澆筑外置樓梯施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目背景本工程為某辦公樓附屬外置疏散樓梯澆筑施工，位于建筑主體東側(cè)，總高度15.6m，共4層，樓梯形式為鋼筋混凝土現(xiàn)澆板式樓梯，梯段寬度1.2m，踏步高度150mm，踏步寬度300mm。樓梯基礎(chǔ)采用C30混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)，主體結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C35，抗震設(shè)防烈度為7度，耐火等級(jí)二級(jí)。1.2主要工程量項(xiàng)目單位數(shù)量備注獨(dú)立基礎(chǔ)混凝土m38.5C30，墊層C15樓梯主體混凝土m322.3C35，抗?jié)B等級(jí)P6鋼筋用量t3.8受力鋼筋HRB400E，分布筋HPB300模板面積㎡12018mm厚多層板+50×100mm木方腳手架搭設(shè)m385落地式鋼管腳手架二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織技術(shù)人員核對(duì)樓梯結(jié)構(gòu)圖、建筑圖及節(jié)點(diǎn)詳圖，重點(diǎn)確認(rèn)樓梯平臺(tái)標(biāo)高、梯段尺寸、鋼筋排布及預(yù)埋件位置，形成圖紙會(huì)審記錄并簽字確認(rèn)。施工方案交底：編制專項(xiàng)施工方案，對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，明確模板安裝精度、鋼筋綁扎順序、混凝土澆筑流程等關(guān)鍵工序要求。測(cè)量放線：使用全站儀定位樓梯軸線，水準(zhǔn)儀測(cè)設(shè)±0.000標(biāo)高及各平臺(tái)標(biāo)高控制線，彈出樓梯梁、梯段及踏步輪廓線，并用紅漆標(biāo)記。2.2材料準(zhǔn)備材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收：鋼筋：外觀無銹蝕、彎折，提供出廠合格證及力學(xué)性能檢測(cè)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)后按批次取樣復(fù)試，合格后方可使用。混凝土：采用商品混凝土，提前提交配合比單，要求初凝時(shí)間≥4h，坍落度180±20mm，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)坍落度并留置試塊。模板：多層板厚度誤差≤0.5mm，木方順直度偏差≤3mm/m，鋼管腳手架立桿彎曲變形≤1/1000。材料堆放：鋼筋分類堆放于防雨棚內(nèi)，模板及木方碼放高度≤1.5m，混凝土泵管、振搗棒等設(shè)備檢修調(diào)試完畢。2.3現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地平整：清理樓梯基礎(chǔ)施工區(qū)域雜物，平整場(chǎng)地并夯實(shí)，做好排水坡度（≥2%），防止積水。臨時(shí)設(shè)施：搭設(shè)鋼筋加工棚（10m×5m），安裝切斷機(jī)、彎曲機(jī)等設(shè)備，設(shè)置混凝土輸送泵停放區(qū)及安全通道。安全防護(hù)：樓梯施工區(qū)域周邊設(shè)置1.8m高防護(hù)欄桿，掛密目安全網(wǎng)，夜間懸掛警示燈。三、主要施工流程3.1基礎(chǔ)施工基坑開挖：采用機(jī)械開挖+人工清底，基底尺寸比設(shè)計(jì)寬出300mm，深度至持力層（粉質(zhì)黏土層），邊坡坡度1:0.5。開挖后驗(yàn)槽，合格后澆筑100mm厚C15混凝土墊層，表面抹平壓光。鋼筋綁扎：基礎(chǔ)鋼筋采用雙層雙向布置，受力筋Φ16@150，分布筋Φ12@200，綁扎時(shí)設(shè)置混凝土墊塊（厚度50mm），確保保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求。模板安裝：基礎(chǔ)側(cè)模采用18mm多層板，木方背楞間距300mm，外側(cè)用鋼管斜撐固定，模板接縫粘貼海綿條，防止漏漿。混凝土澆筑：采用汽車泵澆筑，分層厚度≤500mm，振搗棒插入間距≤300mm，振搗至表面無氣泡溢出，初凝前二次抹壓，覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)7d。3.2模板工程3.2.1支架搭設(shè)腳手架：采用Φ48×3.5mm鋼管搭設(shè)滿堂支架，立桿縱距800mm，橫距600mm，步距1.5m，掃地桿距地200mm，每道剪刀撐跨越5根立桿，與地面夾角45°~60°。