2025四川波鴻實(shí)業(yè)有限公司招聘威斯卡特（綿陽(yáng)）汽車(chē)零部件制造有限公司生產(chǎn)專員崗位擬錄用人員筆試歷年參考題庫(kù)附帶答案詳解一、選擇題從給出的選項(xiàng)中選擇正確答案（共100題）1、在生產(chǎn)過(guò)程中，以下哪項(xiàng)屬于精益生產(chǎn)中的“七大浪費(fèi)”之一？A．員工休息時(shí)間過(guò)長(zhǎng)B．設(shè)備定期維護(hù)C．過(guò)度加工D．加強(qiáng)質(zhì)量管理【參考答案】C【解析】精益生產(chǎn)中的“七大浪費(fèi)”包括：過(guò)度生產(chǎn)、等待、運(yùn)輸、過(guò)度加工、庫(kù)存、動(dòng)作和缺陷。過(guò)度加工指對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行超出客戶要求的加工，增加成本卻不創(chuàng)造價(jià)值，是典型的浪費(fèi)行為。2、下列哪項(xiàng)是5S管理中“整頓”的核心含義？A．清除工作場(chǎng)所的垃圾B(niǎo)．將必需品按規(guī)定位置擺放C．制定安全生產(chǎn)制度D．提高員工福利【參考答案】B【解析】5S包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。整頓指將必需品按指定位置和方式擺放整齊，明確標(biāo)識(shí)，便于取用，減少尋找時(shí)間，提高效率。3、在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理中，目視化管理的主要目的是？A．美化工作環(huán)境B．通過(guò)視覺(jué)信號(hào)快速傳遞信息C．增加員工培訓(xùn)頻率D．減少設(shè)備數(shù)量【參考答案】B【解析】目視化管理通過(guò)顏色、標(biāo)識(shí)、看板等直觀方式傳遞生產(chǎn)進(jìn)度、異常狀態(tài)等信息，提升信息傳遞效率，幫助員工快速識(shí)別問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)高效管理。4、下列哪項(xiàng)不屬于PDCA循環(huán)的環(huán)節(jié)？A．計(jì)劃B．執(zhí)行C．反饋D．檢查【參考答案】C【解析】PDCA循環(huán)包括Plan（計(jì)劃）、Do（執(zhí)行）、Check（檢查）、Act（處理）。反饋雖重要，但不是PDCA的正式環(huán)節(jié)，而是檢查與處理中的組成部分。5、在流水線生產(chǎn)中，決定產(chǎn)能的關(guān)鍵因素是？A．員工數(shù)量B．瓶頸工序的效率C．廠房面積D．原材料品牌【參考答案】B【解析】瓶頸工序是流程中最慢的環(huán)節(jié)，決定了整條生產(chǎn)線的最大產(chǎn)出速度。提升瓶頸效率是提高整體產(chǎn)能的核心策略。6、實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的主要目的是？A．增加工作復(fù)雜性B．確保作業(yè)質(zhì)量與效率的一致性C．減少工資支出D．延長(zhǎng)生產(chǎn)周期【參考答案】B【解析】標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)通過(guò)統(tǒng)一操作流程和規(guī)范，減少變異和錯(cuò)誤，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，提升效率，是精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)。7、下列哪項(xiàng)是TPM（全面生產(chǎn)維護(hù)）的核心目標(biāo)？A．僅由維修人員負(fù)責(zé)設(shè)備保養(yǎng)B．提高設(shè)備綜合效率C．減少員工培訓(xùn)D．外包全部維修工作【參考答案】B【解析】TPM強(qiáng)調(diào)全員參與設(shè)備維護(hù)，目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)設(shè)備零故障、零缺陷、零事故，提升設(shè)備綜合效率（OEE），保障穩(wěn)定生產(chǎn)。8、在質(zhì)量控制中，控制圖主要用于？A．計(jì)算員工績(jī)效B．監(jiān)控過(guò)程穩(wěn)定性C．設(shè)計(jì)新產(chǎn)品D．制定銷(xiāo)售策略【參考答案】B【解析】控制圖通過(guò)統(tǒng)計(jì)方法監(jiān)控生產(chǎn)過(guò)程的波動(dòng)，識(shí)別異常因素，判斷過(guò)程是否處于受控狀態(tài)，是SPC（統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制）的重要工具。9、下列哪項(xiàng)屬于“拉動(dòng)式生產(chǎn)”的特點(diǎn)？A．按預(yù)測(cè)大批量生產(chǎn)B．按客戶訂單或下游需求生產(chǎn)C．提前儲(chǔ)備大量成品D．優(yōu)先使用老舊設(shè)備【參考答案】B【解析】拉動(dòng)式生產(chǎn)以實(shí)際需求為驅(qū)動(dòng)，避免過(guò)度生產(chǎn)，減少庫(kù)存積壓，是精益生產(chǎn)的核心原則之一，有助于提升響應(yīng)速度和資源利用率。10、在作業(yè)測(cè)定中，標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的構(gòu)成通常包括？A．準(zhǔn)備時(shí)間、操作時(shí)間、寬放時(shí)間B．廣告費(fèi)用、運(yùn)輸成本、稅費(fèi)C．研發(fā)周期、審批流程、會(huì)議時(shí)間D．員工休假、節(jié)日補(bǔ)貼、福利支出【參考答案】A【解析】標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)由作業(yè)時(shí)間（準(zhǔn)備與操作）和寬放時(shí)間（生理、疲勞、管理等）組成，用于評(píng)估效率、制定生產(chǎn)計(jì)劃和成本核算。11、下列哪項(xiàng)是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)常見(jiàn)的安全隱患？A．物料定置擺放B．電線裸露或亂拉亂接C．定期安全培訓(xùn)D．張貼安全標(biāo)識(shí)【參考答案】B【解析】電線裸露或私拉亂接易引發(fā)觸電或火災(zāi)，是典型的電氣安全隱患，需及時(shí)整改并加強(qiáng)日常檢查。12、在生產(chǎn)計(jì)劃中，主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）的主要作用是？A．制定企業(yè)長(zhǎng)期戰(zhàn)略B．確定最終產(chǎn)品在各時(shí)段的生產(chǎn)數(shù)量C．管理員工考勤D．