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文檔簡介

百色混凝土公路施工方案一、工程概況與地質(zhì)氣候適應(yīng)性設(shè)計本項目位于廣西百色市境內(nèi),路線全長52.58公里,采用雙向四車道標準建設(shè),設(shè)計時速100公里/小時。項目區(qū)域?qū)賮啛釒Ъ撅L(fēng)氣候,年均降水量1200-1600mm,雨季集中在5-9月,最大日降雨量達200mm;地形以丘陵山地為主,橋隧比30.52%,沿線分布輝綠巖、石灰?guī)r等特殊地質(zhì)構(gòu)造。針對百色地區(qū)"多雨高溫、地質(zhì)復(fù)雜"的特點,施工方案重點強化以下適應(yīng)性設(shè)計:路基處理專項措施:對輝綠巖分布路段采用"沖擊碾壓+注漿加固"復(fù)合處理工藝,選用32kJ沖擊壓路機進行20遍以上碾壓,壓實度控制在96%以上;對巖質(zhì)邊坡采用光面爆破技術(shù),邊坡坡率按1:1.25~1:1.5分級設(shè)置,每10米高度設(shè)置2米寬碎落臺。雨季施工期間,路基兩側(cè)設(shè)置60cm深截水溝和40cm寬排水溝組成的立體排水系統(tǒng),溝底縱坡不小于0.3%,采用M7.5漿砌片石砌筑,確保雨水及時排出路基范圍。氣候適應(yīng)性施工安排:高溫季節(jié)(日均溫≥30℃)調(diào)整作業(yè)時間為每日5:00-10:00、16:00-20:00,混凝土拌合時采用冰水降溫(水溫控制在5-8℃),運輸車輛加裝遮陽棚和保溫層。雨季施工配備200m2防雨布、50臺抽水泵等應(yīng)急設(shè)備,混凝土澆筑前監(jiān)測砂石含水率,每小時調(diào)整一次施工配合比,確保水灰比偏差不超過±0.02。二、原材料選擇與質(zhì)量控制標準2.1關(guān)鍵材料技術(shù)指標水泥:選用廣西東泥股份有限公司生產(chǎn)的"右江"牌52.5級中熱硅酸鹽水泥,其3天抗壓強度≥28MPa,28天抗壓強度≥52.5MPa,水化熱7天≤277kJ/kg,堿含量≤0.6%,確?;炷辆哂休^低的水化熱和收縮性。粗骨料:采用百色本地輝綠巖人工碎石,分5-16mm、16-31.5mm兩級配,壓碎值≤12%,針片狀顆粒含量≤8%,表觀密度≥2650kg/m3,含泥量≤1%。特別控制石粉含量在7-10%范圍(通過0.075mm篩孔),以改善混凝土工作性。細骨料:選用右江流域Ⅱ區(qū)中砂,細度模數(shù)2.6-2.9,含泥量≤2%,泥塊含量≤0.5%,表觀密度≥2550kg/m3,有機質(zhì)含量采用比色法檢驗合格。外加劑:采用ZB-1RCO5緩凝高效減水劑(摻量0.6%)與DH9引氣劑(摻量0.007%)復(fù)合使用,減水率≥19%,含氣量控制在4-5%,初凝時間延長≥3小時,28天抗壓強度比≥140%。2.2材料進場檢驗流程每批材料進場執(zhí)行"三檢制":外觀檢驗:水泥檢查受潮結(jié)塊情況,骨料檢查級配均勻性和雜質(zhì)含量;常規(guī)指標檢測:水泥按每200噸一批檢驗強度、安定性等指標;骨料每400m3檢驗篩分、含泥量等;特殊指標檢測:輝綠巖骨料每月檢測一次彈性模量(控制在80-100GPa)和磨耗值(≤30%)。建立材料不合格處理預(yù)案:對超標的材料立即標識隔離,水泥安定性不合格作退場處理;骨料含泥量超標時進行二次沖洗,直至檢測合格。