平臺(tái)搭設(shè)：樓梯平臺(tái)處增設(shè)橫桿，鋪設(shè)50mm厚木腳手板，腳手板兩端用12號(hào)鐵絲綁扎牢固，嚴(yán)禁出現(xiàn)探頭板。3.2.2模板安裝梯段模板：按彈線位置安裝底模，采用18mm多層板，木方背楞間距200mm，底模標(biāo)高偏差控制在±5mm內(nèi)。側(cè)模與底模采用M12對(duì)拉螺栓固定，螺栓間距500mm，內(nèi)側(cè)粘貼20mm厚海綿條密封。踏步模板：采用定制鋼制定型模板，每級(jí)踏步設(shè)置2道橫向支撐，確保踏步高度偏差≤3mm，寬度偏差≤5mm，踏步面平整度≤2mm。預(yù)埋件安裝：樓梯平臺(tái)處安裝欄桿預(yù)埋件（80×80×8mm鋼板，Φ12錨筋），位置偏差≤10mm，與鋼筋焊接固定，防止?jié)仓r(shí)移位。3.2.3模板拆除拆除順序：先拆踏步側(cè)?！荻蝹?cè)模→底模，拆除時(shí)嚴(yán)禁硬撬，確?；炷帘砻娌怀霈F(xiàn)缺棱掉角。拆除時(shí)間：側(cè)模拆除需混凝土強(qiáng)度≥1.2MPa（常溫下≥24h），底模拆除需混凝土強(qiáng)度≥75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度（通過同條件試塊確定，一般≥7d）。3.3鋼筋工程3.3.1鋼筋加工受力鋼筋：梯段底部受力筋Φ14@150，上部負(fù)筋Φ12@200，采用彎曲機(jī)加工成設(shè)計(jì)形狀，彎鉤角度135°，平直段長(zhǎng)度10d（d為鋼筋直徑）。分布筋：梯段分布筋Φ8@200，與受力筋垂直綁扎，起步距離50mm。3.3.2鋼筋綁扎梯段鋼筋：先綁扎底筋，后綁扎負(fù)筋，采用20#火燒絲“八”字綁扎，綁扎點(diǎn)間距≤200mm，受力筋接頭采用搭接連接，搭接長(zhǎng)度40d（C35混凝土，HRB400E鋼筋），同一截面接頭率≤25%。平臺(tái)梁鋼筋：梁筋保護(hù)層厚度25mm，主筋雙排布置時(shí)用Φ25鋼筋墊隔，箍筋加密區(qū)長(zhǎng)度為1.5倍梁高，間距100mm。預(yù)埋件固定：欄桿預(yù)埋件錨筋與平臺(tái)梁主筋焊接，焊縫長(zhǎng)度≥10d，焊縫厚度≥6mm，焊接后清除焊渣并檢查外觀質(zhì)量。3.4混凝土工程3.4.1混凝土澆筑澆筑順序：從樓梯底層平臺(tái)開始，沿梯段方向向上澆筑，先澆筑梁、平臺(tái)，后澆筑梯段，每層澆筑厚度≤300mm，嚴(yán)禁集中傾倒混凝土。振搗工藝：采用Φ50振搗棒振搗，插點(diǎn)呈梅花形布置，振搗時(shí)間15~30s，移動(dòng)間距≤400mm，振搗棒應(yīng)插入下層混凝土50mm，避免漏振或過振。踏步成型：梯段混凝土澆筑至踏步位置時(shí)，采用木抹子搓平踏步面，確保踏步高度、寬度一致，棱角分明。3.4.2養(yǎng)護(hù)覆蓋養(yǎng)護(hù)：澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋薄膜+阻燃棉被，保持混凝土表面濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥14d（抗?jié)B混凝土）。溫度控制：夏季高溫時(shí)搭設(shè)遮陽棚，冬季采用電伴熱養(yǎng)護(hù)，確?；炷羶?nèi)外溫差≤25℃。3.5腳手架拆除拆除條件：混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度（通過回彈法檢測(cè)確認(rèn)），并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后拆除。拆除順序：自上而下逐層拆除，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)，拆下的鋼管、扣件分類堆放，嚴(yán)禁拋擲。四、質(zhì)量控制4.1模板工程質(zhì)量控制檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法底模標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀測(cè)量梯段長(zhǎng)度±10鋼尺量測(cè)踏步高度、寬度±3卡尺逐段檢查模板接縫寬度≤1.5塞尺檢查4.2鋼筋工程質(zhì)量控制鋼筋間距：受力筋間距偏差≤±10mm，分布筋間距偏差≤±20mm，用鋼尺連續(xù)量測(cè)3個(gè)間距取平均值。保護(hù)層厚度：基礎(chǔ)≥40mm，梁柱≥25mm，板≥15mm，采用專用墊塊，墊塊強(qiáng)度≥C30，每㎡墊塊數(shù)量≥4個(gè)。綁扎質(zhì)量：綁扎點(diǎn)牢固，無松動(dòng)、滑移，鋼筋表面無油漬、漆污等雜物。