設(shè)計(jì)產(chǎn)品外觀【參考答案】B【解析】主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）是連接銷(xiāo)售預(yù)測(cè)與生產(chǎn)執(zhí)行的橋梁，明確何時(shí)生產(chǎn)何種產(chǎn)品及數(shù)量，是MRP運(yùn)行的基礎(chǔ)。13、下列哪項(xiàng)是“首件檢驗(yàn)”的主要目的？A．降低原材料采購(gòu)成本B．確認(rèn)首件產(chǎn)品符合質(zhì)量要求，防止批量不合格C．縮短員工培訓(xùn)時(shí)間D．減少設(shè)備使用頻率【參考答案】B【解析】首件檢驗(yàn)在批量生產(chǎn)前進(jìn)行，驗(yàn)證工藝、設(shè)備、參數(shù)是否正確，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并糾正問(wèn)題，避免大規(guī)模返工或報(bào)廢。14、在質(zhì)量管理體系中，ISO9001屬于哪類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)？A．環(huán)境管理標(biāo)準(zhǔn)B．職業(yè)健康安全標(biāo)準(zhǔn)C．質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)D．信息安全標(biāo)準(zhǔn)【參考答案】C【解析】ISO9001是國(guó)際通用的質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)調(diào)以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)、過(guò)程方法和持續(xù)改進(jìn)，提升組織質(zhì)量管理水平。15、下列哪項(xiàng)是目視管理中常用的工具？A．財(cái)務(wù)報(bào)表B．看板C．員工檔案D．銀行對(duì)賬單【參考答案】B【解析】看板是目視管理的重要工具，用于傳遞生產(chǎn)、庫(kù)存、質(zhì)量等信息，實(shí)現(xiàn)透明化管理，提升現(xiàn)場(chǎng)響應(yīng)效率。16、在生產(chǎn)過(guò)程中，下列哪項(xiàng)最可能導(dǎo)致產(chǎn)品批次性質(zhì)量問(wèn)題？A．嚴(yán)格執(zhí)行首檢制度B．設(shè)備未按期校準(zhǔn)C．員工參加技能培訓(xùn)D．使用合格原材料【參考答案】B【解析】設(shè)備未校準(zhǔn)會(huì)導(dǎo)致參數(shù)偏差，影響加工精度，是引發(fā)批量質(zhì)量問(wèn)題的常見(jiàn)原因，需建立定期校驗(yàn)機(jī)制。17、下列哪項(xiàng)屬于“動(dòng)作浪費(fèi)”？A．工人頻繁彎腰取料B．產(chǎn)品通過(guò)質(zhì)檢C．設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行D．按時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù)【參考答案】A【解析】動(dòng)作浪費(fèi)指不創(chuàng)造價(jià)值的身體動(dòng)作，如彎腰、轉(zhuǎn)身、尋找工具等。通過(guò)工位優(yōu)化可減少此類(lèi)浪費(fèi)，提升效率。18、在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，黃色區(qū)域線通常表示？A．禁止通行區(qū)B．消防設(shè)施位置C．待處理或警示區(qū)域D．已完成產(chǎn)品存放區(qū)【參考答案】C【解析】黃色地標(biāo)線常用于標(biāo)識(shí)警示區(qū)域，如待檢區(qū)、臨時(shí)堆放區(qū)或危險(xiǎn)提醒區(qū)，提示人員注意安全或狀態(tài)異常。19、下列哪項(xiàng)是提高生產(chǎn)效率的有效方法？A．增加中間庫(kù)存B．延長(zhǎng)加班時(shí)間C．優(yōu)化工序流程D．減少設(shè)備維護(hù)【參考答案】C【解析】?jī)?yōu)化工序可減少等待、搬運(yùn)等浪費(fèi)，提升流程連貫性，是可持續(xù)提高效率的關(guān)鍵，優(yōu)于單純?cè)黾淤Y源投入。20、在質(zhì)量管理中，PDCA循環(huán)的“Act”階段主要指？A．制定計(jì)劃B．實(shí)施改進(jìn)措施并標(biāo)準(zhǔn)化C．收集數(shù)據(jù)D．召開(kāi)部門(mén)會(huì)議【參考答案】B【解析】“Act”階段針對(duì)檢查結(jié)果采取糾正或預(yù)防措施，將有效做法標(biāo)準(zhǔn)化，防止問(wèn)題重復(fù)發(fā)生，實(shí)現(xiàn)持續(xù)改進(jìn)。21、在生產(chǎn)管理中，以下哪項(xiàng)最能體現(xiàn)“準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)”（JIT）的核心思想？A.增加原材料庫(kù)存以應(yīng)對(duì)突發(fā)需求；B.按預(yù)測(cè)批量生產(chǎn)以降低單位成本；C.在需要的時(shí)候生產(chǎn)所需數(shù)量的產(chǎn)品；D.提前多品種備貨以滿足客戶多樣化需求【參考答案】C【解析】準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)（JIT）強(qiáng)調(diào)“只在需要的時(shí)間，生產(chǎn)需要的數(shù)量，需要的產(chǎn)品”，旨在減少庫(kù)存、降低成本、提高效率。其核心是消除浪費(fèi)，尤其是庫(kù)存浪費(fèi)。選項(xiàng)C準(zhǔn)確體現(xiàn)了JIT的拉動(dòng)式生產(chǎn)理念，即以實(shí)際需求為導(dǎo)向，而非預(yù)測(cè)推動(dòng)。A、B、D均體現(xiàn)的是傳統(tǒng)推式生產(chǎn)模式，與JIT理念相悖。22、下列哪項(xiàng)不屬于5S管理中的內(nèi)容？A.整理；B.清掃；C.節(jié)約；D.素養(yǎng)【參考答案】C【解析】5S管理包括整理（Seiri）、整頓（Seiton）、清掃（Seiso）、清潔（Seiketsu）和素養(yǎng)（Shitsuke），日文羅馬音首字母均為S。其目的是提升現(xiàn)場(chǎng)管理效率與員工職業(yè)素養(yǎng)。選項(xiàng)C“節(jié)約”雖是良好行為，但不屬于5S范疇，常被誤認(rèn)為是“6S”中的安全（Safety）或其他擴(kuò)展內(nèi)容。23、在質(zhì)量控制中，用于分析問(wèn)題原因的常用工具是？A.直方圖；B.控制圖；C.魚(yú)骨圖；D.散點(diǎn)圖【參考答案】C【解析】魚(yú)骨圖（又稱因果圖或石川圖）用于系統(tǒng)分析問(wèn)題產(chǎn)生的根本原因，常用于質(zhì)量改進(jìn)。