公路高架橋施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目總體情況本項(xiàng)目為城市主干道高架橋梁工程，位于市中心城區(qū)交通干道，連接?xùn)|西兩區(qū)，是緩解市區(qū)交通擁堵、優(yōu)化路網(wǎng)結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵性市政基礎(chǔ)設(shè)施。項(xiàng)目西起XX路與XX路交叉口，東至XX路與XX路交叉口，全長(zhǎng)約3.5公里，橋面寬度35米，雙向六車道，設(shè)計(jì)時(shí)速60公里/小時(shí)。橋梁結(jié)構(gòu)形式主要包括預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁、鋼箱梁和落地式橋墩，下部結(jié)構(gòu)采用鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。項(xiàng)目總投資約15億元，建設(shè)周期為36個(gè)月。1.2主要技術(shù)指標(biāo)道路等級(jí)：城市Ⅰ級(jí)主干道設(shè)計(jì)荷載：城-A級(jí)設(shè)計(jì)時(shí)速：60km/h橋面寬度：35m（含防撞護(hù)欄及人行道）橋面橫坡：2%設(shè)計(jì)洪水頻率：1/100抗震設(shè)防烈度：6度設(shè)計(jì)使用年限：100年1.3結(jié)構(gòu)形式1.3.1上部結(jié)構(gòu)主橋一：（80+4×120+80）m預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁主橋二：（100+200+100）m鋼箱梁引橋：30m后張法預(yù)應(yīng)力混凝土空心板梁1.3.2下部結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)：鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，樁徑1.2-2.0m，樁長(zhǎng)25-60m橋墩：雙柱式橋墩，最大墩高45m橋臺(tái)：肋板式橋臺(tái)1.4工程地質(zhì)與水文條件1.4.1地質(zhì)條件場(chǎng)地地層由上而下主要分為：①層：雜填土，厚0.5-2.0m，結(jié)構(gòu)松散②層：素填土，厚1-4m，由粘土組成，局部含少量碎石③層：淤泥，厚0.5-3.0m，軟塑狀，富含有機(jī)質(zhì)④層：粘土，厚3-6m，褐黃色，硬塑狀⑤層：粉質(zhì)粘土，厚1-4m，硬塑狀，局部含粉砂⑥層：圓礫層，厚2-5m，中密-密實(shí)狀⑦層：白云巖（下伏基巖），分為強(qiáng)風(fēng)化、弱風(fēng)化、微風(fēng)化三個(gè)亞層1.4.2水文條件場(chǎng)地地下水分上層滯水和下層潛水：上層滯水：主要賦存于填土層中，由大氣降水補(bǔ)給，水量較小下層潛水：主要賦存于基巖裂隙中，與附近河流連通，水位隨季節(jié)變化，枯水期水位67-69m，豐水期最高水位75m1.5主要工程量橋梁總長(zhǎng)：3450m鉆孔灌注樁：320根預(yù)制箱梁：380片鋼箱梁：2800t鋼筋：12000t混凝土：85000m3瀝青混凝土橋面鋪裝：120000m2二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備2.1.1圖紙會(huì)審與設(shè)計(jì)交底組織技術(shù)人員對(duì)施工圖紙進(jìn)行詳細(xì)會(huì)審，重點(diǎn)審查以下內(nèi)容：結(jié)構(gòu)尺寸及標(biāo)高是否準(zhǔn)確各專業(yè)圖紙是否協(xié)調(diào)一致施工工藝是否可行材料規(guī)格及性能要求是否明確對(duì)圖紙中的疑問及時(shí)與設(shè)計(jì)單位溝通解決，形成圖紙會(huì)審記錄2.1.2施工方案編制編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)和專項(xiàng)施工方案，主要包括：施工總體部署各分部分項(xiàng)工程施工方案施工進(jìn)度計(jì)劃資源投入計(jì)劃質(zhì)量安全保證措施環(huán)境保護(hù)措施2.1.3測(cè)量控制網(wǎng)建立平面控制網(wǎng)：采用全站儀按二級(jí)導(dǎo)線精度建立高程控制網(wǎng)：按二等水準(zhǔn)測(cè)量精度建立加密控制點(diǎn)：在橋梁兩側(cè)每隔100m設(shè)置一對(duì)加密控制點(diǎn)所有控制點(diǎn)均設(shè)置在穩(wěn)定可靠、不受施工干擾的位置，并做好保護(hù)措施2.