車工考試試題與答案一、選擇題（每題2分，共20題）1.車削外圓時，切削深度過大可能導致什么問題？A.車刀磨損加劇B.產生振動C.表面粗糙度下降D.機床過載2.G01指令在數控車床上用于什么功能？A.快速定位B.直線插補C.圓弧插補D.暫停3.車削時切削液的主要作用是什么？A.冷卻工件B.潤滑刀具C.清除切屑D.以上都是4.車削細長軸時，為減少振動應采取什么措施？A.增加切削深度B.減小切削速度C.使用剛性刀具D.減小進給量5.數控車床的F功能用于控制什么？A.主軸轉速B.進給速度C.刀具磨損D.冷卻液開關6.車削時，切削刃磨損的主要原因是？A.切削溫度過高B.切屑擠壓C.潤滑不足D.以上都是7.車削鑄鐵時，應選擇哪種車刀材料？A.高速鋼B.硬質合金C.陶瓷D.CBN8.車削時，若出現讓刀現象，可能的原因是？A.刀具磨損B.切削深度過大C.工件剛性不足D.切削液不足9.數控車床的M03指令表示什么？A.主軸順時針旋轉B.主軸逆時針旋轉C.主軸停止D.冷卻液開啟10.車削時，切削速度主要受什么因素影響？A.工件材料B.刀具材料C.切削深度D.以上都是二、判斷題（每題2分，共10題）1.車削時，切削液應沿主切削刃方向流動。（正確/錯誤）2.G02指令用于順時針圓弧插補。（正確/錯誤）3.車削時，進給量越大，表面粗糙度越好。（正確/錯誤）4.車削鑄鐵時，應使用鋒利的刀具。（正確/錯誤）5.數控車床的坐標系原點通常設在工件右端面。（正確/錯誤）6.車削細長軸時，應使用中心架支撐。（正確/錯誤）7.車削時，切削溫度過高會導致工件變形。（正確/錯誤）8.G00指令用于快速定位，不進行插補。（正確/錯誤）9.車削時，切削液應始終保持清潔。（正確/錯誤）10.車削時，切削深度和進給量越大，切削力越大。（正確/錯誤）三、簡答題（每題5分，共5題）1.簡述車削外圓的工藝流程。2.解釋G01指令的含義及使用方法。3.車削時，如何減少工件的變形？4.數控車床的坐標系分為哪幾種？5.車削時，切削液的作用有哪些？四、計算題（每題10分，共2題）1.某工件材料為45鋼，車削外圓的切削速度為80m/min，工件直徑為50mm，求切削深度為2mm時的進給量（單位：mm/r）。2.數控車床的進給速度為120mm/min，主軸轉速為600r/min，求切削深度為3mm時的切削速度（單位：m/min）。五、論述題（每題15分，共2題）1.分析車削細長軸時易出現的問題及解決方法。2.比較高速鋼車刀和硬質合金車刀的優(yōu)缺點。答案與解析一、選擇題答案1.B2.B3.D4.C5.B6.D7.B8.C9.A10.D解析：1.B選項正確，切削深度過大易導致切削力增大，引發(fā)振動。4.C選項正確，細長軸車削需使用剛性刀具以減少變形。5.B選項正確，F功能控制進給速度。7.B選項正確，鑄鐵車削需使用鋒利的硬質合金刀具。二、判斷題答案1.正確2.正確3.錯誤（進給量過大反而惡化表面粗糙度）4.正確5.錯誤（原點位置根據編程習慣設定）6.正確7.正確8.正確9.正確10.正確解析：3.進給量過大易導致表面粗糙度惡化。5.數控車床原點通常設在工作坐標系原點，而非固定位置。三、簡答題答案1.車削外圓工藝流程：-工件裝夾（使用三爪卡盤或四爪卡盤）-開機對刀（設定刀具長度補償）-調整切削參數（速度、進給量、切削深度）-開始車削（先粗車，后精車）-檢查尺寸（使用千分尺或卡尺）-卸下工件2.G01指令含義及使用方法：-含義：直線插補指令，使刀具沿指定方向以設定的進給速度移動。-使用方法：需指定X、Z坐標值（如G01X100Z50F100）3.減少工件變形措施：-使用較小的切削深度和進給量。-分段車削，每次切削量不宜過大。-使用中心架或跟刀架支撐細長軸。-控制切削溫度（使用切削液）4.數控車床坐標系：-工件坐標系（原點通常設工件右端面或中心）-機床坐標系（原點設在機床各軸極限位置）-世界坐標系（相對坐標系）5.切削液作用：-冷卻工件和刀具，減少熱變形。-潤滑切削區(qū)，減少摩擦。-清除切屑，防止積屑瘤。四、計算題答案1.進給量計算：-切削速度公式：v=πDN/1000-N=v×1000/(πD)=80×1000/(π×50)≈509r/min-進給量f=vN/ap=80×509/2≈204.4mm/min-進給量（mm/r）=204.4/509≈0.4mm/r2.切削速度計算：-切削速度公式：v=πDN/1000-N=600r/min，D=進給速度/(πN)=120/(π×600)≈0.063m-切削速度=π×0.063×600≈119.4m/min五、論述題答案1.車削細長軸問題及解決方法：-易出現問題：-變形大（剛性不足）-振動嚴重（切削不穩(wěn)定）-切屑纏繞（排屑困難）-解決方法：-使用中心架或跟刀架支撐。-分段車削，減少單次切削長度。-采用較小的切削深度和進給量。-使用斷屑器或調整刀具角度。2.高速鋼與硬質合金車刀比較：-高速鋼：-優(yōu)點：韌性高，刃磨簡單，適合手動車削。-缺