直方圖顯示數(shù)據(jù)分布，控制圖監(jiān)控過(guò)程穩(wěn)定性，散點(diǎn)圖分析變量相關(guān)性。只有魚(yú)骨圖專門(mén)用于原因分析，因此C為正確答案。24、生產(chǎn)計(jì)劃編制的主要依據(jù)不包括？A.銷(xiāo)售訂單；B.庫(kù)存水平；C.員工考勤記錄；D.設(shè)備產(chǎn)能【參考答案】C【解析】生產(chǎn)計(jì)劃需依據(jù)市場(chǎng)需求（銷(xiāo)售訂單）、現(xiàn)有庫(kù)存、設(shè)備與人力產(chǎn)能等要素進(jìn)行合理排產(chǎn)。員工考勤記錄屬于人力資源管理范疇，雖影響執(zhí)行，但不作為計(jì)劃編制的直接依據(jù)。故C為正確選項(xiàng)。25、下列哪項(xiàng)是精益生產(chǎn)的主要目標(biāo)？A.提高員工福利；B.最大化設(shè)備利用率；C.消除一切浪費(fèi)；D.擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)?！緟⒖即鸢浮緾【解析】精益生產(chǎn)源自豐田生產(chǎn)方式，核心是通過(guò)持續(xù)改進(jìn)消除浪費(fèi)（如過(guò)量生產(chǎn)、等待、搬運(yùn)等七大浪費(fèi)），提升價(jià)值流效率。雖然提高設(shè)備利用率是手段之一，但根本目標(biāo)是消除浪費(fèi)。A、D非核心目標(biāo)，B可能引發(fā)過(guò)量生產(chǎn)，違背精益原則。26、在生產(chǎn)線平衡中，節(jié)拍時(shí)間（TaktTime）是指？A.單個(gè)工序的最長(zhǎng)作業(yè)時(shí)間；B.產(chǎn)品在工序間的運(yùn)輸時(shí)間；C.滿足客戶需求的速度；D.設(shè)備故障平均間隔時(shí)間【參考答案】C【解析】節(jié)拍時(shí)間=可用生產(chǎn)時(shí)間÷客戶需求量，代表生產(chǎn)節(jié)奏需匹配客戶需求速度，是生產(chǎn)線平衡的關(guān)鍵基準(zhǔn)。A為瓶頸工序時(shí)間，B為物流時(shí)間，D為設(shè)備可靠性指標(biāo)，均非節(jié)拍定義。27、以下哪種情況屬于“過(guò)度加工”浪費(fèi)？A.產(chǎn)品等待質(zhì)檢；B.使用高精度設(shè)備完成簡(jiǎn)單工序；C.原材料搬運(yùn)頻繁；D.員工臨時(shí)停工【參考答案】B【解析】過(guò)度加工指超出客戶要求的加工精度或步驟，如用精密機(jī)床做粗加工，增加成本卻無(wú)增值。A為等待浪費(fèi)，C為搬運(yùn)浪費(fèi)，D為人員閑置浪費(fèi)。B符合過(guò)度加工定義。28、PDCA循環(huán)中的“D”是指？A.決策；B.設(shè)計(jì)；C.執(zhí)行；D.診斷【參考答案】C【解析】PDCA即計(jì)劃（Plan）、執(zhí)行（Do）、檢查（Check）、處理（Act），是持續(xù)改進(jìn)的基礎(chǔ)模型?！癉”對(duì)應(yīng)執(zhí)行階段，即將計(jì)劃付諸實(shí)施。其他選項(xiàng)非標(biāo)準(zhǔn)術(shù)語(yǔ)，C正確。29、下列哪項(xiàng)是標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)文件的主要作用？A.提高產(chǎn)品售價(jià)；B.規(guī)范操作流程；C.減少客戶投訴；D.優(yōu)化財(cái)務(wù)報(bào)表【參考答案】B【解析】標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)文件明確操作步驟、時(shí)間、工具等，確保作業(yè)一致性與質(zhì)量穩(wěn)定性，是現(xiàn)場(chǎng)管理基礎(chǔ)。A、C、D為間接影響結(jié)果，非直接作用。B為最準(zhǔn)確描述。30、在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，標(biāo)識(shí)物料名稱、數(shù)量、狀態(tài)的看板屬于？A.生產(chǎn)指示看板；B.取料看板；C.信息看板；D.安全警示看板【參考答案】C【解析】信息看板用于展示物料、生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量狀態(tài)等信息，提升可視化管理水平。生產(chǎn)與取料看板屬于JIT拉動(dòng)系統(tǒng)專用，安全看板提示風(fēng)險(xiǎn)。C涵蓋標(biāo)識(shí)功能，最符合題意。31、下列哪項(xiàng)最能反映設(shè)備綜合效率（OEE）的構(gòu)成？A.可用率×性能率×合格率；B.產(chǎn)量÷標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能；C.實(shí)際工時(shí)÷出勤工時(shí)；D.故障次數(shù)÷運(yùn)行時(shí)間【參考答案】A【解析】OEE=時(shí)間開(kāi)動(dòng)率（可用率）×性能開(kāi)動(dòng)率（性能率）×合格品率（合格率），全面評(píng)估設(shè)備利用率、速度與質(zhì)量表現(xiàn)。B為產(chǎn)能利用率，C為人力效率，D為故障頻率，均不完整。32、以下哪種方法適用于分析生產(chǎn)過(guò)程中不良品的分布情況？A.柏拉圖（排列圖）；B.控制圖；C.流程圖；D.散點(diǎn)圖【參考答案】A【解析】柏拉圖按頻率排序不良項(xiàng)目，突出“關(guān)鍵少數(shù)”問(wèn)題，便于優(yōu)先改進(jìn)。控制圖監(jiān)控過(guò)程穩(wěn)定性，流程圖展示工序流程，散點(diǎn)圖分析變量關(guān)系。A最適合分析不良分布。33、在作業(yè)測(cè)時(shí)中，用于確定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的方法是？A.問(wèn)卷調(diào)查法；B.經(jīng)驗(yàn)估計(jì)法；C.秒表測(cè)時(shí)法；D.成本核算法【參考答案】C【解析】秒表測(cè)時(shí)法通過(guò)實(shí)際觀測(cè)記錄作業(yè)時(shí)間，結(jié)合評(píng)比與寬放，計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，是傳統(tǒng)且科學(xué)的方法。B為主觀估算，A、D不適用于工時(shí)測(cè)定。C最準(zhǔn)確。34、下列哪項(xiàng)屬于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的“目視化管理”？A.制定年度預(yù)算；B.使用顏色標(biāo)識(shí)區(qū)域功能；C.召開(kāi)部門(mén)例會(huì)；D.更新員工檔案【參考答案】B【解析】目視化管理通過(guò)標(biāo)識(shí)、看板、顏色等方式使信息一目了然。