三、混凝土配合比設(shè)計3.1目標配合比參數(shù)針對C30混凝土路面(設(shè)計抗彎拉強度5.0MPa),采用"抗彎拉強度指標設(shè)計法",經(jīng)試驗確定基準配合比如下:材料水泥(kg/m3)粉煤灰(kg/m3)砂(kg/m3)5-16mm碎石(kg/m3)16-31.5mm碎石(kg/m3)水(kg/m3)減水劑(kg/m3)引氣劑(g/m3)用量320806806309451562.470比例10.252.1251.9692.9530.4880.00750.00022關(guān)鍵技術(shù)參數(shù):水膠比0.39,砂率36%,粉煤灰取代率20%坍落度控制在120±20mm,維勃稠度15-20s28天抗彎拉強度≥5.75MPa,抗壓強度≥38.2MPa抗?jié)B等級≥P8,抗凍等級≥F2003.2施工配合比調(diào)整方法根據(jù)現(xiàn)場砂石含水率實時調(diào)整:每工作班開始前測定砂石含水率,當砂含水率變化±0.5%或石含水率變化±0.2%時重新計算施工配合比調(diào)整公式:施工用水量=基準用水量-砂用量×砂含水率-石用量×石含水率調(diào)整后保持水膠比不變,砂、石用量按比例增減示例:當砂含水率由5%變?yōu)?.5%,石含水率由0.5%變?yōu)?.8%時:調(diào)整后用水量=156-680×(6.5%-5%)-1575×(0.8%-0.5%)=156-10.2-4.725=141.075kg/m3調(diào)整后砂用量=680×(1+6.5%)=724.2kg/m3調(diào)整后石用量=1575×(1+0.8%)=1587.6kg/m3四、主要施工工藝與質(zhì)量控制4.1路基施工基底處理:清除表層30cm種植土后,采用重型擊實試驗確定最佳含水率(12-15%)和最大干密度(≥1.95g/cm3)對于軟土地段(地基承載力<180kPa),采用塑料排水板(SPB-1型,間距1.5m×1.5m,深度6-8m)結(jié)合堆載預(yù)壓(超載20%,預(yù)壓期≥60天)處理基層施工:采用36cm厚5%水泥穩(wěn)定碎石基層,分兩層攤鋪(20cm+16cm),選用20t振動壓路機碾壓,碾壓速度控制在1.5-2km/h,壓實度≥98%基層施工完成后噴灑透層油(PC-2型乳化瀝青,用量0.7-1.1L/m2),隨即鋪設(shè)1.2mm厚玻纖格柵(抗拉強度≥80kN/m)4.2混凝土路面施工4.2.1模板與傳力桿安裝采用10mm厚鋼模板,高度與路面厚度一致(26cm),底部采用10cm×10cm方木支撐,間距50cm;模板接縫處粘貼3mm厚海綿條,防止漏漿脹縫傳力桿采用Φ28mm×500mm光圓鋼筋,間距30cm,一端涂20cm長瀝青,套10cm長塑料套管;采用鋼筋支架法安裝,支架間距50cm,確保傳力桿平行于路面中線,偏差≤5mm4.2.2混凝土攤鋪振搗采用三輥軸攤鋪機連續(xù)作業(yè),攤鋪速度控制在1.5-2m/min,振搗頻率50-60Hz,振搗深度≥2/3板厚真空吸水工藝參數(shù):真空度400-500mmHg,吸水時間15-20分鐘(按板厚1.5min/cm計算),吸水后混凝土表面含水率≤12%4.2.3表面處理與抗滑構(gòu)造采用"三抹三壓"工藝:真空吸水后先用木抹找平,再用鋼抹初壓,最后用精光抹面機收光抗滑構(gòu)造采用硬刻槽方式,在混凝土強度達6-8MPa時進行,槽深3-5mm,寬3-5mm,間距20mm,方向與行車方向垂直4.3接縫施工縱向施工縫:采用平縫加拉桿型,拉桿為Φ14mm×700mm螺紋鋼筋,間距80cm,采用模板鉆孔法安裝,確保與路面邊緣距離50mm±5