臥室墻體施工方案一、工程概況本工程為臥室墻體改造施工項目，施工面積約25平方米，包含墻體拆除、新墻體砌筑、墻面基層處理、裝飾面層施工等內(nèi)容。墻體設計為240mm厚燒結普通磚墻，采用M5水泥砂漿砌筑，墻面裝飾面層為乳膠漆飾面。施工范圍包括主臥室南墻及西墻改造，工期共計15個工作日。二、施工準備（一）材料準備結構材料燒結普通磚：強度等級MU10，規(guī)格240mm×115mm×53mm，進場需提供出廠合格證及性能檢測報告水泥：P.O42.5級普通硅酸鹽水泥，生產(chǎn)日期不超過3個月砂子：中砂，含泥量≤3%，使用前過5mm篩網(wǎng)鋼筋：φ6mmHPB300級熱軋光圓鋼筋，用于構造柱及拉結筋石子：5-10mm碎石，用于構造柱混凝土澆筑混凝土：C25商品混凝土，用于構造柱及過梁澆筑裝飾材料界面劑：水泥基滲透結晶型界面處理劑抹灰材料：成品抹灰石膏，初凝時間≥60min耐堿玻纖網(wǎng)格布：規(guī)格160g/㎡，網(wǎng)孔尺寸4mm×4mm膩子：成品耐水膩子，符合JG/T298-2010標準乳膠漆：環(huán)保型內(nèi)墻乳膠漆，VOC含量≤100g/L，提供環(huán)保證書輔材膨脹螺栓：M8×100mm不銹鋼膨脹螺栓鐵釘：2寸、3寸鍍鋅鐵釘麻刀：干燥無雜質(zhì)麻纖維膠帶：美紋紙膠帶、網(wǎng)格布膠帶砂紙：80目、120目、240目耐水砂紙（二）機具準備砌筑工具：瓦刀、灰鏟、托線板、線墜、皮數(shù)桿、灰桶、沖擊鉆抹灰工具：鐵抹子、木抹子、陰角抹子、陽角抹子、灰板、靠尺切割工具：瓷磚切割機、角磨機、云石機攪拌工具：電動攪拌器、灰漿攪拌桶測量工具：卷尺、水平儀、直角尺、塞尺其他工具：配電箱、臨時照明燈具、腳手架、腳手板、滅火器（三）作業(yè)條件施工前清除室內(nèi)雜物，對地面進行成品保護，覆蓋厚塑料布及多層板檢查原有墻體結構安全性，確認拆除范圍，彈放拆除控制線安裝臨時施工用電線路，配備2個10A標準插座，設置漏電保護裝置搭建操作腳手架，高度2.5m，步距1.8m，腳手板滿鋪并固定牢固施工用水接至室內(nèi)，安裝臨時水龍頭，配備水桶及軟管材料堆放區(qū)設置在室內(nèi)靠門口位置，距離墻面不小于1m，分類碼放整齊三、主要施工流程墻體拆除→垃圾清運→基層處理→測量放線→構造柱施工→墻體砌筑→過梁安裝→墻面抹灰→基層處理→保溫施工（如設計有要求）→膩子施工→涂料施工→清理驗收四、施工工藝（一）墻體拆除工程施工前準備彈放墻體拆除邊界線，用醒目顏料標注拆除范圍對門窗洞口、水電管線進行標識保護，關閉室內(nèi)總電源在拆除區(qū)域下方設置警戒區(qū)，懸掛警示標志拆除施工采用人工拆除方式，從上至下逐層拆除，嚴禁立體交叉作業(yè)拆除順序：先拆除門窗框→拆除墻體飾面→拆除磚體結構→清理基層磚體拆除時使用撬棍、錘子等工具，嚴禁使用大錘猛擊拆除產(chǎn)生的建筑垃圾及時裝袋，每袋重量不超過50kg清理與驗收拆除完成后清理墻面殘渣，使墻面基層平整檢查墻頂面平整度，偏差不超過5mm清理地面建筑垃圾，確保無雜物、無浮灰辦理隱蔽工程驗收記錄，留存影像資料（二）構造柱施工測量放線根據(jù)設計圖紙在地面、墻面彈出構造柱位置線構造柱截面尺寸為240mm×240mm，設置在墻體轉(zhuǎn)角及交接處彈放鋼筋位置線，明確主筋及箍筋間距鋼筋工程構造柱主筋采用4根φ12mm鋼筋，箍筋為φ6mm@200mm主筋與原有結構連接