顏色劃分區(qū)域（如紅色為待處理區(qū)）是典型應(yīng)用。A、C、D為管理活動(dòng)，不具可視化特征。35、在生產(chǎn)排程中，“瓶頸工序”是指？A.最先開(kāi)工的工序；B.作業(yè)時(shí)間最短的工序；C.限制整體產(chǎn)能的工序；D.使用自動(dòng)化設(shè)備的工序【參考答案】C【解析】瓶頸工序是生產(chǎn)流程中產(chǎn)能最低的環(huán)節(jié)，制約整體產(chǎn)出速度。改善瓶頸是提升效率的關(guān)鍵。A、B、D與瓶頸定義無(wú)關(guān)，C正確。36、下列哪項(xiàng)是提高生產(chǎn)線平衡率的有效措施？A.增加庫(kù)存緩沖；B.將瓶頸工序作業(yè)分解或調(diào)配；C.延長(zhǎng)休息時(shí)間；D.減少質(zhì)檢頻次【參考答案】B【解析】生產(chǎn)線平衡率=各工位作業(yè)時(shí)間總和÷（工位數(shù)×最大工時(shí)）。通過(guò)分解瓶頸工序任務(wù)或重新分配作業(yè)，可縮小時(shí)間差異，提升平衡率。A、C、D無(wú)助于平衡，可能帶來(lái)浪費(fèi)。37、在質(zhì)量管理中，“三不原則”指的是？A.不接受、不制造、不傳遞缺陷；B.不遲到、不早退、不曠工；C.不浪費(fèi)、不污染、不喧嘩；D.不推諉、不隱瞞、不抱怨【參考答案】A【解析】“三不原則”是質(zhì)量自控的核心：?jiǎn)T工不接受不良品、不制造不良品、不傳遞不良品，強(qiáng)調(diào)全過(guò)程質(zhì)量責(zé)任。B為考勤紀(jì)律，C為現(xiàn)場(chǎng)規(guī)范，D為態(tài)度要求，均非質(zhì)量原則。38、下列哪項(xiàng)屬于“動(dòng)作浪費(fèi)”？A.等待上級(jí)指令；B.多余的轉(zhuǎn)身、彎腰、伸手；C.批量返修不良品；D.設(shè)備定期保養(yǎng)【參考答案】B【解析】動(dòng)作浪費(fèi)指無(wú)效或過(guò)度的身體動(dòng)作，如頻繁彎腰取物。通過(guò)優(yōu)化工位布局可減少。A為等待浪費(fèi)，C為返工浪費(fèi)，D為必要維護(hù)，非浪費(fèi)。B正確。39、在制定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)時(shí)，首要考慮的因素是？A.員工個(gè)人習(xí)慣；B.客戶品牌形象；C.工藝要求與安全規(guī)范；D.車(chē)間照明條件【參考答案】C【解析】標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)必須基于工藝技術(shù)要求和安全操作規(guī)程，確保產(chǎn)品質(zhì)量與人員安全。員工習(xí)慣可參考但非首要，B、D為外部或環(huán)境因素，不直接影響作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。40、下列哪項(xiàng)是拉動(dòng)式生產(chǎn)系統(tǒng)的特征？A.按預(yù)測(cè)大批量生產(chǎn)；B.前工序推動(dòng)后工序；C.后工序按需取用；D.提前備貨至倉(cāng)庫(kù)【參考答案】C【解析】拉動(dòng)式生產(chǎn)由下游需求觸發(fā)上游生產(chǎn)，后工序“取用”前工序產(chǎn)品，避免過(guò)量生產(chǎn)。A、B、D為推式系統(tǒng)特征，與拉動(dòng)原則相反。C正確。41、在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理中，5S管理法中的“整頓”指的是以下哪一項(xiàng)？A.清除不必要的物品B.將必需品按規(guī)定位置擺放整齊C.保持工作場(chǎng)所清潔D.培養(yǎng)員工遵守規(guī)范的習(xí)慣【參考答案】B【解析】整頓是5S管理中的第二步，核心是“定置定位”，即對(duì)必需品進(jìn)行分類(lèi)、標(biāo)識(shí)，并按標(biāo)準(zhǔn)位置擺放，以提高取用效率、減少浪費(fèi)。A項(xiàng)屬于“整理”，C項(xiàng)屬于“清掃”，D項(xiàng)屬于“素養(yǎng)”。42、下列哪項(xiàng)是精益生產(chǎn)中“七大浪費(fèi)”之一？A.員工培訓(xùn)B.過(guò)量生產(chǎn)C.安全檢查D.設(shè)備維護(hù)【參考答案】B【解析】精益生產(chǎn)中的七大浪費(fèi)包括：過(guò)量生產(chǎn)、等待、搬運(yùn)、過(guò)度加工、庫(kù)存、動(dòng)作和不良品。過(guò)量生產(chǎn)是首要浪費(fèi)，會(huì)導(dǎo)致資源積壓和成本上升。其他選項(xiàng)屬于必要生產(chǎn)活動(dòng)。43、在制造業(yè)中，TPM（全面生產(chǎn)維護(hù)）的主要目標(biāo)是？A.降低員工工作強(qiáng)度B.提高設(shè)備綜合效率C.減少原材料采購(gòu)成本D.縮短產(chǎn)品設(shè)計(jì)周期【參考答案】B【解析】TPM強(qiáng)調(diào)全員參與設(shè)備維護(hù)，通過(guò)預(yù)防性保養(yǎng)、自主維護(hù)等手段，提升設(shè)備可用率、性能率和良品率，最終實(shí)現(xiàn)設(shè)備綜合效率（OEE）最大化。44、生產(chǎn)計(jì)劃中“主生產(chǎn)計(jì)劃”的英文縮寫(xiě)是？A.MRPB.ERPC.MPSD.BOM【參考答案】C【解析】MPS（MasterProductionSchedule）是主生產(chǎn)計(jì)劃，明確在特定時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)什么產(chǎn)品、數(shù)量多少，是連接銷(xiāo)售計(jì)劃與物料需求計(jì)劃（MRP）的橋梁。MRP為物料需求計(jì)劃，ERP為企業(yè)資源計(jì)劃，BOM為物料清單。45、以下哪項(xiàng)屬于生產(chǎn)過(guò)程中的“動(dòng)作浪費(fèi)”？A.產(chǎn)品返工B.頻繁彎腰取工具C.原材料積壓D.設(shè)備空轉(zhuǎn)【參考答案】B【解析】動(dòng)作浪費(fèi)指員工在作業(yè)中不必要的身體動(dòng)作，如彎腰、走動(dòng)、伸手等，降低效率。B項(xiàng)屬于典型動(dòng)作浪費(fèi)。A為不良品浪費(fèi)，C為庫(kù)存浪費(fèi)，D為等待或能源浪費(fèi)。46、在質(zhì)量管理體系中，ISO9001屬于哪個(gè)領(lǐng)域？A.環(huán)境管理B.職業(yè)健康安全C.質(zhì)量管理D.信息安全管理【參考答案】C【解析】ISO9001是國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織發(fā)布的質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)，用于規(guī)范組織在產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量控制方面的要求，提升客戶滿意度。