4.3混凝土工程質(zhì)量控制外觀質(zhì)量：表面平整光滑，無蜂窩、麻面、露筋，棱角完整，預(yù)埋件位置偏差≤10mm。強(qiáng)度檢測(cè)：每澆筑100m3混凝土留置1組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，同條件試塊留置數(shù)量根據(jù)施工段劃分確定，試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值100%后方可拆模。裂縫控制：混凝土終凝前進(jìn)行2次抹壓，養(yǎng)護(hù)期間禁止堆載，避免早期裂縫產(chǎn)生。五、安全措施5.1高空作業(yè)安全腳手架防護(hù)：作業(yè)層滿鋪腳手板，設(shè)置18cm高擋腳板，外側(cè)掛密目安全網(wǎng)，作業(yè)人員系掛安全帶，安全帶固定在牢固的立桿或橫桿上。臨邊防護(hù)：樓梯口、平臺(tái)邊緣設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，欄桿刷紅白警示漆，夜間設(shè)置紅色警示燈。5.2施工機(jī)械安全鋼筋加工：切斷機(jī)、彎曲機(jī)操作人員佩戴防護(hù)眼鏡，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止用手直接清理料頭，加工區(qū)設(shè)置防護(hù)擋板?；炷琳駬v：振搗棒電纜線絕緣良好，嚴(yán)禁拖地或碾壓，操作人員穿絕緣鞋、戴絕緣手套。5.3消防安全動(dòng)火管理：焊接作業(yè)辦理動(dòng)火許可證，配備2個(gè)4kg干粉滅火器，作業(yè)點(diǎn)下方設(shè)置接火斗，清除周圍易燃物。材料堆放：模板、木方等易燃材料堆放距離明火點(diǎn)≥10m，設(shè)置“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)識(shí)牌。5.4應(yīng)急措施高處墜落應(yīng)急：配備急救箱（含繃帶、止血藥等），發(fā)生墜落事故時(shí)立即停止作業(yè)，將傷員轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域并撥打120急救電話。觸電應(yīng)急：現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置應(yīng)急配電箱，配備絕緣手套、絕緣棒，發(fā)生觸電時(shí)立即切斷電源，對(duì)傷者進(jìn)行心肺復(fù)蘇急救。六、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)6.1分項(xiàng)工程驗(yàn)收模板工程：驗(yàn)收內(nèi)容包括支架穩(wěn)定性、模板尺寸偏差、接縫嚴(yán)密性，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入鋼筋綁扎工序。鋼筋工程：檢查鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距、保護(hù)層厚度及綁扎質(zhì)量，隱蔽工程驗(yàn)收需留存影像資料。混凝土工程：外觀質(zhì)量、強(qiáng)度報(bào)告、尺寸偏差符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，驗(yàn)收資料包括試塊檢測(cè)報(bào)告、養(yǎng)護(hù)記錄等。6.2竣工驗(yàn)收主控項(xiàng)目：混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，樓梯結(jié)構(gòu)尺寸偏差在允許范圍內(nèi)，預(yù)埋件位置準(zhǔn)確。一般項(xiàng)目：表面平整度≤5mm，踏步高度、寬度偏差≤3mm，欄桿預(yù)埋件位置偏差≤10mm。驗(yàn)收程序：施工單位自檢合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，監(jiān)理工程師組織設(shè)計(jì)、建設(shè)單位共同驗(yàn)收，簽署驗(yàn)收記錄并歸檔。七、成品保護(hù)混凝土保護(hù)：澆筑完成后7d內(nèi)禁止在樓梯上堆放材料，嚴(yán)禁重物撞擊梯段及平臺(tái)棱角。模板保護(hù)：拆除模板時(shí)輕拆輕放，避免碰撞混凝土表面，模板清理干凈后涂刷脫模劑，堆放于干燥通風(fēng)處。鋼筋保護(hù)：綁扎完成后未澆筑混凝土前，嚴(yán)禁踩踏鋼筋，雨天覆蓋塑料布防止鋼筋銹蝕。八、施工進(jìn)度計(jì)劃工序名稱開始時(shí)