mm橫向縮縫:采用鋸縫法施工,在混凝土強度達5-10MPa時進行(夏季施工后24小時,冬季48小時),縫深8cm,寬3-5mm,鋸縫后2小時內(nèi)灌注改性瀝青密封膠脹縫:設(shè)置于鄰近橋梁或固定構(gòu)造物處,縫寬20mm,下部設(shè)置20cm×26cm×3cm的泡沫橡膠脹縫板,上部5cm灌注聚氨酯密封膠4.4養(yǎng)護與交通管制采用"薄膜+麻袋"復(fù)合養(yǎng)護方式:混凝土表面收光后立即覆蓋塑料薄膜,終凝后覆蓋濕潤麻袋,養(yǎng)護期不少于14天,期間表面濕度保持≥90%養(yǎng)護期間嚴禁車輛通行,達到設(shè)計強度80%(約7天)后允許行人通行,達到100%強度(28天)且經(jīng)檢測合格后方可開放交通五、施工進度計劃與資源配置5.1關(guān)鍵節(jié)點控制路基工程:總工期180天,分三個作業(yè)面平行施工,每個作業(yè)面配置1臺挖掘機、2臺壓路機、5輛自卸車基層施工:總工期90天,采用瀝青攤鋪機連續(xù)作業(yè),日進度≥400m混凝土路面:總工期120天,配置2套三輥軸攤鋪機組,單幅日進度≥300m附屬工程:與主體工程平行作業(yè),路面施工完成后30天內(nèi)完成標線、護欄等5.2主要設(shè)備配置設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量主要參數(shù)要求混凝土攪拌站HZS1202座生產(chǎn)能力120m3/h,攪拌時間≥90s三輥軸攤鋪機XP4002臺攤鋪寬度3.75-4.25m,振搗頻率可調(diào)真空吸水機ZB-404臺真空度≥0.08MPa,抽氣量≥40m3/h切縫機HQS5006臺刀片直徑500mm,切深≥10cm混凝土運輸罐車8m315輛罐體內(nèi)徑2.4m,轉(zhuǎn)速2-6r/min六、質(zhì)量檢測與驗收標準6.1過程質(zhì)量控制混凝土性能檢測:坍落度:每50m3檢測1次,控制在120±20mm抗折強度:每臺班制作3組試件(標準養(yǎng)護28天),每組3個試件厚度:每100m檢測1點,采用鉆芯法,允許偏差+10mm,-5mm路面幾何尺寸:平整度:采用3m直尺檢測,最大間隙≤3mm(每100m測3處×3尺)高程:±10mm(每20m測1點)寬度:±20mm(每40m測1處)6.2驗收標準分部分項工程驗收執(zhí)行《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》(JTGF80/1-2017):路基工程:壓實度、彎沉值、平整度等關(guān)鍵指標合格率100%路面工程:抗折強度合格率100%,平整度指數(shù)IRI≤2.0m/km單位工程:實測項目得分≥90分,外觀質(zhì)量得分≥85分,資料完整齊全七、安全文明施工措施7.1安全防護體系建立"三級安全管理體系":項目經(jīng)理部設(shè)安全總監(jiān),施工隊設(shè)安全員,班組設(shè)兼職安全員高邊坡施工設(shè)置雙層防護網(wǎng)(內(nèi)層主動網(wǎng),外層被動網(wǎng)),作業(yè)人員配備雙鉤安全帶臨時用電采用"三級配電兩級保護",配電箱接地電阻≤4Ω,電纜架空高度≥2.5m7.2環(huán)境保護措施施工廢水處理:設(shè)置三級沉淀池(總?cè)莘e50m3),廢水經(jīng)處理后回用率≥80%

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