47、下列哪項(xiàng)是生產(chǎn)看板系統(tǒng)的主要作用？A.提高產(chǎn)品售價(jià)B.實(shí)現(xiàn)拉動(dòng)式生產(chǎn)C.增加庫(kù)存儲(chǔ)備D.優(yōu)化薪酬結(jié)構(gòu)【參考答案】B【解析】看板是精益生產(chǎn)中的信息傳遞工具，用于“按需生產(chǎn)”，實(shí)現(xiàn)后道工序向前道工序取貨的拉動(dòng)模式，避免過(guò)量生產(chǎn)與庫(kù)存積壓。48、在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，用于標(biāo)識(shí)物品存放位置的“定置線”通常使用什么顏色？A.紅色B.黃色C.藍(lán)色D.白色【參考答案】D【解析】在5S管理中，白色定置線用于標(biāo)識(shí)物品的固定擺放區(qū)域，黃色為通道線，紅色為不合格品區(qū)，藍(lán)色常用于待檢區(qū)。49、下列哪項(xiàng)不屬于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的“三不原則”？A.不接受不良品B.不制造不良品C.不隱瞞不良品D.不傳遞不良品【參考答案】C【解析】“三不原則”指：不接受、不制造、不傳遞不良品，是質(zhì)量管理的基本準(zhǔn)則。隱瞞不良品屬于行為問(wèn)題，不在該原則范圍內(nèi)。50、在生產(chǎn)過(guò)程中，OEE（設(shè)備綜合效率）的計(jì)算公式是？A.可用率×性能率×良品率B.可用率+性能率+良品率C.可用率×運(yùn)行時(shí)間×產(chǎn)量D.總產(chǎn)出/總投入【參考答案】A【解析】OEE=可用率（時(shí)間利用率）×性能率（速度利用率）×良品率（質(zhì)量合格率），是衡量設(shè)備效率的核心指標(biāo)。51、下列哪項(xiàng)是標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)文件（SOP）的核心目的？A.提高員工福利B.統(tǒng)一操作流程C.增加管理層次D.降低產(chǎn)品售價(jià)【參考答案】B【解析】SOP（StandardOperatingProcedure）用于規(guī)范作業(yè)步驟、時(shí)間、工具等，確保操作一致性、安全性和質(zhì)量穩(wěn)定性，是標(biāo)準(zhǔn)化管理的基礎(chǔ)。52、在生產(chǎn)排程中，優(yōu)先考慮交貨期的排產(chǎn)方式稱為？A.最早交貨優(yōu)先B.最短加工時(shí)間優(yōu)先C.隨機(jī)排產(chǎn)D.批量?jī)?yōu)先【參考答案】A【解析】最早交貨優(yōu)先（EDD）是一種常見(jiàn)排程規(guī)則，優(yōu)先安排交貨期早的訂單，確保按時(shí)交付，提升客戶滿意度。53、下列哪項(xiàng)屬于“可視化管理”的工具？A.財(cái)務(wù)報(bào)表B.看板C.員工檔案D.勞動(dòng)合同【參考答案】B【解析】可視化管理通過(guò)圖表、標(biāo)識(shí)、燈光等直觀方式傳遞信息，看板、安燈系統(tǒng)、區(qū)域標(biāo)識(shí)等均是典型工具，便于現(xiàn)場(chǎng)快速識(shí)別問(wèn)題。54、在生產(chǎn)過(guò)程中，用于記錄產(chǎn)品批次信息的文件稱為？A.工藝卡B.檢驗(yàn)報(bào)告C.批次追溯卡D.考勤表【參考答案】C【解析】批次追溯卡記錄產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)間、操作員、原料批次等信息，用于質(zhì)量追溯，是可追溯性管理的重要工具。55、下列哪項(xiàng)是“防錯(cuò)法”（Poka-Yoke）的典型應(yīng)用？A.設(shè)置自動(dòng)檢測(cè)裝置防止漏裝零件B.增加檢驗(yàn)人員數(shù)量C.提高產(chǎn)品價(jià)格D.延長(zhǎng)生產(chǎn)時(shí)間【參考答案】A【解析】防錯(cuò)法通過(guò)設(shè)計(jì)裝置或流程，防止操作失誤，如定位銷(xiāo)、感應(yīng)器等，從源頭杜絕缺陷，比事后檢驗(yàn)更有效。56、在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，用于區(qū)分合格品與不合格品的區(qū)域應(yīng)如何標(biāo)識(shí)？A.使用相同顏色標(biāo)識(shí)B.合格品用綠色，不合格品用紅色C.全部用黃色標(biāo)識(shí)D.不需要標(biāo)識(shí)【參考答案】B【解析】綠色代表合格、安全，紅色代表不合格、禁止，是現(xiàn)場(chǎng)管理通用顏色標(biāo)準(zhǔn)，便于快速識(shí)別，防止混料。57、下列哪項(xiàng)是生產(chǎn)過(guò)程中“等待浪費(fèi)”的表現(xiàn)？A.員工等待設(shè)備維修完成B.員工進(jìn)行質(zhì)量檢查C.員工參加培訓(xùn)D.員工填寫(xiě)報(bào)表【參考答案】A【解析】等待浪費(fèi)指人或設(shè)備因前道工序未完成而空閑，如設(shè)備故障、物料未到等，降低整體效率。58、在生產(chǎn)管理中，“BOM”指的是？A.生產(chǎn)進(jìn)度表B.物料清單C.質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)D.人員排班表【參考答案】B【解析】BOM（BillofMaterials）是產(chǎn)品所需原材料、零部件的清單，是MRP運(yùn)算、成本核算和生產(chǎn)準(zhǔn)備的基礎(chǔ)依據(jù)。59、下列哪項(xiàng)屬于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)“安全標(biāo)識(shí)”的類(lèi)型？A.禁止煙火B(yǎng).產(chǎn)品宣傳C.員工照片D.工資明細(xì)【參考答案】A【解析】安全標(biāo)識(shí)用于提示危險(xiǎn)、禁止行為或指示安全措施，如“禁止煙火”“必須戴安全帽”等，保障作業(yè)安全。60、在生產(chǎn)過(guò)程中，實(shí)施“首件檢驗(yàn)”的主要目的是？A.提高員工積極性B.確認(rèn)工藝參數(shù)是否正確C.縮短生產(chǎn)周期D.降低設(shè)備能耗【參考答案】B【解析】首件檢驗(yàn)是在批量生產(chǎn)前對(duì)第一件產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，確認(rèn)設(shè)備、工藝、模具等設(shè)置正確，防止批量性質(zhì)量問(wèn)題。61、在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理中，以下哪項(xiàng)屬于“5S”管理中的“整頓”？A．清除車(chē)間內(nèi)的無(wú)用雜物

