防護罩無缺失/變形；急停按鈕1秒內(nèi)觸發(fā)停機；保養(yǎng)記錄完整（每月≥1次）檢查方法：模擬操作驗證防護裝置；耳聽/手觸感知設備狀態(tài)；查閱保養(yǎng)臺賬（三）作業(yè)環(huán)境安全檢查1.空間與布局通道寬度：主通道≥1.5m，輔助通道≥0.8m，無物料堆積物料堆放：垛高≤2m（化學品/重物≤1.5m），距消防設施/電源≥0.5m照明：作業(yè)區(qū)照度≥300lux（精密作業(yè)區(qū)≥500lux），應急照明覆蓋疏散通道2.職業(yè)危害防控粉塵/有害氣體：焊接工位配備煙塵凈化器，通風系統(tǒng)開啟率100%噪聲：打磨/沖壓崗位噪聲≤85dB（接觸時間≤8h），員工佩戴耳塞溫濕度：高溫車間（如鑄造）溫度≤35℃，配備降溫設備（四）人員安全管理1.操作行為合規(guī)性勞保用品：焊接工佩戴面罩+阻燃服，化學品作業(yè)佩戴防化手套/護目鏡操作規(guī)范：設備啟動前確認“三好四會”（管好、用好、修好；會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障）違規(guī)行為：禁止設備運行時清理鐵屑、酒后上崗、跨崗操作2.培訓與資質(zhì)新員工：入職7日內(nèi)完成“三級安全教育”（廠級、車間級、班組級）特種作業(yè)：電工、焊工等持有效期內(nèi)《特種作業(yè)操作證》，每年復訓≥8學時應急培訓：全員掌握滅火器使用、疏散路線，每季度演練≥1次（五）應急管理檢查1.應急物資與設施滅火器：壓力正常（綠區(qū)）、無過期，每50㎡配置1具ABC類滅火器應急通道：疏散門向外開啟、無鎖閉，通道內(nèi)無障礙物，標識清晰（間距≤20m）急救箱：配備繃帶、消毒棉、止痛藥等，藥品有效期內(nèi)，每月核查2.預案與演練應急預案：每年修訂（如工藝/設備變更時），覆蓋火災、化學品泄漏等場景演練記錄：近3個月內(nèi)開展過應急演練，留存影像、簽到表、評估報告（六）隱患整改追蹤上月隱患編號整改要求整改完成情況復查結(jié)果未完成原因---------------------------------------------------------------------------YH-001修復叉車剎車系統(tǒng)已完成合格-YH-002清理通道堆積物料未完成待復查物料周轉(zhuǎn)延遲本月新增隱患：1.涂裝車間防爆燈玻璃破損（整改責任人：王五，期限：3日內(nèi)，措施：更換防爆燈）2.沖壓機急停按鈕失效（整改責任人：趙六，期限：5日內(nèi)，措施：更換按鈕并調(diào)試）三、檢查表使用與管理規(guī)范（一）填寫要求1.客觀性：檢查結(jié)果需附照片/視頻佐證（如設備隱患、環(huán)境違規(guī)），禁止主觀臆斷。2.精準性：隱患描述需包含“位置+問題+標準”（如“涂裝車間東墻防爆燈玻璃破損，違反GB3836.1-2021《爆炸性環(huán)境第1部分：設備通用要求》”）。3.時效性：檢查完成后24小時內(nèi)提交至安全管理部門，逾期需說明原因。（二）整改閉環(huán)管理1.隱患分級：一般隱患（3日內(nèi)整改）、重大隱患（立即停工整改，報屬地應急管理部門）。2.復查驗證：整改完成后，由原檢查人或第三方（如安全專家）現(xiàn)場復查，確認隱患消除。3.考核掛鉤：將隱患整改率（≥95%）與部門/個人績效、評優(yōu)資格綁定。（三）檔案管理紙質(zhì)版：每月檢查表單裝訂存檔，保存期≥3年（涉及事故隱患的延長至5年）。電子版：同步錄入企業(yè)安全管理系統(tǒng)，支持關鍵詞檢索（如“叉車隱患”“電氣違規(guī)”）。四、典型場景應用示例案例：XX機械加工廠2024年X月檢查檢查發(fā)現(xiàn)：焊接車間煙塵凈化器未開啟（違規(guī)依據(jù)：《職業(yè)病防治法》第23條），沖壓機防護罩缺失（違規(guī)依據(jù)：GB/T____-2016《企業(yè)安全生產(chǎn)標準化基本規(guī)范》）。整改過程：安全部門向生產(chǎn)車間下達《隱患整改通知書》，車間2日內(nèi)完成凈化器線路維修、防護罩定制安裝，復查合格。價值體現(xiàn)：通過月度檢查，該企業(yè)季度設備故障停機時長下降40%，員工輕傷事故為0。五、注意事項與優(yōu)化建議1.動態(tài)調(diào)整：檢查表需隨企業(yè)工藝升級、設備更新同步修訂（如新增機器人作業(yè)崗位時，補充協(xié)作安全檢查項）。2.全員參與：鼓勵班組自主檢查（如“班組安全日”），將員工發(fā)現(xiàn)的隱患納入獎勵機制（如“隱患上報積分制”）。