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備2.2.1場(chǎng)地平整與圍擋清除施工范圍內(nèi)的障礙物、樹木及地下管線平整場(chǎng)地，做好排水坡度沿施工紅線設(shè)置2.5m高圍擋，采用彩鋼板圍護(hù)，圍擋基礎(chǔ)采用磚砌，高度50cm2.2.2臨時(shí)設(shè)施建設(shè)項(xiàng)目部駐地：設(shè)置辦公室、宿舍、食堂、衛(wèi)生間等，總占地面積約1500m2鋼筋加工場(chǎng)：面積2000m2，設(shè)置鋼筋堆放區(qū)、加工區(qū)、成品區(qū)模板加工場(chǎng)：面積1000m2，用于模板存放、維修和加工混凝土攪拌站：設(shè)置HZS120攪拌站一座，配套水泥罐、粉煤灰罐、外加劑罐及自動(dòng)上料系統(tǒng)預(yù)制梁場(chǎng)：面積8000m2，設(shè)置10個(gè)預(yù)制臺(tái)座，配置龍門吊2臺(tái)臨時(shí)道路：修建6m寬臨時(shí)施工便道，采用20cm厚C20混凝土澆筑2.2.3臨時(shí)水電布置施工用水：從附近市政管網(wǎng)接入，安裝DN150主管，沿線每隔50m設(shè)置一個(gè)取水點(diǎn)施工用電：接入315KVA變壓器兩臺(tái)，設(shè)置總配電箱、分配電箱和開關(guān)箱，實(shí)行三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)備用電源：配置200KW柴油發(fā)電機(jī)一臺(tái)，確保停電時(shí)關(guān)鍵工序正常施工2.3材料準(zhǔn)備2.3.1材料采購(gòu)與檢驗(yàn)鋼筋：采用HRB400E級(jí)鋼筋，從大型鋼廠直接采購(gòu)，每批進(jìn)場(chǎng)需進(jìn)行力學(xué)性能和重量偏差檢驗(yàn)水泥：采用P.O42.5級(jí)水泥，進(jìn)場(chǎng)時(shí)需檢驗(yàn)強(qiáng)度、安定性等指標(biāo)砂石料：選擇級(jí)配良好的河砂和碎石，進(jìn)場(chǎng)時(shí)檢驗(yàn)級(jí)配、含泥量、壓碎值等指標(biāo)外加劑：采用高效減水劑、緩凝劑等，進(jìn)場(chǎng)時(shí)檢驗(yàn)其性能指標(biāo)鋼絞線：采用1×7標(biāo)準(zhǔn)型，直徑15.2mm，抗拉強(qiáng)度1860MPa鋼板：Q345qD鋼板，用于鋼箱梁制作2.3.2材料儲(chǔ)存水泥、粉煤灰等粉料：采用罐裝儲(chǔ)存，做好防潮措施鋼筋：分類堆放，設(shè)置標(biāo)識(shí)牌，底部墊高30cm，覆蓋防雨布砂石料：分倉(cāng)存放，設(shè)置隔墻，防止混料鋼絞線：架空堆放，避免銹蝕外加劑：密封儲(chǔ)存，遠(yuǎn)離火源2.4機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備主要施工機(jī)械設(shè)備配置如下：鉆孔設(shè)備：回旋鉆機(jī)6臺(tái)，沖擊鉆機(jī)4臺(tái)混凝土設(shè)備：攪拌站1座，混凝土輸送泵4臺(tái)，混凝土罐車10輛起重設(shè)備：25t汽車吊3臺(tái)，50t汽車吊2臺(tái)，100t汽車吊1臺(tái)，龍門吊2臺(tái)鋼筋加工設(shè)備：切斷機(jī)3臺(tái)，彎曲機(jī)3臺(tái)，調(diào)直機(jī)2臺(tái)，電焊機(jī)10臺(tái)模板設(shè)備：鋼模板10000m2，包括墩柱模板、蓋梁模板、箱梁模板等測(cè)量設(shè)備：全站儀2臺(tái)，水準(zhǔn)儀4臺(tái)，GPS接收機(jī)1臺(tái)試驗(yàn)設(shè)備：壓力試驗(yàn)機(jī)、抗折試驗(yàn)機(jī)、坍落度筒等全套試驗(yàn)設(shè)備2.5勞動(dòng)力準(zhǔn)備根據(jù)工程需要，配置以下勞動(dòng)力：管理人員：項(xiàng)目經(jīng)理1人，項(xiàng)目副經(jīng)理2人，總工程師1人，各部門負(fù)責(zé)人5人，專業(yè)工程師10