B．將工具按使用頻率分類(lèi)并定置擺放

C．定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔保養(yǎng)

D．員工統(tǒng)一穿著工作服上崗【參考答案】B【解析】“整頓”是指對(duì)必要的物品進(jìn)行科學(xué)合理的布置和擺放，做到定位、定量、定容，便于取用和管理。B項(xiàng)將工具分類(lèi)并定置擺放，正是“整頓”的核心內(nèi)容。A屬于“整理”，C屬于“清掃”，D屬于“素養(yǎng)”范疇。62、以下哪項(xiàng)是精益生產(chǎn)中“七大浪費(fèi)”之一？A．員工技能培訓(xùn)

B．設(shè)備預(yù)防性維護(hù)

C．過(guò)量生產(chǎn)

D．質(zhì)量檢驗(yàn)流程【參考答案】C【解析】精益生產(chǎn)中的“七大浪費(fèi)”包括：過(guò)量生產(chǎn)、等待、搬運(yùn)、過(guò)度加工、庫(kù)存、動(dòng)作浪費(fèi)和不良品。過(guò)量生產(chǎn)是首要浪費(fèi)，會(huì)導(dǎo)致資源閑置與積壓。其他選項(xiàng)均為必要或增值活動(dòng)，不屬于浪費(fèi)。63、在生產(chǎn)計(jì)劃編制中，MRP是指？A．主生產(chǎn)計(jì)劃

B．物料需求計(jì)劃

C．全面生產(chǎn)維護(hù)

D．制造資源計(jì)劃【參考答案】B【解析】MRP（MaterialRequirementsPlanning）即物料需求計(jì)劃，用于根據(jù)主生產(chǎn)計(jì)劃計(jì)算所需原材料和零部件的數(shù)量與時(shí)間。MRPⅡ才是制造資源計(jì)劃，涵蓋更廣。A是MPS，C是TPM，D是MRPⅡ。64、以下哪種質(zhì)量管理工具用于分析問(wèn)題產(chǎn)生的根本原因？A．控制圖

B．帕累托圖

C．魚(yú)骨圖

D．直方圖【參考答案】C【解析】魚(yú)骨圖（又稱因果圖或石川圖）用于系統(tǒng)分析問(wèn)題的潛在原因，常用于查找質(zhì)量缺陷的根本原因?？刂茍D用于監(jiān)控過(guò)程穩(wěn)定性，帕累托圖識(shí)別主要問(wèn)題，直方圖展示數(shù)據(jù)分布。65、生產(chǎn)過(guò)程中，節(jié)拍時(shí)間（TaktTime）是指？A．單個(gè)工人完成工序的時(shí)間

B．設(shè)備連續(xù)運(yùn)行的周期

C．滿足客戶需求的生產(chǎn)節(jié)奏

D．產(chǎn)品檢驗(yàn)所需的時(shí)間【參考答案】C【解析】節(jié)拍時(shí)間是客戶需求速率的體現(xiàn)，計(jì)算公式為可用生產(chǎn)時(shí)間除以客戶需求量。它決定生產(chǎn)線的速度，是精益生產(chǎn)中平衡產(chǎn)能的重要依據(jù)。66、以下哪項(xiàng)屬于生產(chǎn)安全“三不傷害”原則的內(nèi)容？A．不損壞設(shè)備

B．不浪費(fèi)材料

C．不傷害自己

D．不延誤工期【參考答案】C【解析】“三不傷害”指：不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害，是安全生產(chǎn)的基本準(zhǔn)則。其他選項(xiàng)雖重要，但不屬于該原則內(nèi)容。67、在TPM（全面生產(chǎn)維護(hù)）中，強(qiáng)調(diào)的“自主維護(hù)”主要由誰(shuí)執(zhí)行？A．設(shè)備供應(yīng)商

B．生產(chǎn)操作人員

C．專職維修工程師

D．安全管理人員【參考答案】B【解析】TPM提倡“自主維護(hù)”，即操作人員在日常工作中負(fù)責(zé)設(shè)備的清潔、點(diǎn)檢、緊固等基礎(chǔ)維護(hù)，提升設(shè)備效率與員工責(zé)任感。專業(yè)維修由維修團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)，但基礎(chǔ)維護(hù)由操作者完成。68、以下哪種方法適用于控制生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定性？A．甘特圖

B．散點(diǎn)圖

C．控制圖

D．流程圖【參考答案】C【解析】控制圖用于監(jiān)控生產(chǎn)過(guò)程是否處于統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)，識(shí)別異常波動(dòng)。甘特圖用于進(jìn)度管理，散點(diǎn)圖分析變量相關(guān)性，流程圖展示流程步驟。69、在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，標(biāo)識(shí)“黃色區(qū)域”通常表示？A．禁止通行

B．消防通道

C．待檢區(qū)域

D．合格品存放區(qū)【參考答案】C【解析】在5S及目視化管理中，黃色常用于標(biāo)識(shí)待檢、待處理或警示區(qū)域。紅色代表不合格，綠色代表合格，藍(lán)色可用于指令信息。70、以下哪項(xiàng)是拉動(dòng)式生產(chǎn)（PullSystem）的特點(diǎn)？A．按預(yù)測(cè)大批量生產(chǎn)

B．前道工序推動(dòng)后道工序

C．后道工序按需取用前道產(chǎn)品

D．最大化設(shè)備利用率【參考答案】C【解析】拉動(dòng)式生產(chǎn)以實(shí)際需求為驅(qū)動(dòng)，后道工序在需要時(shí)向前道工序“拉動(dòng)”物料，避免過(guò)量生產(chǎn)。與推動(dòng)式（Push）相反，是精益生產(chǎn)核心之一。71、ISO9001質(zhì)量管理體系的核心關(guān)注點(diǎn)是？A．員工薪酬體系

