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文檔簡介
建筑工程施工技術交底一、工程概況本項目為框架結構辦公樓工程,總建筑面積15600㎡,地上12層,地下2層,建筑高度45.6m?;A形式采用樁筏聯(lián)合基礎,主體結構為鋼筋混凝土框架剪力墻體系,抗震設防烈度7度,設計使用年限50年。工程建設內容包括土建工程、裝飾裝修工程、安裝工程等,計劃總工期480日歷天。二、施工準備技術要求(一)技術準備圖紙會審施工前組織技術人員進行圖紙會審,重點審查結構節(jié)點詳圖、設備管線預埋位置及標高,形成圖紙會審記錄并經設計單位確認對圖紙中存在的矛盾點(如管線交叉沖突、構件尺寸標注不清等)需在開工前7日內完成澄清施工方案編制編制專項施工方案清單,包含深基坑支護、模板工程、腳手架工程等超過一定規(guī)模的危大工程,需組織專家論證各分項工程施工方案需明確關鍵工序的技術參數(shù)(如混凝土坍落度、鋼筋保護層厚度等)(二)材料準備材料進場驗收鋼筋原材需按批次提供出廠合格證及力學性能檢測報告,每60t為一檢驗批進行取樣復試防水材料進場時需核對品牌、型號與設計要求一致性,抽樣進行耐熱度、低溫柔性等指標檢測材料堆放要求水泥存放需設置防雨棚,離地高度≥30cm,不同強度等級水泥分區(qū)堆放,堆放高度不超過10袋鋼筋原材料及加工成品需分類掛牌存放,避免銹蝕污染,加工區(qū)設置防雨防曬棚(三)機具準備機械設備配置配備QTZ80型塔式起重機2臺,覆蓋半徑55m,安裝前需進行基礎承載力檢測(≥200kPa)混凝土輸送泵需配備備用泵,確保連續(xù)澆筑作業(yè),泵管連接采用防暴卡箍測量儀器校驗全站儀、水準儀等測量儀器需經法定計量機構校驗合格,校驗周期不超過1年施工期間每季度對50m鋼卷尺進行一次校準,確保軸線尺寸測量精度三、主要分部分項工程施工技術(一)地基與基礎工程基坑開挖采用分層開挖法,每層開挖深度≤2.5m,機械開挖至基底以上30cm后改為人工清底基坑周邊1.5m范圍內禁止堆載,施工機械行駛道路需進行硬化處理,承載力≥150kPa樁基施工鉆孔灌注樁施工前進行試樁,數(shù)量不少于3根,確定成孔工藝參數(shù)(鉆進速度1.2-1.5m/min,泥漿比重1.2-1.4)鋼筋籠吊裝采用兩點起吊法,吊點設置在距兩端1/3鋼筋籠長度位置,安裝偏差≤50mm混凝土基礎筏板基礎混凝土采用分段分層澆筑,每層厚度≤500mm,澆筑間歇時間≤2h混凝土初凝前進行二次振搗,振搗棒插入深度較前層深入50mm,振搗時間15-30s(二)主體結構工程模板工程采用18mm厚酚醛覆膜多層板,次龍骨為50×100mm方木(間距≤300mm),主龍骨為雙鋼管Φ48×3.5mm模板支撐體系立桿間距:板下≤1.2m,梁下≤0.9m,掃地桿距地200mm,立桿垂直度偏差≤1/300鋼筋工程梁柱節(jié)點核心區(qū)箍筋加密區(qū)范圍:柱端≥柱長邊尺寸且≥Hn/6(Hn為柱凈高),間距≤100mm鋼筋連接方式:直徑≥22mm的縱向鋼筋采用直螺紋連接,接頭等級Ⅰ級,同一截面接頭率≤25%混凝土工程框架柱混凝土澆筑至梁底20mm處,待柱混凝土強度≥1.2MPa后再澆筑梁板混凝土后澆帶保留時間≥42天,采用比設計強度高一個等級的微膨脹混凝土澆筑,養(yǎng)護時間≥28天(三)砌筑工程墻體砌筑采用M5混合砂漿砌筑加氣混凝土砌塊,砌塊提前24h澆水濕潤(含水率15-20%)墻體轉角處及交接處應同時砌筑,不能同時砌筑時留斜槎(長度≥高度的2/3)構造柱施工構造柱馬牙槎先退后進,進退尺寸60mm,沿高度每500mm設置2Φ6拉結筋,伸入墻內≥1000mm澆筑構造柱混凝土前需清理柱內雜物,采用串筒下料,分層振搗(每層高度≤500mm)(四)裝飾裝修工程抹灰工程基層處理:墻面灑水濕潤后涂刷界面劑,配比為水泥:砂:界面劑=1:1:0.2,厚度2-3mm抹灰分層施工:底層厚度5-7mm,中層5-10mm,面層2-3mm,每層間隔時間≥24h飾面磚粘貼瓷磚鋪貼前進行排磚設計,非整磚寬度≥1/2磚長,設置在次要部位或陰角處采用專用瓷磚膠鋪貼,厚度3-5mm,鋪貼后24h內禁止踩踏,養(yǎng)護時間≥7天四、施工質量控制要點(一)關鍵工序控制點分項工程控制項目允許偏差檢查方法檢查頻率模板工程軸線位置±5mm全站儀測量每個檢驗批鋼筋工程受力鋼筋間距±10mm尺量(連續(xù)3檔取平均值)每50m2混凝土工程表面平整度8mm2m靠尺+塞尺每個檢驗批砌筑工程垂直度5mm(每層)吊線檢查每20m2(二)質量通病防治混凝土裂縫控制采用雙摻技術(粉煤灰摻量15-20%,減水劑摻量0.8-1.2%),降低水化熱峰值大體積混凝土養(yǎng)護采用循環(huán)水降溫,內外溫差控制≤