人技術(shù)工人：鋼筋工80人，木工60人，混凝土工40人，架子工30人，機(jī)械操作工50人，焊工20人，起重工10人普工：60人總計(jì)：約360人三、主要施工工藝3.1下部結(jié)構(gòu)施工3.1.1鉆孔灌注樁施工施工流程：場(chǎng)地平整→樁位放樣→埋設(shè)護(hù)筒→安裝鉆機(jī)→制備泥漿→鉆孔→清孔→鋼筋籠制作與吊裝→安裝導(dǎo)管→灌注水下混凝土→拔出護(hù)筒→樁頭處理操作要點(diǎn)：護(hù)筒：采用鋼護(hù)筒，直徑比樁徑大20cm，埋深2-4m，頂部高出地面30cm泥漿：采用膨潤(rùn)土制備泥漿，泥漿比重1.1-1.3，粘度18-22s，含砂率≤4%鉆孔：根據(jù)地質(zhì)條件選擇鉆機(jī)類型，雜填土和淤泥層采用回旋鉆機(jī)，巖層采用沖擊鉆機(jī)，鉆孔過(guò)程中控制鉆進(jìn)速度，做好鉆孔記錄清孔：鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后進(jìn)行第一次清孔，鋼筋籠和導(dǎo)管安裝完成后進(jìn)行第二次清孔，確?？椎壮猎穸取?0mm鋼筋籠：在鋼筋加工場(chǎng)分段制作，長(zhǎng)度9-12m，現(xiàn)場(chǎng)吊裝焊接，采用吊筋固定，防止上浮混凝土灌注：采用導(dǎo)管法灌注水下混凝土，導(dǎo)管直徑300mm，首次灌注混凝土量確保導(dǎo)管埋深≥1.0m，灌注過(guò)程中導(dǎo)管埋深控制在2-6m，連續(xù)灌注，避免中斷3.1.2承臺(tái)施工施工流程：基坑開挖→樁頭處理→墊層施工→鋼筋綁扎→模板安裝→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→基坑回填操作要點(diǎn)：基坑開挖：采用機(jī)械開挖，深度超過(guò)3m時(shí)設(shè)置邊坡或支護(hù)，坑底預(yù)留30cm人工清理樁頭處理：鑿除樁頭松散混凝土，露出新鮮混凝土面和主筋，確保樁頂嵌入承臺(tái)10cm鋼筋綁扎：按設(shè)計(jì)圖紙綁扎承臺(tái)鋼筋，設(shè)置架立筋確保鋼筋位置準(zhǔn)確，預(yù)埋件位置準(zhǔn)確固定模板安裝：采用鋼模板，安裝前涂刷脫模劑，模板接縫處粘貼海綿條，采用對(duì)拉螺栓固定，確保模板剛度和穩(wěn)定性混凝土澆筑：采用分層澆筑，厚度不超過(guò)50cm，振搗密實(shí)，表面收光抹平養(yǎng)護(hù)：覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于14天3.1.3墩柱施工施工流程：測(cè)量放樣→鋼筋綁扎→模板安裝→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→模板拆除操作要點(diǎn)：鋼筋綁扎：在承臺(tái)頂面精確放樣，綁扎墩柱鋼筋，設(shè)置保護(hù)層墊塊，采用纜風(fēng)繩固定鋼筋骨架模板安裝：采用定型鋼模板，分節(jié)安裝，每節(jié)高度2-3m，模板接縫處采用螺栓連接，設(shè)置密封條，安裝完成后檢查其垂直度和標(biāo)高混凝土澆筑：采用泵送混凝土，分層澆筑，每層厚度30cm，振搗時(shí)避免碰撞模板和鋼筋，澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高后收光養(yǎng)護(hù)：采用薄膜包裹養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于14天模板拆除：混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%以上時(shí)拆除模板，拆除時(shí)避免損傷混凝土表面3.1.4蓋梁施工施工流程：支架搭設(shè)→底模安裝→鋼筋綁扎→側(cè)模安裝→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→模板拆除→支架拆除操作要點(diǎn)：支架搭設(shè)：采用碗扣式腳手架，立桿間距60×60cm，橫桿步距120cm，設(shè)置剪刀撐和掃地桿，支架搭設(shè)完成后進(jìn)行預(yù)壓，消除非彈性變形模板安裝：底模采用18mm厚竹膠板，側(cè)模采用鋼模板，模板接縫處粘貼海綿條，確保嚴(yán)密不漏漿鋼筋綁扎：按設(shè)計(jì)圖紙綁扎蓋梁鋼筋，注意預(yù)埋支座墊石鋼筋和擋塊鋼筋混凝土澆筑：采用泵送混凝土，從一端向另一端連續(xù)