采用化學植筋方式，鉆孔直徑14mm，深度10d植筋膠采用A級改性環(huán)氧型結構膠，注膠飽滿，養(yǎng)生時間≥24h鋼筋綁扎采用20#火燒絲，綁扎點間距≤300mm，轉(zhuǎn)角處增設斜向拉結筋模板工程采用18mm厚多層板模板，50×100mm木方背楞，間距≤300mm模板采用對拉螺栓固定，間距500mm×500mm，螺栓孔設置在構造柱中部模板安裝垂直度偏差≤3mm/m，接縫處粘貼海綿條防止漏漿模板底部預留清掃口，澆筑前清理內(nèi)部雜物混凝土工程采用C25商品混凝土，坍落度控制在180±20mm混凝土澆筑前澆水濕潤模板及鋼筋，底部先填50mm厚與混凝土同配比砂漿采用振搗棒分層振搗，每層厚度≤500mm，振搗至表面泛漿無氣泡混凝土澆筑完成后覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護，養(yǎng)護時間≥7d（三）墻體砌筑工程測量放線在地面彈出墻體軸線、邊線及門窗洞口位置線按照磚模數(shù)制作皮數(shù)桿，標明磚層、灰縫、門窗洞口、圈梁位置皮數(shù)桿固定在墻體轉(zhuǎn)角處，間距≤15m，采用水準儀抄平組砌方法采用一順一丁砌筑法，上下皮磚錯縫搭接，搭接長度≥1/3磚長灰縫厚度控制在8-12mm，水平灰縫飽滿度≥80%，豎縫采用擠漿法砌筑墻體轉(zhuǎn)角處及交接處同時砌筑，不得留直槎，確需留槎時留斜槎，槎長≥2/3墻高每砌筑3皮磚設置一道拉結筋，拉結筋為2φ6mm，長度≥1000mm，間距500mm砌筑施工磚提前1-2天澆水濕潤，含水率控制在10%-15%，表面濕潤但無浮水水泥砂漿配合比為水泥:砂子=1:5（體積比），攪拌時間≥2min鋪灰長度≤750mm，采用"三一"砌筑法（一鏟灰、一塊磚、一揉壓）門窗洞口兩側(cè)采用七分頭磚砌筑，對稱分布墻體每日砌筑高度≤1.8m，雨天≤1.2m過梁安裝門窗洞口頂部設置鋼筋混凝土過梁，過梁長度為洞口寬度+500mm過梁高度120mm，配置3φ10mm主筋，φ6mm@200mm箍筋過梁安裝時坐漿飽滿，兩端支撐長度≥240mm過梁與墻體結合處用水泥砂漿填實，嚴禁出現(xiàn)空隙（四）墻面抹灰工程基層處理清除墻面浮灰、油污及雜物，灑水濕潤墻面不同材料交接處粘貼耐堿玻纖網(wǎng)格布，寬度≥300mm，每邊搭接≥150mm墻面平整度偏差超過10mm時，先局部修補找平涂刷界面處理劑，采用滾涂方式，厚度均勻，不得漏涂灰餅與沖筋按照設計抹灰厚度（20mm）做灰餅，間距1.5m×1.5m灰餅尺寸50mm×50mm，采用1:3水泥砂漿制作水平線控制：采用水準儀抄平，確?；绎灡砻嬖谕凰矫嫔洗怪狈较驔_筋，寬度50mm，高度與灰餅齊平底層抹灰采用1:3水泥砂漿，厚度8-10mm抹灰時用抹子將砂漿壓實，表面搓毛每遍抹灰厚度不超過8mm，分層施工，兩層間隔時間≥24h陰陽角處用陰陽角抹子捋順，確保方正順直面層抹灰底層砂漿終凝后（約24h）進行面層施工采用1:2.5水泥砂漿，厚度8-10mm用鐵抹子壓光，分兩遍成活，第一遍找平，第二遍壓光表面平整度偏差≤3mm，垂直度偏差≤3mm養(yǎng)護抹灰完成24h后灑水養(yǎng)護，每日2次，保持表面濕潤養(yǎng)護時間≥7d，避免暴曬、受凍及干燥環(huán)境養(yǎng)護期間嚴禁碰撞墻面及在墻面搭設腳手架（五）保溫層施工（如設計有要求）材料準備保溫板：模塑聚苯乙烯泡沫塑料板（EPS），厚度50