B．客戶滿意度

C．企業(yè)利潤(rùn)最大化

D．生產(chǎn)設(shè)備更新【參考答案】B【解析】ISO9001強(qiáng)調(diào)以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)，通過(guò)系統(tǒng)化管理確保產(chǎn)品和服務(wù)滿足客戶要求，持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量管理體系，提升客戶滿意度。72、在作業(yè)指導(dǎo)書(shū)中，SOP的含義是？A．安全操作流程

B．標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序

C．生產(chǎn)進(jìn)度報(bào)告

D．質(zhì)量抽檢方案【參考答案】B【解析】SOP（StandardOperatingProcedure）即標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序，用于規(guī)范操作步驟，確保作業(yè)一致性與質(zhì)量穩(wěn)定性，是現(xiàn)場(chǎng)管理的重要文件。73、以下哪項(xiàng)屬于“目視化管理”的典型應(yīng)用？A．制定年度財(cái)務(wù)預(yù)算

B．張貼生產(chǎn)看板顯示當(dāng)日目標(biāo)與實(shí)績(jī)

C．召開(kāi)月度經(jīng)營(yíng)分析會(huì)

D．編寫(xiě)員工培訓(xùn)手冊(cè)【參考答案】B【解析】目視化管理通過(guò)圖表、看板、標(biāo)識(shí)等直觀方式傳遞信息，使問(wèn)題和狀態(tài)一目了然。生產(chǎn)看板是典型應(yīng)用，有助于現(xiàn)場(chǎng)快速響應(yīng)。74、在生產(chǎn)過(guò)程中，首件檢驗(yàn)的主要目的是？A．降低設(shè)備能耗

B．確認(rèn)工藝參數(shù)符合要求

C．提高員工操作速度

D．減少原材料采購(gòu)成本【參考答案】B【解析】首件檢驗(yàn)是在批量生產(chǎn)前對(duì)第一件產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，確認(rèn)設(shè)備、工藝、參數(shù)等是否正確，防止批量性不合格，保障質(zhì)量穩(wěn)定性。75、以下哪種情況屬于“動(dòng)作浪費(fèi)”？A．等待上工序交付半成品

B．頻繁轉(zhuǎn)身取工具

C．產(chǎn)品返修

D．原材料庫(kù)存積壓【參考答案】B【解析】動(dòng)作浪費(fèi)指不產(chǎn)生價(jià)值的肢體動(dòng)作，如彎腰、轉(zhuǎn)身、尋找工具等。B項(xiàng)頻繁轉(zhuǎn)身取工具即典型動(dòng)作浪費(fèi)，可通過(guò)優(yōu)化布局減少。76、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)使用的“安燈系統(tǒng)”（Andon）主要用于？A．自動(dòng)關(guān)閉故障設(shè)備

B．實(shí)時(shí)反饋生產(chǎn)異常

C．統(tǒng)計(jì)員工出勤情況

D．播放安全提示語(yǔ)音【參考答案】B【解析】安燈系統(tǒng)是可視化工具，操作員發(fā)現(xiàn)異常時(shí)觸發(fā)信號(hào)，通過(guò)燈光或屏幕提醒管理人員及時(shí)響應(yīng)，實(shí)現(xiàn)快速問(wèn)題處理。77、以下哪項(xiàng)是班組長(zhǎng)在生產(chǎn)管理中的首要職責(zé)？A．制定公司戰(zhàn)略規(guī)劃

B．確保班組生產(chǎn)任務(wù)達(dá)成

C．負(fù)責(zé)全廠設(shè)備采購(gòu)

D．設(shè)計(jì)產(chǎn)品外觀【參考答案】B【解析】班組長(zhǎng)是現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行核心，負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)、人員調(diào)配、質(zhì)量控制與安全管理，確保班組按時(shí)保質(zhì)完成生產(chǎn)任務(wù)。78、在質(zhì)量控制中，PDCA循環(huán)的“C”代表？A．計(jì)劃

B．實(shí)施

C．檢查

D．改進(jìn)【參考答案】C【解析】PDCA即Plan（計(jì)劃）、Do（實(shí)施）、Check（檢查）、Act（改進(jìn)）。C階段通過(guò)數(shù)據(jù)對(duì)比分析執(zhí)行效果，判斷是否達(dá)到目標(biāo)。79、以下哪項(xiàng)措施有助于縮短生產(chǎn)換模時(shí)間？A．增加庫(kù)存量

B．實(shí)施SMED（單分鐘換模）

C．延長(zhǎng)班次時(shí)間

D．減少檢驗(yàn)頻次【參考答案】B【解析】SMED（Single-MinuteExchangeofDie）是縮短換模時(shí)間的有效方法，通過(guò)區(qū)分內(nèi)外作業(yè)、并行操作等實(shí)現(xiàn)快速切換，提升設(shè)備柔性。80、在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，標(biāo)識(shí)“紅色標(biāo)簽”通常用于？A．合格品區(qū)域