澆筑，振搗密實(shí)，表面收光養(yǎng)護(hù)：覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于14天支架拆除：混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%后拆除支架，拆除順序從跨中向兩端對(duì)稱拆除3.2上部結(jié)構(gòu)施工3.2.1預(yù)制箱梁施工施工流程：臺(tái)座施工→底模安裝→鋼筋綁扎→波紋管安裝→側(cè)模安裝→頂板鋼筋綁扎→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→預(yù)應(yīng)力張拉→孔道壓漿→封錨→移梁存放操作要點(diǎn)：臺(tái)座施工：采用C30混凝土澆筑，臺(tái)面鋪設(shè)6mm厚鋼板，兩側(cè)設(shè)置角鋼止?jié){帶鋼筋綁扎：在底模上精確放樣，綁扎底板和腹板鋼筋，安裝波紋管，再綁扎頂板鋼筋，波紋管接頭采用套管連接，并用膠帶密封模板安裝：側(cè)模采用鋼模板，底部和頂部采用對(duì)拉螺栓固定，安裝完成后檢查尺寸和位置混凝土澆筑：采用斜向分段、水平分層的方式澆筑，先澆筑底板，再澆筑腹板和頂板，振搗密實(shí)預(yù)應(yīng)力張拉：當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度90%后進(jìn)行張拉，采用兩端對(duì)稱張拉，張拉順序?yàn)橄雀拱搴箜敯?，先中間后兩邊，張拉力和伸長(zhǎng)值雙控孔道壓漿：張拉完成后24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行壓漿，采用真空輔助壓漿工藝，水泥漿水灰比0.4-0.45，壓力控制在0.5-0.7MPa移梁存放：采用龍門吊移梁，存梁場(chǎng)設(shè)置枕木支點(diǎn)，堆放層數(shù)不超過(guò)2層3.2.2箱梁安裝施工流程：墩頂準(zhǔn)備→支座安裝→架橋機(jī)就位→箱梁運(yùn)輸→箱梁吊裝→調(diào)整就位→焊接連接鋼筋→澆筑濕接縫混凝土→養(yǎng)護(hù)操作要點(diǎn)：支座安裝：在蓋梁頂面精確放樣，安裝支座，調(diào)整其水平位置和高程，支座墊石采用無(wú)收縮灌漿料灌注架橋機(jī)就位：架橋機(jī)在橋頭拼裝完成后，進(jìn)行試運(yùn)行，檢查各部件工作情況箱梁運(yùn)輸：采用運(yùn)梁平車將箱梁從預(yù)制場(chǎng)運(yùn)至架橋機(jī)位置，運(yùn)輸過(guò)程中確保箱梁穩(wěn)定箱梁吊裝：架橋機(jī)將箱梁吊起，緩慢移至安裝位置，調(diào)整箱梁位置和標(biāo)高，確保支座受力均勻濕接縫施工：焊接箱梁間連接鋼筋，安裝濕接縫模板，澆筑C50微膨脹混凝土，振搗密實(shí)，覆蓋養(yǎng)護(hù)3.2.3預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁施工施工流程：支架搭設(shè)→模板安裝→鋼筋綁扎→波紋管安裝→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→預(yù)應(yīng)力張拉→孔道壓漿→模板拆除→支架拆除操作要點(diǎn)：支架搭設(shè)：采用鋼管支架，立桿間距根據(jù)計(jì)算確定，一般為60×60cm，橫桿步距120cm，設(shè)置剪刀撐和斜撐，支架搭設(shè)完成后進(jìn)行預(yù)壓，預(yù)壓荷載為梁體自重的1.1倍模板安裝：底模采用18mm厚竹膠板，側(cè)模采用鋼模板，模板接縫處粘貼海綿條，安裝完成后檢查尺寸和標(biāo)高鋼筋綁扎：按設(shè)計(jì)圖紙綁扎梁體鋼筋，安裝波紋管，波紋管采用鍍鋅鋼帶制作，直徑根據(jù)鋼絞線數(shù)量確定混凝土澆筑：采用泵送混凝土，從兩端向中間對(duì)稱澆筑，分層厚度30cm，振搗密實(shí)，澆筑過(guò)程中注意觀察模板變形情況預(yù)應(yīng)力張拉：當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度90%后進(jìn)行張拉，采用兩端對(duì)稱張拉，張拉順序?yàn)橄瓤v向后橫向，先腹板后頂板，張拉力和伸長(zhǎng)值雙控孔道壓漿：張拉完成后24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行壓漿，采用真空輔助壓漿工藝，確保壓漿飽滿支架拆除：待預