mm，密度≥18kg/m3粘結砂漿：水泥基粘結劑，粘結強度≥0.6MPa抹面砂漿：抗裂抹面砂漿，壓折比≤3.0錨固件：塑料膨脹錨栓，長度120mm，直徑8mm基層處理檢查墻面平整度，偏差超過5mm時進行修補清掃墻面浮灰，灑水濕潤但不得有明水陰陽轉(zhuǎn)角處彈垂直線，作為保溫板安裝基準線保溫板粘貼粘貼方式：點粘法，粘結面積≥40%粘結砂漿涂抹在保溫板背面，厚度10mm，邊緣留出50mm不涂砂漿保溫板從下至上沿水平方向鋪設，錯縫搭接，轉(zhuǎn)角處咬槎處理板縫寬度≤2mm，板間高差≤1.5mm粘貼后用靠尺檢查平整度，偏差≤2mm錨固件安裝保溫板粘貼24h后安裝錨固件錨固件數(shù)量：每平方米≥6個，陽角及門窗洞口周邊加密錨固件進入基層深度≥50mm，頭部與保溫板表面齊平安裝后用粘結砂漿填補錨固件頭部空隙抹面砂漿施工第一道抹面砂漿：厚度2-3mm，滿鋪耐堿玻纖網(wǎng)格布網(wǎng)格布鋪貼平整，無褶皺、搭接寬度≥100mm第二道抹面砂漿：厚度2-3mm，覆蓋網(wǎng)格布，表面平整總厚度4-6mm，表面平整度偏差≤3mm（六）膩子施工基層處理清除墻面浮灰、油污及污染物墻面裂縫處用彈性膩子修補，寬度≥100mm用2m靠尺檢查平整度，偏差超過3mm處用膩子局部找平涂刷墻面專用封閉底漆，輥涂均勻，不得漏涂膩子施工采用成品耐水膩子，攪拌均勻，靜置5min后再次攪拌第一遍膩子：厚度1-2mm，橫向刮涂，用刮刀將膩子均勻展開第二遍膩子：厚度1-2mm，縱向刮涂，與第一遍方向垂直膩子總厚度≤5mm，過厚處應分層施工，每層間隔≥4h打磨處理膩子干燥后（約24h）進行打磨第一遍用80目砂紙，第二遍用120目砂紙，第三遍用240目砂紙打磨時采用砂紙架，沿水平方向打磨，避免打磨痕跡打磨后用雞毛撣清理表面粉塵，檢查平整度（七）涂料施工基層檢查檢查墻面平整度、垂直度，偏差≤3mm表面應無裂縫、空鼓、起皮現(xiàn)象含水率≤10%，pH值≤10用濕布擦拭墻面，檢查是否有粉塵，確保清潔底漆施工涂刷內(nèi)墻專用底漆，采用滾涂方式滾筒蘸取底漆后在料桶邊緣輕滾，避免滴落涂刷方向一致，先豎向再橫向，確保均勻底漆用量約0.12kg/㎡，干膜厚度≥30μm干燥時間≥4h（25℃環(huán)境）第一遍面漆采用羊毛滾筒涂刷，滾筒直徑75mm涂料使用前攪拌均勻，如需稀釋，加水量≤10%涂刷順序：先頂棚后墻面，先上后下，先左后右涂刷厚度均勻，避免流墜、漏刷用量約0.15kg/㎡，干膜厚度≥40μm干燥時間≥6h（25℃環(huán)境）第二遍面漆第一遍面漆完全干燥后進行第二遍施工涂刷方向與第一遍垂直，以保證coverage均勻邊角部位用羊毛刷修補，避免漏涂重點檢查陰陽角、門窗洞口周邊等部位用量約0.12kg/㎡，總干膜厚度≥80μm干燥時間≥24h（25℃環(huán)境）五、質(zhì)量標準（一）墻體砌筑工程磚砌體垂直度偏差：每層≤5mm，全高≤10mm墻面平整度：清水墻≤5mm，混水墻≤8mm水平灰縫厚度：8-12mm，飽滿度≥80%門窗洞口尺寸偏差：±5mm構造柱混凝土強度：達到設計強度100%拉結筋設置：數(shù)量、長度符合設計要求，間距偏差≤20mm（二）墻面抹灰工程表面平整度：≤3mm（2m靠尺檢查）垂直度：≤3mm（2m托線板檢查）陰陽角方正：≤3mm（直角尺檢查）分格條直線度：≤3mm（5m線檢查）空鼓面積：單塊空鼓面積≤100cm2，且每墻面不超過2處表面質(zhì)量：