25℃,降溫速率≤2℃/d鋼筋保護層偏差防治采用塑料墊塊,強度等級≥C30,墊塊數(shù)量:梁底每1m設置1個,板底每0.8m2設置1個梁柱節(jié)點處鋼筋密集區(qū)采用BIM技術預拼裝,提前優(yōu)化鋼筋排布五、安全生產技術措施(一)危險源控制高處作業(yè)防護搭設高度≥24m的落地式腳手架采用雙立桿,立桿基礎設置排水溝,立桿間距≤1.2m作業(yè)層腳手板滿鋪綁扎牢固,設置1.2m高防護欄桿及18cm高擋腳板,外側掛密目安全網臨時用電安全采用TN-S接零保護系統(tǒng),重復接地電阻≤10Ω,配電箱設置三級配電兩級保護潮濕環(huán)境作業(yè)照明采用36V安全電壓,碘鎢燈設置防護網罩,距離易燃物≥1m(二)應急準備應急預案編制坍塌、高處墜落等專項應急預案,每半年組織一次應急演練,留存影像記錄現(xiàn)場配備急救箱(含止血帶、擔架等),設置2個臨時安全通道,寬度≥1.2m消防措施施工現(xiàn)場每50m設置2組滅火器(每組2具4kg干粉滅火器),消防栓間距≤50m易燃材料倉庫與明火作業(yè)區(qū)保持≥30m安全距離,設置禁火標識及消防沙池六、文明施工與環(huán)境保護(一)現(xiàn)場文明施工場地管理施工道路采用200mm厚C20混凝土硬化,設置雙向排水坡度(坡度≥2%)及洗車平臺材料堆放區(qū)設置定型化隔離圍擋(高度1.8m),各類材料掛牌標識(包含名稱、規(guī)格、檢驗狀態(tài))揚塵控制施工現(xiàn)場裸土覆蓋率100%,主要道路兩側設置霧炮機(覆蓋半徑30m),每日開啟時間≥4h建筑垃圾采用封閉式垃圾通道運輸,嚴禁凌空拋擲,運輸車輛必須覆蓋篷布(二)環(huán)境保護措施噪聲控制夜間施工(22:00-6:00)需辦理夜間施工許可,噪聲排放限值≤55dB(A)破碎機等強噪聲設備設置隔音棚,棚體采用雙層彩鋼板夾50mm厚吸音棉廢水處理食堂設置隔油池(容積≥1m3),定期清理頻次不少于每周1次混凝土養(yǎng)護廢水經沉淀池(三級沉淀,總容積≥5m3)處理后回用,禁止直接排放七、施工進度計劃控制(一)進度節(jié)點控制關鍵線路管理地下室結構封頂節(jié)點:開工后90日歷天,±0.000以上結構每月施工層數(shù)≥2層裝飾裝修工程與主體結構搭接施工,主體結構完成至6層后開始插入內墻抹灰進度保障措施編制周進度計劃并每日檢查落實情況,延誤超過3天時啟動趕工措施(增加作業(yè)班組或延長作業(yè)時間)雨季施工期間提前儲備3天用量的材料,混凝土澆筑前需掌握未來48小時天氣預報(二)資源調配機制勞動力配置高峰期配置木工120人、鋼筋工80人、混凝土工30人,各工種按工序流水段劃分作業(yè)班組特殊工種(焊工、架子工等)持證上崗,證書復審有效期前30天完成繼續(xù)教育材料供應計劃主要材料提前15天進場,鋼筋、水泥等材料儲備量滿足7天連續(xù)施工需求裝飾材料樣板確認流程:施工單位提報→監(jiān)理審核→建設單位確認,樣板確認周期≤7天八、技術復核與驗收(一)隱蔽工程驗收驗收程序隱蔽工程驗收需提前24小時通知監(jiān)理單位,驗收內容包含鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距及綁扎質量驗收不合格項需在整改完成后24小時內申請復驗,復驗次數(shù)不超過2次驗收記錄要求隱蔽驗收記錄需包含施工部位、檢查內容、實測數(shù)據及影像資料,參與各方簽字確認驗收記錄歸檔按分項工程整理,保存期限為工程竣工后5年(二)分部分項工程驗收驗收組織分項工程驗收由監(jiān)理工程師組織,施工單位項目技術負責人參加,形成驗收紀要分部工程驗收需邀請設計單位參加,地基基礎、主體結構分部驗收需勘察單位參加驗收標準混凝土結構驗收按《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204執(zhí)行,主控項目合格率100%允許偏差項目抽檢合格率≥80%,且最大偏差不超過允許偏差的1.5倍九、技術交底執(zhí)行要求(一)交底層級劃分三級交底制度項目總工程師向施工員進行一級交底(施工方案、關鍵技術參數(shù))施工員向班組長進行二級交底(操作工藝、質量標準)班組長向作業(yè)人員進行三級交底(安全注意事項、工序銜接要求)交底記錄管理技術交底需形成書面記錄,包含交底時間、地點、參與人員簽字,交底記錄保存至工程竣工采用BIM技術對復雜節(jié)點進行可視化交底,留存交底過程影像資料(二)交底監(jiān)督檢查執(zhí)行情況檢查技術負責人每日巡查交底執(zhí)行情況
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