(yù)應(yīng)力張拉完成且壓漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后拆除支架，拆除順序從跨中向兩端對(duì)稱拆除3.2.4鋼箱梁施工施工流程：工廠加工制作→運(yùn)輸→現(xiàn)場(chǎng)吊裝→節(jié)段拼接→焊接→涂裝→橋面系施工操作要點(diǎn)：工廠加工：在工廠進(jìn)行鋼箱梁節(jié)段加工，采用數(shù)控切割下料，焊接采用CO2氣體保護(hù)焊，焊后進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)運(yùn)輸：采用大型拖車將鋼箱梁節(jié)段運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，運(yùn)輸過(guò)程中設(shè)置臨時(shí)支撐，防止變形現(xiàn)場(chǎng)吊裝：采用大型浮吊或履帶吊進(jìn)行吊裝，吊裝前精確放樣，設(shè)置臨時(shí)支座，吊裝時(shí)注意平衡節(jié)段拼接：采用臨時(shí)螺栓連接，調(diào)整節(jié)段位置和標(biāo)高，確保接縫密貼焊接：采用對(duì)稱焊接，控制焊接順序和焊接溫度，減少焊接變形，焊后進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)涂裝：按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行除銹和涂裝，底漆采用環(huán)氧富鋅底漆，中間漆采用環(huán)氧云鐵中間漆，面漆采用氟碳面漆橋面系施工：安裝橋面鋼筋網(wǎng)，澆筑橋面板混凝土，施工橋面防水層和鋪裝層3.3橋面系施工3.3.1橋面鋪裝施工施工流程：橋面清理→測(cè)量放樣→安裝鋼筋網(wǎng)→澆筑混凝土→養(yǎng)護(hù)→切縫→灌縫操作要點(diǎn)：橋面清理：清除橋面雜物和浮漿，鑿毛橋面混凝土表面，用水沖洗干凈鋼筋網(wǎng)安裝：按設(shè)計(jì)要求綁扎橋面鋼筋網(wǎng)，設(shè)置保護(hù)層墊塊，鋼筋網(wǎng)搭接長(zhǎng)度符合規(guī)范要求混凝土澆筑：采用泵送混凝土，厚度10cm，采用攤鋪機(jī)攤鋪，振搗密實(shí)，表面收光，拉毛處理養(yǎng)護(hù)：覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于14天切縫：混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度50%-70%時(shí)進(jìn)行切縫，縫深5cm，間距5m灌縫：采用聚氨酯密封膠灌縫，確保飽滿密實(shí)3.3.2防撞護(hù)欄施工施工流程：測(cè)量放樣→鋼筋綁扎→模板安裝→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→模板拆除→涂裝操作要點(diǎn)：鋼筋綁扎：在橋面精確放樣，綁扎護(hù)欄鋼筋，確保位置準(zhǔn)確，保護(hù)層厚度符合要求模板安裝：采用定型鋼模板，分節(jié)安裝，模板接縫處粘貼海綿條，采用對(duì)拉螺栓固定，安裝完成后檢查其位置和垂直度混凝土澆筑：采用泵送混凝土，分層澆筑，振搗密實(shí)，表面收光，注意預(yù)埋件位置準(zhǔn)確養(yǎng)護(hù)：覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于14天涂裝：護(hù)欄表面涂裝反光漆，確保夜間行車安全3.3.3伸縮縫施工施工流程：槽口開挖→清理→鋼筋綁扎→安裝伸縮裝置→澆筑混凝土→養(yǎng)護(hù)→清理操作要點(diǎn)：槽口開挖：按設(shè)計(jì)位置和尺寸開挖伸縮縫槽口，深度和寬度符合設(shè)計(jì)要求清理：清除槽口內(nèi)雜物和浮漿，檢查預(yù)埋鋼筋鋼筋綁扎：綁扎伸縮縫錨固鋼筋，確保與橋面鋼筋連接牢固安裝伸縮裝置：將伸縮裝置安裝在槽口內(nèi)，調(diào)整其位置和標(biāo)高，臨時(shí)固定混凝土澆筑：采用C50鋼纖維混凝土澆筑，振搗密實(shí)，表面收光，與橋面平順連接養(yǎng)護(hù)：覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于14天3.4附屬工程施工3.4.1排水設(shè)施施工橋面排水：在橋面設(shè)置縱坡和橫坡，橋面邊緣設(shè)置排水槽，每隔5m設(shè)置一個(