B．待維修設(shè)備

C．待處理或待報(bào)廢物品

D．安全通道【參考答案】C【解析】紅色標(biāo)簽常用于“整理”階段，標(biāo)識(shí)無(wú)用或待處理物品，便于集中清理。是5S管理中識(shí)別非必需品的重要手段。81、在生產(chǎn)過(guò)程中，以下哪項(xiàng)最能體現(xiàn)“精益生產(chǎn)”的核心思想？A.增加庫(kù)存以應(yīng)對(duì)突發(fā)需求；B.提高設(shè)備滿負(fù)荷運(yùn)行率；C.消除一切不增值的浪費(fèi)；D.擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模以降低成本【參考答案】C【解析】精益生產(chǎn)強(qiáng)調(diào)以客戶價(jià)值為導(dǎo)向，識(shí)別并消除生產(chǎn)流程中的浪費(fèi)，如過(guò)度加工、等待、搬運(yùn)等。其核心是“持續(xù)改進(jìn)”和“尊重人”，通過(guò)減少浪費(fèi)提升效率與質(zhì)量。C項(xiàng)準(zhǔn)確體現(xiàn)了這一理念，而A、B、D可能反而導(dǎo)致資源浪費(fèi)，不符合精益原則。82、下列哪項(xiàng)屬于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)“5S”管理中的“整頓”環(huán)節(jié)？A.清除車(chē)間內(nèi)無(wú)用雜物；B.將工具按使用頻率定置擺放；C.定期擦拭設(shè)備表面灰塵；D.員工統(tǒng)一著裝上崗【參考答案】B【解析】“整頓”指將必需品按規(guī)則有序放置，做到易見(jiàn)、易取、易還，提高作業(yè)效率。B項(xiàng)符合“定置管理”要求。A屬于“整理”，C屬于“清掃”，D屬于“素養(yǎng)”范疇。5S分別為：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)，各環(huán)節(jié)有明確區(qū)分。83、在質(zhì)量管理中，PDCA循環(huán)的正確順序是？A.計(jì)劃-檢查-實(shí)施-改進(jìn)；B.計(jì)劃-實(shí)施-檢查-改進(jìn)；C.實(shí)施-計(jì)劃-檢查-處理；D.檢查-計(jì)劃-實(shí)施-反饋【參考答案】B【解析】PDCA即Plan（計(jì)劃）、Do（實(shí)施）、Check（檢查）、Act（改進(jìn)），是質(zhì)量管理的基本方法。先制定目標(biāo)與方案，再執(zhí)行，隨后檢查結(jié)果，最后總結(jié)經(jīng)驗(yàn)并改進(jìn)。該循環(huán)持續(xù)進(jìn)行，推動(dòng)質(zhì)量不斷提升。B為標(biāo)準(zhǔn)流程，其他選項(xiàng)順序錯(cuò)誤。84、以下哪項(xiàng)是標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)（SOP）的主要作用？A.提高員工薪資水平；B.規(guī)范操作流程，確保一致性；C.減少設(shè)備采購(gòu)成本；D.延長(zhǎng)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期【參考答案】B【解析】SOP是標(biāo)準(zhǔn)化操作的書(shū)面文件，用于明確每一步操作要求，確保不同人員在不同時(shí)間執(zhí)行同一任務(wù)時(shí)結(jié)果一致，提升質(zhì)量與安全性。B項(xiàng)正確。A、C、D與SOP無(wú)直接關(guān)聯(lián)，不屬于其功能范疇。85、在生產(chǎn)排程中，優(yōu)先采用“準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)（JIT）”的主要目的是？A.增加原材料庫(kù)存；B.實(shí)現(xiàn)零缺陷生產(chǎn)；C.降低庫(kù)存成本與浪費(fèi)；D.提高設(shè)備折舊率【參考答案】C【解析】JIT強(qiáng)調(diào)在需要的時(shí)間、按需要的數(shù)量生產(chǎn)所需產(chǎn)品，避免過(guò)早或過(guò)量生產(chǎn)，從而減少庫(kù)存積壓與資金占用。C項(xiàng)正確。A與JIT相反，B屬于全面質(zhì)量管理目標(biāo)，D非JIT關(guān)注點(diǎn)。86、下列哪項(xiàng)屬于“人機(jī)工程學(xué)”在生產(chǎn)中的應(yīng)用？A.提高產(chǎn)品廣告投放力度；B.優(yōu)化操作臺(tái)高度以減少員工疲勞；C.增加生產(chǎn)線班次；D.更換高功率電機(jī)【參考答案】B【解析】人機(jī)工程學(xué)關(guān)注人與設(shè)備、環(huán)境的協(xié)調(diào)，旨在提升操作舒適性與安全性。B項(xiàng)通過(guò)調(diào)整工作臺(tái)高度減輕員工負(fù)擔(dān)，是典型應(yīng)用。A屬市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)，C為生產(chǎn)計(jì)劃，D為設(shè)備升級(jí)，均不涉及人因設(shè)計(jì)。87、在統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制（SPC）中，控制圖主要用于？A.計(jì)算員工績(jī)效獎(jiǎng)金；B.監(jiān)測(cè)生產(chǎn)過(guò)程是否穩(wěn)定；C.預(yù)測(cè)市場(chǎng)銷(xiāo)售趨勢(shì)；D.評(píng)估原材料價(jià)格波動(dòng)【參考答案】B【解析】控制圖通過(guò)繪制關(guān)鍵質(zhì)量特性的數(shù)據(jù)點(diǎn)，判斷過(guò)程是否存在異常波動(dòng)，幫助及時(shí)發(fā)現(xiàn)并糾正問(wèn)題，確保過(guò)程受控。B項(xiàng)正確。A、C、D與SPC無(wú)關(guān)，屬于管理或市場(chǎng)分析范疇。88、下列哪項(xiàng)是“首件檢驗(yàn)”的主要目的？A.降低設(shè)備能耗；B.確認(rèn)生產(chǎn)條件是否滿足質(zhì)量要求；C.提高產(chǎn)品包裝美觀度；D.縮短交接班時(shí)間【參考答案】B【解析】首件檢驗(yàn)是在批量生產(chǎn)前對(duì)第一件產(chǎn)品進(jìn)行檢查，驗(yàn)證設(shè)備、工藝、材料等是否符合標(biāo)準(zhǔn)，防止批量不合格。B項(xiàng)準(zhǔn)確表達(dá)其目的。A、C、D非首件檢驗(yàn)關(guān)注重點(diǎn)。89、在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，標(biāo)識(shí)“紅色區(qū)域”通常表示？A.可臨時(shí)堆放物料；B.安全區(qū)，可通行；C.禁止堆放與通行；D.待檢驗(yàn)產(chǎn)品存放區(qū)【參考答案】C【解析】紅色區(qū)域在5S或目視化管理中常用于標(biāo)識(shí)禁止區(qū)域，如消防通道、危險(xiǎn)區(qū)域等，嚴(yán)禁堆放物品或人員通行，確保安全。C項(xiàng)正確。D通常用黃色標(biāo)識(shí)，A、B與紅色警示含義相悖。90、以下哪種方法可用于分析生產(chǎn)問(wèn)題的根本原因？A.甘特圖；B.魚(yú)骨圖；C.折線圖；D.雷達(dá)圖【參考答案】B【解析】魚(yú)骨圖（又稱因果圖）通過(guò)分類(lèi)梳理人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)等因素，系統(tǒng)分析問(wèn)題成因，適用于根因分析。B正確。甘特圖用于進(jìn)度管理，折線圖展示趨勢(shì)，雷達(dá)圖用于多維度對(duì)比，均不擅長(zhǎng)歸因。91、生產(chǎn)過(guò)程中，“換模時(shí)間”縮短屬于哪種改進(jìn)？A.質(zhì)量改進(jìn)；B.成本控制；C.效率提升；D.安全管理【參考答案】C【解