無爆灰、裂縫、起皮現(xiàn)象（三）裝飾面層工程膩子層：表面平整光滑，無粉化、起皮、裂縫涂料工程：顏色均勻一致，無泛堿、咬色現(xiàn)象無流墜、疙瘩、刷痕附著力≥1級（劃格法檢查）耐洗刷性≥500次（濕布擦拭無露底）六、安全文明施工安全教育施工前對操作人員進行安全教育培訓，考核合格后方可上崗特種作業(yè)人員必須持證上崗，佩戴相應勞動防護用品每日開工前進行安全技術交底，明確當日安全注意事項安全防護操作人員佩戴安全帽、安全帶、防護眼鏡、防塵口罩腳手架搭設牢固，設置防護欄桿及擋腳板臨時用電采用"三級配電兩級保護"，開關箱配備漏電保護器（30mA，0.1s）施工現(xiàn)場配備2個4kg干粉滅火器，設置消防水桶文明施工材料堆放整齊，設置標識牌，注明材料名稱、規(guī)格、數(shù)量施工垃圾日產(chǎn)日清，裝袋后運至指定地點控制施工噪音，晚間10點至次日6點不得進行噪音作業(yè)施工污水經(jīng)沉淀后排放，嚴禁直接排入下水道成品保護抹灰墻面完成后設置防護擋板，高度1.2m涂料施工完成后7天內(nèi)嚴禁碰撞墻面門框、窗框用塑料薄膜包裹保護地面采用厚塑料布及多層板覆蓋保護七、施工進度計劃序號施工項目工期（天）開始時間結束時間備注1施工準備2第1天第2天材料進場、機具準備2墻體拆除1第3天第3天含垃圾清運3構造柱施工3第4天第6天鋼筋、模板、混凝土4墻體砌筑4第7天第10天含過梁安裝5墻面抹灰5第11天第15天含基層處理及養(yǎng)護6保溫層施工3第16天第18天如設計有要求7膩子施工4第19天第22天含基層處理及打磨8涂料施工3第23天第25天底漆1天，面漆2天9清理驗收2第26天第27天含竣工清理及驗收八、驗收標準與流程（一）分項工程驗收隱蔽工程驗收墻體拉結筋、構造柱鋼筋隱蔽驗收保溫層厚度及錨固件數(shù)量驗收管線預埋驗收驗收內(nèi)容：材料規(guī)格、數(shù)量、安裝位置、連接方式驗收人員：施工單位技術負責人、監(jiān)理工程師（如有）、業(yè)主代表分項工程驗收墻體砌筑工程驗收（第10天）墻面抹灰工程驗收（第15天）裝飾面層驗收（第25天）驗收方法：目測觀察、尺量檢查、儀器檢測驗收標準：符合本方案質(zhì)量標準要求（二）竣工驗收施工單位自檢合格后提交竣工驗收申請組織業(yè)主、監(jiān)理（如有）進行竣工驗收驗收內(nèi)容：墻面平整度、垂直度飾面觀感質(zhì)量陰陽角方正度門窗洞口尺寸涂料附著力及耐洗刷性驗收合格后簽署竣工驗收單，辦理工程移交手續(xù)九、質(zhì)量保證措施材料控制材料進場實行"三檢制"（自檢、互檢、專檢），不合格材料嚴禁使用主要材料（磚、水泥、鋼筋、涂料等）需提供出廠合格證及檢驗報告材料儲存符合要求，水泥防潮，鋼筋防銹，涂料防曬施工過程控制實行樣板引路制度，每個分項工程先做樣板，驗收合格后大面積施工關鍵工序設置質(zhì)量控制點，實行旁站監(jiān)督各工序之間執(zhí)行"工序交接檢"，上道工序不合格不得進入下道工序做好施工記錄，隱蔽工程留存影像資料質(zhì)量通病防治墻面空鼓、開裂：基層處理徹底，不同材料交接處加設網(wǎng)格布，控制抹灰厚度抹灰面不平整：嚴格控制灰餅、沖筋質(zhì)量，加強過程檢查涂料流墜：控制涂料稠度，涂刷均勻，避免厚涂陰陽角不方正：采用陰陽角抹子施工，加強檢查驗收十、環(huán)境保護措施揚塵控制拆除作業(yè)時灑水降塵，保持作業(yè)面濕潤