gè)排水孔，將雨水引入排水管道橋墩排水：在橋墩設(shè)置排水管道，將橋面排水引至地面排水系統(tǒng)3.4.2照明設(shè)施施工在橋梁兩側(cè)設(shè)置燈桿，間距30m，采用LED光源，燈桿基礎(chǔ)采用C25混凝土澆筑，埋深1.5m電纜穿管敷設(shè)，沿橋梁兩側(cè)人行道下預(yù)埋管道，做好防水措施3.4.3交通安全設(shè)施施工交通標(biāo)志：在橋梁兩端和重要位置設(shè)置交通標(biāo)志，標(biāo)志基礎(chǔ)采用C25混凝土澆筑標(biāo)線：橋面標(biāo)線采用熱熔型反光標(biāo)線，厚度1.8mm，確保標(biāo)線清晰、順直四、質(zhì)量保證措施4.1質(zhì)量目標(biāo)分項(xiàng)工程合格率100%分部工程優(yōu)良率95%以上單位工程優(yōu)良率90%以上杜絕重大質(zhì)量事故工程質(zhì)量達(dá)到國(guó)家現(xiàn)行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)良等級(jí)4.2質(zhì)量管理體系建立健全質(zhì)量管理體系，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，總工程師技術(shù)負(fù)責(zé)，各部門分工合作，層層落實(shí)質(zhì)量責(zé)任：項(xiàng)目經(jīng)理：對(duì)工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)總工程師：負(fù)責(zé)技術(shù)管理和質(zhì)量控制質(zhì)量安全部：負(fù)責(zé)日常質(zhì)量檢查和驗(yàn)收施工技術(shù)部：負(fù)責(zé)施工方案編制和技術(shù)交底物資設(shè)備部：負(fù)責(zé)材料采購(gòu)和設(shè)備管理試驗(yàn)室：負(fù)責(zé)原材料檢驗(yàn)和混凝土配合比設(shè)計(jì)各施工班組：負(fù)責(zé)本班組施工質(zhì)量自檢4.3原材料質(zhì)量控制材料進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證和質(zhì)量保證書對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，合格后方可使用建立材料臺(tái)賬，記錄材料來(lái)源、數(shù)量、檢驗(yàn)結(jié)果等信息不合格材料嚴(yán)禁使用，并及時(shí)清理出場(chǎng)4.4施工過(guò)程質(zhì)量控制4.4.1測(cè)量控制建立三級(jí)測(cè)量控制網(wǎng)，定期進(jìn)行復(fù)核各分項(xiàng)工程施工前進(jìn)行精確放樣，做好標(biāo)記施工過(guò)程中加強(qiáng)測(cè)量監(jiān)控，及時(shí)調(diào)整偏差4.4.2模板工程質(zhì)量控制模板設(shè)計(jì)必須滿足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性要求模板安裝必須準(zhǔn)確，接縫嚴(yán)密，表面平整模板拆除必須達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度，嚴(yán)禁過(guò)早拆除模板使用前必須清理干凈，涂刷脫模劑4.4.3鋼筋工程質(zhì)量控制鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn)，合格后方可使用鋼筋加工必須符合設(shè)計(jì)要求，尺寸準(zhǔn)確鋼筋綁扎必須牢固，位置準(zhǔn)確，保護(hù)層厚度符合要求鋼筋焊接必須符合規(guī)范要求，焊后進(jìn)行外觀檢查和力學(xué)性能檢驗(yàn)4.4.4混凝土工程質(zhì)量控制混凝土配合比必須通過(guò)試驗(yàn)確定，嚴(yán)格控制原材料計(jì)量混凝土攪拌必須均勻，坍落度符合要求混凝土澆筑必須連續(xù)進(jìn)行，振搗密實(shí)，防止漏振和過(guò)振混凝土養(yǎng)護(hù)必須及時(shí)，養(yǎng)護(hù)期不少于14天混凝土試塊制作和養(yǎng)護(hù)必須符合規(guī)范要求，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行下道工序4.4.5預(yù)應(yīng)力工程質(zhì)量控制預(yù)應(yīng)力筋和錨具必須符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行檢驗(yàn)預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備必須定期校驗(yàn)，確保精度預(yù)應(yīng)力張拉必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，控制張拉力和伸長(zhǎng)值孔道壓漿必須飽滿，采用真空輔助壓漿工藝張拉記錄必須完整，及時(shí)整理歸檔4.5質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收嚴(yán)格執(zhí)行"三檢制"，即自檢、互檢、交接檢隱蔽工程必須經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可隱蔽各分項(xiàng)工程完工后必須進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行下道工序定期進(jìn)行質(zhì)量大檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決質(zhì)量問題做好質(zhì)量記錄，及時(shí)整理歸檔五、安全保證措施5.1安全目標(biāo)杜絕重傷及以上安全事故輕傷事故頻率控制在3‰以內(nèi)杜絕重大設(shè)備事故和火災(zāi)事故爭(zhēng)創(chuàng)"安全文明標(biāo)準(zhǔn)化工地"5.2安全管理體系建立健全安全管理體系，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，設(shè)置專職安全員，各施工班組設(shè)兼職安全員，層層落實(shí)安全責(zé)任：項(xiàng)目經(jīng)理：對(duì)工程安全全面負(fù)責(zé)安全副經(jīng)理：協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)安全管理工作安全安全部：負(fù)責(zé)日常安全檢查和管理專職安全員：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督各施工班組：負(fù)責(zé)本班組施工安全5.3安全教育與培訓(xùn)對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，考核合格后方可上崗特種作業(yè)人員必須持證上崗，定期進(jìn)行復(fù)審定期組織安全技術(shù)交底，明確安全注意事項(xiàng)開展安全知識(shí)競(jìng)賽和安全月活動(dòng)，提高安全意識(shí)5.4專項(xiàng)安全措施5.4.1高處作業(yè)安全措施高處作業(yè)必須搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái)，設(shè)置防護(hù)欄桿作業(yè)人員必須佩戴安全帶，嚴(yán)禁酒后作業(yè)腳手架搭設(shè)必須符合規(guī)范要求，定期進(jìn)行檢查遇有六級(jí)以上大風(fēng)或惡劣天氣，嚴(yán)禁高處作業(yè)5.4.2吊裝作業(yè)安全措施吊裝設(shè)備必須定期檢驗(yàn)，確保性能良好吊裝作業(yè)必須有專人指揮，信號(hào)明確吊裝前必須檢查吊具和索具，確保安全可靠吊裝區(qū)域必須設(shè)置警戒線，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入嚴(yán)禁超載吊裝，吊裝過(guò)程中保持平穩(wěn)5.4.3臨時(shí)用電安全措施施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電必須符合《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》實(shí)行三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)，設(shè)置漏電保護(hù)器電氣設(shè)備必須有可靠接地，定期進(jìn)行檢查嚴(yán)禁非電工接線和拆線，電工必須持證上崗5.4.4防火安全措施施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置消防器材，定期進(jìn)行檢查易燃易爆物品單獨(dú)存放，遠(yuǎn)離火源焊接作業(yè)必須清理周圍可燃物，設(shè)置滅火器材生活區(qū)嚴(yán)禁使用明火，嚴(yán)禁私拉亂接電線定期開展防火檢查，消除火災(zāi)隱患5.5安全檢查與隱患整改定期進(jìn)行安全檢查，包括日常檢查、專項(xiàng)檢查和季節(jié)性檢查對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患，及時(shí)下發(fā)整改通知書，限期整改重大安全隱患必須立即停工整改，整改合格后方可復(fù)工建立安全隱患臺(tái)賬，跟蹤整改情況，確保整改到位六、環(huán)境保護(hù)措施6.1環(huán)境保護(hù)目標(biāo)施工噪聲控制在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)施工揚(yáng)塵得到有效控制生產(chǎn)廢水經(jīng)處理后排放固體廢棄物分類處理，回收率達(dá)到90%以上保護(hù)周邊生態(tài)環(huán)境，避免水土流失6.2環(huán)境保護(hù)措施6.2.1噪聲控制措施合理安排施工時(shí)間，避免夜間施工對(duì)高噪聲設(shè)備采取減振、隔聲措施運(yùn)輸車輛減速慢行，避免鳴笛遠(yuǎn)離居民區(qū)設(shè)置攪拌站等強(qiáng)噪聲源6.2.2揚(yáng)塵控制措施施工現(xiàn)場(chǎng)道路硬化，定期灑水降塵土方開挖和運(yùn)輸必須覆蓋，避免揚(yáng)塵水泥、粉煤灰等粉料采用罐裝儲(chǔ)存施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置洗車平臺(tái)，出場(chǎng)車輛必須沖洗干凈6.2.3廢水處理措施施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置沉淀池，對(duì)施工廢水進(jìn)行處理生活污水經(jīng)化糞池處理后排放油料庫(kù)房設(shè)置防滲池，防止油料泄漏污染土壤混凝土攪拌站設(shè)置廢水回收系統(tǒng)，循環(huán)使用6.2.4固體廢棄物處理措施建筑垃圾分類回收，可利用部分回收利用生活垃圾集中收集，由環(huán)衛(wèi)部門定期清運(yùn)危險(xiǎn)廢棄物單獨(dú)存放，交專業(yè)單位處理施工棄土運(yùn)至指定棄土場(chǎng)，避免亂堆亂放6.2.5水土保持措施施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置排水溝和沉淀池，防止水土流失棄土場(chǎng)設(shè)置擋土壩和排水設(shè)施裸露土地覆蓋防塵網(wǎng)，必要時(shí)進(jìn)行綠化雨季來(lái)臨前做好排水系統(tǒng)檢查，確保排水暢通6.3環(huán)境保護(hù)監(jiān)測(cè)定期對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)噪聲、揚(yáng)塵進(jìn)行監(jiān)測(cè)，確保符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)施工廢水和生活污水進(jìn)行定期檢測(cè)，防止污染環(huán)境建立環(huán)境保護(hù)臺(tái)賬，記錄環(huán)境保護(hù)措施落實(shí)情況接受環(huán)保部門監(jiān)督檢查，及時(shí)整改存在問題七、施工進(jìn)度計(jì)劃與保證措施7.1施工進(jìn)度計(jì)劃本項(xiàng)目總工期36個(gè)月，各主要節(jié)點(diǎn)工期如下：施工準(zhǔn)備階段：2個(gè)月下部結(jié)構(gòu)施工：10個(gè)月上部結(jié)構(gòu)施工：16個(gè)月橋面系及附屬工程施工：6個(gè)月竣工驗(yàn)收：2個(gè)月7.2進(jìn)度保證措施7.2.1組織保證成立進(jìn)度管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)制定詳細(xì)的施工進(jìn)度計(jì)劃，層層分解落實(shí)實(shí)行周調(diào)度、月總結(jié)制度，及時(shí)解決進(jìn)度問題加強(qiáng)與各參建單位協(xié)調(diào)配合，形成合力7.2.2資源保證配備足夠的人力、物力和財(cái)力，滿足施工